煤矿密闭管理方案
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XXXXXX煤矿密闭管理办法(试行)第一章总则第一条我地区井工矿多,井下密闭多,近年来违法违规擅自启封密闭,逃避安全监管造成的事故教训深刻。
为进一步规范我地区煤矿密闭管理工作,强化密闭监管,根据《煤矿安全规程》《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》(国务院令第446号)等法律法规,结合XXX煤炭工业管理局有关要求特制定本办法。
第二章砌筑密闭第二条对井下已回采完毕的采煤工作面、采区、老空区巷道、报废及长期不使用的盲巷,必须及时砌筑永久密闭加以封闭。
第三条永久密闭要求墙休周边掏槽,见硬顶、硬帮,与煤岩接实,墙厚不小于0.5m,四周不小于0.1m裙边;周围5m内巷道支护良好,元杂物、积水、淤泥;墙体应用料石、红砖、水泥等不燃性材料建筑,抹面要求平整、无裂缝、严密不漏风。
第四条建造永久密闭时,必须切断密闭内外相通的电缆、轨道、管路等设施。
密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。
第五条临时性调风、停用时间超过20天但不足2个月的盲巷、废旧巷道,必须设置临时密闭加以封闭。
第六条临时密闭要求设在巷道顶、帮煤岩良好处,见硬底、硬帮,与煤岩体接实,可用砖石、黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭,木扳封闭必须自上而下顺序压茬,周围5m 内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥,周围接触严密;密闭不漏风。
第七条永久密闭、临时密闭应设在距巷道口不得超过5米处,密闭前无瓦斯积聚,支护完好。
第八条对临时停工的巷道,不得停风,否则必须切断电源,并在巷道口设置栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌,停工时间不得超过20天。
第九条煤矿企业不得用叶石、煤渣等非标准材料建造密闭。
第三章密闭日常管理第十条煤矿企业要建立健全井下密闭管理制度。
管理台账。
永久密闭、临时密闭建造后,必须由煤矿建造负责人检查后在密闭墙上注明密闭编号、砌筑时间和负责人,将密闭情况记录在密闭管理台账上并报县市煤炭管理部门备案。
第十一条县煤炭管理部门对煤矿所有密闭均要采取做标记的方式进行监管,对永久密闭、火区密闭还应标注“永久密闭严禁启封”等字样,并留有举报电话。
井下密闭管理措施第一篇:井下密闭管理措施井下密闭管理措施一、井下密闭主要数量8各,分别位于东一回风巷、东一运输巷、东二回风巷、东二运输巷、西三回风巷、西三运输巷、主井底、煤库口、形式都为永久密闭。
二、重点管理密闭为东一回风巷、东一运输巷、东二回风巷、东二运输巷四个密闭。
三、井下主要密闭检查为砌筑之日期观察一周,无任何变化时,设为每周检查一次,现无任何漏气、漏风现象。
四、煤矿对井下密闭进行编号管理,注明设置时间、期限、类型、责任人。
五、永久密闭、临时密闭要及时上图,并在采掘工程平面图和通风系统图上标名。
通风科二0一四年六月第二篇:煤矿井下密闭管理制度煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》等有关法律、法规和行业规范规定,特制定本制度。
一、密闭墙构筑标准。
1、矿井所有建造的永久、临时密闭,必须按照建造的质量标准,做到一工程一措施。
措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。
密闭墙的施工设计和注意事项,由矿井总工程师审查批准执行。
2、永久密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);永久密闭墙体厚度不得小于0.7m,四周掏槽深度见硬帮硬底后:帮≥0.5m,底≥0.3m,底≥0.3m,所有密闭墙两侧必须抹面(封口里侧及墙面喷浆的除外),且不少于两次,墙面要平整。
4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔,观测孔:在离底板高度为墙高的三分之二处设直径不小于25mm管径钢管,不锈钢球阀。
措施孔:在密闭的三分之二的高处,直径75mm以上钢管,管口距墙面500mm、法兰闷头。
放水孔:直径50mm以上钢管,管口距墙面500mm,管路底板沿距底板300mm,“U”型管高度不小于200mm,外管要比内管高10mm左右。
5、密闭墙前栅栏:高度 1.8m,材料不限,网孔200mm×200mm;栅栏上留检查人员通过的小门,铰链连接,上锁。
煤矿密闭管理制度一、通风队负责井下密闭的构筑,并定期检查和维护。
二、对井下所有密闭应分类编号建档,注明密闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等,临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平(立)面图上。
