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人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
浅析人工挖孔桩施工组织设计(doc 8页)人工挖孔桩施工组织设计一、编制说明1.编制依据2.编制原则二、工程概况1.工程概述2.工程地质情况3.周边环境三、施工部署1.施工分组划分2.施工顺序3.施工平面规划四、施工准备及资源配置1.施工准备准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。
对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。
工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时提升机挂钩应配备自动卡紧保险装置(如图一示例)。
不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。
电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。
支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。
桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。
自动卡紧保险装置( 图一 )2、防护缺陷进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。
井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。
浇注第一节砼护壁，应高出井沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。
作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。
孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。
正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。
孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板（网）。
吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。
在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。
成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。
下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是目前常用的一种桩基施工方法，适用于各种不同的地质条件。
人工挖孔桩施工方案需要综合考虑桩基的设计要求、施工现场的条件以及施工队伍的技术水平等多方面因素，确保施工安全和工程质量。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工方案。
一、工程概况本工程要求人工挖孔桩的使用，桩径为0.8米，桩深为16米。
工程地质条件为强风化固结岩类地层，适宜使用人工挖孔桩施工。
施工现场边界清晰，无大型设备限制。
二、施工队伍组建1.施工队伍人员应按照相关规定进行组建，包括队长、副队长、技术人员、操作人员、安全员等。
2.施工队伍应定期进行技术培训和安全教育，提醒每个人员注意施工规范和安全操作。
三、施工设备准备1.资源准备：挖孔机、卸桩机、混凝土搅拌机、桩长检查仪、测斜仪等。
2.设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、施工工艺流程1.确定桩位：根据设计要求，进行桩位标定，并在桩位上进行喷涂标志，确保桩位准确。
2.检查桩位：使用桩长检查仪对桩位进行检查，确保桩位的垂直度和平整度。
3.挖孔施工：根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔施工，控制挖孔的直径和深度。
在挖孔过程中，注意桩位偏离情况，及时调整挖孔位置。
4.桩端清理：挖孔完成后，使用卸桩机对桩底进行清理，清除孔内的杂物。
5.钢筋安装：根据设计要求，安装预制好的钢筋，在孔内形成桩顶的钢筋笼。
6.混凝土浇筑：在孔内注入预先搅拌好的混凝土，确保混凝土充实度和均匀性。
7.桩顶处理：对浇筑好的桩顶进行修整和抹光，使其符合设计要求。
8.桩顶标高测量：使用测斜仪对桩顶高程进行测量，确保桩顶高程准确。
五、安全措施1.工地周界设置专业施工警示标志，明确施工区域边界。
2.施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，例如安全帽、防护鞋等。
3.施工过程中，对施工设备、场地和工作环境进行定期检查，并及时清除安全隐患。
4.严禁施工人员在设备运行时进行维修保养等操作，必须在设备停机后进行维修保养。
人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩是土木工程中常见的一种施工方法，本文将围绕人工挖孔桩的施工方案展开详细介绍，以确保工程施工的高效顺利进行。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前，必须进行充分的准备工作。
首先是现场勘察，确定桩基设计要求和施工方案。
随后需组织好施工人员，配备必要的工具和设备，并严格按照相关安全规范进行施工。
三、施工步骤1.桩位标志与测量：在施工现场确定桩位，进行标志和测量，确保桩位的准确性。
2.挖孔准备：使用挖掘机等设备对桩位进行挖孔准备，保持挖孔的垂直度和稳定性。
