套管技术参数

油套管主要检测项目及参数油套管是石油工业中常用的一种管道，它主要用于输送石油和天然气，保护井壁并防止井壁塌陷。

油套管的质量和性能对于保障油井的正常运行和安全生产至关重要。

因此，进行油套管的检测和评价工作非常重要。

油套管的检测项目包括物理性能检测、化学成分分析和无损检测三个方面。

接下来将详细介绍这些检测项目及相关参数。

1.物理性能检测：物理性能检测主要包括外径、壁厚、长度和重量等参数的测量以及外观检查。

这些参数是衡量油套管基本性能的重要指标。

外径是指油套管外表面的最大直径，壁厚是指油套管壁的厚度，长度是指油套管的有效长度，重量是指单位长度油套管的质量。

外观检查主要是观察油套管表面是否有明显的裂纹、腐蚀、凹陷等缺陷。

2.化学成分分析：化学成分分析主要是对油套管的主要成分进行检测和分析。

常用的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等元素。

不同的油套管会有不同的化学成分，这是由于不同材料和制造工艺所决定的。

通过分析化学成分可以了解油套管的材料性能和耐腐蚀性能，以及其在特定环境下的使用情况。

3.无损检测：无损检测是油套管质量控制中非常重要的一环。

无损检测是指在不损伤被测试物体的条件下，通过检测和分析测试物体的内部和表面缺陷、组织结构、物理性能以及材料状态的一种检测技术。

常用的无损检测方法包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、涡流检测等。

超声波检测主要用于检测油套管的内部缺陷，如孔隙、气泡、裂纹等；射线检测主要用于检测油套管的管壁厚度，以及壁内的腐蚀和裂纹等缺陷；磁粉检测主要用于检测油套管的表面和边缘的裂纹等缺陷；涡流检测主要用于检测油套管表面的裂纹和孔隙等缺陷。

除了上述主要的检测项目和参数，还有一些次要的检测项目和参数也需要进行评估，如油套管的硬度、延伸率、屈服强度、抗拉强度等。

这些参数可以反映油套管的强度和耐久性能，对于保证油套管的安全和可靠运行具有重要意义。

总之，油套管的检测主要包括物理性能检测、化学成分分析和无损检测等方面。

丙烯酸酯玻璃纤维套管KL-2740Polyurethanes fiberglass sleeving丙烯酸酯玻璃纤维软管是由无碱玻璃纤维编织成坯管，再涂以丙烯酸酯乳胶经加热烘干而成的B级绝缘软管。

具有可靠的耐热性，良好的电性能，较好的的柔软性和弹性，以及耐苯、耐油等特性，适用于电机、电器、仪器、仪表、无线电、电视机及空调、风扇、洗衣机等家用电器的布线绝缘和机械保护。

外观：表面光洁，端部整齐。

耐油：软管在105±2℃的变压器油中浸24小时，漆膜不应与玻璃丝管脱开或产生开裂，允许漆管颜色变深。

耐苯:漆管在常温甲苯液体中浸4小时，漆膜不发粘贴或脱落。

Acrylic glass fiber hose is woven E-glass fiber blank tube, coated with acrylic latex is made by heating and drying of the Class B insulation hose. Reliable heat resistance, good electrical properties, good softness and flexibility, and resistance to benzene, oil and other properties, for electrical, electronics, instruments, meters, radio, TV and air-conditioning, fans, washing machines, etc. appliance wiring insulation and mechanical protection.Appearance: smooth surface, the ends neatly.Oil: hose at 105 ± 2 ℃ transformer oil immersed for 24 hours, the film should not be torn off or cracking glass tube, allowing the paint tube darker.Resistance to benzene: toluene liquid paint tube immersed at room temperature 4 hours, the film is not made paste or off.内径壁厚标称（mm）偏差（±）最小最大0.3、0.5、0.8 ±0.100.20 0.501.0、1.5 ±0.150.20 0.752.0、2.5 ±0.200.20 0.753.0、3.5、4.0、5.0、6.0±0.250.20 0.757.0、8.0 ±0.500.30 0.759.0、10.0、12.0、14.0、16.0、18.0 ±0.500.40 0.9020.0、23.0、25.0、27.0 ±0.500.40 1.00性能指标击穿电压（KV）常态时≥2.5 受潮后≥1.5 缠绕后≥1.2弹性温度：20±5摄氏度，相对湿度：65±5%，软管在规定棒径上缠绕1小时。

n80钢级套管参数
N80是钢级油井管，通常用牌号为42MnMo7的钢制作。

N80石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。

N80石油套管的性能参数包括：
1. 伸长率：%。

2. 屈服强度：552\~758MPa。

3. 抗拉强度：689MPa。

此外，套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤等缺陷。

这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的%。

可加工的套管规格包括：4-1/2''、5''、5-1/2''、6-5/8''、7''、7-5/8''、8-
5/8''、9-5/8''、10-3/4''、11-3/4''、13-3/8''、16''、18-5/8''、20''等。

