人防验收规范.doc
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最新人防工程设备验收规范1. 引言本文档旨在规范最新人防工程设备验收的流程和要求,确保设备符合安全标准并能够有效地应对各类灾害。
2. 验收范围人防工程设备包括但不限于防空警报器、防毒面具、应急照明设备、安全出口指示标识等。
3. 验收程序3.1. 设备验收由验收人员和提供设备的厂家或供应商共同参与。
3.2. 验收前,验收人员应熟悉相关设备的技术要求和性能指标。
3.3. 验收人员根据规定的验收标准和检测方法进行验收。
3.4. 设备验收应包括外观检查、功能验证和性能测试。
3.5. 验收结果应及时记录,并由双方确认。
4. 验收标准4.1. 外观检查:设备外观应无明显损坏或缺陷,标识清晰可见。
4.2. 功能验证:验证设备的各项功能是否正常,例如防空警报器是否能发出清晰响声。
4.3. 性能测试:测试设备是否能满足预设的性能要求,例如防毒面具的过滤效果是否达标。
4.4. 验收标准可根据设备的具体要求和行业标准进行制定。
5. 验收记录5.1. 验收记录应包括设备名称、型号、生产日期、厂家信息等基本信息。
5.2. 验收记录应详细描述每一项验收内容和结果。
5.3. 验收人员和提供设备的厂家或供应商都应在验收记录上签字确认。
5.4. 验收记录应妥善保存,并作为后续设备维护和管理的依据。
6. 验收结果6.1. 若设备验收合格,则可以投入使用。
6.2. 若设备验收不合格,应要求厂家或供应商进行修复或更换。
7. 验收周期7.1. 对于新购设备,应在到货后进行验收。
7.2. 对于定期检验的设备,应按照相应的周期进行验收。
8. 验收责任8.1. 设备验收由相关部门确定专人负责,并提供相应的培训和指导。
8.2. 设备的使用单位应负责设备的日常保养和维护,并确保设备在正常工作状态。
9. 结论本文档规范了最新人防工程设备验收的流程和要求,有助于确保设备的质量和性能,提高人防工程的有效性和可靠性。
注:本文档为一般原则性指导,具体验收内容可根据实际情况进行调整和补充。
人防验收规范人防验收是指对建筑物的人防设施进行检查和评定,以保证人防设施的合理性、有效性和安全性。
人防验收是建设工程的重要环节之一,对于确保人民群众生命财产安全起着重要作用。
一、人防验收的目的和意义人防验收的目的是确保建筑物的人防设施符合相关规范和标准,能够满足人民群众的防空需求,提高建筑物的抗灾能力。
验收合格的建筑物可以在遭受突发事件时提供有效的避难场所,有效保护人民群众的生命财产安全。
二、人防验收的主要内容1. 人防设施的设置和布局:人防设施的设置要符合相关规范,保证避难人员的安全。
防空洞、避难室等应设置在建筑物的合适位置,方便人员疏散和避难。
2. 人防设施的结构和材料:人防设施的结构要牢固可靠,材料要符合相关标准,能够承受一定的外力和压力,确保人员的避难安全。
3. 通风和照明系统:人防设施内应有合适的通风和照明系统,确保避难人员的生存环境舒适、安全。
4. 过程监控:人防设施应配备相应的监控系统,能够对避难人员、出入口等进行监测和控制,提高防护能力。
5. 应急设备和物资:人防设施内应配备必要的应急设备和物资,如消防器材、急救箱等,以应对突发事件。
三、人防验收的具体流程1. 预验收:建设单位应在人防设施建设完成前,邀请相关专业人员对人防设施进行预验收。
预验收主要检查人防设施的基本设置和材料,是否符合相关规范和标准。
2. 现场验收:建设单位应按照相关规定提交申请,邀请人防部门组织专业人员进行现场验收。
现场验收主要针对人防设施的实际使用情况进行检查和评定。
3. 报告编制:验收结束后,应由专业人员编制验收报告,记录人防设施的实际情况和存在问题,并提出整改要求或建议。
4. 整改落实:建设单位应根据验收报告的要求,及时整改不符合要求的地方,并提交整改情况的报告。
四、人防验收的要求1. 合规性:人防设施的设计、施工和验收要符合国家相关法律法规和规范,确保建筑物的人防设施合规可用。
2. 安全性:人防设施的结构和材料要牢固可靠,能够承受一定的外力和压力,确保避难人员的安全。
人防工程验收备案制度规范第一章总则第一条为规范人防工程验收备案工作,保障人民生命财产安全,制定本制度规范。
第二条本制度规范适用于人防工程的验收备案工作,包括人防工程的设计、施工、验收和备案等过程。
第三条人防工程验收备案应坚持“科学、规范、公平、公正”的原则,确保人防工程的质量和安全。
第四条人防工程验收备案工作应遵循法律法规,尊重专业技术要求,科学合理,程序规范。
第五条人防工程验收备案工作应加强组织领导,明确责任分工,强化监督管理,确保验收备案工作的顺利进行。
第六条人防工程验收备案工作应注重工作质量和效益,切实维护人民群众的利益。
第二章人防工程设计验收备案第七条人防工程设计应符合国家有关规定和标准,满足防空需求。
第八条人防工程设计应根据实际情况,合理确定工程规模、布局、结构和设备等。
第九条人防工程设计应综合考虑地质、水文、气象等因素,合理设计排水、通风、照明等设施。
第十条人防工程设计应设置应急出口、疏散通道、安全出口、紧急疏散设备等,确保人员安全疏散。
第十一条人防工程设计应编制验收设计说明书,明确设计要求和技术标准。
第十二条人防工程设计应经相关部门审核,审查合格后方可进入施工阶段。
第十三条人防工程设计验收应邀请相关专家参与,并对设计进行全面评估,出具设计验收报告。
第十四条人防工程设计验收报告应经设计单位负责人签字确认,并提交给设计委托单位备案。
第十五条人防工程设计验收备案文件应包括设计说明书、验收报告、设计证明等。
第三章人防工程施工验收备案第十六条人防工程施工应符合工程设计要求,严格按照施工图纸进行施工。
第十七条人防工程施工单位应具备相应的资质和经验,负责组织和管理施工工作。
第十八条人防工程施工应设置专项监理单位,监督施工质量和进度。
第十九条人防工程施工应定期组织安全检查和质量检测,确保施工过程安全可靠。
第二十条人防工程施工完成后,应组织验收,并出具施工验收报告。
第二十一条人防工程施工验收报告应经施工单位负责人签字确认,并提交给设计单位备案。
人防工程质量验收制度一、总则为规范人防工程质量验收工作,确保人防工程质量符合国家有关规定和标准,提高城市人防工程建设的质量和安全水平,特制定本制度。
二、验收时间人防工程竣工验收应在人防设施全部完工后进行。
竣工验收合格后,方可办理竣工手续。
三、验收人员1. 验收人员由建设单位、监理单位和相关负责人员组成,其中建设单位负责人要求一定为高级工程师以上。
监理单位报告人员中至少有一个高级工程师或注册监理工程师。
2. 验收人员要具备相关专业知识和工程验收经验,经过培训合格后方可参与验收工作。
3. 验收人员应熟悉国家有关人防工程验收标准和规范,严格按照相关规定进行验收工作。
四、验收内容1. 人防工程建设规划设计文件的审查;2. 人防工程施工方案的审查;3. 人防工程竣工图纸的审查;4. 人防工程主要材料的检测;5. 人防工程施工质量的检查;6. 人防工程安全技术措施的验收;7. 人防工程成果的检查;8. 人防工程竣工验收报告的编制。
五、验收程序1. 监理单位通过竣工报告,向建设单位报告人防工程竣工情况,同时向验收人员进行通报验收时间。
