MCGS组态软件使用说明 MCGS是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。 MCGS组态软件包括三个版本，分别是网络版、通用版、嵌入版。 具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。通过与其他相关的硬件设备结合，可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统，如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块，无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备 1，MCGS组态软件的整体结构 MCGS 5.1软件系统包括组态环境和运行环境两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软件，帮助用户设计和 构造自己的应用系统。运行环境则按照组态环境中构造的组态工程，以用户指定的方式运行，并进行各种处理，完成 用户组态设计的目标和功能。 MCGS组态软件所建立的工程由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五部分构成，每一部分 分别进行组态操作，完成不同的工作，具有不同的特性。 ●主控窗口：是工程的主窗口或主框架。在主控窗口中可以放置一个设备窗口和多个用户窗口，负责调度和管理这 些窗口的打开或关闭。主要的组态操作包括：定义工程的名称，编制工程菜单，设计封面图形，确定自动启动的窗口，设定动画刷新周期，指定数据库存盘文件名称及存盘时间等。 ●设备窗口：是连接和驱动外部设备的工作环境。在本窗口内配置数据采集与控制输出设备，注册设备驱动程序， 定义连接与驱动设备用的数据变量。 ●用户窗口：本窗口主要用于设置工程中人机交互的界面，诸如：生成各种动画显示画面、报警输出、数据与曲线 图表等。 ●实时数据库：是工程各个部分的数据交换与处理中心，它将MCGS工程的各个部分连接成有机的整体。在本窗口内 定义不同类型和名称的变量，作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动的对象。 ●运行策略：本窗口主要完成工程运行流程的控制。包括编写控制程序（if…then脚本程序），选用各种功能构件， 如：数据提取、定时器、配方操作、多媒体输出等。 2，MCGS组态软件的功能和特点 ●全中文、可视化、面向窗口的组态开发界面，符合中国人的使用习惯和要求，真正的32位程序，可运行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000等多种操作系统。 ●庞大的标准图形库、完备的绘图工具以及丰富的多媒体支持，使您能够快速地开发出集图像、声音、动画等于一 体的漂亮、生动的工程画面。 ●全新的ActiveX动画构件，包括存盘数据处理、条件曲线、计划曲线、相对曲线、通用棒图等，使您能够更方便、 更灵活地处理、显示生产数据。 ●支持目前绝大多数硬件设备，同时可以方便地定制各种设备驱动；此外，独特的组态环境调试功能与灵活的设备 操作命令相结合，使硬件设备与软件系统间的配合天衣无缝。 ●简单易学的类Basic脚本语言与丰富的MCGS策略构件，使您能够轻而易举地开发出复杂的流程控制系统。 ●强大的数据处理功能，能够对工业现场产生的数据以各种方式进行统计处理，使您能够在第一时间获得有关现场
5E-MF6000智能马弗炉说明书 二、主要技术参数及功能： ⑴.额定温度：1000℃ ⑵.功率：3.5kW ⑶.控温范围：300℃～999℃ ⑷.温度分辨率：1℃ ⑸.控温精度：±2℃ ⑹.工作环境：室内0℃～40℃，相对湿度RH≤80% ⑺.电源电压：（220±10）VAC,（50±1）Hz ⑻.主要功能：专用测试程序3个：慢灰、快灰、挥发分。通用测试程序1个：可以设置3个恒温点，每个恒温点的恒温时间可任意设定。有断偶、超温报警的功能。 三、试验操作 控制面板(见图1)上设有4个功能选择键：慢灰、快灰、挥发分和通用；4个置数键：设置、百位、十位和个位；另外还有一个“启动置入”键和一个“复位”键。使用电源开关开机和按“复位”键，屏幕显示“En”提示符，仪器进入待命状态（注：每次按下按键时，会听到“嘀”的键盘提示音）。进入测试或测试程序后，要转入另一个测试程序，需按“复位”键（或电源开关）重新启动仪器，并在仪器的初始状态下（屏幕显示“En”提示符）重新选择所需的功能。 面板上还有8个指示灯，当选择“慢灰”、“快灰”、“挥发”或“通用”测试时，相应的功能指示灯便被点亮；当温度超过1000℃时，报警指示灯被点亮；