3.挖孔作业：人工进行挖孔作业，根据设计要求控制挖孔深度和直径，确保桩基的承载能力。
4.清理孔底：清理孔底杂物，保持桩底平整，为桩身浇筑提供良好条件。
5.钢筋安装：根据设计要求在挖孔中安装钢筋，提高桩基承载能力。
6.桩身浇筑：浇筑混凝土或灌浆材料，填满挖孔空间，形成稳定的桩基结构。
7.桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩与上部结构连接牢固。
四、施工质量控制在人工挖孔桩施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
可采用以下措施： - 涉及工序的检查验收，确保每个环节都符合标准要求； - 合理安排监理工作，监控施工质量； - 定期进行施工工艺检查，发现问题及时处理。
五、施工安全防护人工挖孔桩施工涉及到高空作业和机械设备操作，存在一定的安全风险。
施工单位应加强安全教育，严格遵守操作规程，做好安全防护措施，如配备必要的安全设施和进行定期安全检查，确保施工过程安全顺利进行。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项常规的土木工程施工工作，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，才能确保工程施工质量和工期。
通过合理的施工组织和质量控制，可以有效提高工程施工效率，减少施工风险，为工程的顺利完成提供保障。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案的介绍，希望对相关人员在施工过程中有所帮助。
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计一、引言近年来，随着基础设施建设的不断推进，人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方法得到了广泛应用。
本文旨在探讨人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计，以提高该工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个步骤： - 地面准备：清理现场、布置施工区域，确保施工区域空旷无障碍。
- 定位标定：根据设计要求，确定桩的位置、高程和平面布置。
- 桩孔开挖：钻机挖孔，根据设计要求控制孔的直径和深度。
-钢筋笼安装：在挖孔过程中，逐步安装并固定钢筋笼。
- 浇筑混凝土：采用泵车进行混凝土浇筑，确保桩孔充实。
2. 施工方案优化在施工过程中，应注意以下几点以优化施工方案： - 合理安排施工序列，确保施工连续性。
- 加强施工人员培训，提高施工效率和质量。
- 定期检查施工设备，保障施工安全。
三、施工组织设计1. 人员配备为了保障施工质量和安全，应合理配备以下工作人员： - 工程师：负责施工方案设计和现场管理。
- 现场监理：负责监督施工过程，确保工程质量。
- 操作工：负责设备操作和现场作业。
- 安全员：负责现场安全管理。
2. 设备配置根据施工规模和工期，应合理配置以下设备：- 钻机：用于挖孔操作。
- 泵车：用于混凝土浇筑。
- 其他配套设备：如起重机、搅拌站等。
3. 施工进度计划根据实际情况和设计要求，制定详细的施工进度计划，确保施工进度合理安排，有效控制施工周期。
结论通过对人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计进行分析和讨论，可以有效提高工程施工效率和质量，保障工程顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况灵活调整施工方案和组织设计，以应对各种突发情况，确保工程顺利完成。
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案一、工程概况本项目为人工挖孔桩工程，位于某城市中心地带，共需施工100根挖孔桩，桩径1.2米，桩深20米。
工程地质条件复杂，地下管线众多，施工难度较大。
为确保施工安全，降低事故风险，特制定本安全专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：成立专项施工队伍，对施工人员进行严格的安全教育和技能培训，确保每个施工人员熟悉施工流程和操作规程。
2.设备准备：检查挖掘机、吊车、桩基钻机等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
3.材料准备：选用优质桩基材料，如混凝土、钢筋等，保证桩基质量。
4.现场准备：清理施工现场，设置安全防护设施，如防护网、警示牌等。
三、施工流程及操作规程1.桩位测量：根据设计图纸，进行桩位测量，确保桩位准确无误。
2.挖孔施工：采用人工挖掘的方式，按照设计深度和桩径进行挖掘。
挖掘过程中，要时刻注意地质变化，遇到特殊情况立即报告。
3.桩身钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼质量。
5.桩顶处理：待混凝土达到一定强度后，进行桩顶处理，如桩顶平整、桩顶扩孔等。
6.桩基检测：施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基质量满足设计要求。
四、安全措施1.安全防护：施工现场设置防护网、警示牌等安全设施，确保施工现场安全。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
4.现场巡查：加强现场巡查，及时发现安全隐患，采取措施予以消除。
5.安全监督：设立安全监督小组，对施工现场进行监督，确保施工安全。
五、施工质量控制1.严格遵循施工流程和操作规程，确保施工质量。
2.加强材料检验，保证材料质量。
3.对施工设备进行定期检查，确保设备性能良好。
