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全自动高压蒸汽灭菌器参数及要求

全自动高压蒸汽灭菌器参数及要求
全自动高压蒸汽灭菌器参数及要求

参数及要求

品目:全自动高压蒸汽灭菌器

数量:一套

预算金额:85000元

参数及要求:

1、罐体部分有中国质量监督检验检疫总局颁发的压力容器设计、制造许可证

2、有主管部门特种设备检测研究院颁发的特种设备制造监督检验证书

* 3、高性能,操作简单,全机型冷却风扇标准装备,缩短了降温时间,提高了工作效率,大幅缩短等待时间

4、翻盖式高性能高压蒸汽灭菌器,最高使用温度为135℃,可以作为蛋白改质用,不管是通常的灭菌还是培养基和液体的灭菌,或者是培养基的溶解都能简单设定,简单操作除了各种灭菌程序设定之外,也可以任意进行工程设定,反复运行

5、数码式操作控制面板设置在盖子的前侧,容易查看,使用方便

6、槽内温度及推移过程通过LED实时显示监测

*7、设有三重压力盖开启保护锁,各种安全保护措施充分。能提供在使用的AC 100V~120V 以及AC 200V~240V电源规格的产品

8、搭载定时开始和预热功能,可以根据实际情况有效利用自己的时间,方便操作人员

*9、灭菌器内腔采用3 mm厚不锈钢制作,表面经镜面抛光、防腐处理

10、GLP/GMP检测规则对应

11、温度显示、控制精度:0.1℃;使用温度范围:45~135℃

45~80℃(预热温度) 45~60℃(保温工程) 65~100℃(溶解工程)

105~135℃(灭菌工程)

12、最高使用压力:0.26 MPa,压力表和压力安全阀都可方便的进行拆卸,以便校验

13、使用环境温度:5~35℃

14、手动上下翻盖开启式(附有安全锁定机构),节约占地空间

15、排气阀:全开放用和慢开放用各一个

16、其他配置用接口:样品传感器用(1/4),记录仪用(1/4),压力表用(电磁阀配管分支)

17、冷却风扇:轴流风扇马达

18、控制器:微电脑PID控制,对话型输入型式,避免重复输入;上下键数码设定显示

19、定时功能(任意模式):定时0或者1分~99小时59分,分解能力:1分

* 20、运行模式:器具灭菌模式,液体灭菌模式,灭菌保温模式,溶解模式,手动操作模式

* 21、其他功能:键盘锁定功能、预约功能、记忆功能、预热功能、强制冷却功能、图形锁定功能、故障发生履历查阅、时间累计、时间显示、操作音ON/OFF设定功能

22、安全装置:自诊断功能、传感器异常、SSR短路、加热器断线、空烧防止、排水箱未设置警告、压力盖锁定异常、内存异常、专门蒸汽接收杯、过电流漏电保护开关、异常时自动中止运行并进行蜂鸣警报和故障显示、独立防止过温功能、安全阀,倡导以人为本的安全、环保理念

23、外形尺寸:不大于W 520×D 660×H 1161 mm

24、罐体有效容积:不小于80 L

25、配件(不少于):灭菌框3个,蒸汽接收杯1个,排水箱1个,排水管1根,抱箍1个,灭菌效果测试卡30片

*26、产品随机提供压力容器证明,特检院检测报告,设计蓝图等

*27、原装进口配件国内均有库存,国内大中城市保证7天到货

手提式压力蒸汽灭菌器标准操作规程

手提式压力蒸汽灭菌器标准操作规程 1.目的:建立手提式压力蒸汽灭菌器标准操作规程,使其操作规范化、标准化。 2.适用范围:主要供临床机构对医疗器械等物品,用蒸汽法消毒灭菌用。 3.编制依据:YX-24LDJ型手提式压力蒸汽灭菌器的使用说明书。 4.正常工作条件: a)环境温度 +5℃~+40℃ b)相对湿度≤80%RH c)大气压力 70kPa-106 kPa d)工作电源 AC220V±22V,50Hz±1Hz 5.使用方法 加水:向容器内加入适量的蒸馏水,并保证水面至少比电热管高3-5cm。 注意:由于灭菌过程中会耗去一定的水量,故每次使用时应按照上述要求加足水量,建议用蒸馏水。 堆放:将需消毒物品包扎好后放入灭菌桶内,以免物品堵塞安放阀,包与包之间应留一定空隙,以利蒸汽渗透,保证灭菌质量。 消毒物品堆放高度不得超过消毒内筒高度。 密封:将消毒桶放入容器内,然后把容器盖上软管插入灭菌桶半圆槽内。将容器盖与容器上的耳槽对正,并用扳手将六对蝶形螺栓逐对拧紧,使盖与容器密合。加热操作程序:a)将电源插头插入电源插座,将放气阀小手柄扳起以利于冷空气的排出。b)开启预热开关,预热指示灯亮,待有较急的蒸汽从放气阀喷出时应将放气阀小手柄扳下,随着加热的继续进行,压力表的指针开始上升并指示灭菌器内的蒸汽压力。c)将压力控制旋钮调节到需灭菌的压力位置(最高压力为 Mpa)d)将定时器旋钮按顺时针方向旋指超过预期保温时间约10分钟的位置,然后再回旋至预期保温时间的位置。e)关闭预热开关,灭菌器进入恒温恒压状态,期间加热指示灯亮、灭交替显示(以示灭菌器在自动进行恒温恒压),当达到预期的灭菌时间,加热电源将自动关闭,指示灯灭,并发出声响提示,关闭定时开关,灭菌结束。 注意:1)过热断水保护:如容器内因忽略加水或在灭菌过程中出现缺、断水现象,本灭菌器都将自动过热保护,此时灭菌器将自动切断加热电源并发出声响提示:待容器内加水、冷却后,需重新插上电源并设置灭菌温度、时间。 2)过电流保护:电流过载时,电源保险丝将自动切断电源,保险丝容量为10A. 3)安全阀:当压力超过0165Mpa时,自动进行泄压、排气。 冷却:灭菌终止后先断开电源,扳起放气阀小手柄进行排气(要注意防止蒸气喷出造成烫伤!),5分钟后,待压力表指针回到“0”位后再开启容器盖。开启容器盖时必须将翼形螺母逐个均匀旋松放倒,方可拿开容器盖。 注意:对液体或玻璃容器盛装的液体消毒时,切勿在灭菌终止后立即排气,急速排气会引