在测试过程中，每完成一个阶段的测试，在蜂鸣器报讯的同时，“报讯”指示灯被点亮；“加热”指示灯被点亮时表明此时炉子正在通电加热。“就绪”指示灯的功能有4种，不亮时，说明仪器尚未准备好。点亮时表明仪器准备就绪，用户可以进行试验了，比如用户选择快灰测试，当炉温升到850℃时，“就绪”指示灯亮，表明用户可以送样了。就绪指示灯慢速闪烁时，表明正在进行试验。就绪指示灯快速闪烁时，表明炉门没有关好或者是炉门监控开关损坏。 另外，面板上还有2个显示窗口，较大的为温度显示屏，是用来显示温度的；另一个是时间显示屏，其显示格式为“时：分：秒”，用来显示测试时间的。 ⑴．慢灰测试： 在初始状态下（仪器屏幕显示“En”提示符），首先通过设置键设置好慢灰测试的参数T1、t1、T2、t2（具体操作见设置菜单的说明，若同上一次测试参数相同，则不需设置），按下面板上的“慢灰”键，屏幕显示“HF”，面板上的慢灰指示灯被点亮，然后按下“启动置入”键确认，面板上的就绪指示灯闪烁，仪器将会按以下过程进行自动控制： 试验第1阶段：在不低于30min从室温升至T1（500℃为典型值）。温度达到T1时报讯3声。 试验第2阶段：在T1恒温t1(30min为典型值) ，恒温时间到t1时，报讯6声。 试验第3阶段：炉温从T1升至T2(815℃为典型值)，当温度到T2时报讯3声。 试验第4阶段：在T2恒温t2（1h为典型值），当时间到时报讯6声。 试验第5阶段：在T2恒温。 试验第6阶段：在T2恒温20min，时间到报讯6声。
欧姆龙CX-configuratorFDT PROFIBUS组态软件使用手册 目录 1、打开CX-configuratorFDT软件 (1) 2、添加总线通信模块。 (2) 3、安装需要组态设备的GSD文件。 (2) 4、总线模块组态 (4) 5、进行设备组态。 (5) 6、网段组态。双击总线模块，打开组态窗口 (5) 6.1、组态PLC的cpu类型和模块的单元号。 (6) 6.2、选择该网段的通信速率。 (6) 注：通信速率由该网段布线的长度和通信质量决定。长度越长，通信质量越差，通 信速率要越低。 (6) 6.3、分配阀门定位器所使用的IO地址 (7) 7、下载配置 (7) 8、诊断设备的通信状态 (8) 8.1、模块上线 (8) 8.2 “设备”→“诊断” (9) 1、打开CX-configuratorFDT软件
2、添加总线通信模块。 打开后默认会生成一个工程，右击“我的网络”→“添加”→选择总线摸块的型号，这里我们以大型PLC系列的 CS1W-PRM21为例。 创建好后的模块 3、安装需要组态设备的GSD文件。 注：所有要挂在该网段下的设备都需要有对应的GSD文件，同种型号的设备只需要一种GSD
文件即可；安装GSD文件后才能进行组态。 安装方法：“视图”→“设备目录”→“Install Device Description Files”→选中要安装的GSD文件（此处以西门子SIPART PS2 PA为例）， 安装好后更新下设备目录，这样新安装的设备就出线在设备目录里了。
4、总线模块组态 右键单击“总线模块”→“添加”→添加要组态的设备。
组态软件设计系统说明 一、配置运行环境 1.1安装tomcat服务器及axis插件 首先需要安装Tomcat服务器(作为web容器, 主要是解析和运行jsp), 在安装Tomcat之前, 先要确定主机上是否有java环境, 如果没有则应该先安装jdk( 这个能够直接在网上下载到) , 根据安装提示安装完Tomcat之后, 要确认是否安装成功, 即启动Tomcat, 然后在网页地址栏输入http://localhost:8080( 注意这里的8080是在安装过程中所选择的端口号)如果出现Tomcat主页, 则说明安装成功。在网上下载个axis插件axis.war 文件, 放在Tomcat安装路径的webapps子文件下, 重启Tomcat, 同时将服务文件iPowerGraph.aar文件复制到webapps/axis2/WEB-INF/services下。将整个工程iPowerGraph文件拷到webapps子文件下。 新建一个环境变量, 变量名: CATALINA_HOME 变量值: D:\Program Files\Apache Software Foundation\Tomcat 6.0\webapps( 即电脑上安装Tomcat的路径) 改完环境变量后重启电脑, 将iPowerGraph文件拷到Tomcat安装路径下的webapps子文件下, 同时将服务文件iPowerGraph.aar文件复制到webapps/axis2/WEB-INF/services下, 重启Tomcat即可。 1.2安装火狐浏览器( 4.0以下版本) 由于当前各种浏览器对svg矢量图的各种属性支持程度不一致, 在综合考虑之后, 最终选择火狐浏览器作为运行平台。当前实际应用的版本是火狐
水箱液位控制系统演示工程操作步骤 一、创建新工程 1、双击桌面中的图标，进入MCGS组态环境工作台，如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”，出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键，选择“属性”，按照图2进行设置，则窗口名称变为“水箱液 位控制系统”，如图2右图所示。。 图2
二、画面设计 1、在“水箱液位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标，单击插入元件按钮， 打开【对象元件管理】中的【储藏罐】，选择罐17，点击确定。如图3所示，则所选中的罐出现在桌面的左上角，用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法，【储藏罐】选中2个罐（罐17，罐53），【阀】选中2个阀（阀58，阀 44），1个泵（泵40）。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动快】按钮，单击鼠标并移动光标放置流动快。如图5所示设置
