卧式多级泵选型的原则与依据

自平衡多级泵厂长沙宏力水泵提供：
卧式不锈钢多级离心泵基础的一般要求
(1)卧式不锈钢多级离心泵基础尺寸通常按泵底座尺寸确定，底座边缘到基础边的距离一般为l00～120ram。

基础表面一般比地面高200ram，地脚螺栓预留孔一般为l00mm×l00mm方孔，深度由地脚螺栓长度确定。

(2)卧式不锈钢多级离心泵基础必须能承受泵和管路的最大静负荷和动负荷，不能有任何损坏和影响泵运转的沉降。

(3)基础的重量，对于回转泵，一般至少为卧式不锈钢多级离心泵机组总重的3倍，对往复泵为5倍。

(4)为避免发生共振，干扰力的频率与基础和卧式不锈钢多级离心泵系统的自振频率之比应小于0.7或大于1.3。

(5)预留螺栓孔周边与基础外表面之间的混凝土厚度不应小于75ram。

(6)为去掉卧式不锈钢多级离心泵基础顶部表面的浮浆和附着物，要凿掉5～20ram厚的表层，考虑到初期收缩，应留有适当的灌浆裕量。

卧式多级泵的参数规格1.流量（Q）：流量是指泵每秒钟输送液体的体积，单位通常为立方米/小时（m³/h）或立方米/秒（m³/s）。

卧式多级泵的流量通常较大，可以达到数千到数十万立方米/小时。

2.扬程（H）：扬程是指泵输送液体时产生的压力高度差，单位通常为米（m）。

卧式多级泵的扬程一般较高，可以达到几十到几百米。

3.功率（P）：功率是指泵运行时所消耗的能量，单位通常为千瓦（kW）或马力（HP）。

卧式多级泵的功率通常较大，需要外部电源供电。

4. 运转速度（n）：运转速度是指泵轴的每分钟旋转的次数，单位通常为每分钟（rpm）。

卧式多级泵的运转速度一般较高，可以达到几千到数万转。

5. 叶轮直径（D）：叶轮直径是指泵叶轮的直径，单位通常为毫米（mm）或英寸（in）。

卧式多级泵的叶轮直径通常较大，可以达到几十到几百毫米。

6.材质：卧式多级泵通常使用高强度金属材料制造，如不锈钢、铸铁、铜等，以确保泵的耐用性和抗腐蚀性。

7.驱动方式：卧式多级泵通常通过电动机驱动，但也可以通过柴油机、汽油机或其他动力源驱动。

8.防护等级（IP等级）：卧式多级泵通常具有一定的防护等级，以保护泵内部的电气元件免受外部固体物体和液体的侵害。

其中常见的IP等级有IP55、IP65等。

9.温度范围：卧式多级泵通常适用于不同的温度范围，可以输送低温液体和高温液体。

常见的温度范围为-20℃至+120℃。

10.接口：卧式多级泵通常具有输入和输出接口，便于连接管道。

接口的尺寸和类型可以根据使用场景和需求进行定制。

以上是卧式多级泵的一些常见参数规格，这些参数将根据具体的应用场景和客户需求而有所差异。

通过了解和选择适合的参数规格，可以确保卧式多级泵在工作中具有高效、可靠和安全的性能。

卧式多级离心泵型号及安装卧式多级离心泵主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。

1、卧式多级离心泵适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1℅，粒度2㎜。

2、卧式多级离心泵介质温度∶-15℃～80℃3、卧式多级离心泵工作压力∶系统压力3.0MPa。

即：系统压力═入口压力+泵工作时的压力3.0MPa。

4、周围环境的温度应低于40℃，相对湿度应不超过95℅。

5、由于本型水泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。

注∶如介质带有细小粒或具强腐蚀性时。

卧式多级离心泵安装顺序(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。

(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。

(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。

(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正离心泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。

b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置;d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整;e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。

(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

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XBD-W卧式泵选用要点
1、泵组所采用的泵均应经过定型鉴定和型式检验并符合有关标准。

