供应商质量体系开发计划范例

供应商培育质量改善计划范文
一、计划背景
随着公司业务的快速发展,对供应商的依赖程度越来越高。

但是部分关键供应商的质量体系不健全,产品质量存在较大风险。

如果不对供应商进行有效的质量管理,将直接影响到公司产品的质量稳定性。

因此,必须实施供应商培育质量改善计划,提升供应商质量管理水平。

二、计划目标
1. 在2022年12月31日前,对、、三家关键零部件供应商进行质量体系培育,使其至少达到9001质量管理体系认证要求。

2. 在2022年12月31日前,对、、三家关键原材料供应商进行质量改善培育,使其产品质量缺陷率降低30%以上。

三、计划措施
1. 成立供应商质量改善工作小组。

小组成员包括采购部、质量部、工程部等部门负责人。

2. 制定供应商质量评估标准,对所有供应商进行质量调查和评估。

3. 根据评估结果,确定培育对象,制定培育计划,明确培育内容、培育时间、培育资源等。

4. 采取现场培训、过程控制改进、质量工具应用等方式,对供应商开
展质量管理体系和质量改善项目培育。

5. 建立供应商质量信息反馈机制,及时跟踪供应商质量改善效果。

6. 总结培育经验,持续改进供应商质量管理。

四、组织实施
供应商质量改善工作小组负责计划的组织实施。

采购部门确定培育对象,质量部门确定培育内容,工程部门提供培育资源。

各相关部门密切配合,保证培育工作顺利开展。

五、预期效果
通过供应商质量改善培育,有效提升关键供应商的质量管理水平,减少不合格产品流入,降低质量风险,确保公司产品质量稳定。

同时还可以促进供应链合作,实现双方质量管理体系的持续改进。

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供应商质量管理年度计划范文一、前言随着市场竞争的日益激烈，企业对供应商的质量管理越来越重要。

