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综采工作面回撤拆除安全技术措施2023-11-11contents •概述•施工前准备•工作面回撤拆除工艺•安全技术措施•应急预案•结论与建议目录01概述目的和意义02保障工作人员的生命安全和身体健康，降低事故风险。
03规范现场作业行为，强化安全管理，提高矿井整体安全水平。
工作面基本情况工作面位置、走向、倾向、面积等基本信息。
工作面采煤方法、采高、循环进度等开采技术条件。
工作面支护形式、支架型号、数量和布置方式等支护技术条件。
010203安全技术措施编制依据有关综采工作面回撤拆除工程的安全技术规范和标准。
《煤矿安全规程》、《煤炭安全规程》等国家和行业安全标准。
类似工作面的安全管理和技术经验以及事故案例分析。
02施工前准备技术准备制定回撤拆除方案根据工作面的具体情况，制定详细的回撤拆除方案，包括工程量、工程进度、安全技术措施等内容。
进行技术交底在回撤拆除前，向参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解方案的具体内容。
确定拆除顺序根据工作面的实际情况，确定合理的拆除顺序，以保证施工安全和效率。
安全准备制定安全规程根据工作面的具体情况，制定相应的安全规程，包括作业人员的安全操作规程、应急预案等内容。
进行安全培训在回撤拆除前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
准备安全设施在回撤拆除前，准备好所需的安全设施，包括消防器材、救生设备、警示标志等。
准备运输工具在回撤拆除前，准备好所需的运输工具，包括矿车、叉车、吊车等。
准备支护材料在回撤拆除前，准备好所需的支护材料，包括钢轨、锚杆、钢筋网等。
准备拆除工具根据工作面的实际情况，准备合适的拆除工具，包括液压破碎锤、风镐、手工拆除工具等。
物资准备03工作面回撤拆除工艺回撤工艺按照回撤方案，在工作面停采前对工作面进行技术经济分析，确保工作面具备回撤条件。
停采前对工作面设备进行维护和检修，确保设备能够正常运转。
回撤前对工作面进行安全检查，确保工作面无安全隐患。
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。
撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
（见图）（1）瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
（见图中所示位置）b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外，必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面作业人员立即停止工作，撤出工作面全部施工人员，待瓦斯浓度降到《规程》规定后，施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页（2）瓦斯监测：按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面：T1设置在000工作面回风流中；T2设置在工作面上隅角。
报警浓度：1%断电浓度：1%复电浓度：＜1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面回撤拆除安全技术措施1. 引言综采工作面回撤拆除是矿山生产中的重要环节，也是一项风险较高的工作。
为了保障人员安全和矿山设备的完整性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤拆除的安全技术措施，以确保该工作过程的安全和顺利进行。
2. 安全技术措施2.1 计划和准备阶段在综采工作面回撤拆除的计划和准备阶段，以下安全技术措施应被采取：•制定详细的工作方案：工作方案应包括拆除方法、顺序、时间表、相关设备、人员配备等详细内容，确保工作过程的可控性和系统性。
•评估风险：对回撤拆除过程中可能面临的风险进行全面评估，制定相应的应急预案。
•提供必要的培训：培训员工掌握安全操作技能、了解工作方案和应急预案，提高其应对突发情况的能力。
•安排人员和设备：根据工作方案，合理安排人员和设备，确保拆除工作的高效、安全进行。
2.2 施工阶段在综采工作面回撤拆除的施工阶段，以下安全技术措施应被采取：•实施严格的安全监控：安装监控摄像头和传感器，对工作面回撤拆除的整个过程进行实时监控，及时发现并解决安全隐患。
•提供必要的个人防护装备：为作业人员提供符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等，以确保其个人安全。
•安排合理的通风系统：使用合适的通风设备和方法，确保工作面回撤拆除现场的良好通风，减少有害气体和粉尘的积聚。