手提式压力蒸汽灭菌器操作及维护保养规程

手提式压力蒸汽灭菌器操作及维护保养规程 文件编号: 版本: 1.0 发行日期: 拟制部门: 可编辑

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1.0 目的 手提式压力蒸汽灭菌器操作规程,确保设备正常运行,防止事故发生。 2.0 范围 手提式压力蒸汽灭菌器 3.0 职责 设备管理员:确保设备正常运行,防止事故发生。 操作人员:安全有效使用,防止事故发生 4.0 内容 4.1 操作程序 4.1.1加水:取出内灭菌筒,在外灭菌筒内加水3.5升以上即可使用。循环使用必须补足额定水量,以防缺水烧坏电热管。 4.1.2 堆放:把灭菌物放入内菌筒的筛板上,包扎的灭菌物品之间要留有空隙,以利蒸汽渗透,提高灭菌质量。 4.1.3 密封:将内灭菌筒放入容器内,然后把容器盖上的软管插入灭菌筒内半圆槽中,容器盖与容器上的螺丝对称旋紧,使盖与容器密合。 4.1.4 加热:将电源接线插于相匹配的电源(电源要求有可靠接地)插座上。设备正常工作后,应将放气阀汽帽扳起,当内温度达100℃以上,有气体溢出十分钟左右将放气阀关闭,当蒸汽压力上升到0.142~0.165MPa左右,安全阀泄压工作,以维持一定压力,待有较急的蒸汽喷出,开始计时灭菌时间。 4.1.5 冷却:当灭菌终了后,应先关闭电源,待其冷却到压力表度数回复零位后再开放气阀和容器盖,切勿在灭菌终了时,立即放阀排气或打开容器盖,以免沸腾的溶液溢出,造成事故。 4.2 维护保养 4.2.1对不同类型,不同灭菌要求的物品,不要在一起灭菌,以免顾此失彼,造成损失。 4.2.2 压力表使用日久后,若遇指针不能回复零位或读数不正确时,要及时予以检修。检修后要与标准压力表相对照,若仍不正常,则要更换新表。 4.2.3使用前检查灭菌器门盖和器身之间的橡胶密封圈的结合面是否严密, 如不严密需立即更换。 可编辑

压力蒸汽灭菌器使用

YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序 一、原理 采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温,是微生物被杀灭,达到灭 菌目的。 二、主要技术参数 使用电源:220V±10% 50Hz±1Hz 耗用功能:2kVA±10% 工作温度:126℃ 三、使用方法: 1.准备 ⑴清洁储物桶和承物板,从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板, 用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底,同时擦净载物板,以防止污染灭菌物。 ⑵承物板应将碟边向下,扣放在储物桶底部,是承物板和储物桶底 产生一个隔开的空间。 ⑶设置电源控制配电板。 2.加水 在外桶内注入清水,加水水位应与搁架的高度一致,连续使用时,必须在每次操作前不足上述水量,以免发生意外。对于灭菌时间 长,过程耗水量大,可适当多加些水。 3.堆放

将带灭菌的物品予以妥善包扎,放入储物桶内,填装灭菌物应在灭菌器处进行,填装时不可按压物品,各包之间应留有空隙,这样有利于高温蒸汽的穿透,提高灭菌效果。然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。 4.密封 盖上器盖时,请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内,必要时,应转动储物桶,使导汽管插入最佳位置。对准器盖和桶体间的螺栓槽,提起螺栓、螺母和垫片,对称、均匀、逐步拧紧螺母,使盖和主体密和,并非越紧越好,只要压倒不漏气即可。5.加热 连接电源。 当灭菌器开始加热后,应将放汽阀的小扳手提到竖立位置,使桶内空气随加热时排出。待后较急的蒸汽喷出时,再将小扳手置回原位,此时压力表指针会逐渐上升,指示灭菌器内的压力。对液体等吸热量大的物品灭菌时,开始会有水从放汽阀出汽孔窜出,这是热交换产生的蒸馏水,请用吸水抹布及时吸干。 6.保温 当器内压力到达安全阀控制的压力范围时,灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。 7.卸压 对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的,

高压蒸汽灭菌生物指标菌使用规程

高压蒸汽灭菌生物指标菌使用规程 目的: 建立高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞(ATCC7953)菌片的使用规程,保证正确使用,对高压蒸汽灭菌效果进行验证。 2.依据: 高压蒸汽灭菌生物指标菌(嗜热脂肪杆菌芽胞ATCC7953)菌片使用说明书。 3. 范围: 本标准适用于用高压蒸汽灭菌生物指标菌—嗜热脂肪杆菌芽胞(ATCC7953)菌片对高压蒸汽灭菌效果进行的监测。 4. 职责: 高压蒸汽灭菌操作人员、QA检查员、QC微生物检验员对本标准的实施负责。 5. 程序: 5.1. 采用生物灭菌指标菌来检查高压蒸汽灭菌效果是最科学、可靠的检测方法。嗜热脂肪杆菌芽胞(ATCC7953 )是国际公认的生物指标菌。该菌具有以下特点: 5.1.1. 最适生长繁殖温度为56℃,培养24小时即可形成菌落。 5.1.2. 该菌为需氧芽胞杆菌,其细菌繁殖体对培养基要求低,在溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨琼脂上呈米黄色。 5.1.3. 该菌无毒,热抗性稳定,在4℃冰箱下保存6个月抗力无明显下降,在常温下(20℃左右)可保存1个月。 热死亡时间为121℃,3.9分钟阳性,19分钟阴性,D10值1.3~1.9分钟,符合美国药典规定标准。 5.2. 结构:本生物指示剂由菌片、恢复培养基和外管组成,菌片由嗜热脂肪杆菌芽胞(ATCC7953)制备而成,染菌量为5.0×105~5.0×106cfu/片。 5.3. 使用方法: 5.3.1.本生物指示剂适用于各型压力蒸汽灭菌器灭菌效果的监测。 5.3.2.使用时,将生物指示剂放入标准检测包的中心或待灭菌物品包的中心,置于 灭菌器的规定位置。 5.3.3.按规定的灭菌温度和时间进行灭菌处理。