流动快。 图5 4、选中流动块，点击鼠标右键【属性】，按图6设置属性。 图6 5、添加文字，选中工具箱中的【标签】按钮，鼠标的光标变为“十字”形，在窗口任 意位置拖曳鼠标，拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后，鼠标在其内闪烁，可直接输入“水箱液位控制系统演示工程”文字。选中文字，鼠标右键【属性】，按图7设置。
图7 6、点击菜单中的，可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮，进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮，在窗口的数据对象列表中，就会增加新的数据对象。双击选中对象，按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。
图9 4、双击【液位组】，存盘属性按图10设置，组对象成员按图11设置。 图10
8000B组态软件 使 用 说 明 书 江阴众和电力仪表有限公司
z系统介绍 8000B组态软件是与本公司生产的8000B汽轮机监视保护装置组合仪表相配套的产品。该软件采用最新的设计思想和模块化结构的开发模式，使软件更加可靠，界面更加友好，使用方便。 z系统要求 1．运行平台 Microsoft Windows 98/NT/2000/XP/2003操作系统。 2．硬件要求 奔腾400及以上CPU，64M内存，至少50M硬盘空间，一个RS232串行口，及RS232转RS485转换接口。z软件安装步骤 运行8000Bsetup.exe程序出现如下界面 点击Next出现如下界面 文本框中出现的是默认安装路径，您可以点击Browse自定义安装路径。设置好后请点击Next进入下一步： 1
2 您可以按照默认设置在开始菜单中创建程序的快捷方式名称，或点击Browse 自定义名称和路径。 设置好后请点击Next 进入下一步： 您可以选择在桌面或快速启动栏里创建快捷方式，选择结束后请点击Next 进入下一步：
3 文本框中列出了你的以上设置的信息。 点击Next 开始安装软件 安装结束后出现如下界面 您可以选择运行您刚才安装的软件。 点击Finish 完成安装。 z 软件使用 运行桌面快捷方式 启动画面结束后出现如下主界面：
4 1． 表位按钮 20个表位按钮，代表实际仪表的20个表位。您可以从模块库中来添加相应的仪表，一旦表位上成功添加了仪表模块，按钮上就会出现相应的仪表面板，并且您就可以通过右击菜单对仪表进行操作。另外，您也可以点击功能按钮，再左击表位按钮，对仪表进行操作。 2． 功能按钮 功能按钮包括：【模块组态】，【功能组态】，【参数组态】，【模拟量校正】 点击【模块组态】，您可以从模块库中拖模块到表位按钮相应的位置来进行模块组态。 点击【功能组态】，再点击表位按钮，您就可以对现有的仪表进行功能设定，包括通道，报警逻辑等。 点击【参数组态】，再点击表位按钮，您就可以对现有的仪表进行参数设定，包括电流输出，报警设置点等。 点击【模拟量校正】，再点击表位按钮，您就可以对现有的仪表进行模拟量的校正，包括电流输出校正，线性校正。（一般仪表在出厂前已经校正好，所以用户一般无需校正） 3． 表位号 表位号显示1..20共20个仪表表位，也代表了仪表的表地址。您可以点击表位号，拖动到表位按钮上，进行仪表地址的修改。 4． 模块库 在模块库中显示了8000B 组合仪表的所有通道仪表，包括： 显示精度为0.1℃双通道温度表(PT100) 双通道标准信号表（油箱油位计） 单通道偏心表 双通道(正向远离)轴向位移（胀差）表 双通道(正向靠近)轴向位移（胀差）表 显示精度为0.1双通道行程表（热膨胀） 双通道轴瓦振动表 双通道轴承振动表 双通道温度表(K) 显示精度为1℃双通道温度表(PT100) 显示精度为1的双通道行程表 单通道转速表 7
箱式电阻炉使用说明书文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
箱式电阻炉 使用说明书 上海实研电炉有限公司（原上海实验电炉厂） 目录 一．概述 (1) 二．主要技术参数................................1-2 三．结构简介 (2) 四．电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 (3) 五．安装与使用 (4) 六．维护与注意事项 (4) 上海 实研电炉有限公司 一、概述 SX2系列1000℃、1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。
本系列电阻炉配有KSG型温度控制器及镍铬--镍热电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制及程序控温。 本系列产品执行标准编号为：JB4311.7-87 二、主要参数 1、SX2系列1000℃
1 上海实研电炉有限公司 2、SX2系列1200℃ 三、结构简介 本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。内炉衬为高铝质耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿
于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。为了能有效地加快炉膛升温速度，提高温度控制精度，炉衬采用敞开式结构。电炉的炉口砖，炉门砖选用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间用耐火纤维，炉门转动灵活。关闭时，压下手把，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上。开启时，只需往上稍提手把，脱钩后，将炉门置于左侧即可。 为了减少炉口的热损失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉口靠近炉门处安放有一块档热板（该板在送取工件时需先取出）。炉口下端装有炉门联锁的行程开关。当炉门开启时，电炉电源便自动切断，从而保证操作安全。 测温用热电偶通过在开炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。 2 上海 实研电炉有限公司 四、电阻炉与温度控制器 1、单相箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 2、三相型箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 3 上海实研电炉有限公司 四、安装与使用 1、本系列电阻炉不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
概述： 力控6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶，该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0面向.NET开发技术，开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比，力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标： 方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量； 高性能实时、历史数据库，快速访问接口在数据库4万点数据负荷时，访问吞吐量可达到20RR0次/秒； 强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能； 支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏； 强大的ACTIVER控件对象容器，定义了全新的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性； 全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板； 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举： 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案； 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据； WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步，浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同； “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器，IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性； WWW网络服务器面向.NET技术开发，易于使用https://www.doczj.com/doc/111714078.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户； 强大的移动网络支持： 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具： 力控软件内嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连，保证生产数据实时地传送到以上系统内； 国际化设计与支持： 面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件，力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式，可以适应对安全性要求比较高的工艺装置，解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题，使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高，达到了国际水平； 力控软件支持控制设备冗余，支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余，支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换； 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输，同时主、从机切换支持手动切换方式，客户端支持服务器的故障切换、网络切换； 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换，切换时间最小可以为2秒！ 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层