•建立安全警示标识：在工作面回撤拆除现场设置安全警示标识，明确标示禁止区域、应急出口、安全通道等，提醒人员注意安全。
2.3 检查和维护阶段在综采工作面回撤拆除的检查和维护阶段，以下安全技术措施应被采取：•定期巡检：定期对回撤拆除区域进行巡检，发现问题及时修复，确保设备和结构的安全性。
•停电操作：在进行电气设备维护工作时，必须进行严格的停电操作，避免发生电击事故。
•检查通风系统：定期检查通风系统的运行状态，更换损坏的风机和管道，保证通风效果良好。
•维护安全警示标识：定期检查和更新安全警示标识，确保其清晰可见，不会对作业人员产生误导。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。
为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。
本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。
2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。
为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。
•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。
通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。
•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。
•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。
3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。
为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。
•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。
•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。
•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。
4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。
为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。
在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。
在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。
综采工作面回撤拆除安全技术措施背景介绍在矿山开采过程中，综采工作面的回撤和拆除工作是非常重要的一环。
然而，这个环节也是最危险的一环，因为在回撤和拆除过程中，可能会引发地质灾害和人为事故，造成人员伤亡和设备损失。
因此，为了保证综采工作面回撤和拆除过程中的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施安全策划在综采工作面回撤和拆除前，需要进行全面的安全策划。
该策划应包括以下几个方面：1.确定安全风险：通过对工作面的地质结构、矿情、人员现场作业情况等方面进行评估，确定综采工作面回撤和拆除可能面临的安全风险。
2.设定安全标准：根据不同的安全风险等级，设定不同的安全标准，为综采工作面回撤和拆除制定具体的安全措施。
3.制定应急预案：在安全策划中，需要制定应急预案，包括突发事故和紧急情况的处理措施。
安全防护设施在综采工作面回撤和拆除中，需要设置相应的安全防护设施，包括挡板、安全网、支撑系统等。
这些设施可以有效地减少工人的受伤风险，保证工作面的安全。
安全操作规程为了保障综采工作面回撤和拆除顺利进行，需要制定详细的安全操作规程，包括以下几个方面：1.严格执行安全制度和标准，保持现场秩序；2.严格控制挖掘面的平整度和回撤深度，防止坍塌和滑动；3.维护设备良好状态，及时检修和更换设备；4.加强集中管理，落实责任制；5.建立健全的安全检查机制，及时发现和处理不安全因素；6.加强安全教育，提高工人安全意识。
安全培训对于综采工作面回撤和拆除人员，需要进行充分的安全培训，包括以下几个方面：1.矿山安全法律法规：了解全国和地区有关矿山安全的法律法规；2.安全管理制度：了解和掌握矿山的安全管理制度，以及各项安全标准和规定；3.安全技术措施：了解矿山安全技术措施，掌握安全操作方法；4.应急处理措施：了解矿山突发事件的应急处理措施，掌握有关危险源和救援方法；5.安全监管：了解安全监管部门的职责和权利。