所选用的原动机均应经过定型鉴定并符合有关标准。

发动机应有良好的常温启动性能，应保证5s内顺利启动。

引上水后20s内，应能使消防泵达到额定工况。

2、XBD-W卧式泵消防泵的流量和压力应根据所服务建筑物堆场、储罐等对消防水量和水压的要求经计算确定。

消防水泵应满足消防用水水压和流量要求。

水泵的流量、扬程不低于设计要求值，也不低于性能曲线给定值。

3、水泵叶轮转动灵活，无卡阻现象。

4、设计人员应根据工程项目中消防泵房的位置。

5、XBD-W卧式泵结构要求、抗腐蚀性能、机械性能、连续运转等性能的检测应符合GB6245-2006标准要求。

6、选择卧式消防水泵时，其流量～压力（Q～P）特性曲线应平坦无驼峰。

有条件时可选用切线泵或泵阀（减压稳压阀）一体化的水泵机组。

7、临时高压消防给水系统的消防水泵应采用一备一用，或多用一备。

备用消防泵的工作能力不应小于其中最大一台消防工作泵。

多用一备时，应考虑多台消防泵并联工作时，对系统流量和压力的影响。

泵选型的原则与步骤泵是一种常见的机械设备，用于输送各种液体或气体。

在不同的应用场景中，需要选择不同类型的泵以保证泵选型的正确性并发挥最佳效果。

本文将介绍泵选型的原则与步骤。

一、泵选型的原则1. 工作条件：选型时需考虑液体或气体的输送流量、扬程、温度、粘度等参数，以及管道形式和管道长度等相关参数。

此外还需要注意介质的酸碱性、含沙量、腐蚀性等，以确保所选泵能够在相应的工作条件下正常工作。

2. 经济效益：合理的泵选型要考虑投资成本、维护费用，以及耗能等费用。

如此，可选择最适合当前工作条件下的泵型并保证最佳的经济效益。

3. 安全牢靠：泵的使用环境要具备良好的安全保护措施，并保证泵的性能符合技术标准。

此外，还需要权衡泵的使用寿命、密封性能、牢靠性等参数，以保证泵的正常工作和使用安全。

二、泵选型的步骤1. 确定工作条件首先要明确所输送的液体或气体的流量、扬程、温度、粘度等物理参数，并确定所选泵的工作状态与所环境的环境参数。

这些参数将会对泵的选择造成重点的影响。

2. 确定泵型依据所需液体或气体的输送性质和工作条件的要求，可以自然地得出适合泵头、泵压、流量，叶轮式径口尺寸，电机功率等要求，进而确定所需的泵型。

注意，选型时需考虑所环境的技术标准，使用场景，开销等因素。

3. 依据泵的相关参数选择合适型号在确定泵型后，需要依据所要求的泵压、流量、泵头，叶轮式径口尺寸和电机功率等参数，从相应厂家或网上查询相关厂家和型号，以选取符合要求的泵型。

此时应依据实际情况，在所选泵型的基础上进行修正和调整，以确保所选泵能够在达到最佳效果的同时充足要求的参数。

4. 技术标准和经济成本分析比较在确定所需泵型的基础上，应进一步比较不同的泵厂商和型号，分析泵的参数、技术标准、质量、售后保障以及经济成本等方面，以确保最后选择泵型符合要求并能在实际中实现最佳效果。

5. 试运行与调整在确定好泵型后，进行泵的试运行和调整，以保证泵的性能和效果符合要求。

多级泵选型
选择多级泵的关键因素包括所需流量和扬程、介质特性、
工作条件和可靠性要求等。

以下是选择多级泵的一般步骤：
1. 确定所需流量和扬程：根据工艺需求或系统设计要求，
确定所需的流量和扬程。

这将影响所选择的多级泵的性能
和尺寸。

2. 了解介质特性：了解被输送的介质的性质，例如温度、
粘度、腐蚀性等。

这将决定所选择多级泵的材料和密封要求。

3. 考虑工作条件：考虑环境条件和工作条件，如温度、压力、海拔等。

这将确保所选择的多级泵可以在这些条件下
正常运行。

4. 选择泵的类型：根据所需流量和扬程，选择适合的多级
泵类型，如离心泵、轴向分段泵等。

确保所选泵的性能曲
线符合需求。

5. 确定泵的规格：根据流量和扬程，选择具体的泵型和规格。

这包括液体处理能力、功率需求、尺寸和连接方式等。

6. 考虑泵的可靠性和维护性：选择可靠性高、维护方便的
多级泵。

考虑供应商的声誉和售后服务。

7. 进行经济分析：参考不同供应商的报价和维护成本，进
行经济分析。

综合考虑性能、质量和成本等因素，选择最
合适的多级泵。

需要注意的是，以上仅为一般的多级泵选型步骤，实际的
选型还需考虑具体的工程要求和专业知识，并根据实际情
况进行调整。

对于复杂的或特殊的应用，建议请专业工程
师进行选型。

矿用多级泵选型的三大方法
DM型卧式矿用多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于能源、矿山、冶金、石油、化工、建材、轻纺、食品、船舶、城市建设、海洋开发及大型家田排灌、国防建设等地。