4.加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
5.对施工成果进行检验，确保桩基质量满足设计要求。
六、施工进度计划1.施工前期：完成人员培训、设备检查、材料准备等工作，预计用时15天。
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，将施工方案的内容向施工人员进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 5%。
3、石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。
2、垂直运输设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
3、护壁模板：组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。
4、排水设备：潜水泵、污水泵等。
5、通风设备：鼓风机、通风管等。
6、照明设备：低压防爆灯泡、防水电缆等。
（四）作业条件准备1、场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
2、桩位已测量放线，并经复核无误。
3、施工机具已进场，并安装调试完毕。
4、材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法（一）场地平整将施工场地平整，清除障碍物，确保施工场地排水畅通。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，放出桩位中心点，并设置十字护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
（三）桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定，一般采用间隔开挖的方式。
2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。
确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。
清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。
准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。
2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。
3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。
4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。
5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。
6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。
7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。
8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。
三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。
2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。
3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。
4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。
四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。
3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。
五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。
2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。
综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。
人工挖孔桩施工组织设计详解关键信息项：1、施工流程2、安全保障措施3、质量控制标准4、施工设备与材料5、施工进度计划6、环境保护措施1、施工流程11 场地平整施工前，对施工现场进行平整，清除杂物，确保施工场地满足挖孔桩施工要求。
111 测量放线根据设计图纸，精确测量并放出桩位中心线和桩径轮廓线。
112 井口防护在井口设置高于地面 20-30 厘米的锁口，以防止井口坍塌和地表水流入。
12 挖孔作业121 人工挖掘采用人工逐层挖掘，每次挖掘深度控制在 1 米左右，及时进行护壁施工。
122 护壁施工护壁采用混凝土或钢筋混凝土，确保孔壁的稳定性。
123 通风与照明在孔内设置通风设备，保证孔内空气流通；安装足够的照明设施，满足施工照明需求。
13 孔底清理挖孔达到设计深度后，对孔底进行清理，去除松土和沉渣。
14 钢筋笼制作与安装141 钢筋笼制作根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
142 钢筋笼安装将制作好的钢筋笼吊运至孔内，进行准确安装和固定。
15 混凝土灌注151 混凝土制备选择符合要求的原材料，按照配合比制备混凝土。
152 混凝土灌注采用导管法或串筒法进行混凝土灌注，确保混凝土灌注密实。
2、安全保障措施21 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作水平。
