耐破强力测试仪_耐破强度测试仪的操作步骤

耐破度测试仪是如何操作的
耐破度测试仪操作步骤：
1) 接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮;
2) 通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动;
3) 检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧;检查气源是否漏气，如果漏气必须将气源调节良好方能测试;
4) 将准备好的试样放置于上、下压盘之间，准备进入测试;
5) 按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键。

6) 一切准备好后，按下电机启动按钮，气缸自动向下压住试验样品，5秒钟后加压电机自动运转加压。

7) 当测试试片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时仪器气缸会自动上升，加压电机快速退压;注意不要关掉电源开关。

8) 当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值，按下列印键，将测试值打印出来即可。

9) 注：如需要力量值的单位元转换，按单位转换键即可转换。

10) 气缸回位后，取下试片，此次测试完成。

11) 依次按上述4~9项测试其他组试样，并预以记录，同种试样求取平均值
12) 测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭。

以上信息来自昆山海达，如需了解更多，请登录我们相关网站或来电咨询我司。

耐破强度测试仪-纸箱耐破性测试仪的方法及评价指标仪器型号：gellowen G229P 气动式织物胀破仪仪器功能：材料耐破强度测试，包括纸箱或板材的顶破强度和高度的测试。

仪器优势：夹持力均匀，适用于各种材料;实验面积可根据不同标准更换;胀破性能测试结果表达丰富测试步骤1)试样准备：按标准或约定尺寸裁剪试样，在松弛状态下调湿;将试样放置在膜片上，用夹环夹紧;2)仪器设定：设定恒定的压力增长速率;仪器调零;3)测试：对试样施加压力，直至破坏;试样破坏后，立即将仪器复位，记录破坏压力、胀破高度或胀破体积;(每组试样测试不同位置至少五次)4)膜片压力的测定：采用与上述试验相同的试验面积、体积增长速率或胀破时间，在没有试样的条件下，胀破膜片，直至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积。

以此胀破压力为膜片压力。

5)数据记录：计算胀破压力的平均值。

从该值中减去膜片压力，即为试样的胀破强力。

织物胀破强力的评价指标胀破压力bursting pressure (pressure at bust)施加于与下垫片夹持在一起的试样上，直至试样破裂时的最大压力。

胀破强力bursting strength (strength at bust)从平均胀破压力减去膜片压力得到的压力膜片压力diaphragm pressure在无试样的情况下，施加于膜片上使其达到试样平均胀破扩张度所需的压力胀破扩张度bursting distension (distension at bust)试样在胀破压力下的膨胀程度，以胀破高度或胀破体积表示胀破高度height at burst膨胀前试样的上表面与在胀破压力下试样的顶部之间的距离胀破体积volume at burst达到胀破压力时所需要的液体体积(液压法测试时)胀破时间time at burst膨胀到试样破裂时所需的时间。