2. 验收人员按照工程竣工验收程序,对人防工程进行全面验收。
其中检查合格的,建设单位应对该项目主持人进行通报;检查不合格的,应通知建设单位整改,并重新申请验收。
六、验收标准1. 人防工程建设应符合国家相关规定和标准;2. 人防工程建设质量应满足设计要求;3. 人防工程建设安全要求应符合《人防工程施工安全规程》。
七、验收结果1. 人防工程竣工验收合格后,建设单位可办理竣工手续;2. 人防工程竣工验收不合格的,建设单位须整改后重新申请验收;3. 验收结果应及时向建设单位及监理单位通报。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效;2. 对于已经完成人防工程建设的,应按照本制度执行;3. 对于未完成人防工程建设的,应及时调整并完善。
以上是人防工程质量验收制度的内容,建议各相关单位严格按照该制度执行,确保人防工程建设的质量和安全。
人防验收规范2015
人防验收规范是指对建筑物的人防设施进行检验和评估的一套标准和程序。
人防验收的目的是确保建筑物具备一定的防护能力,以应对自然灾害、战争和恐怖袭击等不同形式的威胁。
下面是人防验收的规范和要求:
1. 建筑设计阶段的人防要素考虑:在建筑物设计阶段,应将人防要素纳入考虑,包括建筑物的结构强度、投影面积、防护层厚度等。
同时,还需考虑紧急疏散通道和应急逃生设备的设置。
2. 人防工程的施工监督:人防工程在施工过程中需要进行监督,确保施工过程符合设计要求,人防设施的质量符合标准。
特别是对于重要的人防设施,如防空洞、防护墙等,要进行特殊的检查和验收。
3. 人防设施的材料和设备:人防设施的材料和设备应符合国家标准和规范,确保其质量可靠。
材料的选择应考虑其防火、抗震、抗爆等性能,设备的安装要符合相关的技术要求。
4. 人防设施的检验和测试:建筑物竣工后,应对人防设施进行全面的检验和测试。
包括对防护层、窗户、门等部位进行抗冲击、抗炸弹等测试,确保其能够承受各种可能的威胁。
5. 人防设施运行和维护:建筑物竣工后,人防设施需要进行定期的运行和维护。
对于重要的人防设施,如防空洞,要定期清理、消毒和修缮,确保其正常运行。
6. 人防设施的管理和培训:建筑物的管理部门要制定相应的人防管理制度,明确责任和权限,做好人防设施的管理工作。
同时,还要进行培训,提高员工对人防设施的使用和维护的意识。
以上是人防验收的一些基本规范和要求,人防工作对于保障人民生命财产安全具有重要意义,但凡涉及到人防设施的建筑物都应按照相关规范进行验收和管理。
人防工程验收规范人防工程施工注意事项防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)等有关设计和施工规范施工。
施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工。
结合施工现场检查情况,本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施工中遇到的有关问题。
第一部分:土建施工一、说明1.为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。
2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多,土建施工前应进行图纸会审,各专业分工明确。
设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。
二、钢筋混凝土施工1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾倒的临时固定设施。
2、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。
4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
三、底板浇注1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。
底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。
(见设计规范第4.11.11条要求)2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。
人防工程施工质量验收规范一、概述人防工程施工质量验收规范是为了保证人民防空工程建设质量,提高防护效能,确保工程安全,依据国家有关法律、法规和标准,结合人防工程的特点制定的。
本规范适用于新建、改建、扩建的人防工程质量验收。
二、基本规定1. 施工现场质量管理施工现场应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
施工现场质量管理可按表2要求进行检查记录。
2. 施工质量控制(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。
涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,并进行检查。
未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
3. 工程质量验收(1)工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(2)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
(3)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
(4)隐蔽工程在隐蔽前应有施工单位通知有关单位进行验收,并形成验收文件。
(5)设计结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。
(6)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
(7)工程的观感质量应符合要求。
三、验收程序1. 建设单位组织竣工验收。
2. 竣工验收合格后15日内,建设单位应将竣工验收报告和验收备案表报人防主管部门备案。
四、验收内容1. 工程实体质量:包括结构、建筑、给排水、电气、暖通等各专业工程的质量。
2. 防护设备质量:包括人防门、通风设备、防毒设备等防护设备的质量。
3. 施工资料质量:包括工程设计文件、施工图纸、施工记录、验收资料等。
4. 施工安全质量:包括施工现场安全管理、安全防护设施、安全事故处理等。
五、验收要求1. 工程质量应符合国家法律法规、国家标准和行业标准的要求。
10 管道与附件安装10.1 密闭穿墙短管的制作及安装10.1.1 当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
10.1.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm 的钢管。
10.1.3 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。