所有密闭应现场挂牌管理,注明设置的时间、期限、类型、责任人等。
三、密闭内外要定期抽取气样和检查瓦斯,将检查情况记入台账。
四、拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施,说明拆除密闭的原因、目的、用途等。
五、密闭构筑必须有设计和安全技术措施,构筑质量应符合安全生产标准化要求。
1、永久密闭位置永久密闭距全风压巷道口不大于5m。
2、通风设施规格采用不燃性材料构筑,其厚度不小于0.5m3、通风设施质量(1)掏槽要求:墙体与两邦、底部掏槽不得少于500mm,顶部不得少于100mm,见硬底硬帮。
(2)永久密闭设观测孔、措施孔,有水的设置反水管或反水池。
观测孔位置约在墙高三分之二处、措施孔距离顶板800mm,反水管距离底板300mm。
观测孔使用2寸钢管孔口安装截止阀,措施孔使用4寸钢管孔口安装截止阀封闭,反水管必须水封。
(3)墙体要求:墙体平整(1m2内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
四周抹不小于0.1m的裙边。
(4)墙体砌筑完毕后,必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板,并设置栅栏。
密闭设施5米范围内严禁堆放杂物和其它设备。
(5)密闭5m范围内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
(6)所有导电体在密闭处断开。
(7)永久密闭必须在采区或工作面结束45天内施工完毕。
(8)密闭施工结束后,必须进行验收,并有验收记录。
煤矿密闭管理制度范文煤矿密闭管理制度第一章总则第一条为了保障煤矿生产安全,提高事故应对能力,制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿,包括地下煤矿和露天煤矿。
第三条煤矿应当建立健全密闭管理制度,制定相应的工作程序和操作规范。
第四条密闭管理制度应当体现科学、合理、有效的原则,强化防护措施,提高生产安全水平。
第二章密闭管理的基本要求第五条煤矿应当建立健全风险评估制度,并将风险评估结果用于密闭管理的决策和实施。
第六条煤矿应当组织开展安全生产宣传教育培训,使全体员工了解密闭管理的目的、原则和方法。
第七条煤矿应当制定相应的工作程序和操作规范,明确密闭管理的具体要求和流程。
第八条煤矿应当配备专门的安全人员,负责密闭管理的监督和检查。
第九条煤矿应当定期进行密闭管理的评估和检查,及时发现问题,采取相应的措施加以解决。
第三章密闭管理的实施措施第十条煤矿在进行密闭管理前,应当对相关区域进行清洁和消毒,确保工作环境的卫生和安全。
第十一条煤矿应当使用符合国家标准的密闭设备,确保设备的完好和正常运行。
第十二条煤矿应当制定相应的通风计划,并配备专门的通风设备,保证工作场所的空气质量符合国家标准。
第十三条煤矿应当采取有效的防爆措施,预防由于电气设备和可燃气体引发的事故。
第十四条煤矿应当制定相应的应急预案,设立应急救援队伍,配备必要的逃生设备和器材。
第十五条煤矿进行设备维修和检修时,应当采取相应的安全措施,防止因操作不当导致的事故。
第十六条煤矿应当配备相应的安全监测设备,对关键参数进行实时监测,及时预警并采取相应的措施。
第十七条煤矿应当定期进行安全演练和事故模拟,提高员工的应急处置能力。
第四章密闭管理的监督与检查第十八条煤矿应当建立健全相应的巡查制度,确保密闭管理的有效实施。
第十九条煤矿应当定期进行内部巡查和外部检查,发现问题及时整改,确保密闭管理制度的贯彻执行。
第二十条煤矿应当向有关部门报告密闭管理的情况,并接受有关部门的监督和检查。
煤矿启封密闭安全措施为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作,经矿安全生产领导小组的布置,特制订本安全措施。
1、开启密闭时,安全矿长必须亲自在现场指挥,瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度,如果瓦斯浓度或二氧化碳超限,则必须按照本矿制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。
2、在进风一侧装好专门的局部送风机,风机的风量必须小于进风巷的总进风量且风机离回风口的距离大于30米,必须保障风机不至于吸入循环风。
3、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度,其深度不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯,同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳深度都不超过1.5%。
4、风纪的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调节,且应有专人按照瓦斯检查员的指令认真负责执行。