陕甘宁盐环定扬水管理处综合自动化组态软件系统 运 行 操 作 说 明
大唐软件技术股份 目录 一、系统功能概述 (3) 1.1数据采集与处理 (3) 1.2报警功能 (3) 1.3曲线及报表 (4) 1.4遥控 (4) 二、计算机系统的上电和PECSTAR软件系统的启动 (4) 三、计算机监控软件的操作 (5) 3.1前台通信管理程序使用简介 (5) 3.1.1在线投退通信子站 (7) 3.1.2在线投退设备 (7) 3.1.3手动清除电度 (7) 3.1.4修改数据显示有效位数 (8) 3.1.5手动修改测量值 (8) 3.2图形查询 (9) 3.2.1登录/注销操作 (9) 3.2.2图形操作 (10) 3.2.3事件报警操作 (12) 3.2.4窗口布置 (13) 3.2.5系统属性设置 (13) 3.2.6一般属性 (13) 3.2.7执行其它程序 (16) 3.2.8退出系统 (16) 3.3报表制作和查询 (16) 3.3.1主要功能 (16) 3.3.2主要容 (17) 3.3.3后台程序运行条件 (17) 3.3.4报表设计工具启动 (17) 3.3.5表格查询类型权限设置 (18)
3.3.6绘制编辑表格 (19) 3.3.7报表保存 (20) 3.3.8报表查询 (21) 3.4系统备份及恢复 (21) 3.4.1数据备份 (21) 3.4.2软件系统的恢复 (22) 一、系统功能概述 1.1数据采集与处理 ⑴实时采集模拟量、开关量、对实时数据进行统计、分析及计算。 ⑵实时显示各回路的电流、电压。 ⑶实时显示高压各回路的功率因数。 ⑷实时显示各回路的有功功率值。 ⑸实时显示各高压进线的频率。 ⑹实时显示、统计各回路各时段的电度值; ⑺实时显示、统计各回路每日、每月的有功电度总值和无功电度总值 1.2报警功能 ⑴设置预告信号和事故信号，产生不同的音响报警，窗口提示事件容。 ⑵预告信号部分：线路过负荷、系统自诊断故障、母线电压越限、电流越限等。 ⑶事故信号部分：保护装置的保护动作。
一、前言 该微电脑时温程控仪是进行煤质化验和分析时对马弗炉的加热时间和温度进行程序控制的智能化仪器。能够严格按照国标有关规定，自动完成煤的快灰、慢灰、罗加、粘结指数、挥发份等加热过程的程序控制，另外还设有自选功能。以满足用户的其它要求。 二、特点 l、自动化程度高:采用高档单片机组成微电脑实时控制系统，各类程序严格按国标编制。 2、性能稳定可靠：主回路采用大功率固态继电器控制自动调整导通角，克服了同类仪器可控硅损坏及控温过冲现象。测温元件为K型热电偶(原为EU-2型热电偶)。 3、测量精度高：和同类仪器相比，本仪器采用PID调节控温，做挥发份时仪器自动控制，不超国标要求温度，避免了其它仪器人为调节加热时间及温度来满足国标要求的弊端。 3、操作方便：本仪器采用触摸键盘输入，操作简单。 4、显示清晰直观：采用超高亮度LED数码显示管，显示时间和温度值，清晰直观。 5、冷端补偿：采用恒流元器件对热电偶冷端进行自动补偿。 三、技术指标 1、程控温度范围：000-1000℃分辨率l℃ 2、程控时间范围：000-999min 分辨率1min 3、测温误差：±3℃ 4、测时误差：±5／8h 5、电源电压：220V±20％V 6、工作时间：连续工作24h 四、安置和安装
1、安置场所： (1)、室内温度：0—40℃。 (2)、相对湿度：不大于80％。 (3)、室内不应有强烈热气流、冷气流或腐蚀性气流 (4)、应尽量远离强电磁场设备。 2、外接线安装在仪器的后面板上。如图一 后面板图(图一) (1)按图一所示，通过相应的接线柱接220V电源和电炉的炉丝引线(注意：千万不能将电源中线当地线使用)。 (2)热电偶+、一极对应接后面板上接线端子的+(红)、—（黑）。 (3)接地线请接实验室附近地线，勿与电源中线共用。 (4)仪器前面板上的开关断开或接通控制回路。 五、操作键及显示说明 1、操作键说明： (1)慢灰、快灰、挥发份、罗加指数、自选键分别为相应的工作程序键，测定某—指标须按相应的操作键。 (2)设定键：当选择自选工作程序后，设定需要的温度和时间值。 (3)存贮键：当选择自选工作程序后，存贮所设定的温度和时间值。 (4)启动键：启动计算机并初始化时间，选定测试程序后，必须按启动键才能进入工作程序。 (5)复位键：选定测试程序失误或自选程序输入数据有误时，按复位
第 17 微幅上调 报告 用户可以22222222222222222222222222222222222222222222222222现时（如 位地址状态改变）而产生。报表3333333333333333333333也可以包含 Cicode 函数，在报表运行时函数 被调444444444444444444444444444444用。 本微幅上调目标 4576879 如何运行和浏览报表
