多效蒸馏水机操作手册
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多效蒸馏水机操作规程1.先打开排污阀(热源蒸汽管道排污)、蒸馏塔的排水阀,将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后,关闭。
2.打开冷却水控制阀,使冷却水压力表读数达到0.2~0.3MPa(根据冷却情况,可调到低于此数),同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。
3.打开热源蒸汽阀,使压力在0.3~0.35MPa。
4.按下电锁启动按钮,观察料水压力,应在0.4~0.7MPa左右,再缓缓打开料水控制阀,调定料水流量,观察视镜处水面应在视镜的1/2下方且稳定不动,若高于视镜的1/2,就将料水阀关小一些。
5.末效浓缩水排放阀略开,如水位高时,可将此阀开大一些。
当蒸馏水出口处温度在90~98℃,冷却水出口处温度在80~90℃时,则机器处于正常运行。
6. 初馏液应弃去,待检查合格后方能收集蒸馏水。
7.停机,先关闭热源蒸汽阀,然后关闭启动电锁,打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水,关闭料水阀。
8.若暂时停机时,只关闭起动电锁、料水阀、热源蒸汽阀,其他阀门不动。
当蒸汽压力达到0.4MPa时即为大负荷运行,这时进料水压力可增大为0.5MPa,浓缩水排放阀可适当关小。
9.当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行,则进料水压力可减小(随时观察水位在视镜1/2下),浓缩水排放阀可适当开大些。
10.原料水的电导率应小于2〃5us/cm(电阻率应大于0.4MΏcm),温度应为20"C左右,不得超过40℃;冷却水压力应在0.3~0.4MPa,也可根据实际情况调至低于0.3MPa;工作压力不得超过0.4MPa;冷凝水,冷却水、浓缩水排放管路一定要畅通,不得有堵塞。
及时打开排风扇以排除室内热气。
冬天要注意保持机房温度不低于O℃。
并作好操作记录。
11、工作完毕,填写设备使用记录,并进行设备保养、清洁,做好设备状态标记。
临沂市中医医院制剂室2007.9。
输液注射用水多效蒸馏水机安全操作及保养规程一、前言输液注射用水多效蒸馏水机是医疗机构中必备的一种设备,它能够在一定程度上确保输液注射水的纯净度和安全性,为患者提供更好的治疗体验。
为了确保输液注射用水多效蒸馏水机的正常使用以及保障患者的安全,我们需要了解和掌握一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 理解设备结构和功能在使用输液注射用水多效蒸馏水机前,必须先了解设备的结构和功能。
通过了解设备的组成部分和工作原理,我们可以更好地操作和维护设备。
2. 掌握操作步骤在操作输液注射用水多效蒸馏水机时,必须按照正确的操作步骤进行。
具体操作步骤如下:1.打开设备电源,确认设备处于正常工作状态;2.将原水加入设备水箱中;3.启动设备,开启加热模式,待温度达到设定值后,加热模式自动关闭,进入蒸发模式;4.蒸汽在凝结器内冷却后,流入存储水箱内,将存储水箱中的水通过过滤器过滤后,输送到消毒后水箱;5.消毒后的水通过臭氧消毒装置进一步消毒,然后自动储存于输液用纯净水箱中。
3. 安全使用设备在使用输液注射用水多效蒸馏水机时,必须注意以下事项,以确保设备的正常使用和操作者和患者的安全:1.在使用设备前要检查各部位是否完好,是否可以正常使用;2.严格按照操作步骤进行操作,不要随意更改参数;3.不要随意拆卸或更换设备的部件;4.定期清洗设备,避免污秽影响设备的使用效果;5.定期对设备进行维护和保养,以延长设备的使用寿命;6.在设备出现故障时,不要自行进行检修或维修,应联系厂家或专业维修人员。
三、保养规程为了确保输液注射用水多效蒸馏水机的正常使用和延长设备寿命,需要注意以下几个方面的保养:1. 设备清洗输液注射用水多效蒸馏水机需要定期进行清洗,以去除设备内的污垢和残留物。
具体清洗步骤如下:1.停机后,先断开总电源,然后断开进水管道和消毒后水箱的管道;2.按照设备清洗程序进行清洗;3.清洗完成后,按照设备组装程序进行组装。
2. 设备消毒输液注射用水多效蒸馏水机需要定期进行消毒,消毒时可以采用紫外线或臭氧消毒装置。
多效蒸馏水机的操作程序一、开机前的检查。