供应商质量管理是企业供应链管理的重要组成部分，关系到企业的产品质量、成本控制和市场竞争力。

为了确保企业产品质量稳定，提高供应商的质量管理水平，制定供应商质量管理年度计划至关重要。

二、目标1. 建立完善的供应商质量管理体系，确保供应商质量管理的制度化、规范化。

2. 提高供应商的质量意识，强化供应商对质量管理的重视程度。

3. 提升供应商的质量水平，降低来料质量问题，提高产品实物质量。

4. 优化供应商结构，提高优质供应商的比例。

5. 建立供应商评价体系，实现供应商的动态管理。

三、措施1. 加强供应商质量管理体系的建设（1）完善供应商质量管理制度，明确供应商质量管理的责任、权限和流程。

（2）推动供应商实施ISO9001等质量管理体系认证，提高供应商质量管理水平。

（3）开展供应商质量管理体系审核，确保供应商质量管理体系的有效运行。

2. 提高供应商的质量意识（1）组织供应商质量培训，提升供应商的质量管理知识和技能。

（2）开展质量论坛，分享质量管理经验和最佳实践。

（3）强化供应商的质量考核，促使供应商主动提升质量水平。

3. 提升供应商的质量水平（1）建立供应商质量改进项目，协助供应商解决质量问题。

（2）推动供应商采用新技术、新工艺，提高产品质量。

（3）开展供应商质量竞赛，激发供应商提升质量的积极性。

4. 优化供应商结构（1）开展供应商评价，对供应商进行分类管理。

（2）加大对优质供应商的扶持力度，提升优质供应商的市场份额。

（3）淘汰质量不稳定、不能满足企业要求的供应商。

5. 建立供应商评价体系（1）制定供应商评价标准，确保评价的客观、公正。

（2）实施供应商评价，及时了解供应商的质量状况。

（3）根据评价结果，采取相应的措施，提升供应商质量水平。

四、实施计划1. 第一季度：制定供应商质量管理年度计划，明确目标和措施。

2. 第二季度：开展供应商质量培训，提高供应商的质量意识。

供应商质量控制计划方案模板1. 目的为确保供应商提供的产品和服务质量符合公司的要求，降低质量风险，提高客户满意度，特制定供应商质量控制计划。

本计划旨在对供应商进行全面评估、监控和改进，确保供应商始终符合公司的质量要求。

2. 适用范围本计划适用于公司所有供应商的质量控制，包括原材料、零部件、服务等。

3. 责任与权限3.1 供应商质量管理部负责制定、更新和实施供应商质量控制计划，并对供应商进行评估、监控和改进。

3.2 采购部负责采购过程中供应商的质量把关，确保采购的产品和服务符合公司质量要求。

3.3 供应商质量管理部、采购部、生产部、研发部等部门共同参与供应商质量控制计划的实施和执行。

4. 质量控制流程4.1 供应商选择与评估4.1.1 供应商质量管理部根据公司的质量需求，对潜在供应商进行初步筛选和评估。

4.1.2 评估内容主要包括供应商的质量管理体系、产品质量、交货期、价格等。

4.1.3 评估结果作为选择供应商的依据，评估不合格的供应商不得进入公司采购体系。

4.2 供应商合同管理4.2.1 采购部与合格供应商签订采购合同，明确产品质量要求、交货期、价格等条款。

4.2.2 供应商质量管理部对合同进行审核，确保合同内容符合公司质量要求。

4.3 供应商过程监控4.3.1 供应商质量管理部定期对供应商进行过程审核，了解供应商的质量管理体系、生产过程、产品质量等。

4.3.2 对供应商的质量管理体系进行持续改进，提高供应商的质量水平。

4.4 供应商产品质量检验4.4.1 采购部负责对产品进行抽样检验，确保采购的产品符合公司质量要求。

4.4.2 对检验不合格的产品，采购部及时通知供应商进行返工或更换。

4.5 供应商绩效评估与激励4.5.1 供应商质量管理部定期对供应商的绩效进行评估，包括产品质量、交货期、价格等方面。

4.5.2 根据评估结果，对优秀供应商给予奖励和激励，对不合格供应商进行改进要求或淘汰。

5. 持续改进5.1 供应商质量管理部定期对供应商质量控制计划进行评估和审查，确保其有效性和适用性。

供应商开发工作计划范文一、项目背景作为一个企业，我们不仅需要自己的产品和服务，更需要来自各个外部供应商的产品和服务来支持我们的业务运作。

因此，供应商开发工作在整个企业的运营中至关重要。

一个健康、高效、可靠的供应链体系对企业的生产和经营活动至关重要。

因此，为了确保企业的正常运转，供应商开发工作是必不可少的。

本文将结合一个供应商开发工作计划，为大家介绍如何开发和管理供应商，以确保企业的供应链体系健康有序地运行。

二、目标1. 提高供应商管理的效率和质量；2. 建立可靠的供应链网络，确保生产和经营活动持续稳定；3. 降低供应商带来的风险，确保产品和服务的质量和可靠性；4. 长期合作，建立良好的合作关系，实现双赢。

三、供应商开发工作计划1. 识别与筛选潜在供应商首先，我们需要明确了解我们企业需要哪些产品和服务。

这就需要通过与业务相关的部门进行沟通，了解当前需求和未来的需求。

确定需要的产品和服务后，我们就可以开始寻找满足这些需求的供应商。

供应商来源包括但不限于：互联网、行业展会、市场调研、社交媒体、老客户介绍、专业媒体等。

我们需要多种途径，多渠道地去寻找潜在的供应商。

在筛选供应商时，我们需要考虑以下几个方面：- 供应商的信用度和声誉- 供应商的生产能力和质量保证- 供应商的交货周期和售后服务- 供应商的价格竞争力- 供应商的管理水平和创新能力- 供应商的成本控制和责任心2. 进行供应商评估和选择在整个供应商开发的过程中，评估供应商的过程是至关重要的。

评估主要从供应商的能力、稳定性、质量、交货、成本等多个方面考虑，将不符合要求的供应商淘汰掉。

通过对供应商的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、社会责任管理体系的审核，确定供应商是否在合法合规的基础上进行生产，提高供应商的可靠性和稳定性。