它是一种面大量广的通用型机械设备，在国民经济中占有重要的地位。

选型选好了能大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。

下面由教大家选择矿用多级泵的三大妙招：
1、可靠性高、噪声低、振动小。

2、正确计算泵采购的投入成本。

3、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

附：
DM型卧式矿用多级离心泵性能范围：
流量Q：6.3~600m³/h
扬程H：17~850m
DM型卧式矿用多级离心泵型号说明：
DM85-67x9
DM是矿用多级离心泵
85—泵的设计点流量为85m3/h
67是泵单级设计点扬程为676m
9是泵的级数为9。

泵的选用原则及分类(1）选用原则根据所输送的流体性质选择不同用途、不同类型的泵.流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷.从节能观点选泵,一方面要尽可能选用效率高的泵，另一方面必须使泵的运行工作点长期位于高效区之内。

为防止发生汽蚀，要求泵的必须汽蚀余量NPSHr小于装置汽蚀余量NPSHa。

按输送工质的特殊要求选泵。

所选择的泵应具有结构简单、易于操作与维修、体积小、重量轻、设备投资少等特点。

当符合用户要求的泵有两种以上的规格时,应以综合指标高者为最终选定的泵型号.（2）各种泵的适用范围（3）选用分类a。

按性能要求选用在泵的运行过程中,扬程变化大的，选用扬程曲线斜率大的混流泵、轴流泵较适宜;流量变化大的宜选用扬程曲线平缓、压力变化小的离心泵。

如果考虑吸水性能，则流量相同、转速相同的条件下，双吸泵较为优越。

选用立式泵，并把叶轮部位置于水下，对防止汽蚀是有利的。

b. 按工作介质选用粘性介质输送：对于叶片式泵，随着液体粘度的增大，其流量、扬程下降，功耗增加。

对于容积式泵,随着液体粘度增大,一般泄漏量下降,容积效率增加，泵的流量增加，但泵的总效率下降。

泵的功耗增加.含气液体的输送：输送含气液体时，泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量愈大，下降愈快。

随着含气量的增加，泵容易产生噪音和振动，严重时会加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。

低温液化气的输送：输送低温介质的泵称为低温泵或深冷泵。

绝大多数液化气具有腐蚀性和危险性，因此不允许泄露；一旦泄露，由于液化气体吸热极易造成密封部位的结冰,因此输送液化气的低温泵对轴封要求很严.含固体颗粒液体的输送：输送含固体颗粒液体的泵常被称为杂质泵。

杂质泵叶轮和泵体损坏的原因有两类：一类是由于固体颗粒磨蚀引起的。

另一类是磨蚀性和腐蚀性共同作用引起的。

不允许泄漏液体的输送 :在化工、医药、石油化工等行业中,输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重流体时,要求泵只能微漏甚至不漏。

离心泵按有无轴封,可分为有轴封泵和无轴封泵。

D型卧式多级离心泵选型的一些技巧产品名称：D型卧式多级离心泵流量Q：6.3~600m^3/h扬程H：17~850m应用领域：矿山、工厂及城市给排水D型卧式多级离心泵产品特点D型卧式多级离心泵具有扬程高、功率小、效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

可供输送不含固体颗粒（磨料），不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用，也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质），密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

D型卧式多级离心泵概述：D型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵。

适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。

D型多级离心泵结构型式和特点：D型泵为卧式安装。

除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向为水平。

所有D型泵的吐出口方向垂直向上。

轴向力由平衡盘来平衡。

轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。

除D85-67，D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。

D型多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

叶轮分为铸铁、铸钢和不锈钢材质制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。

轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

D型卧式多级离心泵参数范围：流量Q 6.3~600m3/h扬程H 17~850mD型多级离心泵型号说明：D46-50x5“D”－表示单吸、多级、节段式离心清水泵。

“46”－表示泵的设计点流量“50”－表示泵的单级扬程（m）。

卧式多级离心泵的选择依据宏力水泵教你合理选泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体包括以下几个方面：1)、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。

2)、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。

3)、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。

泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。

4)、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备;当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