17-2 111111111111111111111111111111 Configuration Training Manual 定义报表 与事件类似的是，报表也可以周期性的运行或由事件触发或者两者的结合. 也 可以在任何时候通过哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈 哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈 定义一个报表: 在111111111111111111111111111111 Explorer 中, 选择一个工程打开System 文件夹, 然后双 击Reports图标: 或 在Project Editor 中, 选择菜单System | Reports. 图形编辑器 C ICODE编辑器 第三微幅上调使用在线帮助 在线帮助是如何组织的？ 帮助指导（help guide） 111111111111111111111111111111 帮助主题 浏览和返回按钮 直接帮助(help direct) 术语表 Cicode 函数 第四微幅上调工程管理 创建新工程 计算机设置 备份和恢复工程 删除工程1-1 1-2 1-2 1-2 1-2 1-3 1-4 1-4 2-1 2-2 2-2 2-3 2-3 2-4 2-5 3-1 3-2 3-2 3-3 3-5 3-5 3-6 3-6 4-1 4-2 4-4 4-7 4-8
皖西学院 监控组态软件实验指导书 机械与电子工程学院 电气工程教研室 2013.3
实验一监控组态工程建立与工艺流程图绘制 一、实验目的 熟练掌握工控组态软件的绘图工具 二、实验内容 熟悉工控组态软件的绘图工具，完成反应工段工艺流程绘制以及外部设备和变量的定义。 三、实验步骤 1.1创建工程 在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”，或者点击工具栏的“新建”按钮，根据“新建工程向导”对话框完成工程创建，如图一所示 图一工程管理器 1.2 组态画面 双击工程管理器中的工程，打开工程浏览器，在工程浏览器中左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”，在右侧视图中双击“新建”，弹出新建画面对话框如图一所示。
图二画面属性设置 点击图二确定按钮后，在工具箱和图库中选中相应图素进行监控画面组态，绘制工艺流程图如图三所示。 图三反应车间监控画面 1.3定义设备 根据工程中实际使用得设备进行定义，本例程使用亚控的仿真PLC设备，使用“PLC－亚控－仿真PLC－串口”驱动，定义设备名称为“PLC”。
1.4定义变量 在组态王中定义三个变量：原料油液位（IO实数类型）、成品油液位（IO实数类型）、催化剂液位（IO实数类型）。 原料油液位变量：最小值0，最大值100，最小原始值0，最大原始值100，连接设备PLC，寄存器DECREA100，数据类型short，读写属性为只读，采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”，变化灵敏度选择“0”。 催化剂液位变量：最小值0，最大值100，最小原始值0，最大原始值100，连接设备PLC，寄存器DECREA100，数据类型short，读写属性为只读，采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”，变化灵敏度选择“0”。 成品油液位变量：最小值0，最大值200，最小原始值0，最大原始值200，连接设备PLC，寄存器INCREA200，数据类型short，读写属性为只读，采集频率1000。记录和安全区选择“数据变化记录”，变化灵敏度选择“0”。 四、实验报告 实验报告包括实验目的、实验内容、设计说明、实验体会等。
三维组态实时监测软件《软件操作手册》 重庆达软科技有限公司 2014年10月
1. 三维组态软件简介............................................................. - 2 - 1.1三维组态软件特点 (3) 1.2三维组态软件功能 (4) 1.3三维组态软件应用的目的和意义 (4) 1.4三维组态软件开发平台及运行环境 (5) 2. 三维组态软件软件安装..................................................... - 6 - 2.1准备安装 (6) 2.2三维组态软件安装 (6) 2.2.1 三维组态软件的安装和3D引擎的安装............................... - 7 - 2.3三维引擎安装 (10) 2.4软件初始设置 (12) 2.5常见安装问题 (15) 3. 案例介绍........................................................................... - 16 - 3.1韶钢-凡口铅锌矿水站监测应用实例 (16) 3.1重庆延锋江森C490流水线三维组态监测实例 (16) 1.三维组态软件简介 三维组态动态监测软件即能高效获取硬件监测的数据业务和虚拟现实数据，并能对各监测点区的数据进行分析和汇总，并按照监测点和三维场景模型的整合。该软件以生产监测监控为主线，以三维场景作为载体。 3D组态软件，全称3D组态监控软件系统软件。英文简写3DSCADA （3D Supervisory Control and Data Acquisition(三维数据采集与
AdvanTrol-Pro V2.70 系统组态使用手册 浙江中控技术股份有限公司