立式高压蒸汽灭菌锅在培养基灭菌中的使用及注意事项

立式高压蒸汽灭菌锅在培养基灭菌中的使用及注意事项 摘要:本文系统的介绍了运用立式高压灭菌锅对培养基灭菌的使用方法以及注意事项。高压灭菌锅作为实验室中必不可少的仪器之一,在培养基的灭菌方面具有不可代替的作用。此外,在废物处理方面,凡含有病原微生物的废物必须经过灭菌才能作为普通废物处理。特别是对操作中可能产生的迸溅或泄漏必须进行消毒,从而达到对病原微生物的杀灭,对操作人员、对环境进行保护的目的。 关键字:高压灭菌锅灭菌培养基使用注意事项 介绍 高压蒸气灭菌锅是目前应用最广泛、灭菌效果最好的灭菌器具之一,其种类有手提式、直立式、横卧式等。它们的构造及灭菌原理基本相同。高压蒸汽灭菌锅属于高压蒸汽灭菌器之一,它具有耐高温、高压、不怕潮湿等优点。此外,由于高压灭菌锅具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌彻底等优点,因此它广泛适用于医疗、科研、食品、等单位对手术器械、敷料、玻璃器皿、橡胶制品、食品、药液、培养基等物品进行灭菌,成为灭菌的得力助手。 结构 立式高压蒸汽灭菌锅是一个密闭的耐高温和耐高压的双层金属圆筒,两层之间盛有水。内外皆有金属制成。 1.外锅:供装水产生蒸汽之用。坚厚,其上方或前方有金属厚盖,盖有螺栓,借以紧闭盖门,使蒸汽不能外溢。加热后,灭菌器内蒸汽压力升高,温度也随之升高,压力越大,温度越高。 外锅壁上还装有排气阀、温度计、压力表及安全阀。排气阀用于排出空气;压力表:以表示锅内压力及温度(公制压力单位为公斤/cm2、英制压力单位磅/英寸2、温度单位℃);安全阀又称保险阀,利用可调弹簧控制活塞,超过定额压力即自行放汽减压,以保证在灭菌工作中的安全[1]。 2.内锅:为放置灭菌物的空间。空间大约为0.5平方米 3.管路系统:管路系统由安全阀,真空阀、气动阀等和锅体组成,整体耐压为6巴。(水压试验为8巴)。 4.自动控制系统: 本机装有英国公司制造的组合式温度压力自动控制记录仪实施灭菌过程的温度压力和时间的预先调节控制和有关参数的记录。

高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项

高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项 高压蒸气灭菌法是一种迅速而有效的灭菌方法。使用高压蒸气灭菌器,利用加热产生蒸气,随着蒸气压力不断增加,温度随之升高,通常压力在103.4kPa(相当旧制的15磅/吋2 或1.05kg/cm 2 )时,器内温度可达121.3℃,维持15~30min,可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。此法常用于一般培养基、生理盐水、手术器械及敷料等耐湿和耐高温物品的灭菌。高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项。 高压蒸汽灭菌法的注意事项: 第一,无菌包不宜过大(小于50cm×30cm×30cm),不宜过紧,各包裹间要有间隙,使蒸汽能对流易渗透到包裹中央。消毒前,打开贮槽或盒的通气孔,有利于蒸汽流通。而且排气时使蒸汽能迅速排出,以保持物品干燥。消毒灭菌完毕,关闭贮槽或盒的通气孔,以保持物品的无菌状态。 第二,布类物品应放在金属类物品上,否则蒸汽遇冷凝聚成水珠,使包布受潮。阻碍蒸汽进入包裹中央,严重影响灭菌效果。 第三,定期检查灭菌效果。经高压蒸汽灭菌的无菌包、无菌容器有效期以1周为宜。高压蒸汽灭菌效果的监测:有以下三种方法。 第一种是工艺监测,又称程序监测。根据安装在灭菌器上的量器(压力表、温度表、计时表)、图表、指示针、报警器等,指示灭菌设备工作正常与否。此法能迅速指出灭菌器的故障,但不能确定待灭菌物品是否达到灭菌要求。此法作为常规监测方法,每次灭菌均应进行。 第二种是化学指示监测。利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点,以判断是否达到灭菌所需参数。常用的有:

自制测温管:将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1~2mm)制成。常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。灭菌时,当湿度上升至药物的熔点,管内的晶体即熔化,事后,虽冷却再凝固,其外形仍可与未熔化的晶体相区别,此法只能指示温度,不能指示热持续时间是否已达标,因此是最低标准。主要用于各物品包装的中心情况的监测。 3M压力灭菌指示胶带:此胶带上印有斜形白色指示线条图案,是一种贴在待灭菌的无菌包外的特制变色胶纸。其粘贴面可牢固地封闭敷料包、金属盒或玻璃物品,在121℃经20分钟,130℃经4分钟后,胶带100%变色(条纹图案即显现黑色斜条)。3M胶带既可用于物品包装表面情况的监测,又可用于对包装中心情况的监测,还可以代替别针,夹子或带子使用。 第三种是生物指示剂监测。利用耐热的非致病性细菌芽胞作指示菌,以测定热力灭菌的效果。菌种用嗜热脂肪杆菌,本菌芽胞对热的抗力较强,其热死亡时间与病原微生物中抗力最强的肉毒杆菌芽胞相似。生物指示剂有芽胞悬液、芽胞菌片以及菌片与培养基混装的指示管。检测时应使用标准试验包,每个包中心部位置生物指示剂2个,放在灭菌柜室的5个点,即上、中层的中央各一个点,下层的前、中、后各一个点。灭菌后,取出生物指示剂,接种于溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨水培养基中,置55-60℃温箱中培养48小时至7天,观察最终结果。若培养后颜色未变,澄清透明,说明芽胞已被杀灭。达到了灭菌要求。若变为黄色混浊,说芽胞未被杀灭,灭菌失败。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免妨碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。HVE-50 高压灭菌锅 目录 HVE-50的特点 百度名片 HVE-50 高压灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

操作步骤 1?首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与_________ 角搁架相平为宜。 2?放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免妨碍蒸■ 汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3?加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4?用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷■ 空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用1 ? 05kg/cm2,121. 3C,20分钟灭菌。 5?灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至01时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出 灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降, 使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37°C温箱培养24小时,经检查若无杂菌 生长,即可待用。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1. 05kg/cm2,121. 3C,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37C温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。

手提式压力蒸汽灭菌器产品技术要求性能指标

2. 性能指标 2.1 外观与结构 2.1.1灭菌器外形应端正、整齐,不得有明显的偏歪、毛刺和锈蚀等缺陷,装载附件表面不得有凹陷和毛刺等缺陷。 2.1.2灭菌器的型式、基本参数和尺寸应符合如下要求: a)灭菌器加热方式为电热式,结构形式为手提式。 b)灭菌器基本参数:最高工作压力小于0.17 MPa(相对压力),最高设定温度:126℃。 c)灭菌器尺寸:应符合表1的要求。 2.1.3 灭菌室顶盖的密封件应更换,而无需拆除顶盖的结构。 2.2 灭菌器的受压件 2.2.1 灭菌器的受压件设计按GB 150(所有部分)的要求(适用于容积≥30L 的灭菌器)。 2.2.2 灭菌器应有联锁保护,应保证灭菌器室内压力完全释放后,顶盖才能打开。 2.2.3 灭菌器的安全阀、压力温度表应安装紧固,不得有泄漏现象。 2.2.4 灭菌器的锁紧装置开启应灵活,不得有锈蚀等缺陷。 2.3 压力温度表 2.3.1 灭菌器应装有压力温度表。压力指示应符合GB/T 1226-2017的规定,精度不低于2.5级。 2.3.2 压力温度表在最高工作压力和最高工作温度处应标有红线。 2.3.3 温度指示在100℃~128℃范围内,分辨率不低于1℃ 2.4 安全阀 灭菌器应装有安全阀。安全阀应符合YY 0154-2013的规定。 2.5 密封垫圈 灭菌器的密封垫圈应符合YY/T 0158-2013的规定。 2.6 传感器 温度传感器应采用精度至少为B级或以上的铂电阻。 2.7 控制系统

2.7.1 概要 2.7.1.1 灭菌器的自动控制系统应能预设3个灭菌周期。 2.7.1.2 自动控制器的程控参数和公差,应符合2.8规定的要求。 2.7.1.3 在当自动控制器发生故障的情况下,应有安全装置使灭菌室内的压力安全地回到大气压力的状态才能打开顶盖。 2.7.1.4 灭菌室的温度指示仪器以及压力指示仪器应配备有传感器故障保护装置(见2.7.2.2)。 2.7.1.5 控制装置的调节应只能通过使用权限控制工具来完成。 2.7.1.6 应确保在正常工作状态下,当系统中由 2.7.1.2规定的参数无法达到时,系统均能显示故障。 2.7.1.7 防干烧功能 电热式灭菌器应有防干烧的功能,在低于规定的水位时,灭菌器应能自动切断加热电源和报警。 2.7.1.8 周期结束应该有完成的声音提示。 2.7.2 故障显示系统 2.7.2.1 如果周期参数变量值超出制造商规定的限值,或导致设备停止运行,自动控制器应: a)提供可见的故障指示; b)显示故障发生时所处周期的阶段。 2.7.2.2 传感器发生断路故障时,系统应提供故障指示。 2.8 灭菌温度范围 灭菌温度范围115℃~ 126℃,下限为灭菌温度,上限为灭菌温度+3℃。2.9 装载附件 灭菌器装载附件应符合: a) 装载附件的表面不得有凹陷和毛刺等缺陷; b) 装入或取出灭菌负荷时装载附件应轻便灵活,不得有卡住现象。 c)灭菌器内桶不得渗漏,筛架各孔排列均匀整齐。 2.10 加热时间