1、检查蒸汽压力是否0.4 MPa,纯化水储罐液位是否0.5 米、压缩空气压力是否0.6MPa、料水进水阀是否打开、料水出水阀是否关闭、凝结水排放阀是否打开、浓宿水排放阀是否打开。
2、若初次开机或进料水管道放水之后开机,应先打开料水泵放气螺丝放气.二、打开多效蒸馏水机总电源、配电柜上的分电源。
三、开机1、自动方式开机:(1)本机组为半自动方式,开机时先将“废弃”按钮打到关状态。
(2)打开蒸汽阀门,打开进水阀门,调整工业蒸汽压力的同时注意一效水位视镜的液位高度,假如过高(超出水位视镜三分之一时)应减少进水量或开大工业蒸汽阀门提高蒸汽压力。
开蒸汽阀门时应缓慢开启,以防止气夹水现象,调整压力至 0.3 MPa—0.4 MPa。
工业蒸汽压力不能超出 0.4 MPa,否则工业蒸汽管道上的安全阀会跳起。
(3)将掌控开关打到“自动”状态,若蒸汽压力高于0.25 MPa 时料水泵自动开启。
调整1 号料水调整阀至流量 1200L/H,这时应注意蒸汽压力,刚开机时蒸汽压力更改很大。
若蒸汽压力低于0.2 MPa 时料水泵自动停机。
(4)察看蒸馏水温度,当温度高于 85C、电导率小于1S 时系统自动将蒸馏水入罐此时应调整1号料水调整阀至流量 1800L/H。
(5)运行时注意察看一效水位视镜、六效水位视镜,若一效水位视镜水位高时开大凝结水排放阀,六效水位高时开大浓缩水排放阀。
(6)运行时注意察看储罐液位,若液位高于 1.5 时“高液位”指示灯亮,说明储罐已满,须停多效蒸馏水机。
若液位低于 0.03 m 时“低液位”指示灯亮,说明储罐水少,须开多效蒸馏水机。
(7)自动停机:停机时先将工业蒸汽阀门关严,再将掌控开关打到“停”状态,关严 1号料水调整阀。
2、手动方式开机:(1)开机时先将“废弃”按钮打到开状态。
(2)打开蒸汽阀门,开蒸汽阀门时应缓慢开启,以防止气夹水现象,调整压力至 0.3 MPa—0.4MPa。
LD2000-6S型(全自动)多效蒸馏水机使用维修说明书江苏克胜药业有限公司1、作用及用途本机是一种以去离子水为原料水,用蒸汽加热的并流降膜式多效蒸发型蒸馏水制取设备,具有结构紧凑、外形美观大方、节能效果好、操作简便易行、开机启动快、运行稳定可靠等优点,该机生产的蒸馏水水质好,符合《中华人民共和国药典》(2005版)中“注射用水”的各项规定。
是制药企业制取“注射用水”的理想设备。
2、多效蒸馏水机的的主要结构及工作原理本机主要由六个列管式降膜蒸发器,蒸发器内装有特殊的汽水分离装置,六个列管式双程原料水通道的预热器、两个原料水四流程通道的冷凝器、两个可分体式机架组成。
六个蒸发器在后排并列一排,六个预热器在前排并列一排,两个冷凝器横向上下排列在预热器的上方,使得整体布置合理、有序、美观大方。
本机采用了并流降膜式多效蒸发工艺流程,依据各效蒸发器之间的工作压力差,使能量逐级降阶七次使用,达到了节省能源蒸汽、纯化水和不用冷却水的理想效果。
另一方面,在每个蒸发器中均装有重力沉降、螺旋扰流、高效丝网三级除雾分离装置,使得产出的蒸馏水水质更好,这一点是目前国内外其他类型的多效蒸馏水机根本无法相比的,既本机所生产的蒸馏水的内毒素含量<0.125EU/mL。
工艺流程如下:原料水(纯化水)由多级泵经流量计送入冷凝器管程通过管壁对壳程的来自末效的二次纯蒸汽进行冷凝操作而自身却被加热,之后便顺次进入弟六、五、四、三、二、一预热器管程被壳程的汽凝水再行加热,出第一预热器后进第一效蒸发器料水分布器,被均匀的分布淋洒在蒸发管的内壁面上端,料水成膜状液流沿着蒸发管内壁面由上向下流淌,在流淌过程中不断接受通过管壁传给的一次蒸汽汽化潜热而不断的蒸发,未被蒸发的料水流到器底被效间压力差动力送入第二效蒸发器的料水分布器中再次进行如上工作,依此类推乃至末效,末效未被蒸发的料水(既称“浓缩水”)经末效器底排放管排出扔到或加以回收重新利用。
一次蒸汽(既锅炉蒸汽)进入第一效蒸发器壳程,通过蒸发管管壁对管内的料水进行蒸发操作,一次蒸汽释放出汽化潜热做完蒸发操作功后既冷凝成一次凝水,之后进入第一预热器壳程,一次凝水用自身的显热和随之而来的少部分一次蒸汽用汽化潜热对管程中的原料水进行加热操作,之后由第一预热器排出扔到或回收重新加以利用。
多效蒸馏水操作规程1.LD1000/5S多效蒸馏水机操作规程:1.1 开机前准备:检查原料水、冷却水、生蒸汽、压缩空气、电源等是否到位,确认符合开机条件后,打开生蒸汽、压缩空气排污阀,排除积水后关闭。
1.2 开机预热:开启电源,压缩空气大于0.4MPa送入,开启原料水、冷却水阀门。
