机电安装工程资料流程图

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给水管道
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卫生洁具满水通水
材料
系统调试
分部验收
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机泵安装统计
检验批验收
分项验收
设备开箱、
设备报验
材料报
报验及送检
套管、 预埋件
施工准、 材料
设备已进场泵房
班组分项技术交底
智能建筑资料步骤图。

机电设备总进度计划路径图简介本文档旨在提供一份详细的机电设备总进度计划路径图，以便在项目进行过程中能够清晰地了解和掌握机电设备的进度安排和路径。

背景机电设备在许多工程项目中起着至关重要的作用。

它们的安装和调试通常需要人员协调合作，严格按照先后顺序进行，以确保项目的顺利进行。

因此，有一份清晰的进度计划路径图对于项目的管理和监控而言非常重要。

目标本计划路径图旨在：1.明确机电设备安装和调试的顺序和时间安排；2.确定关键路径，以及与项目其他部分的依赖关系；3.提供一个可视化的参考，帮助团队成员了解整体进度。

进度计划路径图1.初步准备阶段- 完成机电设备清单和规格书的编制 (5天)- 审查和确认机电设备供应商的选择 (3天)- 完成机电设备的采购和运输安排 (10天)2.设备安装阶段- 搭建设备安装施工区域 (3天)- 安装主要设备 (15天)- 完成设备的连接和调试 (10天)- 进行设备的性能测试和验收 (5天)3.系统调试阶段- 完成机电设备与其他系统的接口调试 (10天) - 进行整体系统的功能测试和优化 (15天)4.系统交付阶段- 编制机电设备使用和维护手册 (5天)- 进行培训和知识传递 (3天)- 完成系统的正式交付和验收 (2天)关键路径根据上述进度计划路径图，我们可以得出以下关键路径：- 完成设备安装和调试 (55天)- 进行整体系统的功能测试和优化 (15天)这两个阶段的进度将直接影响整个项目的进度。