10.1.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。
钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。
密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直.管端面应平整。
10.1.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:1 电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;2 给水排水穿墙短管应大于40mm;3 通风穿墙短管应大于100mm。
10.1.7 密闭穿墙短管作套管时.应符合下列规定:1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实.并应在管口两端进行密闭处理。
填料长度应为管径的3~5倍.且不得小于100mm;2 管道在套管内不得有接口;3 套管内径应比管道外径大30~40mm。
10.1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。
抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。
抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。
10.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。
两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢.且不得露出墙面。
10.2 通风管道与附件的制作及安装10.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
10.2.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
10.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。
当设计无具体要求时.钢板厚度应大于0.75mm。
10.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室.并应安装球阀。
通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
10.2.5 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
10.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
10.3 给水排水管道、供油管道与附件的安装10.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。
10.3.2 油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。
油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。
10.3.3 防娜清扫口安装,应符合下列要求:1 当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;2 清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。
10.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。
控制阀门的工作压力应大于1MPa。
控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。
10.3.5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。
11 设备安装11.1 设备基础11.1.1 基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。
11.1.2 基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。
11.1.3 混凝土设备基础的允许偏差,应符合表11.1.3的规定。
表 11.1.3 混凝土设备甚础的允许偏差1.2 通风设备安装11.2.1 通风机安装应符合下列规定:1 风机试运转时.叶轮旋转方向正确,经不少于2h运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃ 。
2 离心风机与减振台座接触紧密,螺栓拧紧.并有防松装置;3 管道风机采用减振吊架安装时.风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。
11.2.2 除湿机、柜式空调机安装应放置平稳,固定牢靠,两法兰在同一轴线上自然平齐相对。
无强制连接,连接紧密,不漏风。
11.2.3 通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差,应符合表11.2.3的规定。
11.2.4 过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:1 各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求;2 各种设备的安装方向必须正确;3 设备与管路连接时,宜采用整体性的像皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定;4 过滤器的妥装应固足军固,过撼器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙;5 纸除尘器和过滤吸收器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密。
11.2.5 消声器安装应符合下列规定:1 消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳严密不漏;2 消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架;3 消声片单体安装后固端必须牢固,片距均匀;4 消声片状材料粘贴牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉;5 消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。
11.2.6 密闭阀门安装,应符合下列规定:1 安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;2 安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致;3 开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;4 阀门应用吊钩或支架固定.吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