211 安全技术交底在施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全风险和防范措施。
22 个人防护装备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护装备。
23 孔口防护设置明显的警示标志，严禁无关人员靠近孔口；在孔口设置防护栏和盖板。
24 气体检测定期对孔内气体进行检测，防止有害气体中毒。
25 提升设备检查对提升设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
26 应急预案制定完善的应急预案，配备应急救援器材和人员，定期进行演练。
3、质量控制标准31 桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求，确保桩位的准确性。
华中科技大学经济管理学科楼群桩基工程施工组织设计广州中煤江南基础工程公司武汉分公司二○○五年十二月二十五日工程名称：华中科技大学经济管理学科楼群桩基工程工程编号：编写:审核:批准:二○○五年十二月二十五日目录第一章项目概况 (6)一、工程概况 (6)二、地质概况 (6)三、设计概况 (6)第二章编制依据 (8)第三章施工组织机构 (9)一、组建项目经理部 (9)二、项目管理与主要岗位人员职责 (10)第四章施工准备 (11)一、施工总平面规划与管理 (11)1.场地特征 (11)2.施工总平面布置图 (11)3.临时水电方案 (12)二、现场准备 (14)三、技术准备 (14)四、拟投入的主要施工机械设备计划 (15)五、拟投入的主要物质计划 (16)六、劳动力安排计划 (16)第五章主要施工方法 (17)一、挖孔桩施工工艺流程 (17)二、施工测量 (18)三、主要工序施工方法 (19)1.成孔施工 (19)2.钢筋笼的制安 (21)3.砼工程 (22)4.冬雨季施工技术措施 (23)5.桩基施工记录 (23)6.桩基检测 (25)第六章工期保证措施 (25)一、工期目标 (25)二、施工进度安排 (25)1.生产准备阶段 (25)2.施工阶段 (26)3.单桩施工进度计划表（见图4） (26)4.施工总进度计划表（见图5） (26)三、确保工期的技术组织措施 (29)1.组织保证措施 (29)2.技术保证措施 (29)第七章质量保证措施 (30)一、质量目标 (30)二、质量管理体系 (30)1.组织保证体系 (30)2.主要管理人员质量职责 (31)二、确保工程质量的技术组织措施 (32)1.组织制度措施 (32)2.质量管理制度 (32)3.技术保证措施 (32)第八章安全生产管理 (33)一、安全目标 (33)二、安全生产管理体系 (33)三、安全生产管理制度 (34)四、确保安全生产的技术组织措施 (35)1.用电安全 (35)2.机械安全防护 (35)3.安全检查 (36)第九章文明施工管理 (36)一、文明施工目标 (36)二、确保文明施工的技术组织措施 (36)1.明确文明施工管理的责任人 (36)2.贯彻执行现场材料管理制度 (36)3.落实现场机械管理制度 (36)4.施工现场场容要求 (36)5.生活卫生管理 (37)三、现场消防保卫措施 (37)1.现场消防管理 (37)2.现场治安保卫 (38)四、环境保护的技术保证措施 (38)1.防止燥声污染的技术保证措施 (38)2.防止大气污染的技术保证措施 (38)第一章项目概况一、工程概况工程概况表二、地质概况(略)三、设计概况基桩设计参数表（管理学院大楼）表2-2基桩设计参数表（公共管理学院大楼）表2-1基桩设计参数表（经济学院大楼）表2-3第二章编制依据1. 本工程相关设计图纸（结施02三张、03一张）2.《工程测量规范》（50026—93）3.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—94）4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）5.《湖北省建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—99）第三章施工组织机构一、组建项目经理部本工程实行项目法施工管理，委派管理水平高、实践经验丰富的同志担任项目主要负责人，抽调优秀工程管理和专业技术过硬人员组建项目部。
现场管理组织机构详见图1：项目经理部组织结构图图1层二、项目管理与主要岗位人员职责第四章施工准备一、施工总平面规划与管理1.场地特征拟建工程位于华中科技大学主校区内。
依据《招标文件》内容及现场踏勘情况可知，现场“三通一平”已完成，场地四周的围墙已形成，我方在进场后将根据现有出入口修建临时施工便道，业主已将施工用水、用电接至到工地，所提供的水源、电源能满足施工的需要。
2.施工总平面布置图本工程现场总平面布置的指导思想是：在以最大限度地减少施工扰民和保护环境卫生的前提下，依据“交通方便、利于施工、组织有效”的原则，合理的进行各种临建、材料堆场、机械设备的布置。
①临时用地计划（见表4）临时设施用地计划表表4②围墙和出入口设置在现场四周用砖砌围墙进行全封闭围护，设置两个出入口，使场地内部临时运输车道形成闭合线路。
③场内道路及排水修建场内临时运输车道，临时设施、材料堆场、车道周边挖排水沟，进行有组织排水。
在排污口附近设置沉淀池，施工污水及生活用水经沉淀池净化后排入下水管网。
④仓库、钢筋笼加工及材料堆场现场合理设置材料仓库，工具库房及钢筋笼制作车间和材料堆场，并根据不同施工阶段的要求进行调整。
⑤现场办公、生活区现场办公室、职工宿舍、仓库、食堂、卫生间等利用场地四周围墙边的空地临时搭建，工程完工后撤除。
3.临时水电方案①临时供水方案本工程采用商品混凝土，现场用水只需满足设备冷却循环、设备清洗等生产用水和消防及施工人员生活用水即可。
施工阶段主管采用d≥50mm管径即可满足现场用水的需求。
现场供水主管采用50PPR塑料管，绕现场周边布置，装表计量使用。
