下载文档原格式
窑系统故障分析及处理窑系统故障处理的原则：及时发现异常、准确分析判断、果断处理。
同时要保证人身及机电设备安全。
1、预热器堵塞现象：锥体压力变小直至正压；同时入口与下一级出口温度急升；如C5堵，烟室、分解炉及C5出口温度急升。
原因判断：煅烧温度过高造成结皮；内部结皮塌料高温物料来不及排出而堵塞在缩口处；拉风量不足，排风不流畅或拉风变化引起平台积料塌落；预热器内部耐火材料或内筒脱落掉卡在锥体部位；翻板阀失灵；漏风严重引起结块；煤粉燃烧不好，煤粉燃烧不好，C5内仍有煤粉继续燃烧；生料喂料波动过大。
处理措施:在发现锥体压力逐渐变小时，立即通知现场岗位检查并清吹压力管，在确保压力管未堵的情况下，一旦发现锥体压力下降很多，就立即止料。
宁可错止料，也不要堵料太多。
2、跑生料现象：看火电视中显示窑头起砂、昏暗，甚至无图像；窑电流急剧下降；三次风温急剧升高；窑系统阻力增大，负压升高；篦冷机压差下降；窑头电收尘入口温度超高。
原因判断：生料HM、SM高，难烧；五级出口温度控制过低，分解率低，预烧不好；窑头下煤不好，出现瞬间断煤；喂料量过大。
处理措施：严格控制好五级出口温度在正常范围内，控制好窑尾温度。
当投料量大，五级出口温度没有控制好窑电流下降时，及时提高分解炉温度，提高入窑分解率，适当加大窑头煤，同时加强窑内通风，跑生严重时应止料、停窑，慢慢烧起。
3、游离钙跑高熟料f-CaO的正常控制范围在0.3≤f≤1.0，生产中由于种种原因常出现f-CaO跑高的现象。
原因判断：配料不合理，HM、SM过高，窑煅烧困难；系统温度控制没有达到工艺温度要求，如五级出口温度、窑尾温度控制偏低，烧成带温度偏低。
采取措施：控制好五级出口温度，以保持高的、稳定的入窑分解率；控制好窑尾温度，满足煅烧要求；控制好窑内通风及喂煤量，使煤粉充分燃烧；调整好火嘴位臵及控制合理的火焰形状；原料系统与荧光配料人员加强沟通，尽最大努力使配料站下料正常，不出现断料现象，特别是均化库料位低时要保证三率值不要有大的波动；遇到石灰石堆头、堆尾情况及铲车上料要提前和配料人员沟通，及早采取措施，避免率值出现大的波动。
燃油燃烧器------常见故障现象原因分析及排除方法燃烧器使用和维护方面。
经过日久积累经验我们整理了一些燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法以供参考：1.能够正常点火但着火几十秒钟后自行熄灭这种故障现象的典型原因是燃烧器配件的火焰传感器脏污。
火焰传感器是一个光敏电阻当受光照射时其自身电阻值下降呈低阻抗状态当无光照射时电阻值上升呈高阻抗状态。
燃烧器中的控制器根据火焰传感器的电阻值来判断燃烧过程是否持续若燃烧停止火焰传感器呈高阻抗则立即停止供油以防止未燃烧的柴油积存。
火焰传感器探头位于燃烧器的风道内，由于冒黑烟、回火、送风尘土等原因其表面很容易脏污从而失去感光功能。
检查传感器探头，必要时用酒精或清洗剂清洁其表面。
2.着火正常但排气烟色不正常喷入燃烧器的柴油是一边混合一边燃烧的当送风量合适时雾化CO2和水蒸气排气是无色的。
当送风量不足时会造成柴油不完全燃烧生成CO和碳粒从而出现排气冒黑烟现象。
但如果进风量过大强大的风力可能会把来不及燃烧的油雾吹走，形成白色烟雾排出。
排气冒黑烟的常见原因是燃烧的进风门开度过小，冒白烟的见原因是进风门开度过大，这两种情况均应重新调整进风门。
调整时可一边观察排气烟色一边调节风门的开度直到排气烟色接近于无色。
排气冒黑烟还有一种原因是柴油雾化不良，油雾中含有较大的液滴，不能与空气充分混合由于局部燃烧不完全而产生黑烟。
造成柴油雾化不良的原因有：1)喷嘴老化或堵塞使其雾化量能力严重下降;2)油泵出油压力过高或过低。
油泵压力过低则喷嘴出油压力低当然雾化效果差，但油泵出油压力过高，也会造成喷油压力低。