高压蒸气灭菌法

高压蒸气灭菌法 温度: 121 ℃时间: 15~30 分钟 仪器设备:高压蒸气灭菌器适用范围:耐高温、高压及不怕潮湿的物品 高压蒸气灭菌器是目前应用最广泛、灭菌效果最好的灭菌器具,其种类有手提式、直立式、横卧式等。它们的构造及灭菌原理基本相同。高压蒸气灭菌方法的原理是水在大气中100℃左右沸腾,水蒸气压力增加,沸腾时温度将随之增加,因此,在密闭的高压蒸气灭菌器内,当压力表指示蒸气压力增加到15磅(1.05kg/cm)时,温度则相当于121.3,在这种温度下2 0min即可完全杀死细菌的繁殖体及芽胞。 【构造】 高压蒸汽灭菌器有各种形式及规格。下面以常用的高压蒸汽灭菌锅为例进行介绍。高压蒸汽灭菌锅是一个密闭的耐高温和耐高压的双层金属圆筒,两层之间盛水。 ①外锅:供装水产生蒸汽之用。坚厚,其上方或前方有金属厚盖,盖有螺栓,借以紧闭盖门,使蒸汽不能外溢。加热后,灭菌器内蒸汽压力升高,温度也随之升高,压力越大,温度越高。 外锅壁上还装有排气阀、温度计、压力表及安全阀。排气阀用于排出空气;压力表:以表示锅内压力及温度(公制压力单位为公斤/cm2、英制压力单位磅/英寸2、温度单位℃);安全阀又称保险阀,利用可调弹簧控制活塞,超过定额压力即自行放汽减压,以保证在灭菌工作中的安全。 ②内锅:为放置灭菌物的空间。 【使用方法及注意事项】 1.使用前的准备 灭菌器内清洗干净,检查进气阀及排气阀是否灵活有效,并加入适量水。 2.装放灭菌物 将待灭菌的物品放入灭菌器内,注意不要放得太挤,以免影响蒸汽的流通和灭菌效果。然后加盖旋紧螺旋,密封。 3.预热及排气

加热升温使水沸腾,并由小至大打开排气管(排气阀),排除冷空气,继续加热升温,再关闭排气管(阀)。 4.升压保温 让温度随蒸汽压力增高而上升待压力逐渐上升,待蒸汽压力升至所需压力(一般为103.43k Pa,温度则相当于121.3℃)时,控制热源,维持所需时间,持续15~20min即可达到灭菌目的。 5.降压开盖取物 保压到规定时间之后,就停止加热,缓缓排气,待其压力下降至零时,方可开盖取物。 6.注意事项 ⑴此法灭菌是否彻底的一个关键是压力上升之前,必须先把蒸汽锅内的冷空气完全驱尽,否则,即使压力表已指到103.43kPa,而锅内温度则只有100℃,这样芽孢则不能被杀死,造成灭菌不彻底,所以必须进行排气。 ⑵降压一般通过自行冷却。如果时间来不及,可以稍开排气阀降压,但排气阀不能开得太大,排气不能过急,否则灭菌器内骤然降压,灭菌物内的液体会突然沸腾,将棉塞冲湿,甚至外流。另外,降压时压力表上读数虽已降至“0”时,灭菌物内温度有时还会在100℃以上,如果开锅太快还有沸腾的可能,所以最好在降压后再稍停一会,灭菌物温度下降后再出锅较妥当。灭菌物灭菌后仍处于高温时,容器内呈真空状,降温过程中外部空气要重新进入容器。一般叫“回气”,降温过快,回气就急,如棉塞不严密,空气中杂菌就会重新进入灭菌物使其污染,这往往造成高压蒸汽灭菌的失败。因而降压开盖取物不宜过急。 【应用】 高压蒸汽灭菌可用于耐高温、高压及不怕潮湿的物品,如普通培养基、生理盐水、纱布、敷料、手术器械、玻璃器材、隔离衣等的灭菌。

电热手提式压力蒸汽灭菌器使用规程

电热手提式压力蒸汽灭菌器使用规程 目的: 建立电热手提式压力蒸汽灭菌器的使用操作,为灭菌器使用人员提供正确的使用规 程。 2.依据: 《电热手提式压力蒸汽灭菌器使用说明书》。 3.适用范围: 本标准适用于YXQ-SG41-280-A型电热手提式压力蒸汽灭菌器的使用。 4. 职责: QC灭菌器使用人员对本标准的实施负责。 5.程序: 5.1. 灭菌原理:本灭菌器采用压力饱和蒸汽灭菌,利用饱和蒸汽对被灭菌物品迅速潮润和加热,恒温适当时间使微生物被杀灭,达到灭菌效果。 5.2. 使用方法: 5.2.1. 堆放:将待灭菌的物品予以妥善包扎,各包之间留有间隙,顺序地堆放在灭菌桶的筛板上,这样可有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 5.2.2. 加水:在主体内加入清水4升,使水位一定要超过电热管,连续使用时,必须在每次灭菌前补足上述水量,以免干热使电热管烧坏。 5.2.3.密封:将堆好物品的灭菌桶放在主体内,然后把盖上的放气软管插入灭菌桶 内侧的半圆槽内,对正盖与主体的螺栓槽,顺序地将相对衬方位的翼形螺母予以均匀旋紧,使盖与主体密合。 5.2.4. 加热:将灭菌器接上与铭牌标志电压一致的电源,在加热开始时应将放气阀的摘子推至垂直“放气”方位,使空气随着加热由桶内逸去,待有较急的蒸汽喷出时,即将该摘子扳回水平“关闭”方位,此时压力表指针会随着加热逐渐上升,指示出灭菌器内的压力。 5.2.5. 灭菌:当压力到达所需的范围时,开始计算灭菌所需时间,并使之维持恒压。当应用0.14兆帕斯卡,124-126℃灭菌时,则安全阀能使之维持恒压。采用低于上述的温度时,则应在蒸汽压力到达所需范围时,适当调节电源“开”、“关”,使灭菌时间内本器维持恒压。 5.2. 6. 干燥:对物品在灭菌后要迅速使之干燥者,可在灭菌终了时将灭菌器内的蒸汽通过放气阀予以迅速排出,待压力表指针回复至“零”位,再稍等1-2分钟,然后将盖打开继