耐破强度测定仪说明书【说明书】耐破强度测定仪一、产品概述耐破强度测定仪是一种用于测试材料、产品或结构的耐破强度的仪器。

本说明书旨在为用户提供详细的操作方法和测试流程，以确保正确有效地使用耐破强度测定仪。

二、产品特点1. 基本结构：耐破强度测定仪主要由测试夹具、加载系统、传感器、数据采集器和控制系统等组成。

2. 测试范围：耐破强度测定仪适用于各类材料和产品的耐破强度测试，包括但不限于纸张、纤维板、塑料薄膜等。

3. 精确度高：经过精密校准和质量控制，耐破强度测定仪保证测试结果的准确性和可靠性。

三、操作方法1. 准备工作（1）确保耐破强度测定仪的电源已接通并处于正常工作状态。

（2）确保测试夹具清洁无异物，并对测试夹具进行校准。

（3）按照样品的尺寸和特性，选择合适的夹具，并进行安装。

2. 样品准备（1）根据所要测试的材料或产品，准备相应的样品。

（2）确保样品的尺寸和形状符合测试要求，如需对样品进行预处理，应提前完成。

3. 开始测试（1）将样品置于测试夹具中，确保夹具牢固地固定样品，避免产生额外的摩擦。

（2）使用控制系统设置测试参数，例如加载速率、测试次数等。

（3）启动测试，耐破强度测定仪将会施加逐渐增大的力量到样品上，直至样品断裂。

（4）测量测试过程中生成的数据，可通过数据采集器和相关软件进行记录和分析。

四、注意事项1. 在操作耐破强度测定仪时，务必佩戴个人防护设备，确保工作安全。

2. 在测试过程中，应注意周围环境的安静和稳定，以避免外界因素对测试结果的影响。

3. 检查测试夹具和加载系统是否处于正常工作状态，确保测试结果的准确性。

4. 在进行长时间或批量测试时，应注意设备的散热和保养，以防止设备过热或损坏。

五、维护与保养1. 定期检查耐破强度测定仪的各项功能和性能，确保设备处于良好状态。

2. 清洁测试夹具和加载系统，去除积尘和杂物，保持设备的灵敏度和准确性。

3. 使用防尘罩或防尘布覆盖耐破强度测定仪，避免尘埃和水分对设备的影响。

福建省锐驰电子科技有限公司Fujian Ruichi Electronic Technology Co.,Ltd.文件名称耐破强度测试仪操作指导书版本 1.1 页码1/3文件编号QEOH-SJ-PB-010 生效日期2016年03月01日修订履历序号版本修订日期条款修订内容修订者批准者1 1.0 2015.11.05 全文新建立吴炳聪李小红2 1.1 2016.03.01 封面“发文范围”改为“会签栏”；“鑫达集团”改为“福建省锐驰电子科技有限公司”林榕李小红会签栏管制章编制审核批准收文部门文件名称耐破强度测试仪操作指导书文件编号QEOH-SJ-PB-0101、目的为了使操作人员正确操作耐破强度测试仪，特制订本办法以规范之。

2、范围本机适用于纸板、皮革类、布类等破裂强度测试。

3、环境条件温度：正常室温下进行湿度：正常室内湿度下进行4、仪器外观说明5、操作步骤5.1 接通电源，打开电源的开关，显示器打开自动校正程序并进入测试界面。

5.2 检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。

注：甘油要保持油杯的2/3。

5.3 检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。

5.4 按一下置零键，确认显示器上显示为零。

5.5按TEST键自动完成测试，直到屏幕显示“停止”，试验完成。

5.6 测试完成后，数据自动保存，可以同时保存20组实验数据，重复以上试验步骤，完成剩下试样的试验，按PRINT键2次，打印试验数据。

5.7 按F2键，删除之前所保存的测试数据。

6、操作图解文件名称耐破强度测试仪操作指导书文件编号QEOH-SJ-PB-0107、注意事项7.1 严禁使用强溶剂（如：苯、硝基类油）清洗机壳。

7.2 机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。

7.3 仪器出现故障时，应请专业人员检果排除，切勿带病运行。

7.4 定期检查测试系统甘油油量，及时进行补充、更换。

耐破度测定仪操作规程
一、开机
打开仪器后面的电源开关，仪器进行自检，然后进入预工作界面，预热10分钟。

二、式样的采取和处理
按标准GB/T 450和GB/T 10739进行采取和处理试样。

三、试样的准备
试样面积必须大于上、下压盘的面积，一般使用100mm*100mm的试样,试样不得有水印、折痕和明显的损伤。

在试验中不得使用曾被压盘压过的试样。

四、定量的设置
设置定量，用于计算耐破指数。

五、调节试样的夹持力
接通气源，调节试样的夹持力，一般纸张夹持力为0.25Mpa，纸板为0.4Mpa,下表给出了不同耐破材料所需的适宜夹盘压力的参考值。

六、测试
把试样放在下压盘的中间，选择测试模式，一般选择单次测试模式，然后按《测试》键启动测试，当胶膜顶起接触到试样时，测试系统实时显示耐破度值。

试样爆破时，测试结束，上压盘自动回到初始位置，当试样有明显滑动时应将数据舍弃。

以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，然后求算术平均值，以千帕（kpa）表示。

注意：在测试过程中，若有异常状况，按《急停》按钮关闭电源并立即通知维修人员检测，袋故障排除后方可使用。

七、结果计算
耐破指数计算公式：
X=P/W
X－耐破指数（kpa.㎡/g）取三位有效数字；
P－平均耐破度（kpa）
W－试样定量（g/㎡).
八、数据的查询和打印
按《查询》键进行测试数据的查询，按上下键进行翻页；按《打印》键进行单次测试的打印，如果要统计打印先按《统计》键，再按《打印》键进行统计打印。