这是因为，油泵的输油量与输油压力是成反比的，油压过高，出油量必然降低由于喷嘴的量孔是不变的所以喷嘴两端的压力差减小，造成喷油雾化不良常伴有冒黑烟现象。
可根据排气烟色对油泵的出油压力进行调节，顺时针拧动调压螺钉压力升高出油量下降;反之压力下降出油量上升。
油泵压力的正常范围是0.98~1.18MPa，使用中不可随意调节。
燃气锅炉燃烧机常见的故障及处理方法燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一故障现象故障原因排除措施(1)气压不足锁定(1)调整气压至规定值(2)电磁阀不严，接头处漏气，(2)清理或修理电磁阀管道接检查锁定头1、接通电源，按启动、电(3)热继电器开路(3)按复位检查元件是否损坏机不转(4)条件回路至少有一个不成以及电机电流立（水位、压力、温度以及程控(4)检查水位、压力、温度是器是否通电起动）否超限(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作（主阀、点火(1)检查线路并修复2、启动后前吹扫正常，但阀）(2)换新点不着火(3)电磁阀烧坏(3)调整气压至规定值(4)气压不稳定(4)减小配风，减小风门开度(5)风量太大(1)点火变压器烧坏(1)换新(2)高压线损坏或脱落(2)重新安装或换新3、点不着火，气压正常，(3)间隙过大或过小，点火棒位(3)重新调整置相对尺寸电有不打火(4)重新安装或换新(4)电极破裂或与地短路(5)重新调整(5)间距不合适(1)气压不足，压降太大，供气流量偏小(1)重新调整气压，清理滤网4、点着后5ˋS后熄火(2)风量太小，燃烧不充分，烟(2)重新调整色较浓(30 重新调整(3)风量太大，出现白气(1)调小风门(1)风量太小(2)适当减小风量，提高进风5、冒白烟(2)空气湿度太大温度(3)排烟温度较低(3)采取措施，提高排烟温度(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(1)减小配风量(3)燃气含氢量高，过氧量大生6、烟囱滴水(2)降低烟囱高度成水(3)提高炉温(4)烟囱较长(5)排烟温度较低风门位置开关信号没有反馈到检查风门接线是否松动或开★风门在控制状态下停机程序信号关是否失灵故障现象一般故障7、燃烧器马达不转运行故障处理一览表表：2 燃气锅炉燃烧器故障原因排除措施(1)接上电路(2)更换(1)没有电压(3)修理(2)保险丝损坏(4)寻找断开点，接触或断(3)马达失灵开调节器或监控器(4)控制电路中断(5)打开球阀，在长时间燃(5)燃气输送中断气量不足的情况下，通知燃(6)控制失灵气管理机构(7)接触器不动作(6)更换(8)热继电器损坏(7)手动复位检验(8)更换热继电器8、燃烧器马达运转，但在预吹扫后停机(1)空气压力开关失灵(1)更换燃烧器马达运转，但大(2)压力开关受污，管道(2)清洁约20 秒后停机（只对阻塞(3)排除不密封的情况带有密封检验装置的(3)电磁阀不密封设备而言）空气量不足(1)压力开关触点没有接在运转位置（空气压(1)正确调节压力开关，如9、燃烧器马达运转，力太小）果需要，进行更换但在10 秒后在预吹扫(2)鼓风机受污，热继动(2)清洁状态中停机作(3)电源换极(3)燃烧器马达旋转方向错误(1)点火电极距离太大(1)调节电极间距10、燃烧器马达运转，(2)被污染(2)清洗电压加在控制器接线柱点火失败(3)点火电极或电路接(3)排除接地，更换受损电16 上，没有点火，稍地极或电缆后故障停机(4)点火变压器失灵(4)更换点火变压器(1)电磁阀没有打开，因(1)更换电磁阀或排除电路11、马达运转，点火正为电磁阀线圈损坏或电不通的故障，在接线柱17 