结论综采工作面回撤和拆除工作是矿山生产过程中不可忽视的一环，也是非常危险的一环。
综采面回撤安全措施综采面回撤是指在矿山采煤过程中，当采完一个工作面后，需要回撤机械设备和人员，以便准备采下一个工作面。
而综采面回撤过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列安全措施来确保人员和设备的安全。
安全措施一、加强培训和教育对于任何一项工作，员工的安全意识和技能都是非常重要的。
因此，对于所有参与综采面回撤工作的人员，必须进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
在培训中应重点强调回撤操作的规程和要点，以及可能出现的安全风险和应对措施。
二、实行严格的安全管理制度煤矿企业应制定完善的安全管理制度，并对制度的执行情况进行监督和检查。
特别是在综采面回撤过程中，要按照规定的程序和要求进行操作，杜绝安全违规行为的发生。
三、完善安全设备和防护措施煤矿企业应配备必要的安全设备和防护措施，以确保综采面回撤过程中的安全。
例如，应装备瓦斯检测仪、防爆和防尘设备，为作业人员提供足够的防护装备等。
四、合理规划施工方案在综采面回撤过程中，应根据具体情况制定合理的施工方案。
具体操作包括：合理安排综采面退回方向，以及退回的行驶路线；制定合理的回撤速度和回撤路线等。
五、实行责任到人制度煤矿企业应落实责任到人制度，明确各岗位责任和任务。
在综采面回撤过程中，相关人员必须按照规程进行操作，杜绝任何不安全的行为。
对于安全责任制度中规定的各个责任人要进行明确的责任划分和任务落实，并对执行情况进行跟踪和监督。
六、加强监督与整改煤矿企业应加强监督与整改工作，对于安全事故隐患和不良行为及时进行整改和纠正。
同时，要建立安全监管机制，通过不定期的安全检查和评估，及时发现并排除安全隐患，保障综采面回撤作业的安全。
结语综采面回撤是煤矿采煤过程中非常重要的一个环节，但也是极具安全风险的一个环节。
因此，企业应采取必要的安全措施，加强培训和教育，制定完善的安全管理制度，完善安全设备和防护措施，合理规划施工方案，实行责任到人制度，并加强监督与整改。
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一个重要环节，也是一个高风险的工作环节。
为了确保工作面回撤过程中的安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的相关内容。
2. 通风系统为了确保工作面回撤过程中的空气流通和瓦斯排放，煤矿需要建立完善的通风系统。
通风系统的设计需要考虑矿井的地质条件、瓦斯涌出量、工作面回撤速度等因素。
通风系统应包括主风机、风隔门、支风设备、排风设备等。
3. 防火防爆设备综采工作面回撤过程中，由于矿井内存在可燃气体，矿井存在火灾和爆炸的风险。
为了确保工作面回撤的安全，需要安装防火防爆设备。
防火防爆设备包括防爆灯、防爆电器、防爆仪表等。
4. 预警装置在综采工作面回撤过程中，如果发生异常情况，需要能够及时预警并采取措施。
因此，煤矿需要安装预警装置，包括可燃气体检测仪、火灾报警器、矿震检测仪等。
这些设备能够监测矿井内的安全参数，并在参数异常时及时进行报警。
5. 定位系统综采工作面回撤过程中，需要准确地确定工作面的位置，以便进行安全控制和管理。
为了实现这一目标，煤矿需要安装定位系统。
定位系统使用各种传感器和数据处理技术，可以实时监测工作面的位置，并将数据传输到监控中心。
6. 安全培训和管理综采工作面回撤的安全性不仅仅取决于技术设备，还取决于人员的安全意识和操作能力。
因此，煤矿需要进行安全培训，并建立健全的安全管理制度。
安全培训应包括矿井安全知识、危险源识别和处理、紧急疏散等方面。
安全管理制度应包括工作面回撤的操作规程、安全责任制度等。
7. 总结综采工作面回撤安全技术措施是保障煤矿工作面回撤安全的重要手段。
通过建立完善的通风系统、安装防火防爆设备、配置预警装置和定位系统，加强安全培训和管理，可以有效地提高综采工作面回撤的安全性。
同时，煤矿应不断关注安全技术的创新和应用，以适应不断变化的安全需求。
2218下综采工作面回撤安全技术措施施工单位：准备一区编制人：施工负责人：管段工程师：主管副总：安全管理部：开滦林南仓矿业分公司编制日期：2011年1月10日执行日期：2011年1月19日时间：2011年1月11日地点：准备一区会议室参加人：吴庆生桑常青宋立强李炳森张今朝魏玉振刘振河程宝富杜瑞新陈四祥初审意见：1、采面机组、面溜由上风进行回撤。
2、补充回撤面溜时防止吐链刮板链下滑及下机头下滑的措施。
3、详细叙述利用掩护支架回撤的施工方法。
4、完善全线载波系统及声光信号，确保采面上下绞车有可靠的联系方式。
5、补充上风40kw绞车旱运运输能力计算。