因此，在项目进行过程中，需特别关注这两个阶段的进展，及时调整和解决可能出现的问题。

总结本文档提供了一份详细的机电设备总进度计划路径图，旨在帮助项目团队清晰地了解和掌握机电设备的进度安排和路径。

通过明确各阶段的时间安排和关键路径，能够更好地进行项目管理和监控，以保证机电设备安装和调试的顺利进行。

在项目进行过程中，团队成员应密切关注关键路径，并及时进行调整和解决问题，以确保项目的顺利完成。

图解机电安装工程安全生产标准化施工1加工厂及仓库1.1加工厂及仓库的临时电路和照明1、加工厂和仓库电缆的铺设统一使用桥架，桥架分为垂直桥架和悬挂式水平桥架。

照明线架子离地面≥2500mm以上。

2.垂直桥架固定方式:用螺栓将桥架固定在墙面或围栏上，间隔≤1000mm。

悬挂式水平桥架固定方式:采用L25x3mm型钢托架和φ10mm全齿丝杠，间隔≤1500mm。

3.开关箱出入线用pvc管或电镀钢管保护，电缆末端流出pvc管或电镀钢管500m的血，用波纹管保护。

4、电线管固定方式:垂直桥架用鞍带用螺栓和围栏固定，悬挂式水平桥架用悬挂棒固定悬挂式电线管。

5.配电盘和设备反复接地，4x40mm扁钢和φ12mm圆钢环接地，焊接采用重叠焊接。

6.加工现场照明变压开关箱分别设置，每8m.至少设置36V18W 的LED灯。

1.2在加工车间通风排烟1.在楼层(地下室)内进行集中涂装、焊接作业的场所，空气质量差，提倡设置通风排烟设施。

2、加工车间通风排烟系统施工前应编制并经过审核实施。

3.根据加工现场面积和所在楼层的楼层高度，修正通风风量和次数，选择风扇形式和风管尺寸。

风机及管道的高度应在2800mm以上。

4.风扇需要按钮式开关，按钮开关包括紧急停止开关。

5、风扇为轴流风扇，整个系统为负压系统，排除加工现场内的烟雾。

在风口上设置调节阀，根据现场加工情况设置排风风量。

2管道的加工和制作1.加工区域用高度1200mm的网眼式防护栏隔离。

加工区域可以用“u”型或“1”字体放置。

2.管线和各独立设备应按照明显的作业区域标识区分，有宽度1000mm以上的安全通道。

3.机械的旋转部及切断作业部要安装或用护罩隔离，旋转机械使用带紧急停止开关的按钮式开关。

4.门架使用的脚轮需要可靠的制动装置。

3管道和管道的安装1、导管块对的作业场所铺设柔性材料，使用液压铆枪锚固，以保护成品，降低施工噪音为目的。

管道组使用的手持电动工具使用蓄电式III类手持电动工具，管道组优先作业在加工现场完成。

电气安装工程施工流程框图：
桥架安装安装工艺流程：
环境因数：电焊烟气、油漆挥发、废桥架附件等
配管安装流程：
环境因数：电焊烟气、油漆挥发、机械机油挥发、机油污染地面、废管等
电缆敷设流程：
环境因数：电焊烟气、沥青漆防腐漆挥发、机械机油挥发、机油污染地面、电缆保护层纤维、石棉纤维、电缆废弃物电缆头制作化学物挥发、清洗剂（丙酮）挥发等
环境因数：电焊烟气、油漆挥发、机械机油挥发、机油污染地面、钢材废弃物
变压器安装流程：
环境因数：绝缘油挥发、油污染地面封闭母线安装流程：
环境因数：电焊铜有害烟雾 热缩头制作安装流程：
环境因数：电缆保护层纤维、电缆废弃物、电缆头制作化学物挥发、清洗剂（丙酮）挥发等
电机安装环境因数：油污染、加工废弃物
大型电机安装工艺流程：
起重机电气设备安装工艺流程：
环境因数：1、电焊有害烟雾烟
2、防腐漆、沥青漆、红丹漆等有害气挥发
3、机械机油、变压器绝缘油等油污染
4、电缆填冲物、保温石棉纤维等扩散
5、电缆头制作化学物挥发
6、电缆绝缘层清洗剂（丙酮）挥发
7、废桥架、管、钢材、电缆、加工件等废弃物
8、清洗水污染
9、废旧电池。

机电预埋和安装施工
1、机电预留预埋工序和管理协调流程
图4-15机电预留预埋工序和管理协调流程图
2、水暖工程预留预埋
1）水暖工程预留预埋施工工艺流程
根据本工程建筑结特点，本工程的水暖预埋套管进行分类见下表：
表4-5-17预埋套管分类表
2）工艺流程图
图4-5-17-2套管安装工艺流程图
3）普通套管
管道穿一般内墙墙壁或楼板，应先预留孔洞。

管道安装时设置一般填料套管。

根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度（套管规格应比所穿管道规格大两号）。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过卫生间地面的套管应高出地面50 mm，底面与楼板底面平齐。

机电安装基本工艺流程及做法我跟你说，机电安装这事儿，我开始的时候是两眼一抹黑。

就像走进一个迷宫，到处都是机关，一不小心就出错。

我先来说说电气安装部分吧。

电气布线之前，可真得好好规划。

我记得有一次，我就没有规划好，到处乱拉电线，那结果啊，惨不忍睹。

就好比建房子没打地基就往上盖，最后整个线路乱得像一团乱麻，这电器使用起来都不正常。

后来我就明白了，得先确定电器设备的位置，这就像打仗前先确定阵地一样，要保证每个阵地都清楚明了。

然后根据设备位置和功率需求规划线路走向，大电器走粗线，小电器走细线，这就好比大块头的人吃得多，小块头的人吃得少。

在线槽安装的时候，这个线槽就好比电线的小房子，一定要安装牢固，螺丝要拧紧。

我有一回线槽没固定好，结果电线在里面晃悠，时间久了，电线的绝缘皮都磨破了，差点就引发危险，可把我吓了一跳。

再说到管道安装。

管道连接是个麻烦事儿，就拿钢管连接来说，焊接的时候那可真得有点手艺。

我刚学的时候啊，那焊点就像狗啃的一样，参差不齐。

要么焊不牢固，要么就把管道给焊得变形了。

后来试了好多回，才找到感觉。

要先把接口处打磨干净，就像洗脸一样，必须把脸洗干净了才能擦面霜，这里就是要保证没有铁锈杂质等。

对好接口后慢慢焊接，边焊边看，保证每一处的焊接质量，像这种看着简单实际不好弄的活儿就得有耐心。

还有安装设备这一块。

像大型机电设备重得要命，我第一次安装的时候都不知道怎么搬。

我们折腾了好多办法，后来借了吊车才把设备放到指定位置。

设备一放好就得赶紧找平找正，就像给桌子四条腿找平一样，如果不平不正，设备运行的时候就会产生震动，这震动久了肯定会出事。

当时我就在这个环节纠结了好久，一会儿左看看，一会儿右看看，就怕有一点点偏差。

对了，安装好汉记得做测试。

电气的接地电阻得测，好比人要检查身体是否健康一样。

管道安装后要做打压测试，这就是看看这个管道系统能不能承受正常的压力，就像给汽车轮胎打气前得检查一下轮胎能不能撑得住气一样。