二次结构植筋技术交底

技术交底记录基层处理→定位放线→按规定钻孔→清孔→钢筋处理→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验3.1基层处理：在需要植筋的混凝土结构原表面清理干净，表面须平整、干净无污染。

3.2定位放线：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。

请有关部门验线，合格后就可钻孔。

钢筋混凝土墙、柱竖向植筋间距3.3钻孔：在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应按照下表确定。

钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）A6 10 100A8 12 100C10 14 100C12 16 120C14 18 1403.4清孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。

方法是：用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。

洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。

3.4钢筋处理：将钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净。

3.5注胶：锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，要能够满足我项目植筋施工要求，并将产品合格证明、产品检测报告及厂家营业执照、资质，一式三份，报与我项目部。

注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的2/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。

3.6植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的 2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。

待结构胶完全固化将进行钢筋绑扎，清理干净经项目技术、质检验收合格后经甲方、监理认可后进行下道工序施工。

3.7固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，且在72h内不得对已植入钢筋造成扰动，现场设置勿扰动标识牌，待完全固化后方可进行下道工序。

一、施工准备1、材料要求（1）锚固胶：本工程使用JLD-J植筋胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。

并且在有效日期内使用。

（2）钢筋：本工程钢筋种类有HPB235 6 、10，HRB335 12，钢筋应除锈，经过进场复试且达到合格要求方可使用。

2、作业条件：（1）一次结构完成，混凝土达到设计强度要求。

（2）建筑主体50线以明确弹出。

（3）技术准备已经做好，后砌墙位置线弹出，明确植筋需要植筋的部位。

（4）植筋用的钢筋按主体结构蓝图结构02页图11A标准下料，本工程抗震烈度7度，钢筋下料长度为大于砖墙长度1/5且大于700mm。

三、施工工艺1、工艺流程弹线定位确定植筋点→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→一周后抗拔试验→砌体施工2、操作工艺（1）弹线定位根据设计图纸及变更的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。

经质检员验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。

（2）钻孔用冲击钻钻孔，钻孔深度和孔径应根据钢筋直径确定，还应符合锚固胶说明书要求。

钻孔钻头直径一般比钢筋直径大两个钢筋规格，钻头选用合金钻头。

钻孔深度为墙体拉结筋不小于12d，梁及柱主筋为：10的钢筋为106mm，,12的钢筋为139mm（d为钢筋直径），钻头始终与承台保持垂直。

钻孔应尽量避开原有钢筋位置，打孔遇到原有钢筋应该立即停止，另行确定孔位。

（3）洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。

方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。

吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。

但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。

再者用水后孔内不会很快干燥。

洗孔完成后需要经质检员验收，合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。

（4）钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止。

二次结构植筋技术交底一、工作流程1.准备工作：包括开展施工前的检查与调整，确保施工现场、施工工具与设备符合规范要求，确保施工人员健康状况良好。

2.加工钢筋：按照设计图纸要求，通过自动钢筋弯曲机、剪切机等设备进行钢筋的加工与整理。

3.检查验收：对加工好的钢筋进行数量、规格、质量等方面的检查与验收，确保符合设计要求。

4.运输与存放：将验收合格的钢筋进行整理、打捆，并采用合适的运输工具进行搬运与存放。

二、技术要求1.钢筋用材：应使用符合国家标准的钢筋材料，在保护油漆涂层完好的前提下进行加工和安装。

2.钢筋加工：应按照设计图纸要求进行加工，加工长度宜多余实际需要长度以确保实际安装时能够与母体钢筋连接牢固。

3.钢筋连接：钢筋搭接应符合规范要求，焊接点应焊透，焊接数量和长度应符合设计要求。

4.钢筋安装：钢筋安装过程中，应注意与模板的正确定位、协调施工，确保钢筋位置与设计图纸一致。

5.保护覆盖层：二次结构植筋施工完成后，应及时进行保护覆盖层的设置，确保植筋不受外界环境影响。

三、施工注意事项1.安全施工：施工期间应设置警示标志，确保周围工作人员的安全，施工人员应按照相关安全规定进行作业，佩戴必要的防护装备。

2.质量控制：施工过程中应进行及时的质量把关，对加工钢筋及时验收，并根据施工进度及时进行联合验收。

3.遵循程序：不得擅自加工或安装未经设计审查的钢筋，确保二次结构的安全与稳定。

4.交底记录：在交底过程中应严格履行记录和签字制度，记录施工人员的姓名、时间、地点以及主要内容，作为日后安全事故处理与进度追溯的重要依据。

5.施工环境：施工过程中应确保施工现场整洁、无尘土、无积水等环境污染，确保工作区域的干净与整齐。

以上是关于二次结构植筋技术交底的内容。

通过对施工流程的规范控制、加工和安装的质量要求以及施工注意事项的严格遵守，可以确保二次结构植筋工程的顺利进行，保证建筑的结构安全与稳定。

同时，也能提高施工质量，减少事故发生的概率，保障施工人员的安全。

二次结构施工、植筋技术交底本技术交底适用于框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙施工。

1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB/T3183的规定。

水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，Ml5及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级普通硅酸盐水泥。

当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。

不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。

（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》G]/T240的规定。

砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。

水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%；强度等级小于M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过10%。

人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。

砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。

（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》GB8239、《轻集料：混凝土小型空心砌块》GB/T15229 、《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的规定。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。

采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为 ±1mm。

（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》GB1499.《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》GB1499.及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG]19的规定。

二次结构植筋技术交底一、施工准备1.1材料准备：A6、C8、A10、C12钢筋、植筋胶。

1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

1.3作业条件：1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。

1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。

二、操作工艺2.1施工工艺流程：弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收2.2施工操作工艺2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。

2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。

钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）61010081210010141001216100钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。

清孔时严禁用水冲刷。

2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。

2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。

2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

二次结构植筋技术交底工程名称万科清水港湾项目工程施工单位湖北远大建设集团有限公司交底部位二次结构植筋日期交底内容：一、工程概况：本工程二次结构墙体厚度为60mm、120mm、150mm、200mm、250mm等。

60mm、100mm厚墙体居中设置一道通长拉结筋，墙体≥120厚每道设置2φ6通长拉结筋，每根距离墙边大于30mm。

构造柱、过梁及抱框柱配筋详见二次结构技术交底。

二、施工准备：(一) 材料要求1、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。

对现场使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。

如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。

植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。

2、钢筋：2.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

2.2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

3、主要机具：3.1、机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机。

3.2、工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪三、操作工艺：植筋的施工流程：墙体定位、放线、——植筋定位、放线——验线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——钢材除锈——配置锚固胶——钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化、保护——植筋拉拨检验——植筋的保护与混凝土的浇注。

四、施工操作：1、测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平建筑标高+1000线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

2、依据构造柱、圈梁、过梁及墙拉筋的设计原则和弹好的墙体、门窗洞口及标高线标示出需种植钢筋的位置。