5)、变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。

电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。

水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间;设备应具有水位自动控制功能。

6)、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。

7)、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。

水泵选型的基本原则
水泵选型是水泵技术工作中最重要的环节之一，其精准性决定了水泵的安全性、可靠性和经济性。

因此，在选择水泵时，应根据实际情况科学、合理地确定选型依据，以下是水泵选型的基本原则：
一、根据系统需求，确定水泵的性能参数。

确定水泵的性能参数，是水泵选型的前提，必须根据系统的工作条件和需求，确定水泵的吸入压力、出口压力、流量、启动和停止要求等参数。

二、确定水泵的结构形式。

根据工况的不同，选择活塞泵、潜水泵、螺杆泵、轴流泵、叶轮泵等不同形式的水泵。

三、确定水泵的进出口口径。

根据水泵的流量和压力要求，选择较小口径的水泵就可以达到较高的效率和节能效果。

四、确定水泵的运行条件。

根据水泵的工作条件，如温度、压力、介质等，确定水泵的运行条件，以确保水泵的正常使用。

五、确定水泵的设计要求。

根据水泵的安装地点和使用环境，确定水泵的设计要求，以保证水泵的安全性和可靠性。

以上是水泵选型的基本原则，只有根据这些原则准确选择水泵，才能确保水泵的安全性、可靠性和经济性。

选择合理的水泵型号，不仅能够让生产稳定进行，还能降低生产成本，提高经济效益。

水泵选型的原则：经济、高效、节能一.经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵材质及最适合的泵类型，从而保证泵的使用寿命。

二.高效原则：尽量选择高效率的水泵，在性能参数同样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵效率高。

三.节能原则：尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用，这样能提高水泵的运行效率。

除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形，尽量使水泵在各种情形下都保持高效。

水泵选型的方法（步骤）：一.列出基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度4、所需要的流量5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

二. 确定流量和扬程:1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

三. 确定泵的材质:1、泵的材质必须满足介质特性的要求：液体性质，包括液体介质名称，物理性质、化学性质和其它性质。

物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

四. 确定泵的种类：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

泵选择型号原则及重点有哪些？
泵选择型号的首要知识是依据工程所需要的泵扬程、泵流量及其变化规律，确定适合的泵型号、型号与台数等，选择型号的依据是工程规划设计中确定的设计参数。

泵的选择型号是配套的动力机、驱动及辅助机械与泵有关的建筑物为首要设计依据，务必十分重视。

泵选择型号的基本原则有以下几种：
1)务必依据制造的需要，充分满足制造流程中泵流量与泵扬程【或压头】的需求。

2)使用性能良好，并与工程需求的泵流量、泵扬程变化具有较强适应性与确保性的泵型。

首先应在已定型的系列产品中，使用效率高、吸人性能好、应用范畴广的泵。

当有多种泵型可供挑选时，应进行技术经济分析，择优使用。

在系列产品不可以满足选择型号需求时，可按标准程序设计、试制新产品。

在工程需求的泵扬程变化较大时，宜使用曲线陡降型的泵；在工程需求的泵流量变化较大时，宜使用H-Q曲线平缓型的泵。

3)应尽量使所选泵在其髙效区范畴内即设计【规定】工况点附近运作。

在设计标准的各种工况泵机组能正确安全运作，即不产生气蚀、震动与超载等状况。

4)所选泵在长时间运作中平均设备效率较高，能量消耗低，运作费用较低。

5)所选泵的型号、台数使整个系统的投资【机械费与土建及装配工程投资的总合】最省。

6)易于施工，便于运作、管理与维护。

7)对梯级运作的泵，泵型号与台数应满足上下级泵之间的泵流量协调需求，尽量减少、减少因泵流量配合不当而致使的下级泵泵流量不足或泵流量过大。

8)对大型轴流泵与双吸泵，应有设备模型试验资料；当原型作较大更改时，应重新进行设备模型试验。

9)在农业排灌工程的泵选择型号中，应尽量兼顾到水利综合开发的需求。

水泵如何选型和計算1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。

卧式泵拆卸装配方便，易維修、但体积大、价格较贵，、需很大占地面积；立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动, 便于自动或远程控制，結構紧凑,安装面积小,价格较便宜。

3、根据液体介质性质,确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。

4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）.5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。

6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10％余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。

利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会太多，通常会碰上下列几种情况：A、第一种:交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求,但扬程不够，此时，若扬程相差不多,或相差5％左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵.或设法减小管路阻力损失。

B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大,就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵.选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线.A、如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去，此时变稀流量有较大的变化，而扬程变化很小，为次应选用平坦H-O曲线的泵。

不锈钢多级泵在选型的时候需要注意要素有哪些-三昌泵业公司
现在市场上不锈钢多级泵非常受欢迎。

相较于不锈钢多级泵的产品来说多级离心泵则应用于矿山业以及冶金和水利等愈加广泛的范畴。

因而不锈钢多级泵怎么选型以及不锈钢多级泵哪家口碑好便逐步成为困扰顾客的一大难题。

以下便则为不锈钢多级泵选型时需求留意的几个要点。

不锈钢多级泵选型需要留意的要点有哪些
第一点：依据规划流量以及规划量程进行挑选
众所周知多级离心泵的类型分为多种且有其各自的使用范围，因而不锈钢多级泵叶轮选型的第一个留意事项就是依据规划流量以及量程断定其类型，可依据不锈钢多级泵产品特性的曲线图估算出契合流量的离心泵类。