常，但稍后故障停机缆断裂上检验电压12、在带有密封性检验火焰未形成装置的设备中，密封不(1)电磁阀不密封(1)排除不密封的情况严；燃烧器马达运转，(2)供气不足(2)清洗或更换点火正常，但稍后停机(3)过滤器堵塞（无故障显示）燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二故障现象在火焰形成后停机故障原因(1)过滤器受污13、火焰形成，(2)调压阀由于惯性工作但在额定负载运(3)气量计失灵或深层管道积转情况下停机水14、燃烧器马达运转，可以听到点(1)电离电流不稳，太低火，火焰形成正(2)燃气空气混合调节不匀常，但随后故障(3)点火火花影响到电离电流停机(1)紫外线探头受污15、火焰传感器(2)光亮太弱(3)紫外线探头失灵(1)泵失灵(2)输油压力功率降低(3)进油阀不密封(4)进油管不密封(5)截流阀被关闭16、不输油(6)过滤器受污(7)过滤器不密封(8)油管不密封(9)泵吸入空气(10)油管中真空度太高17、雾化不匀(1)喷嘴受污或磨损排除方法(1)清洁过滤器(2)检验吸油喷嘴(3)通知燃气管理机构(1)改变电离电极位置；排除电离电路及接线柱中的过高环境电阻（将接线柱拧紧）(2)重新调整（再调试）(3)点火变压器初级线圈更换相线与中线(1)清洁（去油脂）(2)检测燃烧调节风与燃气量(3)更换(1)更换(2)更换泵(3)拆下进油阀清洗或更换(4)密封进油管(5)打开(6)清洁(7)更换密封圈(8)旋紧，排气(9)旋紧，排气(10)清洁过滤器、阀门(1)清洁喷嘴或更新在电力过程中火焰监控故障泵喷嘴燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法（燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法（一）故障原因排除措施(1)气压不足锁定(2)电磁(1)调整气压至规定值阀不严，接头处漏气，检查(2)清理或修理电磁阀管1、接通电源，按启动、锁定(3)热继电器开路(4) 道接头(3)按复位检查元电机不转条件回路至少有一个不成立件是否损坏以及电机电流（水位、压力、温度以及程(4)检查水位、压力、温度控器是否通电起动）是否超限(1)电火气量不足(2)电磁(1)检查线路并修复(2) 2、启动后前吹扫正常，阀不工作（主阀、点火阀）换新(3)调整气压至规定但点不着火(3)电磁阀烧坏(4)气压不值(4)减小配风，减小风稳定(5)风量太大门开度(1)点火变压器烧坏(2)高(1)换新(2)重新安装或压线损坏或脱落(3)间隙过3、点不着火，气压正常，换新(3)重新调整(4)重大或过小，点火棒位置相对电有不打火新安装或换新(5)重新调尺寸(4)电极破裂或与地短整路(5)间距不合适(1)气压不足，压降太大，供(1)重新调整气压，清理滤气流量偏小(2)风量太小，4、点着后5ˋS 后熄火网(2)重新调整(30 重新燃烧不充分，烟色较浓(3) 调整风量太大，出现白气(1)调小风门(2)适当减(1)风量太小(2)空气湿度小风量，提高进风温度5、冒白烟太大(3)排烟温度较低(3)采取措施，提高排烟温度(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(3)燃气含氢(1)减小配风量(2)降低6、烟囱滴水量高，过氧量大生成水(4) 烟囱高度(3)提高炉温烟囱较长(5)排烟温度较低★风门在控制状态下停风门位置开关信号没有反馈检查风门接线是否松动或机到程序信号开关是否失灵运行故障处理一览表表：2 燃气锅炉燃烧器故障现象故障原因排除措施(1)接上电路(2)更换(1)没有电压(2)保(3)修理(4)寻找断开险丝损坏(3)马达失点，接触或断开调节器或灵(4)控制电路中断监控器(5)打开球阀，在一般故障7、燃烧器马达不转(5)燃气输送中断长时间燃气量不足的情(6)控制失灵(7)接况下，通知燃气管理机构触器不动作(8)热继(6)更换(7)手动复位检电器损坏验(8)更换热继电器8、燃烧器马达运转，但在预吹扫后停机(1)空气压力开关失空气量不燃烧器马达运转，灵(2)压力开关受(1)更换(2)清洁(3)排但足大约20 