参加会审人员：回采副总：孙诚机电副总：李树联安全副总：刘起余生产技术部：刘环孟祥发王峰陈四祥安管部：赵成博综二队：刘林通风区：刘坤准备区：吴庆生李炳森宋立强穆玉林桑常青谷孝利设备中心：王继学物管科：麻宝合经管部：李发利会审地点：二楼中厅会议室会审时间：二零一一年一月十三日会审意见：1、补充中运巷里口4组支架的回撤方法。
2、补充掩护支架牵移安全技术措施。
3、运输能力计算注明绞车型号。
2218下综采工作面回撤安全技术措施一、工程概况2218下工作面位于我矿二水平东二小采区，属11s煤层，其上部为2218采空区，下部为-650东大巷。
现由我单位进行设备回撤，上风道残余347米，下运道残余395米，工作面长度125米，液压支架81组，平均坡度25º。
采面共上钢丝绳14根，上π型钢梁165根，其中上端头旱采1.0米，下端头旱采2.5米，均采用π型钢配合双销梁支护，排距0.5米，一梁三柱支护。
二、主要回撤设备情况（一）采面：ZY320-13/32型液压支架81组；MXG-350采煤机一部；SGD-730/320（封底）型运输机一部123米；（二）下运：SZB-730/40型桥式转载机1部；SZB-730/40型转载机1部；40T刮板运输机2部；（三）其它：RB200/31.5型乳化液泵2台，乳化液箱1台，液泵开关2台、变压器、馈电开关、瓦斯抽放泵2台及全系统金属拱形支架等。
三、主要设备回撤方法（一）采面MXG-350采煤机和SGD-730/320运输机采用14T绞车配合2T、3T手拉葫芦解体，之后运至上风“S”弯以里起吊点处装车，经2226运料巷运至-500大巷，由井运区上井。
（二）采面ZY320-13/32型液压支架采取分段回撤，即先回下段后回上段的方法，即1-11组由下往上回，13-81由上往下回，第12组支架直接降架回撤由中运巷运走。
支架采用半解体式拆除法，即先在采面将支架前梁拆除，然后回撤支架，运至-650大巷平台处装车，最后在起吊点处利用8T绞车起吊拆除顶梁，分体装车运走。
采面由上往下回撤支架时，上窝采用两组掩护支架支护，随回撤支架随往下迁移掩护支架。
四、主要设备回撤顺序（一）回撤变压器、馈电开关（二）回撤采煤机、采面刮板运输机（三）回撤下运转载机、40T刮板运输机（四）回撤采面液压支架81组（五）回撤全系统金属拱形支架、瓦斯抽放泵及乳化液泵等五、生产系统（一）通风系统：1．新风：副井→-400绕道→暗立井→-650西大巷→-650东大巷→2218下下运通路→中运巷→2218下采面2．乏风：2218下采面→中运巷→-650东大巷→-620皮带巷→-650皮带巷→-500东大巷→-500上山→-400东大巷→东翼轨道上山→-240东大巷→风井→地面（二）供水系统：-240水泵房→-240东大巷→东翼轨道上山→-400东大巷→1024正眼→-650煤11正眼→上风→采面（三）避灾路线：（见附图1）1．发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时，人员要逆风尽快撤出，具体路线：工作面→中运巷→2218下下运通路→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面2．发生水灾时：工作面→中运巷→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面3．工作面发生冒顶事故时，如果威胁作业人员安全，人员要就近撤至安全地点，待顶板稳定并采取好安全措施以后，人员方可进入事故地点处理。
发生上述灾害时，现场班组长要立即组织人员按避灾路线撤出，清点人数，并向调度室和区队及时准确地汇报。
六、主要设备的回撤路线（一）上风变压器、馈电开关、采煤机、刮板输送机回撤路线：2218下采面、上风→-650煤11正眼→2226运料巷→-500大巷→-500轨道斜井→-400副石门→副井→地面（二）下运刮板输送机、转载机回撤路线：2218下下运→下运通路→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面（三）液压支架回撤路线：（见附图2）2218下采面→2218下中运巷→下运通路→-650东大巷→-650西大巷→暗立井→-400绕道→副井→地面七、回撤前的准备工作（一）布臵全系统绞车（见附图3）（二）先将采面浮煤清到溜槽底沿以下，运输机里的煤拉空，并且两侧留有不小于0.8米的空间，便于拆卸销子；然后将采煤机解体各部件靠帮攠好，运输机解体断节，拆下的副插帮、联结板、大链及刮板、齿条等集中码放到指定位臵。
（三）在下运通路上口以里5米位臵安装RB80/31.5泵站，将液压管路改造，整体供液由中运巷至采面，将支架临架操作改为本架操作。
（四）完善运输系统，即对2226运料巷进行调道卧道达到轨道运输标准，具体要求：道夹板螺丝补齐拧紧，轨道接茬严实，轨道要求平直顺、底软或悬空处垫实；2218下上风将轨道拆除至“S”弯道岔以里15米位臵，此处至采面旱运，巷道高度不低于1.6米，巷道漏粉地段插背严实。
（五）装车平台设在-650东大巷下运通路口以外5米位臵，用于液压支架等大件装车。