第二点：依据管径和管路的安置状况选型
不锈钢多级泵的第二个办法就是依据管径和管路的安置状况做出其特定的曲线，且不锈钢多级泵所具有的大型不锈钢齿轮一般都配有主动耦合设备，因而要求卧式不锈钢多级泵的流量以及扬程满足需求且保持稳定状况，还要保证其实践扬程作业点需在不锈钢多级泵叶轮的高效率范围内。

第三点：依据液体的特性挑选离心泵类型
关于不锈钢多级泵选型来说更应留意的就是其传送的液体为何种特性，所运送液体与水的密度差异以及其粘度都应算作离心泵选型时的参阅条件，之后依据液体的种种特性选出合适类型。

随着我国经济及科技的高速开展，不锈钢多级泵也如一匹黑马在机械职业中取得了杰出的口碑。

且现在社会上越来越多的职业对不锈钢多级泵有着很大需求，不论是传统的离心泵仍是新式的不锈钢多级泵皆是如此。

在许多当地都需求不锈钢多级泵来开展作业。

随同而来的就是离心泵及其不锈钢多级泵叶轮等配件的选型问题，而以上不锈钢多级泵选型需求了解的三个要点更为关键。

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

卧式多级离心泵的选型需要考虑以下因素：
流量：需要确定泵的流量需求，根据具体的使用情况选择合适的流量范围。

扬程：需要根据泵的输送高度或压力要求，选择合适的扬程范围。

泵的材质：需要考虑泵所输送介质的性质、温度、浓度等因素，选择合适的泵体材质和叶轮材质。

泵的工作温度：需要考虑泵所输送介质的温度范围，选择适合的泵体材质和密封方式。

泵的工作环境：需要考虑泵的工作环境，如是否存在腐蚀性气体、粉尘、潮湿等，选择合适的泵的材质和密封方式。

泵的可靠性：需要考虑泵的可靠性、维护保养难易度等因素。

选型时需要根据具体情况综合考虑上述因素，并参考厂家提供的选型参数、曲线等信息，选择合适的型号和规格。

在选型时，还需要留出一定的余量，以应对可能出现的工况波动、设备老化等因素的影响。

泵的选型原则泵的选型原则，这可是个技术活儿，得挑得既合适又靠谱，就像挑对象一样，得方方面面都看着顺眼，用起来也得得心应手。

下面，咱们就来聊聊这其中的门道。

一、了解需求是前提1.1 得知道你要干啥活儿。

泵的种类繁多，有抽水的，有输油的，还有增压的，你得先明确自己需要的是哪种类型的泵。

比如，你要是在农田灌溉，那肯定得选个能抽大水的；要是化工厂里用，那就得考虑耐腐蚀的了。

1.2 流量和压力得匹配。

就像吃饭得知道胃口大小，选泵也得知道它能吃多少“饭”。

流量大了小了都不行，压力高了低了也麻烦。

得根据实际需求，找个刚刚好的，既不浪费，也不不够用。

二、性能参数得看重2.1 效率要高，能耗要低。

这就像咱们买家电，都得挑个省电的，泵也一样。

效率高，能耗低，用起来才划算，还能为国家节能减排出一份力呢。

2.2 材质得耐用，还得耐腐蚀。

泵的工作环境往往都不咋好，有的得泡在水里，有的得接触腐蚀性液体。

所以，材质得选好的，得经得住考验，不然三天两头坏，那可有的头疼了。

2.3 噪音得小，振动得稳。

谁也不想整天被嗡嗡嗡的声音吵得头疼，泵也一样，得选个安静的。

振动小，说明它运行平稳，也就能用得久一些。

三、实际场景得考虑3.1 安装位置得合适。

泵可不是随便找个地方就能放的，得根据现场情况，找个合适的地方安装。

比如，得离电源近点，方便接线；还得离水源近点，别整得跟个长跑运动员似的，还得跑老远去接水。

3.2 维护得方便。

泵这东西，用久了肯定得维护。

所以，选的时候，得考虑维护方不方便。

比如，有的泵得拆开才能维护，那就得看看拆起来容不容易，别到时候整得跟拆炸弹似的，心惊胆战的。

综上所述，选泵这事儿，可真不是个小事。

得全面了解需求，看重性能参数，还得考虑实际场景。

只有这样，才能选到一个既合适又靠谱的泵，让它成为你工作中的得力助手，而不是整天给你添堵的“捣蛋鬼”。

水泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。

这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。