②临时用电方案预测施工高峰期用电量约为200kw（计划投入15kw 空压机10台、潜水泵20台及照明与生活用电总和）。
从业主指定电源点引入施工现场，装表计量使用。
具体布置详见图2“施工总平面布置图”：二、现场准备①根据施工总平面布置的要求，做好“三通一平”，搭建临时设施，规划材料堆场、器材堆场，主要机械设备进场就位。
②选好施工出入口，修通场内施工道路，做好现场排水沟网保持场内道路畅通。
③场地基本平整，清除浮土及地下障碍物，保证施工机械能正常运行。
三、技术准备①图纸会审组织专业技术人员熟悉施工图纸，对图纸进行自审，掌握施工图纸全部内容，明确设计意图，尽可能将设计图纸上的问题解决在工程开工之前。
根据设计交底、图纸会审纪要和新的技术要求，深化修正施工组织设计和关键工序作业设计。
②技术交底做好技术交底工作。
本项目采用三级技术交底制，即项目部技术负责人向→技术员、质检员→各机、班、组长进行技术交底，技术交底以书面形式为主，并要有可追溯逐级签字记录，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，分清各工序主要质量控制要点，确保设计要求在施工中能得到落实。
③建立测量控制网根据业主提供的红线点（轴线坐标点）和水准点，做好建筑物平面轴线及标高的复测，埋设相对永久性控制点并妥善保护至竣工交验。
④配备施工技术标准和完好施工质量检测器具。
⑤编制该项目的施工预算，进行工料分析。
四、拟投入的主要施工机械设备计划施工用相关设备我公司已具备。
具体数量详见（表5）拟投入的主要施工机械设备表表5五、拟投入的主要物质计划入场后按规定编制物质总体需要计划，主要材料分批到达现场，把好材料验收关。
主要材料计划见（表6）主要材料汇总表六、劳动力安排计划本工程施工组织管理采用项目施工管理，现场成立项目经理部，选派我公司有多年人工挖孔桩施工经验的第六工程处进场施工。
根据工程量及业主对工期的要求，现场劳动力安排计划详见表7：劳动力安排计划表第五章主要施工方法一、挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩具有工艺简单、操作灵活、占用场地小、桩质量可靠、可全面展开、缩短工期、造价较低等优点。
其施工工艺见图3：施工工艺流程图图3二、施工测量严格按工程测量规范的规定执行，要以先主体后局部的原则对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。
1.平面控制测量根据业主提供的坐标（或红线）控制点、总平面、桩位平面布置图，先测放建筑物主轴线方格网角点，方格网角点经过平差计算，精度符合要求后再引测轴线延伸控制点，并将轴线方向用红三角标在相邻建筑物上，然后根据施工进度依次测放各桩点。
放样后要进行复查，轴线点的误差控制在10mm以内，桩位误差控制在15mm以内，最后报业主及监理复核签证。
2.高程控制测量根据业主移交的水准点采用几何水准测量方法将标高引测至施工现场，并建立水准控制网，为方便使用水准控制点标记在场区四周稳固的建筑物上。
桩孔开挖期间用水准仪配合塔尺或吊钢尺方法将标高引测至孔内，具体做法是在水准点和桩孔之间适当的位置架设水准仪，在孔边吊钢尺，后视水准点确定仪器高，前视钢尺，根据钢尺读数在孔内标定桩顶标高的位置。
验孔合格后，放置钢筋笼，调整至设计标高后浇注桩身砼。
三、主要工序施工方法1.成孔施工⑴挖孔施工按照已测放的桩位及设计桩径砌筑定位井圈，定位井圈要高出地面20-30cm，以防止井旁泥土滚落孔内。
井圈作法一般采用1/2砖、水泥砂浆砌筑，为保证牢固稳定，表面要加浆抹平，桩位及桩径符合设计要求，同时作好轴线及十字线标志，测量出孔口标高，并标注在井圈上，以便进行复核工作。
接到开孔通知单后才能进行挖孔施工。
挖土从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用风镐破碎。
按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
弃土装入自制的塑料包布内，出土采用人工绞架提升。
弃土运至地面后，用手推车随时运出至指定堆土地点。
井口1.5m范围内不得堆置土方。
⑵护壁施工本工程采用1/2灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑护壁，每挖深1.0m修边一次，并立即砌一节砖护壁，砖缝间用木楔和砖块楔紧，灰砂砖紧贴孔壁土体，上下错缝连接，以起到加固孔壁的作用。
每节砖护壁砌成外八字型（即分段圆台体），确保护壁的稳定。
为防止孔位偏心，桩位中心轴线采用标设在孔口的十字线来控制，每施工一节护壁，必须在十字线中心吊线锤校核一次，并以孔口标高为基准量测孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。
⑶挖孔注意事项①多桩孔同时成孔或桩净间距小于2.5米的桩，采取间隔挖孔方法，对于桩间距等于2.5米的桩基扩大头部分一定要间隔扩孔，等相邻桩浇砼后再扩孔。
②对每段桩的垂直度和直径进行检查，发现偏差随时纠正，保证位置正确。
③桩孔开挖过程中，经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象.④坚持井下作业排水送风先行，施工中不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽送同时进行。
⑤挖孔质量要求：桩孔位中心线允许偏差±20mm，桩孔径允许偏差±50mm，桩垂直偏差0.5%桩长，孔底不允许有虚土。
2.钢筋笼的制安①钢筋按计划分批进场，进场时必须有出厂质量证明书，并根据同一规格、型号、批量，每60t以内取一组试件进行原材料物理性能检验。
合格后分类挂牌架空堆放整齐。
②钢筋的下料与放样：加强筋的成型，加工同箍直径的圆盘连接成专门制作圆箍的圆盘模具，加工人员根据圆盘模具将所需加工钢筋逐根弯曲成型。
在持力层验收通过，确定钢筋笼实际长度后，主筋按实际需要作好现场放样，并根据放样图来进行钢筋制作加工。