立式高压蒸汽灭菌器

立式高压蒸汽灭菌器 美国ZEALWAY 立式高压灭菌器 【性能参数】 GI54DW/GI36DW产品性能 l 安全性能:ZEALWAY始终把安全问题放在首位,关注每个细节,确保您的安全。 ? 自感应压力连锁装置:自动感应灭菌腔内压力并锁紧手柄、腔盖,有效防止误操作导致蒸汽喷出伤人。 ? ν超温保护系统:系统实时监控灭菌腔内温度变化,一旦温度过高或变化异常,立即断电保护。 ν? 干烧保护系统:系统实时监控灭菌舱腔内水位,一旦水位过低,立即断电保护。 ? ν过压保护:ZEALWAY采用了安全阀和过压保护系统的双重压力保护,系统实时监控灭菌腔内压力变化,一旦压力过高,立即泄压、断电保护。 ν? 闭盖检查系统:系统自动检测舱腔盖锁紧情况,如腔盖未锁紧,灭菌器无法启动工作。 ν? 漏电保护装置:一旦出现漏电情况,系统立即断电保护,防止漏电伤害使用者。 ν? 过流与短路保护:一旦出现过流或短路现象,系统自动断电保护。 ν? 防烫伤安全保护:腔盖、台面由热绝缘塑料制成,既防烫又美观;独特的蒸汽排放与收集系统,避免蒸汽烫伤危险。 ν? 自动故障检测系统:开机自动进行自检;仪器运行过程出现故障,将声音报警并显示故障代码。

l 智能控制:ZEALWAY始终坚持“与您分享先进科技成果”的理念,总是率先将最新科技运用到产品中。 II”高速微电脑控制系统,在“SMARTλ? ZEALWAY新一代的“SMART I”基础上加以改进,实现了从加热-灭菌-保温-排汽的全自动控制,并且确保灭菌过程更加精确、更加优良的重复性。“SMART II”高速微电脑控制系统还具备以下功能: λ? 四种预置的灭菌模式,分别针对固体类样品、液体类样品和琼脂: 固体模式:加热→灭菌→排汽 液体模式1:加热→灭菌→ 排汽→保温; 液体模式2:加热→灭菌→排汽 琼脂模式:融化→保温 λ? 记忆存储系统:用户可以设置自己的灭菌参数,创建多达60条程序(包括四条基本程序),并随时调用。 λ? 琼脂处理功能:可以对琼脂进行加热、融化、保温或对灭菌腔进行预热处理。 λ? 饱和蒸汽监测:系统自动监测冷空气排放情况,确保纯蒸汽的灭菌环境,保证最佳灭菌效果。 λ? 可选自动排气功能:灭菌结束后的蒸汽可以选择不排/全排/微排,适应各类样品的要求。 ? 定时启动功能:可以预先设定一段时间程序,使灭菌器按所需日期自动启动灭菌。 l 操作简便:一按、一看、一听、整个灭菌过程尽在您掌握中 (GI54DW/GI36DW面板) ? 开机自动显示最近存储的灭菌程序,按“Start”即可启动工作; ? 按“Up”或“Down”键快速选择预置的灭菌程序,按“Start”键即可启动工作。 ? 直接设置温度、时间等参数,按“Start”即可启动工作。 ? 一看状态流程图,即知当前灭菌模式、所处灭菌状态、已经完成的灭菌步骤、及将要进行的灭菌步骤。 ? 到达设定的灭菌温度或保温温度后,数码显示屏开始倒数计时,剩余时间一目了然。 ? 灭菌结束及程序运行结束,系统发出不同的提示音,您一听即知道灭菌进展情况。 l 品位不凡:ZEALWAY总是完美地阐释时代潮流,满足您对高品位的追求。 ? GI系列高压灭菌器,完美结合人体工程学和结构美学,外形时尚而不失典雅,简洁而不乏高贵。? 独特的防烫腔盖和台面、优雅的圆角和水位观察窗、可自由开启的前门,突破以往固有的外观风格,彰显不凡品位 n 技术资料:

手提压力蒸汽灭菌器作业指导书

题目:手提式压力蒸汽灭菌器作业指导 编号:SB-ZD-006-00 书 制定人:制定部门:化验室制定日期:年月日审核人:审核部门:QA 审核日期:年月日批准人:批准部门:质量部批准日期:年月日颁发部门:质量部复审日期:年月日生效日期:年月日分发部门分发份数 质量部 1 化验室 1 一、目的:建立压力蒸汽灭菌器的作业指导,为灭菌器使用人员提供正确的使用指导,确保有效安全使用。 二、适用范围:本标准适用于本公司压力蒸汽灭菌器的使用。 三、责任者:质管部经理及质管部灭菌器使用人员对本指导书的实施负责。 四、操作规程: 1、使用方法: 1.1加水:在主体内加入纯化水或蒸馏水,使水位一定要超过电热管,连续使用时,必须在每次灭菌前补足上述水量,以免干热使电热管烧坏。 1.2堆放:将待灭菌的物品予以妥善包扎,顺序地堆放在灭菌桶的筛板上,消毒物品堆放高度不得超过灭菌桶高度,避免物品堵塞安全阀,各包之间留有间隙这样可有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 1.3密封:将堆好物品的灭菌桶放在主体内,然后把盖上的放气软管插入灭菌桶内侧的半圆槽内,对正盖与主体的螺栓槽,顺序地将相对方位的翼形螺母予以均匀旋紧,使盖与主体密合。 2.4加热:将灭菌器接上与铭牌标志电压一致的电源(当电网电压波动超过10%时,设备有可能不能正常使用),在加热开始时应将放气阀小手柄扳起使空气随着加热由桶内逸去。待有较急的蒸汽从放气阀喷出时,方可将放气阀小手柄扳下,此时压力表指针会随着加热逐渐上升,指示出灭菌器内的压力。当蒸汽压力上升到0.142Mpa室,放气阀自动工作以保持恒压,当有大股蒸汽从放气阀自动放出时,可采用人工计时法