5、撤出与本次开启密闭工作无关的所有井下工作人员。
6、确定泛风排放的路线,此路线内的所有电器都必须切断电源。
7、先开启一个小孔,瓦斯检查员在档头经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人员减少风量的送入量,逐步降低瓦斯浓度。
8、开启密闭工作人员必须始终位于外侧,严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内,以防窒息事故。
9、开启孔的扩孔过程中,工作人员必须轻拿轻放所有工具,敲打过程中,锤子必须由外则向内册敲打,严禁自内向外敲打,且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。
10、如果档头瓦斯、二氧化碳超限,应立即停止一切活动。
11、排放瓦斯后,经检查证实整个档头风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳难道不超过1.5%且稳定半个小时后瓦斯浓度仍没有变化时,才能扩大开启孔。
12、进入巷道前,必须按本矿制定的瓦斯排放安全措施有关规定进行瓦斯排放且在确认安全的情况下,才能在安全矿长带领下由外向内逐渐伸入,安全排放密闭区所有巷道的瓦斯。
煤矿井下密闭施工管理制度正式版一、总则1.为保障煤矿井下密闭施工的安全,提高工作效率,遵守相关法律法规,特制定本管理制度。
2.本制度适用于所有煤矿井下密闭施工作业。
二、施工前准备工作1.施工前对施工人员进行安全教育培训,确保其熟悉施工流程、操作规程及安全防护设施的使用方法。
2.施工前对井下施工场所进行检查,确保井下施工环境无毒、无雷、无火险,且通风良好。
3.施工前将井下相关设备进行检查和维护,以确保其正常运行。
三、施工作业要求1.施工作业人员必须按规定着装,穿戴防护服、防护鞋、防护口罩和防护手套,严禁穿戴有易燃易爆材料的衣物。
2.施工作业人员必须按相关安全操作规程进行作业,严禁单人作业。
3.施工过程中必须及时通报情况,防止事故的发生。
如遇异常情况,必须立即向相关负责人报告并采取相应措施。
4.施工人员在井下作业期间,禁止从事非密闭施工相关的其他活动。
四、安全措施1.施工作业过程中,必须设置足够数量的安全防护网,以保证施工区域的安全。
2.施工现场必须设置充足的灭火器材,以防止火灾的发生。
3.施工现场必须配备足够数量的安全警示标志,以提醒施工人员注意安全。
4.施工现场应设置紧急通道,以方便人员疏散。
5.施工人员必须使用专业的密闭施工设备,确保施工区域真正密闭。
五、施工后整理1.施工结束后,必须及时清理施工现场,保持整洁。
2.施工结束后,必须对施工设备进行清点和护理,确保其完好。
六、违规处理1.施工人员如违反本制度的规定,将按煤矿管理制度进行相应的违规处理。
2.违规行为严重的,将依法承担相应的法律责任。
七、附则1.本管理制度的解释权属于煤矿管理层。
2.本管理制度自发布之日起生效。
以上为煤矿井下密闭施工管理制度的正式版,各施工人员必须遵守相关规定,确保施工的安全和顺利进行。
任何违规行为都会严厉惩处,以保证井下作业人员的生命安全和财产安全。
同时,还要不断加强用户宣传教育,提高井下作业人员的安全意识,确保煤矿井下施工的安全。
煤矿启封密闭安全措施煤矿启封密闭是指将煤矿的入口和出口封闭,限制空气流通,确保矿井内的安全和环境保护。
在煤矿火灾、瓦斯爆炸、矿井涌水等突发事件发生时,采取启封密闭措施可以有效地防止事故造成进一步扩大,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
本文将从启封密闭的原理和作用、启封密闭的安全措施以及启封密闭的注意事项等方面进行探讨。
启封密闭是通过将煤矿的入口和出口封闭,减少氧气供应,使火源得不到氧气进而燃烧不起来,降低煤尘和瓦斯爆炸的危险。
同时,通过封闭措施可以减少空气对煤矿通风系统的依赖,阻止事故扩大,并为事故救援提供必要的作业条件。
1.启封密闭前应制定详细的启封密闭预案,明确责任分工和工作流程,确保各项工作有序进行。
2.在启封密闭前需进行全面的风险评估,并确定启封密闭的目的和需要采取的措施。
3.在启封密闭过程中,要坚持以人员安全为基础,确保所有的人员都得到有效的疏散和保护。
特别是在作业现场,要进行严格的现场管控,确保人员的安全。
4.启封密闭期间,应及时检查煤矿的通风系统和电气设备,确保其正常运行,防止意外事故的发生。
5.对于有瓦斯和煤尘积聚的煤矿,必须采取相应的处理措施,如进行通风、除尘等,确保煤矿内的瓦斯和煤尘达到安全标准。
6.启封密闭结束后,要进行全面的巡视和检查,确保所有的安全隐患得到清除,煤矿重新投产前要进行全面的检测和调试。
1.启封密闭过程中,要减少现场人员和工作量,尽量避免其他可能引起事故的操作。
2.启封密闭过程中,一定要确保通风系统的完好运行,以保证矿井内有足够的氧气供应。
3.封闭过程中要确保仓顶和通风井等重要安全设施的完整性和可靠性。