同时，也需要制定供应商的评估标准和评分机制，确保评估的公正、客观和科学。

在评估的基础上，选择出符合企业需求的供应商，达成供应商的选择，采购合作协议等。

供应商质量体系开发计划在当前激烈的市场竞争中，供应商质量管理的重要性不言而喻。

公司决定开展供应商质量体系开发计划，旨在提升供应商的质量管理水平，确保产品和服务的稳定性和可靠性，满足客户的需求和期望。

本文档将详细介绍该计划的目标、范围、时间表和实施步骤。

1. 提高供应商的质量管理水平，确保产品和服务符合质量标准。

2. 建立健全的供应商评估机制，确保供应商的可信度和稳定性。

3. 优化供应商选择和管理流程，提高工作效率和成本控制能力。

4. 增加供应链的透明度和可追溯性，减少质量风险和事故发生的可能性。

5. 建立供应商质量合作关系，促进合作伙伴共同发展和成长。

本计划的范围涵盖以下方面：1. 供应商评估：制定供应商评估指标和评估方法，建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估。

2. 供应商选择：优化供应商选择流程，明确选择标准和程序，确保选择的供应商符合质量要求。

3. 供应商合作：建立供应商质量合作协议，明确双方的权责和要求，共同维护产品和服务的质量。

4. 供应商培训：开展供应商质量管理培训，提升供应商的质量管理能力和意识。

本计划将分为以下几个阶段进行实施：1. 计划阶段：制定供应商质量体系开发计划，明确目标、范围、时间表和责任人，确定实施计划的具体内容和步骤。

预计耗时1周。

2. 评估阶段：制定供应商评估指标和评估方法，对现有供应商进行评估，并根据评估结果确定后续的供应商管理策略。

预计耗时2周。

3. 选择阶段：优化供应商选择流程，明确选择标准和程序，开展供应商选择工作，并与选定的供应商签订合作协议。

预计耗时2周。

4. 合作阶段：与供应商建立合作关系，明确双方的权责和要求，并定期进行供应商质量管理培训和交流。

预计耗时3个月。

5. 监控阶段：建立供应商管理监控机制，定期对供应商进行跟踪和监测，及时发现和解决潜在的问题和风险。

预计耗时持续进行。

五、实施步骤1. 成立供应商质量管理团队，明确团队成员的职责和任务。

2. 制定供应商评估指标和评估方法，明确评估内容和评估标准。

核符合ISO9001）ISO9001）顾客确定的质量管理体系要求）由第二方审核符合IATF16949）IATF16949认证）1上海百烁金属制品有限公司GB/T 19001-2008/ISO9001:20082018.10.902809Q10533R2MNA NA NA2018年10月2019年10月2常熟市琴川钢丝制品有限责任公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082019.7.1411716QU0244-07R0SNA NA NA2018年10月2019年10月3南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司ISO9001:20152020.5.204617Q11359R0MNA NA NA2018年10月2019年10月4中钢集团郑州金属制品研究院有限公司ISO/TS16949:20092018.9.14CNTS025755NA NA NA NA2018年9月5美高工业器材（上海）有限公司ISO9001:20152019/8/6NOA1613494NA NA NA2018年10月2019年10月6上海创立合金有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/3/1100915Q10437R2SNA NA NA2018年10月2019年10月7昆山济展金属科技有限公司ISO/TS16949:20092018/9/142016/70166.270167NA NA NA NA2018年9月8江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月9苏州永泰不锈钢制品有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1410117Q13735R1SNA NA NA2018年10月2019年10月10江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月11上海实达精密不锈钢有限公司GB/T 19001-20082018/3/1800215Q11430R2MNA NA NA2018年10月2019年10月12苏州金邦迪管业科技有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018.5.24016SH15Q21073R0SNA NA NA2018年10月2019年10月13江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司ISO13485:20032019.2.28 MD84459NA NA NA2018年10月2019年10月14南京长江特钢有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1501716Q10991R3SNA NA NA2018年10月2019年10月IATF16949）15上海春名金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月16杭州聚茂金属制品有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月17张家港市人和高精管有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14T9927/022900NA NA NA NA2018年9月18江门市泰山实业有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月19昆山金丰金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月20昆山庆盈金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月21皇洲金属材料（深圳）有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月22上海锐雨国际贸易有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月表单编号：FWQP704-20 版本号：1.0 保存期限：10年 申请日期：20170703 申请人员：罗晓辉 批准人员：邬思凡。