秒后停机污，管道阻塞(3)电除不密封的情况（只对带有密封检磁阀不密封验装置的设备而言）故障现象(1)压力开关触点没有接在运转位置（空9、燃烧器马达运转，(1)正确调节压力开关，气压力太小）(2)鼓但在10 秒后在预吹如果需要，进行更换(2) 风机受污，热继动作扫状态中停机清洁(3)电源换极(3)燃烧器马达旋转方向错误10、燃烧器马达运(1)点火电极距离太(1)调节电极间距(2)清转，电压加在控制器大(2)被污染(3)点洗(3)排除接地，更换受点火失败接线柱16 上，没有火电极或电路接地损电极或电缆(4)更换稍后故障停机(4)点火变压器失灵点火变压器点火，11、马达运转，点火(1)电磁阀没有打开，(1)更换电磁阀或排除电正常，但稍后故障停因为电磁阀线圈损坏路不通的故障，在接线柱机或电缆断裂17 上检验电压12、在带有密封性检火焰未形验装置的设备中，密成(1)电磁阀不密封封不严；燃烧器马达(1)排除不密封的情况(2)供气不足(3)过运转，点火正常，但(2)清洗或更换滤器堵塞稍后停机（无故障显示）固定式水冷却燃烧器简介将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。
雷达料位计技术原理及应用故障处理方法料位计常见问题解决方法雷达料位计技术原理及应用故障处理方法：一、概述料位是工业生产中的一个紧要参数。
料位测量的方法很多，针对不同的工况和介质可以使用不同测量原理的料位计，吹气法、静压式、浮球式、重锤式、超声波等几种常用的料位测量仪表，都有各自的特点和应用范围。
雷达料位计运用先进的雷达测量技术，以其优良的性能，尤其是在槽罐中有搅拌、温度高、蒸汽大、介质腐蚀性强、易结疤等恶劣的测量条件下，显示出其的性能，在工业生产中发挥着越来越紧要的作用。
二、原理及技术性能雷达波是一种特别形式的电磁波，雷达料位计利用了电磁波的特别性能来进行料位检测。
电磁波的物理特性与可见光相像，传播速度相当于光速。
其频率为300MHz—3000GHz。
电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，碰到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。
雷达波的频率越高，发射角越小，单位面积上能量（磁通量或场强）越大，波的衰减越小，雷达料位计的测量效果越好。
１.雷达料位计的基本原理雷达式料位计构成：它紧要由发射和接收装置、信号处理器、天线、操作面板、显示、故障报警等几部分构成。
发射－反射－接收是雷达式料位计工作的基本原理。
雷达传感器的天线以波束的形式发射z小5.8GHz的雷达信号。
反射回来的信号仍由天线接收，雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离以及物位成比例。
即：h=Hvt/2式中h为料位；H为槽高；v为雷达波速度；t为雷达波发射到接收的间隔时间；２.雷达料位计测量料位的先进技术：（１）回波处理新技术的应用从雷达料位计的测量原理可以知道，雷达料位计是通过处理雷达波从探头发射到介质表面然后返回到探头的时间来测量料位的，在反射信号中混合有很多干扰信号，所以，对真实回波的处理和对各种虚假回波的识别技术就成为雷达料位计能够精准测量的关键因素。
（２）测量数据处理：由于液面波动和随机噪声等因素的影响，检测信号中必定混有大量噪声。
计量检验仪器的故障分析及解决措施随着社会经济的快速发展，人们的生活水平得到了显著的提高，而对于产品的质量也提出了越来越高的要求，因此各行各业在生产产品的过程中必须要对其质量进行严格的检查，向市场提供更多优质的产品。