4.启封密闭结束后,要及时救治事故中受伤的人员,并进行事故的调查和分析,以便进一步改进和提升矿井的安全性能。
煤矿启封密闭是防止煤矿事故扩大和减少人员伤亡的重要措施。
在进行煤矿启封密闭时,必须制定详细的预案和安全措施,确保整个过程的安全和顺利进行。
同时,启封密闭后要进行全面的巡视和检查,确保煤矿的安全隐患得到清除,重新投产前要进行全面的检测和调试。
煤矿密闭启封管理制度一、密闭启封管理制度的基本要求1.启封管理主要针对封闭井巷、密闭区域、密闭工作面等进行管理,确保在井下作业时,能够有效控制有害气体的扩散和泄漏,保障工作人员的生命安全。
2.密闭启封管理制度应包括相关的法律法规、规章制度、标准规范等,明确规定适用范围、管理责任、操作程序、监测检测要求等内容。
3.矿方应加强人员培训、设备购置、应急演练等工作,确保密闭启封工作的有效性和可靠性。
4.对于未达到密闭要求的情况,一律不得进行作业,必须进行修复和整改。
二、密闭启封管理制度的主要内容1.适用范围:本制度适用于大型煤矿中涉及到密闭工作区域的管理。
2.管理责任:矿方需设立专门的密闭管理部门或负责人,负责对密闭工作进行统一管理和监督。
3.操作程序:对于密闭工作区域的开启和关闭,必须按照程序和要求进行。
在开启和关闭过程中,必须进行逐级逐检,确保安全。
4.监测检测要求:矿方需配备相应的气体监测仪器,定时对密闭工作区域的气体含量进行监测和检测,确保作业环境符合要求。
5.应急演练:对于有害气体泄漏、事故等突发情况,需要制定应急预案,进行应急演练,确保工作人员有应对能力。
6.修复整改:在作业中发现有害气体泄漏或密闭不严的情况,必须立即停止作业,进行修复和整改,并及时通报相关部门。
7.培训考核:定期组织密闭工作相关人员进行培训和考核,提高他们的安全意识和操作技能。
三、密闭启封管理制度的执行与监督1.煤矿领导人员必须高度重视密闭启封管理工作,加强对密闭工作的监督和检查。
2.对于违反密闭管理制度的行为,必须进行严肃处理,确保相关责任人受到惩处。
3.矿方需定期对密闭管理制度的执行情况进行检查评估,及时发现问题并进行整改。
4.对于密闭工作中发生的安全事故,必须及时对责任进行追责,并开展事故调查和处理工作。
四、密闭启封管理制度的改进与完善1.矿方应根据实际情况不断完善和改进密闭启封管理制度,以适应煤矿生产工作中的变化。
XXXXXX煤矿密闭管理办法(试行)第一章总则第一条我地区井工矿多,井下密闭多,近年来违法违规擅自启封密闭,逃避安全监管造成的事故教训深刻。
为进一步规范我地区煤矿密闭管理工作,强化密闭监管,第446第二条第三条0.5m,第四条第五条临时密闭加以封闭。
第六条临时密闭要求设在巷道顶、帮煤岩良好处,见硬底、硬帮,与煤岩体接实,可用砖石、黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭,木扳封闭必须自上而下顺序压茬,周围5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥,周围接触严密;密闭不漏风。
第七条永久密闭、临时密闭应设在距巷道口不得超过5米处,密闭前无瓦斯积聚,支护完好。
第八条对临时停工的巷道,不得停风,否则必须切断电源,并在巷道口设置栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌,停工时间不得超过20天。
第九条煤矿企业不得用叶石、煤渣等非标准材料建造密闭。
第十条明。
第十五条煤矿密闭管理要做到:井下密闭设施规范,与图纸、管理台账、自查记录、编号相一致。
第十六条煤矿不得在密闭前设置硐室、水仓、不得堆放材料、电器设备或其他杂物等。
第十七条煤矿企业必须设置专人每天对井下密闭进行一次巡查,发现密闭有漏风、裂缝、压裂等现象,确需加固维修的,必须向县煤炭管理部门及时报告。
第十八条地区、县煤炭管理部门要定期不定期对煤矿井下密闭进行检查或抽查,凡发现用矸石、煤渣等非标准材料封堵的密闭或有轨道、电缆、管路穿过的密闭一律视为假密闭,进行处罚。
用途,XXXXX446号),追究相关责任人的责任。
第二十三条煤矿企业存在制作假密闭逃避安全监管、擅自启封密闭导致发生事故的,一律停产整顿一年,按照《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》(国务院令第446号),严肃处理相关责任人。
第六章附则第二十四条本办法由XXXX煤炭工业管理局负责解释。
第二十五条本办法自下发之日起执行。
煤矿井下密闭施工管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定,制定本制度。
2、井下封闭是指对井下盲巷(独头超过____米不通风的巷道)、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在____个月内应设栅栏,停用时间超过____个月但不足____个月应设临时密闭,停用时间超过____个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后____小时内必须按规定设置封闭,封闭设置地点支护应完好,距巷道口不得超过____米。