11.2.7 密闭阀门安装的允许偏差,应符合表11.2.7的规定。
11.2.8 测压装置安装,应符合下列规定:1 测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气;2 管路阀门与配件连接应严密;3 测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定:4 测压仪器应保持水平安置。
11.3 给水排水设备安装11.3.1 口部冲洗阀安装,应符合下列规定:1 暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;2 明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;3 冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
11.3.2 穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管,并应符合下列规定:1 有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;2 无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管;3 预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm,伸出水库墙外的长度不应小于100mm。
11.3.3 自备水源井必须设置井盖;在地下水位高于工程底板或有压力水区域,必须加设密闭盖板。
11.3.4 防爆波闸阀安装,应符合下列规定:1 闸阀宜在防爆波并浇筑前安装;2 闸阀与管道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上.两端法兰盘应对称紧固;3 闸阀应启闭灵活,严密不漏;4 闸阀开启方向应标示清晰.止回阀安装方向应正确。
11.3.5 防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列规定:1 进、出水管应选用给水铸铁管;铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷;2 三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封堵。
11.3.6 排水水封井管道安装,应符合下列规定:1 水封井盖板应严密,并易于开启;2 进、出水管的安装位置应正确,接头应严密牢固:3 进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
11.3.7 排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。
网眼宜为30mm×30mm;钢筋网宜采用φ16~φ22的钢筋焊接制作。
11.6 设备安装工程的验收11.6.1 通风系统试验应符合下列规定:1 防毒密闭管路及密闭阁门的气密性试验.充气加压5.06×104Pa,保持5min不漏气;2 过滤吸收器的气密性试验.充气加压1.06×104Pa后5min内下降值不大干660Pa;3 过滤式通风工程的超压试验,超压值应为30~50Pa;4 清洁式、过滤式和陌绝式通风方式相互转换运行,各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压.满足设计要求;5 各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。
11.6.2 给水排水设备检验应符合下列规定:1 管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求;各种阀门安装位置及方向正确,启闭灵活;2 管道坡度符合设计要求:3 给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水;4 给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求;5 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求;6 防爆波闸阀型号、规格符合设计要求;闸阀启闭灵活,指示明显、正确;7 防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好,管道畅通;8 防爆波密闭堵板密封良好。
11.6.3 给水排水系统试验应符合下列规定:1 清洁式通风时,水泵的供水量符合设计要求;2 过滤式通风时.洗消用水量、饮用水量符合设计要求;3 柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求:4 水库或油库.当贮满水或油时,在24h内液位无明显下降,在规定时间内能将水或油排净;5 渗水井的渗水量符合设计要求。
11.6.4 电气系统试验应包括下列内容:1 检查电源切换的可靠性和切换时间:2 测定设备运行总负荷;3 检查事故照明及疏散指示电源的可靠性;4 测定主要房间的照度;5 检查用电设备远控、自控系统的联动效果;6 测定各接地系统的接地电阻。
11.6.5 柴油发电机组的试运行应符合下列规定:1 空载运行应在设备检查、试验合格后进行,空载运行时间不应少于30min;2 负载运行应在空载运行正常后进行。
试运行时,负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25%,5000,75%的负荷下各运行1h,满载运行不少于2h;3 超载运行应在额定容量110%的负荷下运行30min;4 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。
并车装置性能应可靠。
各并车机组在50%额定负荷以上时,有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求;5 自启动试验应在上述试验正常后进行,且不应少于3次。
机组各项功能应符合设计要求。
11.6.6 柴油发电机组的检验应符合下列规定:1 检验应包括下列项目:1) 润滑油压力和温度,冷却水进、出口温度和排烟温度;2) 各机件的接合处和管路系统情况;3) 运动机件在额定负荷、50%负荷、空载下的运行情况;4) 充电发电机的充电和启动贮气瓶的充气情况;5) 附属装置的工作情况;6) 电气、热工仪表、信号指示。
2 测定记录应包括下列项目:1) 机组及辅机系统各种运行状态的工作情况;2) 柴油机的瞬态和稳态调速率;3) 机组的温升;4) 油耗;5) 烟色;6) 压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数;7) 发电机调压性能;8) 并车、自启动、调频调载装置的运行参数。