实验室常用灭菌方法

实验室常用灭菌方法 1.高压蒸汽灭菌 为湿热灭菌方法的一种。是微生物培养中最重要的灭菌方法。这种灭菌方法是基于水在煮沸时所形成的蒸汽不能扩散到外面去,而聚集在密封的容器中,在密闭的情况下,随着水的煮沸,蒸汽压力升高,温度也相应增高。(PV=nRT) 高压蒸汽是最有效的灭菌法,能迅速地达到完全彻底灭菌。一般在15磅/ 英寸2压力下(121.6℃),15~30分钟,所有微生物包括芽孢在内都可杀死。它适用于对一般培养基和玻璃器皿的灭菌。 进行高压蒸汽灭菌的容器是高压蒸汽灭菌锅。高压蒸汽灭菌锅是一个能耐压又可以密闭的金属锅,有立式与卧式两种。 可以用电热、煤气、蒸汽等。锅上装有压力表,有的还装有温度计,能及时了解锅内压力及温度。锅上还设有排气口,其作用是在密闭之前,利用蒸汽将锅内的冷空气排净,另外还装有安全活门,如果压力超过一定限度,活门即可自动打开,放出过多的蒸汽。 2.干热灭菌 微生物培养中常用的干热灭菌是指热空气灭菌。一般在电烘箱中进行。干热灭菌所需温度较湿热灭菌高,时间也较湿热灭菌长。这是因为蛋白质在干燥无水的情况下不容易凝固。一般须在160℃左右保持恒温3~4小时,方能达到灭菌的目的。 干热灭菌适用于空玻璃器皿的灭菌,凡带有橡胶的物品和培养基,都不能进行干热灭菌。 3.间歇灭菌 各种微生物的营养体在100℃温度下半小时即可被杀死。而其芽孢和孢子在这种条件下却不会失去生活力。间歇灭菌就是根据这一原理进行的。 间歇灭菌的方法是用100℃、30分钟杀死培养基内杂菌的营养体,然后将这种含有芽孢和孢子的培养基在温箱内或室温下放置24小时,使芽孢和孢子萌发成为营养体。这时再以100℃处理半小时,再放置24小时。如此连续灭菌3次,即可达到完全灭菌的目的。 间歇灭菌通常在流动蒸汽的灭菌锅中进行,也可用普通铝锅代替。这种灭菌方法多用于明胶、牛乳等物质的灭菌,这类物质在100℃以上的温度下处理较长时间,会被破坏,而用间歇灭菌法就既起到了杀菌作用,又使被处理的物质免遭破坏。 4.紫外线灭菌

手提式压力蒸汽灭菌器(YXQ-SG41-280)

手提式压力蒸汽灭菌器 一、使用方法 1、堆放: 将待灭菌的药品予以包扎好,然后顺序地放在灭菌桶内的筛板上,包与包之间应留有适当的空隙,以利于灭菌桶内的冷空气溢出和蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 2、加水: 在灭菌器主体内加4升清洁水,水在灭过程中会逐渐蒸发,水面会相应降低。因此,每次灭菌使用前,应向灭菌器主体内补足水量,以免电热管脱水干烧,损坏电热管。 3、密封: 将灭菌桶放入灭菌器主体内,把器盖上的软管插入灭菌桶内壁上的半园槽内,合上器盖。并将器盖上的螺栓槽与主体螺栓槽对齐,然后顺序地将相对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀地旋紧,使器盖与主体密合。 4、加热; 将灭菌器电源插头插入10A/220V外电源插座。转动电源开关至“开”位置,电源指示灯亮,电热管开始加热。然后再将放气阀板手拨至“放气”位置,待有较急的蒸汽喷出时,即将放气阀板手拨至“关闭”位置。此时压力表指针朝顺时针方向缓慢转动,显示灭菌器内压力正在逐渐上升,同时温度随之升高。

5、灭菌: 当灭菌器内压力到达所需范围时,用户可自行开始计算灭菌时间,按不同物品和包装,参照(表一)来确定灭菌所需时间。在灭菌过程中,用户可通过灭菌器上电源开关“开” 或“关”来适当调整热源,或接上一只调压变压器,适当调低电压,使灭菌器内压力处于稳压状态。但是,维持灭菌器内部恒压的压力不能低于用户选定值。如果用户不采用上述控制热源的方法,那么在灭菌过程中安全阀会间断的向外释入超压蒸汽,此时灭菌器内部的整定压力为 0.165MPa 各种物品消毒灭菌参考表(表一) 6、干燥: 对医疗器械、敷料和器皿等在灭菌结束后需迅速干燥的物品,可在灭菌结束时,将灭菌器内蒸汽通过放气阀迅速排出,待压力表指针回复至“0”刻度,再稍等1~2分钟后将器盖打开。打开器盖后,再继续加热10~15分钟,使物品上残留水蒸汽蒸发掉。随后将电源开关转动至“关”位置,停止加热。

压力蒸汽灭菌效果监测方法完整版

压力蒸汽灭菌效果监测 方法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

压力蒸汽灭菌效果监测方法 一、目的物理监测方法 :是通过仪表和记录的曲线图等显示,判定物品灭菌处理中机械运行状况是否达到灭菌标准规定的条件。 内容:监测灭菌器灭菌时的温度、压力、时间等灭菌参数。 判定结果:灭菌压力为,温度132—134°C 时间4min,脉动循环3次,真空在80kpa-﹣80kpa之间。 注意事项:物理监测只能证实灭菌参数是否符合要求;新购的设备或维修后,要对各项灭菌参数进行校正处理;监测不合格时,所有物品不能灭菌发放。 二、化学监测方法 1、B—D试验 目的:监测灭菌器内冷凝水的排除,通过其颜色变化情况判断。方法:将B—D试验包放于灭菌架底层,近排气口处上方,经过一个灭菌周期后,取出观察结果。 判定结果:颜色均匀为合格,不均匀有残留空气测试为不合格。注意事项:B—D只适用与预排气的灭菌器,每天第一次灭菌前进行;灭菌温度134°C 时间,观察结果;新安装或维修后要连续B—D监测3次,合格后才能使用。 2、包外化学指示胶贴 目的:说明物品包是否经过灭菌处理,但不能判定质量和效果。