4、栅栏应用叉木、板条架设(或钢筋焊接成品)。
架设栅栏,应沿巷宽每间隔____米,设1根牢固支柱,使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固,以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于____毫米____毫米,并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭,木板封闭必须自上而下顺序压茬。
6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。
砌筑永久密闭,煤巷四周应掏槽,槽深不小于____米,岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于____米,底部墙厚不得小于____米。
砖墙顶部墙厚不得小于____米,底部墙厚不得小于____米。
设置永久密闭应按规定设导水管(槽)。
7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管(槽);每隔____天进行观测一次,由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测,做好数据记录。
当发现异常情况,及时向矿分管领导回报,采取措施处理。
8、煤矿企业负责井下封闭的设置,并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
9、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档,注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等,临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平(立)面图上。
桐梓县鑫鑫矿业有限公司密闭管理实施方案
2013年6月
鑫鑫煤矿密闭管理方案
为规范我矿密闭管理工作,防治密闭管理不善造成事故,根据贵州省、遵义市《关于印发<煤矿一线监管人员务必坚守“五道关”》的通知中第一条就是严格巷道密闭管理的要求,故特制定《鑫鑫煤矿密闭管方案》。
一、组织管理
鑫鑫煤矿成立密闭管理工作领导小组,负责密闭管理方案实施所需的人、财、物。
严格按方案要求搞好矿井密闭管理工作组长:刘国选(矿长)
副组长:赵凤勤(总工程师)、何光忠(安全矿长)
成员:安监科、通风科、技术科所有成员
二、实施要求
1、严格按《规程》要求对井下废巷、停止掘进的巷道、采
空区进行密闭;
2、建立鑫鑫煤矿密闭管理台帐;
3、建立健全密闭管理制度;
4、完善密闭管理办法
三、密闭管理要求
1、对临时停工的巷到,不得停风。
否则,必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌,停工时间不得超过20天。
因停电或其他等非人为因素造成的临时停风巷到。
必须立即撤出人员至新鲜风流中,并在巷道口设置栅栏,悬挂“严
禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道,巷道停工后24小时内必须设置栅栏;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求设置密闭。
3、密闭和栅栏设置的地点应加强支护,密闭距巷道口不得超过5米,栅栏必须设在巷道口边
4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板和设在栅栏。
"
5、井下密闭、栅栏同一由通风科定期检查和维护。
6、设置密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料,严禁漏风,并符含以下质
量要求:
(一)永久密闭
1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷,必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量
(1)密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
(2)用不燃性材料(包括灰浆、砖、料石等)砌筑。
(3)墙厚根据用途和自然条件确定:
①防火密闭适用范围:采煤工作面采空区、回采结束的采
区及长期不使用的盲巷封闭,施工标准:断面小于20m2,砖墙厚度不小于0. 5m,料石墙厚度不小于0.8m;巷道断面大于20m2应适当加厚。
砌筑2道同规格的墙,中间间隔2m,先充填黄土,待黄土夯实并充填密实。
②抗冲击密闭适用范围:回采工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。