钢级包括：J55、K55、N80-1、N80Q、L80-1、P110、L80-3CR、9CR、13CR P110-13CR(超级13CR)、28CR等。

以上信息仅供参考，具体参数可能会根据不同的生产厂家和工艺有所差异，建议查看N80钢级套管的产品说明书或咨询相关厂商。

船用焊接套管前言本标准为公司新编制企业标准。

在编制过程中，参照了有关标准和兄弟船厂的相关资料，结合本公司生产实际编制而成。

1 范围本标准规定了船用焊接套管（简称套管）连接的分类、技术要求、检验和标志。

本标准适用于介质为海水、淡水、疏排水、燃油、空气和蒸汽等管路的套管连接。

2 规范性引用文件GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管Q/SWS50－001－2003 船用无缝钢管简选系列3 分类3.1 型式套管的型式规定如下:TA型—连接套管TB型—通舱套管TC型—舱壁套管TD型—铜管保护套管3.2 基本参数套管基本参数见表1。

表1 套管的基本参数3.3 结构和基本尺寸3.3.1TA图1 TA型连接套管表2 TA型连接套管的基本尺寸3.3.2 TB型通舱套管的结构和基本尺寸按图2和表3。

图2 TB型通舱套管表3 TB型通舱套管的基本尺寸单位为毫米表3(续) TB型通舱套管的基本尺寸单位为毫米米3.3.4TD型铜管保护套管的结构和基本尺寸按图4和表5。

图4 TD型铜管保护套管表5 TD型铜管保护套管的基本尺寸单位为毫米3.4 标记示例套管外径D=76mm，壁厚t=7mm的连接套管标记为：套管TA76×7 Q/SWS 34-010-2003套管外径D=230mm，壁厚t=16mm的通舱套管标记为：套管TB230×16 Q/SWS 34-010-2003套管外径D=48mm，壁厚t=5mm的舱壁套管标记为：套管TC48×5 Q/SWS 34-010-20034 技术要求4.1管件中套管材料为10号或20号无缝钢管，规格选用按Q/SWS 42－001－2003《船用无缝钢管简选系列》和GB8163-87《输送流体用无缝钢管》。

4.2 用于非油类介质时应镀锌。

4.3管件穿过的舱壁厚度过大，应根据规范决定本标准是否需要加强。

4.4管件无法双面焊时，可用不留根坡口单面焊。

当舱壁厚度b≤k时，则取k=b。

金属气密封套管参数第一节套管螺纹连接螺纹及螺纹连接是套管柱质量和强度的重要部分。

套管螺纹的基本连接类型可分为2类：API标准和特殊螺纹（各生产厂家自行开发），其中API标准有4种：短圆螺纹（STC）、长圆螺纹（LTC）、偏剃螺纹（BTC）、直连接螺纹（XL）。

一、API螺纹特点：1、优点1）加工容易，现场配短节方便，成本低。

2）设计精度允许一般条件下操作，而不至对螺纹造成严重损坏，现场易修扣。

3）在优质密封脂配合下满足69MPa，149℃的流体密封。

4）可以一定次数的重复上扣。

5）管子与接箍连接都是通过锥形螺纹，在上紧过程中使得在一定的啮合点上，公母螺纹保持完全紧密的结合。

2、缺点1）不能适应于超高压油气井，尤其是高压气井。

2）在腐蚀条件环境时，由于API接箍膨胀值（干扰值）大，导致产生过大周向应力是产生清脆应力破坏的主要源点，或发生应力应变裂纹。

二、特殊螺纹特点1、螺纹连接强度与管体抗拉强度相等，甚至大于管体抗拉强度。

2、靠金属与金属密封达到优质密封。

3、降低轴向螺纹连接产生的接箍径向膨胀的干扰。

4、内孔面光滑，易对扣上扣，避免产生涡流或产生涡流较小。

5、具有扭矩台肩，满足扭矩强度的要求，又能控制不发生过大的周向应力，可适应套管旋转。

6、满足特殊井眼曲率的大斜度定向井、水平井、分支井对套管柱的连接强度和密封要求。

7、提高了螺纹的抗粘扣性能，满足井下完井作业要求。

三、螺纹连接密封（螺纹连接密封有三种密封形式）：1、锥形螺纹靠螺纹金属面对金属面的压合，并以密封脂固体粒子填充间隙的密封，典型的例子是API圆螺纹，由于API螺纹生产间隙允许公差为0.076mm，使这种间隙存在于啮合面或螺纹顶和根之间，螺纹密封主要依靠螺纹密封脂所含的金属微粒产生的桥接，另一方面也靠螺纹尾部分的金属挤压从而达到密封效果。