九、关机
按下仪器后面的电源开关关机。

耐破压力测试仪安全操作及保养规程前言耐破压力测试仪是一种用于测试各种材料在压力下的耐破强度的仪器。

由于其测试结果直接关系到产品质量和使用安全性，因此必须严格按照操作规程进行操作，保证测试结果的准确性和设备的安全运行。

本文旨在介绍耐破压力测试仪的安全操作和保养规程，以便用户正确操作和维护设备。

安全操作规程1. 设备检查在每次使用耐破压力测试仪之前，必须仔细检查设备是否正常运转，避免隐患和安全事故的发生，应按照以下步骤进行：•检查测试仪器的电源是否正常接通，电压是否稳定，以及各个系统的电气连接是否牢固；•检查仪器的各个部位是否安装正确，如钢球滑座、夹具架等是否安装牢固；•检查测试机的设备是否存在各种损坏或破裂，如是否存在裂痕，是否缺少螺钉;•检查液压系统的压力表、开关、配管系统是否处于正常工作状态；•检查设备是否有异味或明火等异常状态。

2. 安全防范测试过程中必须注意安全问题，严格遵守安全防范措施，如下：•在操作前，必须配备相应的个人防护设备，如安全鞋、手套等。

•进入操作区域前，必须进行灭火装置、安全带等设备检查及配备。

在测试操作时，应保持一定距离，避免发生意外。

•严格按照操作规程进行操作，如无相关知识和技能，必须不得操作设备。

•在测试过程中，一旦发现仪器出现异常，应立即停止测试，上报有关人员进行检修。

3. 操作须知测试过程中需要注意一些操作细节，如下：•操作人员需具有专业知识及操作技能，严禁非专业人员操作；•在进行压力测试时，应按照标准流程顺序操作；•严格遵守压力测试标准，如测试过程中发生异常，应及时进行记录；•在试验后，必须清洗和润滑外壳的关节和滑动部位，清洗液压泵的过滤网。

设备保养规程1. 设备保养方案在设备的使用过程中，为保证测试数据的准确性和设备寿命，必须进行定期的保养维护，如以下几个方面：•设备运用过程中，应保持设备的干燥清洁；•随时关注设备运转状态，一旦发现问题应及时解决；•设备放置时，应当平直突出、边缘全沾支撑；压力表支架应经常加润滑油，防止生锈。

耐破仪的操作规程耐破仪是一种用于测试材料抗拉强度的试验仪器，操作规程是确保使用者能够正确操作仪器并确保测试结果的准确性和可靠性的一系列步骤和要求。

以下是耐破仪的操作规程，供参考：1. 设备准备：a. 确保耐破仪处于稳定的工作环境中，没有任何干扰或振动；b. 检查耐破仪的电源线是否连接良好，电源是否正常；c. 检查试验机上的操作面板和显示屏是否正常工作；d. 检查耐破仪的夹具、试样和传感器是否完好无损。

2. 校准和调试：a. 根据操作手册的要求，对耐破仪进行校准和调试，确保其工作状态和参数的准确性；b. 根据实际试样特点和要求，适当调整耐破仪的参数和功能。

3. 试样准备：a. 根据试验标准或要求，选择合适的试样进行测试；b. 将试样清洁干净，去除表面的杂质和污渍；c. 根据耐破仪的夹具特点，调整夹具的大小和形状，确保试样能够正确夹持；d. 为了确保试样被均匀加载，可以在试样两端加上夹持夹具或测点标记。

4. 装夹试样：a. 将试样放入耐破仪的夹具中，调整夹具的位置和压力，确保试样被稳定夹持；b. 确保试样处于垂直状态，并且没有任何弯曲或扭曲。

5. 参数设置：a. 在耐破仪的操作面板上，设定测试的参数，包括测试速度、试验类型等；b. 根据试验要求，选择合适的试验参数，确保测试结果的准确性和可靠性。

6. 启动测试：a. 在确认试样已经正确装夹并且参数设置无误后，按下耐破仪的启动按钮，开始试验；b. 观察试验过程中显示屏上的数据变化和曲线变化，确保测试仪器的工作正常；c. 注意观察试验过程中是否有异常情况出现，如试样断裂、夹具松动等。