目前，各行各业在检验产品的过程中大多采用计量检验仪器进行，该仪器能够获得更加准确的信息，保证产品的质量。
但是在实际工作中，计量检验仪器往往因为各种因素的影响而导致其出现故障，无法正常使用，最终无法保证产品的质量。
鉴于此，我们必须要对其出现的故障进行分析，然后针对不同的故障原因采取不同的解决方法，从而保证计量检验仪器在实际工作中的正常使用。
一、计量检验仪器的故障分析计量检验仪器是由电路、光路、气路三个部分构成，其出现的故障大致可分为仪器本身的原因以及人为因素，本文仅对计量检验仪器的人为故障进行分析。
人为故障也就是工作人员在采用计量检验仪器对产品进行检测的过程中，由于工作人员经验不足，对仪器的胡亂操作，最终导致仪器出现故障，其故障主要有以下几种：1、因装配不当而导致仪器出现故障计量检验仪器在装配的过程中，由于工作人员对该仪器没有加以了解，其工作流程不够熟悉，各个线路胡乱搭接，这就会导致其出现故障，轻者会导致仪器接触不良，重者会对工作人员造成严重的安全问题。
2、因摆放不规范而导致仪器出现故障当计量检验仪器闲置不用时，工作人员必须要根据仪器的说明书对其严加保管，避免随意摆放，如果工作人员没有按照其说明书的规定要求，那么检验仪器在日常生活中会释放热量，最终对周边的仪器造成不同程度的影响，导致其他设备均不能使用，只能被丢弃。
3、因操作不当而导致仪器出现故障计量检验仪器是各行各业用于检验产品质量的重要设备。
但是如果在实际工作中，工作人员没有按照说明书的要求对其进行正当操作，对仪器胡乱操作，此时仪器因无法承载运行而出现问题或故障。
4、因保养不当而导致仪器出现故障计量检验仪器不管是闲置不用还是正在使用，工作人员都必须要对其进行适当的保养工作，及时发现并解决其中存在的问题，避免检验仪器在使用过程中出现故障。
超声波料位计在使用中遇到的问题及采取的措施引言超声波料位计作为一种精确测量、持续追踪料位变化的装置，被广泛应用于化工、医药、食品、水利等领域的粉料与颗粒料位测量。
然而，在使用超声波料位计的过程中，还会出现一些技术问题，影响设备的使用效果。
本文将主要介绍超声波料位计在使用中遇到的问题及采取的措施。
常见问题及解决方案问题一：机器损坏当超声波料位计使用一段时间后，由于各种原因可能导致设备损坏。
其中比较常见的原因是机器中的电路板损坏或元器件失效。
解决方案：首先，应及时检查设备损坏的原因。
如果是电路板问题，则需要更换电路板；如果是元器件问题，则需要更换失效元器件。
在更换电路板或元器件时，需要技术人员进行专业修理，以避免进一步损坏设备。
问题二：降温导致误差当超声波料位计在寒冷的环境下工作时，器件会出现温度下降的现象，从而导致测量误差。
解决方案：采用保温措施。
在寒冷的环境下工作时，可以在超声波料位计上安装保温罩，以保证设备的正确测量。
此外，还应定期对设备进行维护和保养，以确保设备始终处于最佳状态。
问题三：液位变化不连续在使用超声波料位计时，若液位变化过于迅速，则会出现液位变化不连续的现象。
这往往由于超声波与液体接触后反射出现波动所致。
解决方案：在这种情况下，最好采用一种低频率的超声波料位计。
因为低频率的超声波相比高频率的超声波更能对液体进行穿透和反射，从而减少出现波动的可能性。
问题四：信号干扰在某些环境下，超声波料位计会受到多种信号的干扰，从而造成测量误差。
解决方案：在使用超声波料位计时，应该通过屏蔽、滤波、增益等方法进行信号处理，以防止各种信号的干扰。
在环境上要尽可能避免强磁场和电磁场的干扰，可以采用屏蔽箱、屏蔽网等方法进行应对。
结论在使用超声波料位计的过程中，随着时间的推移，不可避免会出现一些技术问题。
在本文中我们介绍了一些常见的问题及解决方案，如机器损坏、降温导致误差、液位变化不连续和信号干扰等。
这些解决方案可以保证超声波料位计的稳定性和可靠性，提高设备的使用效果，为工业生产提供更好的服务。