2、有一定精度光洁面的金属对金属的封口式密封。

这些螺纹设计均有较大间隙，螺纹没有防漏能力，但对金属密封面设计是细小的接触面（点）。

PVC套管规范篇一：PVC热收缩套管技术标准PVC热收缩套管技术标准（摘要）1、范围本标准适用于85℃和105℃系列PVC热收缩套管。

2、技术参数 2.1 收缩率计算公式： S=[(Lo-L)/Lo]×100% ΔS=(max-Lmin/Lo)×100%式中： S---收缩率，包括纵向和横向收缩率ΔS---收缩率公差Lo---热收缩前的长度或折径L---热收缩后的长度或折径Lmax ---热收缩后试样中最大长度或折径 Lmin ---热收缩后试样中最小长度或折径 2.2 电性能体积电阻系数1015Ω/cm32.3 机械性能拉伸强度不小于40Mpa/cm直角撕裂强度不小于75kN/m2.4 耐热性能热恒温箱中85℃×1000小时无开裂3、注意事项该产品在运输过程中应避免阳光直接曝晒和高温，远离热源，应储存在环境温度<28℃通风干燥的仓库内，储存期为一年。

篇二：PVC管质量标准序号产品名称标准号实施日期 1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 5836.1-2006 2006.8.1 2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 5836.2-2006 2006.8.1. 3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 10002.1-2006 2006.8.1 4 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 10002.2-2003 2004.6.1 5 建筑用绝缘电工套管及配件 JG/T 3050-1998 1999.3.16 建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）雨落水管材及管件QB/T 2480-.10.17 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.3-1996 1997.5.18 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管QB/T 2479-2005 2006.1.1 9 化工用硬聚氯乙烯管材 GB/T 4219-1996 1996.12.1 10 化工用硬聚氯乙烯管件 QB/T 3802-1999 1999.4.21 11 埋地式电力电缆保护管托架 Q/YSTH 4-2006 2006.5.2212 埋地式聚氯乙烯路灯电缆保护管 Q/YSTH 6-20062006.5.22 13 硬聚氯乙烯（PVC-U）电缆夹具 Q/YSTH 8-2006 2006.5.22 14 MDG埋地式电力电缆用聚氯乙烯衬管 Q/YSTH 11-2006 2006.5.2215 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋管材Q/YSTH 18-2006 2006.5.22 16 建筑物内排污、废水（高、低温）系统用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件Q/YSTH 20-2006 2006.5.2217 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）多孔管材Q/YSTH 21-2006 2006.5.22 18 埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）保护套管 Q/YSTH 22-2006 2006.5.2219 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材GB/T 18993.2 2003.8.1 20 冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件GB/T 18993.3 2003.8.121 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材 GB/T 18998.2 2003.10.1 22 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管件 GB/T 18998.3 2003.10.1 23 空调用AC管材、管件 Q/YSTH 23-2006 2007.1.1篇三：线管介绍及配管规范线管介绍及配管规范第一部分线管介绍一、线管分类SC：焊接钢管TC：电线管（薄钢管）PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管KPC波纹管二、线管解释1、焊接钢管SC管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写。

热缩套管规格尺寸表
【最新版】
目录
1.热缩套管概述
2.热缩套管规格尺寸表的内容
3.热缩套管规格尺寸表的应用领域
4.选择热缩套管的注意事项
正文
热缩套管是一种广泛应用于电子、电气、通信等领域的防护套管，主要用于保护电线、电缆、接插件等免受环境因素的影响。

热缩套管具有良好的电气绝缘性、机械强度、抗老化性能和防水性能，能够有效地保障电线电缆的安全运行。

热缩套管规格尺寸表详细列出了各种热缩套管的尺寸、壁厚、颜色等参数，方便工程师和技术人员根据实际应用需求选择合适的热缩套管。

规格尺寸表中的参数主要包括外径、内径、长度、壁厚等，这些参数决定了热缩套管的保护能力和使用范围。

热缩套管规格尺寸表的应用领域非常广泛，涵盖了电力、通信、汽车、航空航天、家电等行业。

不同的行业和应用场景对热缩套管的性能要求也有所不同，因此选择合适的热缩套管至关重要。

在选择热缩套管时，应注意以下几点：
1.确定所需热缩套管的尺寸和壁厚，以满足保护电线电缆的需要；
2.选择合适的材质，如聚烯烃、氟橡胶等，以满足不同的工作环境和性能要求；
3.考虑热缩套管的颜色和印刷要求，以便于标识和管理；
4.确保热缩套管具有良好的电气绝缘性和防水性能，以保障电线电缆的安全运行。

总之，热缩套管规格尺寸表为工程师和技术人员提供了重要的参考依据，帮助他们选择合适的热缩套管，以满足各种应用场景的需求。