03 8D基本知识

8D知识点1.紧急响应措施（ERA）：指在决定是否采用8D时或之前所采取的任何措施，目的在于保护顾客及相关的各方不受故障现象的影响。

2.标杆分析：指问题现状与标杆（标杆车、标杆部件、竞品、企业内部的产品及企业内部、外部的管理方法等）进行对比，从而在技术或管理经验方面提出行动方法，作为评价的基准或目标，以弥补自身的不足或缺失。

3.横展的目的是对已发生问题的现象、原因、对策应用于类似的过程和产品，以发现不合格或消除不合格的原因。

4.现象：是事物表现出来的，能被人知觉到的一切情况。

失效：产品丧失了预定的工作能力或其性能已劣化成不合格的状态。

失效模式：指失效或故障的标准样式，由不断重复出现的现象中抽离出来的一种共同特征5.反省：以过程的输出未达到规定要求作为新的输入，致力于寻找过程、流程、环节的不足/缺失，并加以流程优化、再造。

8. 遏制措施（ERA）：为了阻止或制止不利情况扩大趋势的措施。

控制问题产品的流出临时措施（ICA，即纠正）：为消除已发现的不合格所采取的措施。

控制问题产品生产后的问题的消失9.纠正（临时控制措施/ICA）纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。

ICA在根本原因知道前用来保护顾客。

如果根本原因已知或者ERA能够继续可靠保护顾客，ICA可以不需要。

ICA是针对问题而不是针对根本原因。

其措施是暂时的，但效果是有效的、永久的。

11. 验证：提供客观证据对规定要求已得到满足的认定12. 确认：提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定13．问题描述按照问题是什么和问题不是什么定义问题的边界。

问题陈述提供基本事实，而问题描述提供需要的细节来找出根本原因，问题描述帮助小组缩小研究的范围14. 纠正措施（即长期措施PCA）：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

失效已发生15. 预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

失效还未发生，有可能会发生16. 8D的步骤：D0、知道问题；D1、成立小组/问题调查描述；D2、制定目标及计划；D3、追溯/纠正实施及验证；D4、真因分析；D5、纠正措施制定/选择；D6、纠正措施实施/证实；D7、预防措施；D8、标准化/目标确认/恭贺小组。

8D基础知识8D是起源于福特公司处理质量问题的一种方法。

凡是福特公司的供应商遇到问题必须强制用这种方法。

后来这方法好，其他的非福特公司的供应商也引进这方法处理问题。

就这样家喻户晓，各行业通吃。

而且不仅仅解决工作问题，解决家庭生活问题也很有效。

一、8D报告八步骤D1-第一步骤: 建立解决问题小组----由品质部召集相关人员若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。

团队的成员必须有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。

备注：执行者不列入。

D2-第二步骤: 描述问题----由品质部收集，并向小组人员传达向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。

想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。

D3-第三步骤: 执行暂时对策---由小组人员负责执行若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。

暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。

备注：为了防止遗漏，纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线 & 工厂仓库D4-第四步骤: 找出问题真正原因----由小组人员讨论后确定找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。

第一件事是要先观察、分析、比较。

列出所知道的所有生产条件(即鱼骨图)，逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过?或比较良品与不良品的检查结果，看看哪个数据有很大的差异?尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生，总是有原因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。

这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。

当分析完成，列出您认为最有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察哪些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。

8D报告知识培训一、引言8D报告是一种广泛应用于企业管理中的问题解决方法，其核心思想是通过团队合作、系统分析、根本原因探究和持续改进，实现问题的快速定位和有效解决。

为了提高员工在问题解决方面的能力，提高工作效率，本次培训将针对8D报告的编写方法和应用技巧进行详细讲解。

二、8D报告的基本概念1.什么是8D报告8D报告是一种结构化的问题解决方法，起源于美国汽车行业，后被广泛应用于各个领域。

8D报告的名称来源于其包含的8个基本步骤，分别为：D0（预备阶段）、D1（成立团队）、D2（问题描述）、D3（临时措施）、D4（根本原因分析）、D5（制定和实施永久措施）、D6（实施永久措施）、D7（预防措施）、D8（团队总结与认可）。

2.8D报告的特点（1）结构化：8D报告提供了一套完整的问题解决流程，使问题解决过程具有可操作性和可重复性。

（2）团队合作：8D报告强调团队在问题解决过程中的作用，鼓励团队成员发挥各自专长，共同解决问题。

（3）系统分析：8D报告要求从系统层面分析问题，找出问题的根本原因，从而制定有效的解决方案。

（4）持续改进：8D报告强调在问题解决过程中，要不断总结经验教训，完善工作流程，实现持续改进。

三、8D报告的编写方法1.D0（预备阶段）在D0阶段，要明确问题，确定问题解决的优先级，并通知相关人员。

还需对问题进行初步评估，判断是否需要启动8D报告流程。

2.D1（成立团队）在D1阶段，根据问题的性质和影响范围，组建一支跨部门、跨职能的团队。

团队成员应具备相关专业知识，能够共同参与问题解决过程。

3.D2（问题描述）在D2阶段，要对问题进行详细描述，包括问题的现象、发生时间、地点、影响范围等。

同时，还需收集与问题相关的数据和信息，为后续分析提供依据。

4.D3（临时措施）在D3阶段，要制定并实施临时措施，以减轻问题的影响。

临时措施应能够在短时间内见效，为后续根本原因分析争取时间。

5.D4（根本原因分析）在D4阶段，要通过数据分析、现场调查等方法，找出问题的根本原因。