施工标准:砌筑2道1m厚的墙体,其中靠采空区侧的一道为砖墙,另一道为巷道四周打锚杆钢筋锚喷墙,中间间隔3m,先充填黄土,待黄土夯实并充填密实。
③一般永久密闭适用范围:矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭;综采尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。
施工标准:低瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的砖墙,墙体距尾留巷道距离不得超过6m;高瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑两道厚度不小于0.5m的墙体,待下一个工作面回采时,对受采动影响较大的密闭应重新加固。
(4)永久密闭应设在距巷道口5~6m处。
密闭周边应掏槽(砌碹巷道应破碹后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工,严禁采用放炮方法。
掏槽深度:根据顶板压力大小,与煤帮联接,见实煤后帮槽0.2~0.3m,底槽0.2~0.3m,顶槽0.1m;与岩石联接,见实岩后帮槽0.2m,底槽0.2m,顶槽刨出麻面。
(5)用砖、料石砌筑时,竖缝应错开,横缝应水平,排列应整齐,砂浆应饱满;灰缝应均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。
(6)密闭内有水的应设反水池或反水管;采空区密闭(至少在进回风侧各1道密闭上)应设观测孔、措施孔,孔口应封堵严密。
(7)墙面必须平整,并抹有不少于0.2m的裙边。
砖墙应抹面(每平方米凸凹不超过10mm),打光压实;料石墙应勾缝,无裂缝(雷管脚线不能插入)重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
(8)永久密闭墙应刷白。
3.管理要求
(1)永久密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥等现象。
(2)永久密闭前无瓦斯积聚。
(3)永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)。
说明牌应注明:地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等;检查箱内应有每周检查记录,记录纸上数据应填写齐全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度,日期、检查人等。
(4)封闭采区(抗冲击)密闭施工前要将封闭方案报通风科审批,施工过程中通风科应进行质量抽查,施工完毕由通风科组织验收。
(二)临时密闭(包括风墙)
1.适用范围及施工标准适用范围:临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间,可用临时密闭(挡风墙)。
施工标准:低瓦斯矿井双巷掘进在联巷中间砌筑1道厚度不小于0.4m挡风墙;高瓦斯矿井双巷掘进中间联巷必须砌筑2道厚度不小于0.4m挡风墙,挡风墙距联巷口均不超过6m。
掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。
2.规格质量
(1)密闭应设在顶帮良好处,见硬底硬帮与煤岩接实。
(2)密闭四周接触严密。
采用木板时,木板应鱼鳞搭接,表面应用灰、泥满抹。
用砖、料石砌筑时,竖缝应错开,横缝应水平,排列应整齐,砂浆应饱满;灰缝应均匀一致。
四、巷道密闭的启封、拆除
1、密闭启封必须制定安全技术措施经矿长、总工程师、安全副矿长批准后,组织施工人员学习贯彻方可施工。
2、启封密闭的风机安设必须符合通风管理的有关规定。
3. 启封,拆除密闭前必须对密闭内有无水患进行勘查,对存在水患的密闭必须制定安全技术措施经批准后方作业。
4、启封密闭排瓦斯时严禁瓦斯超限。
五、工作要求
1、加强责任落实,对密闭检查施工中不认真负责,走过程而引
发事故的,将按“四不放过原则”严肃追究有关责任人责任。
2、.管理要求
(1)临时密闭前5m内支护完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥。
(2)临时密闭前无瓦斯积聚。
(3)临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。
(4)风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板,但必须经常进行有害气体的检查,保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。
(5).密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。
常规封闭的密闭每7天检查一次,临时密闭每天检查一次。
每次检查数据及时填写在检查牌板上。
鑫鑫煤矿通风科
2013年4月。