声明 ?严禁转载本手册的部分或全部内容。 ?在不经预告和联系的情况下，本手册的内容有可能发生变更，请谅解。 ?本手册所记载的内容，不排除有误记或遗漏的可能性。如对本手册内容有疑问，请与 我公司联系。 文档标志符定义 警告：标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。 WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in serious injury or death. 电击危险：标示有可能产生电击危险的信息。 Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible. 防止静电：标示防止静电损坏设备的信息。 ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to which equipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices 注意：提醒需要特别注意的信息。 ATTENTION: Identifies information that requires special consideration. 提示：标记对用户的建议或提示。 TIP：Identifies advice or hints for the user.
目录
通用组态式工业自动化监控系统 易控（INSPEC） 入门 一、简介
1.1易控是什么 易控是一套通用的监控和数据采集（SCADA）软件，亦称人机界面（HMI/MMI）软件，俗称组态软件。 易控以通信的方式和控制系统相连，能读写控制系统内部的信息，并以图形和动画等直观形象的方式呈现这些信息，以方便对控制流程的监视。也可以通过易控直接对控制系统发出指令、设置参数干预控制流程。易控能对控制系统的数据进行运算处理，将结果返回给控制系统，协助控制系统完成复杂的控制功能。易控还能对从控制系统得到的以及自己产生的数据进行存储、报表等等其它功能，从而延伸控制系统的能力和弥补控制系统的不足。比如易控可以作为中间桥梁，将控制系统和工厂的企业管理信息系统联结起来, 将多个控制系统联结起来，使它们之间能交换数据、共享资源，协调和管理曾经是各自孤立的控制系统。从而在更大范围内优化了控制结构，提高综合自动化效率。 易控可以应用于机械制造、化工、电力、冶金等任何涉及自动化控制的领域，它本身没有行业的限制，只要它和控制系统之间能进行数据交换即可。易控内置了对常见PLC、DCS、PC板卡、智能仪表等设备的通信支持。 易控系统典型的使用情况如下图所示： 易控可以下挂多个控制系统，同时和多个系统连接，并在它们之间转发数据，如下图所示： 易控可以连接企业的管理信息系统，将实时系统中的数据上传，也可以连接其它应用程序，向它们提供实时数据，如下图所示：
易控提供了丰富的对控制系统的监视、控制和管理功能，但在用户的实际应用中，使用什么功能和达到什么效果都是由用户自己来决定的。易控系统带有一个功能强大的二次开发平台，用户通过使用该开发环境，来确定自己的最终监控功能和效果。 1.2易控主要特点 易控吸取了国内外组态软件的优点，以功能强大、性能稳定、图形精美、易学易用、开发高效、扩展容易等优点为自动化系统的监控提供了理想的解决方案。 技术领先、面向未来： 易控是第一套基于Microsoft的最新DOTNET平台的同类软件，还采用了大量像XML、Remoting、设计时支持架构、基于组件、及时消息等一系列最新的软件技术，结合最新的通信和控制科技，具有更多的技术优势和面向未来的发展潜力，引领了组态软件未来的发展方向。 第一套完全基于Microsoft最新操作平台.Net的监控软件； 支持Windows XP，2003，及最新的Windows Vista操作系统，未来可跨平台运行，保护对未来的投入； 国内第一个将微软最新面向对象的高级语言C#作为用户程序（脚本）语言的监控软件； 设计系统具有最新的Visual Studio 2005和Office 2003的界面风格； 采用微软最新的DESIGN-TIME ARCHITECTURE设计时支持架构 基于代码的安全机制较传统的基于用户的系统具有更高的安全性 功能丰富，创新设计： 易控具有丰富的监控功能，满足常规的系统检控需求，同时易控还具有像复合动画、设备之间数据转发、将报警信息送入聊天软件等许多开创性的设计，能满足一些高级的监控需求。
实训五十五 PPI网络的MCGS组态监控 一、实训目的 1.了解西门子PPI网络数据采集的方法 2.掌握MCGS组态软件的PPI网络驱动通道参数设置 二、 三、网络结构图 四、控制要求 1.PPI主站能将从站输入输出点状态采集至本站； 2.MCGS能对PLC中的数据进行采集及控制。 五、MCGS软件参数设置操作步骤 (一)MCGS软件参数设置 1.打开MCGS软件，点击“文件/新建工程”，新建项目；如下所示： 2.选择“实时数据库”标题栏，双击“增加对象”图标，添加MCGS内部数据，添加成功后，对双击添加的数据图标，在弹出的对话框中对该数据进行属性设置，设置完毕后，进而添加定义其他数据。如下所示：
3.选择“设备窗口”标题栏，双击“设备窗口”图标，进入通信通道组态窗口，如下所示： 4.点击“设备工具箱”快捷按钮，单击“设备管理”进行设备添加，从“可选设备”中将需要的通信组件添加至右侧的“选定设备”中，添加完毕后，点击“确定”，退出设备管理添加窗口。如下所示： 5.在“设备窗口”中，点击“设备管理”中的通信组件，将其添加至“设备窗口”下（包含通信父设备及子设备）。如下所示： 6.点击“通信父设备”及“通信子设备”，在弹出的对话框中组态通信设备的通信参数。如下所示： 7.点击“通信子设备/，在弹出的对话框中选择“基本属性/设置设备内部属性（右侧按钮）”，组态通信子设备的数据采集控制通道。如下所示：