注意事项:变色不合格的包,不能发放和使用。如果发现不合格应查找原因,重新更换在进行灭菌。 3包内化学指示物 目的:灭菌包在灭菌过程中的温度、时间、压力达到饱和,为使用无菌包的人员提供快速判定的灭菌效果的方法。 监测方法:经过一个灭菌周期后,打开灭菌包取出指示物,观察指示物的变色情况。 判定结果:变色均匀与对照区一致为合格。变色未达到要求为不合格。 注意事项:不合格的灭菌包不能使用。 三、生物监测方法 目的:用抗力较强的生物指示物进行灭活试验的监测方法,以判定灭菌质量是否合格,是最可靠的灭菌效果监测方法。 方法:近测试包放入灭菌架底层,近排气口处,经过一个灭菌周期,取出指示剂根据说明进行培养。 判定结果:阴性为合格,阳性为不合格。 注意事项:生物监测不合格必须停止使用灭菌器:植入物与外来器械必须有生物监测。 以上各种监测方法均要有详细记录,有操作员和质检员签名,记录保存3年以上。 主将:李永伶

xfs-280a手提式压力蒸汽灭菌锅操作规程

手提式压力蒸汽灭菌器操作规程 一、操作步骤 1、加水:取出灭菌室内筒,向容器内加入3.5L以上蒸馏水。每次使用时应按照上述要求加足水量,建议用蒸馏水。 2、堆放:将需消毒物品包扎好后放入灭菌桶内,以免物品堵塞安放阀,包与包之间应留一定空隙,以利蒸汽渗透,保证灭菌质量。消毒物品堆放高度不得超过消毒内筒高度。 3、密封:将消毒桶放入容器内,然后把容器盖上软管插入灭菌桶半圆槽内。将容器盖与容器上的耳槽对正,并用扳手将六对蝶形螺栓逐对拧紧,使盖与容器密合。 4、加热操作程序:a)将电源插头插入电源插座,将放气阀小手柄扳起以利于冷空气的排出。b)开启预热开关,预热指示灯亮,待有较急的蒸汽从放气阀喷出时应将放气阀小手柄扳下,随着加热的继续进行,压力表的指针开始上升并指示灭菌器内的蒸汽压力。c)当压力上升到0.142-0.165MPa左右,放气阀泄压工作,以维持一定压力,如此反复操作达到预定的灭菌时间,关闭电源,灭菌结束。 5、冷却:灭菌终止后先断开电源,扳起放气阀小手柄进行排气(要注意防止蒸气喷出造成烫伤!),5分钟后,待压力表指针回到“0”位后再开启容器盖。开启容器盖时必须将翼形螺母逐个均匀旋松放倒,方可拿开容器盖。 注意:对液体或玻璃容器盛装的液体消毒时,切勿在灭菌终止后

立即排气,急速排气会引起液体沸腾而溢出甚至会使容器发生爆裂。应让其自然冷却20-30分钟,即当压力表指针回复至零位时,须将放气阀打开,方可打开容器盖取出灭菌物品。 二、安全与维护 1、本灭菌器是压力蒸汽容器,在使用中切忌撞击,严禁超压使用;如压力表指针指示压力已超过0.165 Mpa而安全阀扔不排气时,则应立即停止使用,安全阀可能已失灵,应检修、更换安全阀,并确保安全阀性能合格方可再投入使用。安全阀每年至少应校验一、二次,使其保持应有的灵敏度及正确性,以免造成安全意外事故。 2、压力表在未使用前指针应在“0”位,否则,应对压力表进行维修或更换。压力表每年至少应校验一、二次,使其保持应有的灵敏度及正确性,以免造成安全意外事故。 3、终止使用后应将容器内的水放净,及时将容器内壁及电热管表面上的水垢揩去,这样对灭菌质量更有益,并可节能和延长使用寿命。 4、密封垫圈是易损件,应经常检查密封垫圈,当达不到密封性能或已变形或已老化变硬时应及时进行更换。

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

高压蒸汽灭菌锅操作步骤Newly compiled on November 23, 2020

6.将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。

2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。 HVE-50 高压灭菌锅 目录 百度名片

HVE-50 高压灭菌锅 [1] 是利用蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水,也可作为制取高温蒸汽源设备。 HVE-50是HV系列的经济改进型,它的大小、灭菌容量和许多灭菌参数均与HV-50相同。 高压蒸汽灭菌器的分类 高压蒸汽灭菌器的分类,按照样式大小分为、、卧式高压蒸汽灭菌器等。手提式高压灭菌器为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌器从30L-200L之间的都有,每个同样容积的还有分为手轮型、翻盖型、智能型,智能型又分为标准配置、蒸汽内排、真空干燥型。还可以根据客户的要求加配打印机。还有大型卧式的高压灭菌锅。高压灭菌的原理 高压灭菌的原理是:在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的原理。 HVE-50的特点 ●HVE-50的特点有以下6点(1-5点相同于HV系列) 1.电动锁系统:仅用触摸控制器就可以轻易和安全地开启箱盖 2.安全双向检测(显示)联锁装置:通过检测内压力和箱内温度,该安全系统才能锁住箱盖;该系统确保使用时,具有更大的安全性

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

生长,即可待用。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。

HVE-50 高压灭菌锅 目录 编辑本段百度名片 HVE-50 高压灭菌锅 [1] 灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水,也可作为制取高温蒸汽源设备。 HVE-50是HV系列的经济改进型,它的大小、灭菌容量和许多灭菌参数均与HV-50相同。 编辑本段高压蒸汽灭菌器的分类 高压蒸汽灭菌器的分类,按照样式大小分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。手提式高压灭菌器为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌器从30L-200L之间的都有,每个同样容积的还有分为手轮型、翻盖型、智能型,智能型又分为标准配置、蒸汽内排、真空

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