（六）采面及下运道供风使用5.5KW*2局扇，上风道供风采用11KW*2局扇，保持双局扇双电源，以备回撤支架和回棚子用。
局扇按通风区指定位臵即上风局扇安装在皮带巷通路（通路抬棚以西10米位臵），采面局扇安装在-650东大巷（运煤通路以西10米位臵），接好三通及风筒。
风筒要吊挂平直，距迎头不大于5米，随回撤支架和棚子及时回收风筒。
施工过程中要加强通风管理，在风流截断后及时送风，由专职或兼职司机看护，破损的风筒要及时修补或更换，保证迎头有足够的新鲜风流，无风严禁作业。
局扇坚持挂牌管理，任何人不得随意停开局扇。
（七）固定绞车采取锚杆配合压柱稳固：要求沿四角布臵φ20mm规格锚杆，长度2.0米，采用k2333型树脂药卷，每根锚杆不少于2卷，锚固深度不小于1.5米，锚固力7吨以上，压戗柱要求使用2.5米或2.8米单体液压支柱或φ150mm以上的优质红松圆木并将柱头用12#铅丝双丝拴牢。
临时使用的14T或8T绞车稳固：要求采用单体液压支柱一压两戗稳固，底软的地方绞车下必须垫实方木后再进行稳固，压戗柱要求使用2.5米或2.8米单体液压支柱并用12#铅丝双丝拴牢。
（八）支架、重件装车以及支架解体起吊地点巷道上顶锁一道“U”型钢，长度不小于5米。
（九）采面上口、中运巷里口上帮各用直钢做扇形抹角。
方法：使用长2.8米“U”型钢，搭接600mm以上，上齐三道卡缆，保证长度在4.5米以上，一板四柱支护，煤壁侧对柱支护成圆弧状。
八、设备回撤工艺（一）拆下运转载机1.吐链：先将上链掐断，之后打正车把转载机链吐出，每吐3-5米停车掐掉，运到指定地点码好。
2．甩电、拆减速器。
3．由机尾向机头拆插帮、封底板和溜槽，拆转载机悬空槽时，槽下打木垛垫实或用3T 手拉葫芦配合大链吊好。
（二）回撤采煤机1．施工前的准备工作：（1）将采煤机开至采面上部平缓地段，摘刀。
（2）断开所拆卸设备的供电。
（3）绞车处于完好状态，要求压戗柱齐全可靠，声光信号灵敏可靠。
（4）运输道内要求清洁无杂物，保证运输畅通。
2．拆卸步骤：（1）拆上、下滚筒（2）拆上、下截割部（3）停电，甩线（4）拆上、下行走部（5）主泵箱、电机、电控箱（6）机组大底（三）回撤采面运输机：1．掐、吐链子，即将活环开至下机头断开，然后把采面上口14T绞车绳与面溜链子用40T大链攠住，面溜采用点动开车，人工将刮板链捞出，面溜机头处遇活环就掐断，14T绞车随面溜点车而松车，防止底链翻出时溜下伤人。
2．停电甩线；3．拆上机头电机减速器并将其解体；4．用专用工具拆解过渡节、偏转槽连接销子、螺栓；5．回撤溜槽，即自上而下依次进行，先将溜槽断节，8块溜槽为一大节，运至采面上口抹角时断为4块一节，装车时再断为2块槽一节，每车装4块槽；6．拆下机头电机减速器并将其解体。
（四）采面拆前梁：拆除方法：1.先将支架上顶所挑的π型钢梁下补打两棵单体液压支柱，确保降架时顶板不下沉。
使用掩护支架时，用采面侧掩护支架前梁挑住π型钢。
2.调整支架，使前梁前端与底板接触约成90度角，使前梁回转销轴与销孔摩擦力降到最低。
3.用上猫窝14T绞车绳通过返轮将前梁攠住，防止销轴抽出后前梁掉落。
4. 断开与前梁连接的液压管路，将前梁拆下。
5. 先人工配合专用工具抽出上侧销轴，再利用采面14T绞车抽出下侧的销轴。
6.开动上猫窝14T绞车将前梁翻转使其光面朝下，之后运走，以防刮起淤煤影响支架运输。
（五）液压支架的回撤1.采面第12组液压支架的回撤：由于采面第12组液压支架正对中运巷，需在此位臵布臵一台14T绞车与外口绞车对拉，所以做收尾条件时将其上顶顺采面方向加好3.0米方木，板距不大于1.0米，方木搭在第12、14组支架上不小于0.7米，回撤时将第13组支架降到位后用外口14T绞车直接将其回出，最后在老塘侧钢丝绳下用1.6米方木配合2.5米单体柱打两块托板，防止正顶及老塘侧来压挤坏金属网漏矸伤人。
2.采面第1-9组液压支架的回撤：（1）回撤前将风机配电、试车，风筒接好并吊挂整齐，确保采面绳落地时及时送风。
（2）在第1组液压支架及面溜机头以下合适位臵码3个“井”字形木垛，要求木垛码在实底上，最上面一层与钢丝绳垂直，尽可能多的托住钢丝绳，且与顶板戗实。
（3）拆掉支架前梁，将第1组支架顶梁上所挑的3.0米方木下合适的位臵补打两棵单体液压支柱，以不影响支架调向为准，然后降大柱，用采面（中运巷口以上）的14T绞车通过导向轮，将支架前拉，配合单体柱将支架抽出并调向。
使用单体柱时人员远方操作，即一端支在第2组支架底座处，另一端支在第1组支架合适位臵，先慢慢将单体柱升上劲后，将柱头、柱脚用12#铅丝与支架拴牢人员撤至上方安全地点，远距离控制液枪继续注液，将支架支出窝。
第1组支架回出后，在支架位臵补打两块托板，采用3.0米方木配合2.5米单体液压支柱支护，一板三柱，并拴齐保险绳。
（4）用同样的方法回撤第2-9组支架，但从回第3组支架开始老塘侧倒打两排托板，即见四回二，最大控顶距3米。
要求先回架补柱，之后倒打托板。