7. 结束测试：a. 在试验完成后，及时停止测试，按下停止按钮；b. 确保试样完全断裂后，取下试样和夹具。

8. 数据处理：a. 将试验过程中记录的数据进行整理和处理，计算出材料的抗拉强度等参数；b. 根据需要，绘制相应的曲线图或数据表格。

9. 清理和维护：a. 在使用完毕后，及时清理耐破仪和夹具，去除试样残留和污渍；b. 定期对耐破仪进行维护和保养，检查设备的各项部件是否正常。

耐破度试验仪安全操作及保养规程耐破度试验仪是用于测试材料的硬度和韧性的设备。

在进行试验时，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全并维护设备的正常运行。

同时，正确的保养也可以延长设备的使用寿命。

本文将详细介绍耐破度试验仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 工作人员的培训和授权在使用耐破度试验仪之前，必须确保所有的工作人员都已接受过该设备的操作培训，并且已经通过了相关的操作考试。

只有得到授权的工作人员才能操作设备。

2. 工作区域准备在进行耐破度试验仪操作之前，必须将工作区域清洁干净，并且保持足够的空间以确保人员可以自由移动。

另外，需要准备好所有必要的工具和材料，如托盘、样品夹等。

3. 设备检查与设置在操作设备之前，必须对设备进行检查以确保设备完好并设置正确。

以下是必要的检查项：•确认设备安装是否稳定并能正常工作；•检查接线是否稳定并有无损坏；•检查所有密封件是否处于完好状态并防止样品泄漏；•检查示值器的准确性；•校准设备并检查该设备是否处于正确的工作状态；•确认工作范围设置是否正确。

4. 样品准备在进行试验之前，必须先准备好需要测试的样品。

样品应该符合设备的要求，并且要在试验之前进行检查以确保没有缺陷或损坏。

样品不能超出设备的负荷范围。

5. 设备操作流程在进行试验之前，必须阅读设备的操作手册并且熟悉设备的操作流程。

以下为一般的操作流程：1.将样品安装到设备上并设置必要的参数；2.启动设备并进行试验；3.在试验结束后，将测试数据记录下来。

6. 安全注意事项在进行试验时，必须注意以下安全事项：•确保工作人员穿戴好适当的安全装备，如安全眼镜、手套等；•不要靠近正在运行中的设备；•明确禁止将手放入设备中；•在进行试验期间，禁止对设备进行任何调整或维护；•在试验结束后，必须关闭设备并将所有工具和材料清理干净。

设备保养规程为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，必须按照以下规程对设备进行保养。

1. 设备的定期检查设备的定期检查需要严格按照设备操作手册的要求进行，并且保持记录。

耐破强度测试仪操作规程耐破强度测试仪操作规程一、测试仪器准备：1. 将耐破强度测试仪放置在稳固的平台上，确保工作台面平整。

2. 检查测试仪器的电源和电线是否正常，确保仪器可以正常供电。

3. 准备好耐破强度测试仪所需的测试夹具和样品。

二、操作步骤：1. 打开测试仪的电源开关，待仪器启动后，进入待机状态。

2. 将待测试的样品夹紧在测试夹具上，确保夹紧力度均匀。

3. 调整测试仪上的参数，如测试速度、测试距离等，以确保测试结果的准确性。

4. 将已调整好的测试仪置于样品夹具上，将夹具固定好。

5. 打开测试仪的运行开关，使其开始工作。

6. 观察测试仪的显示屏，记录下测试开始的时间。

7. 等待测试仪自动进行测试，并观察样品的破碎情况。

8. 在测试结束后，关闭测试仪的运行开关，并记录下测试结束的时间。

9. 将样品从夹具中取出，并注意安全，避免受伤。

10. 将测试结果记录在测试报告中，并保存相关数据和记录。

三、注意事项：1. 操作人员必须戴好个体防护设备，如手套和护目镜，确保人员的安全。

2. 操作人员应熟悉测试仪器的使用方法和操作规程，避免误操作。

3. 在进行测试时，应将其他无关人员远离测试区域，以免发生安全事故。

4. 测试仪器应定期进行维护和保养，确保仪器的正常运行。

5. 在测试样品时，应选择符合标准要求的样品，并按照标准规定的方法进行测试。

6. 在测试过程中，如遇异常情况或发生事故，应立即停止测试并采取相应措施处理。

7. 操作人员应随时关注测试仪器的显示屏和指示灯，以确保测试的准确性和安全性。

四、测试结果处理：1. 对测试结果进行分析和评估，判断样品的耐破强度是否符合要求。

2. 将测试结果记录在测试报告中，并附上相关的数据和记录。

3. 根据测试结果，进行必要的改进和调整，以提高样品的耐破强度。

通过遵守以上耐破强度测试仪的操作规程，可以确保测试的准确性和可靠性，保证样品的耐破强度测试工作的顺利进行。