8.在弹出的对话框中，我们会发现，系统默认采集通道为I0.0～I0.7，共8各通道，如果想采集控制PLC内部其他地址的信息，可以点击“增加通道”，在弹出的对话框中定义通道。如下所示： 9.通道定义完毕后，将第2步中定义的内部数据与各通道进行一一对应。如下所以 10.通道定义并对应完毕后，此时，我们可以新建画面在画面中组态不同的按钮及指示单元，检验组态结果的正确性。另外，我们也可以通过“设备调试/通信状态标志位”的状态确定通信组态的正确性：通信状态标志位=0→通信良好；通信状态标志位=其他→通信中断。如下所示： (二
变电所联网监控系统使用说明书 **发展有限公司 2013.04.01
目录 第一部分设计说明______________________________________ 2一系统概况____________________________________________ 2二系统网络结构________________________________________ 2 三、监控内容及方式_____________________________________ 3 3.1 联网变电所_________________________________________ 3 3.2 监控内容___________________________________________ 4 四、使用环境___________________________________________ 4 五、设计依据___________________________________________ 5第二部分系统功能介绍__________________________________ 6 2.1 主菜单_____________________________________________ 8 2.2 历史曲线__________________________________________ 11 2.3 报警查询__________________________________________ 12 2.4 操作查询__________________________________________ 13 2.5 报表查询__________________________________________ 14 2.6 系统说明__________________________________________ 15 2.7 报警确认__________________________________________ 15第三部分系统故障及维护_______________________________ 16 3.1 系统故障处理______________________________________ 16 3.2 使用注意__________________________________________ 16
马弗炉安装与使用： 1、打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。 2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制最好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。 3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。 4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。 5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。 维护与注意事项： 1、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。 2、马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。 3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。 4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。 5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。 6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。 |评论 2011-12-15 10:06 格莱莫仪器|三级 马弗炉维护与注意事项 a、当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温最高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉最好在低于最高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。微波马弗炉 b、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，