然后缓慢开启生蒸汽主阀,将蒸汽管道中冷凝水及杂物排放干净的饱和蒸汽送入蒸馏水机的加热蒸汽管道,排净各效积水,打开末效浓水排放球阀,使进入设备的蒸汽压力达到0.1-0.2Mpa。
延时一分钟,然后加大生蒸汽手动阀,使进入设备的蒸汽压力保持在0.2-0.28Mpa范围内,此时原料水泵自动启动,以0.3T/h流量供给原料水,进行整机预热和消毒。
1.3正常运行:多效蒸馏水机按顺序启动水泵、原料水阀、冷却水阀、不合格水排放阀。
开机一段时间后,蒸馏水出水温度逐渐上升至85℃时,再次加大生蒸汽手动阀,使生蒸汽压力保持在0.3-0.4MPa。
蒸馏水机将自动逐渐加大原料水供给量至额定值(0.3Mpa时纯化水耗量1250L/h),延时一段时间后,蒸馏水出水温度大于90℃。
电导率小于0.9us/cm时,蒸馏水管路上的气动二位三通阀自动把蒸馏水从不合格排放管道切换至合格蒸馏水管道,输送至注射用水储罐。
当蒸馏水温度逐渐增至95℃还继续升高时,开启冷却水调节阀,使蒸馏水出水温度保持在90-98℃范围内(以电导仪表显示的温度值为准)。
1.4机器运行时各指示灯工作含义:电源灯亮:表示工作电源已开启原料水泵灯亮:表示已启动原料水泵强制排放灯亮:表示出水温度或电导率不合格,或手动强制排放按钮开启恒温开关灯亮:表示恒温罐处于工作状态蒸馏水泵灯亮:表示蒸馏水泵启动往工艺管道送水1.5 关机:在自动状态下关闭加热蒸汽阀门,机器会自动关机,水泵及其它部件发生故障时也应立即停车。
把自动/手动按钮旋至手动位,此时机器的进料水泵停止运转,关闭蒸汽阀,蒸馏水根据质量情况自动排入相应管道。
多效蒸馏水机操作手册目录前言.............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.控制界面简介 ............................................................................ 错误!未定义书签。
1.1.电控柜面板 ...................................................................... 错误!未定义书签。
1.2人机界面 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2 开机前设备检查 ....................................................................... 错误!未定义书签。
2.1 检查设备连接和紧固 .................................................... 错误!未定义书签。
2.2 检查设备电缆和连接 .................................................... 错误!未定义书签。
2.3 检查压缩空气供应 ........................................................ 错误!未定义书签。
2.4 检查工业蒸汽管路 ........................................................ 错误!未定义书签。
2.5 检查原料水管路 ............................................................ 错误!未定义书签。
手册项目:多效蒸馏水机档案卷标:2013.009 客户名称:珠海润都制药股份有限公司版本:A2版操作维护手册安装项目MS1000-6F 全自动控制多效蒸馏水机客户名称珠海润都制药股份有限公司供货方南通海发执行部门工程部页码编制:HIGHFINE 技术部修订:HIGHFINE审核:HIGHFINE手册项目:多效蒸馏水机档案卷标:2013.009 客户名称:珠海润都制药股份有限公司版本:A2版目录一多效蒸馏水机安装指导1 注射用水生产设备接收 (6)1.1 对到货设备的检验 (6)1.2 安装地点的选择和准备 (6)1.2.1 设备的平面布置 (6)1.2.2 控制柜基础 (7)1.3 开箱移出设备和组装 (7)2 公用设施的准备 (9)2.1 工厂蒸汽的提供 (9)2.2 控制气源(压缩空气)的提供 (10)2.3 凝结水排放 (10)2.4 原料水供应 (10)2.4.1 基本质量要求 (10)2.4.2 污染物问题 (11)2.4.2.1 氯和氯化物 (11)2.4.2.2 溶解固体、硬度和硅 (11)2.5 冷却水供应 (11)2.5.1 冷却水质量要求 (12)2.5.2 使用纯化水做冷却水要求 (12)2.5.2.1冷却水回流(循环)使用 (12)2.6 合格水排放 (12)2.7 不合格水排放 (12)2.8 末效浓水排放 (13)2.9 超压汽体释放 (13)3.1 设备外接管路管口示意图 (13)3.1.1 蒸馏水机外接管口(详细说明在外部管道连接文件中描述) (14)1 系统工作原理 (15)1.1 蒸发器原理 (15)1.2 预热器原理 (16)1.3 冷凝器原理 (16)1.4 控制系统原理 (17)1.5 支撑机架 (17)手册项目:多效蒸馏水机档案卷标:2013.009 客户名称:珠海润都制药股份有限公司版本:A2版1.6 进蒸汽系统原理 (17)1.6.1 饱和水及饱和蒸汽表 (17)1.7 进原料水系统原理 (19)1.8 进冷却水系统原理 (19)1.9 工艺流程 (19)1.9.1 待机状态 (19)1.9.2 开机前准备 (19)1.9.3 开机和操作 (19)1.9.4 关机和操作 (21)1.10 报警 (21)1.10.2 关键性报警 (21)1.10.3 致命性报警 (22)1.11 供电中断和恢复 (22)1.12 操作模式 (22)1.12.1 手动模式 (22)1.12.2 自动模式 (22)1.12.3 纯蒸汽模式* (23)2. 控制面板说明 (23)2.1. 开关功能 (23)2.1.1 急停开关 (23)2.1.2 电源开关 (23)2.1.3 运行开关 (23)2.2 状态指示灯 (24)2.2.1 运行指示灯 (24)2.2.1 报警指示灯 (24)2.4 图表记录 (25)2.4.1 控制板面标记 (25)2.4.1.1 灯、钮标记 (25)2.4.1.2 电器警示标记 (25)2.4.1.3 危险警告标记 (26)2.4.1.4 设备配置元件标识 (26)3 蒸馏水机操作概述 (26)3.1 开机前设备检查 (26)3.1.1 检查设备的连接和拧紧 (26)3.1.2 检查设备的电力配线和控制连接 (26)3.1.3 检查设备控制气源 (27)3.1.4 检查工业蒸汽管路 (27)3.1.5 检查原料水管路 (27)3.1.6 最后确认检查 (27)3.2 准备开机 (27)手册项目:多效蒸馏水机档案卷标:2013.009 客户名称:珠海润都制药股份有限公司版本:A2版3.3 开机操作 (28)3.3.1 蒸馏运行 (28)3.3.1.1 自动操作 (28)3.3.1.2 HMI初始界面功能操作 (29)3.3.1.3 HMI蒸馏水机数据显示画面 (30)3.3.1.4 HMI手动操作界面 (31)3.3.1.5 HMI参数设置界面 (32)3.3.1.6 HMI报警状态界面功能操作 (34)1 维护和校验 (37)1.1 预防性维护 (37)主体维护 (38)1.2.1 蒸发器\预热器\冷凝器表面维护 (38)1.2.2 冷凝器维护 (38)1.2.2.1 更换密封垫圈 (38)1.2.2.1.1 操作步骤和注意事项 (38)1.2.2.2 冷凝器除垢清洗 (38)1.2.2.2.1 拆卸和安装操作步骤和注意事项 (39)1.2.2.2.2 除垢方法 (39)溶液 (39)1.2.3.1 溶液配比(除垢剂也可以钝化) (39)1.2.3.2 钝化概念 (40)1.2.3.3 钝化溶液的使用 (40)1.2.3.3.1 清洗剂 (40)1.2.3.3.2 除垢剂 (41)1.2.4 总体工艺和建议 (42)1.2.4.1 清洗 (42)1.2.4.3 容器技术 (42)1.2.5 故障和排除 (43)1.2.5.1 控制系统故障和处理 (43)1.2.5.1.1 人机界面不亮 (43)1.2.5.1.2 人机界面通讯指示 (44)1.2.5.1.3 交流接触器跳断 (44)1.2.5.1.4 调节阀不调节 (44)1.2.5.1.5 自动模式时原料水泵不运行 (44)1.2.5.1.6 温度错误显示 (45)1.2.5.1.7 蒸馏水(WFI)电导率错误显示 (45)1.2.5.1.8 蒸汽压力值错误显示 (45)1.2.5.2 机械系统故障和处理 (45)1.2.5.2.1 一次凝结水堵塞 (46)1.2.5.2.2 密封处漏汽、渗水 (46)手册项目:多效蒸馏水机档案卷标:2013.009 客户名称:珠海润都制药股份有限公司版本:A2版1.2.5.2.4 水样中有红黄色物质 (46)1.2.5.2.5 连续性热源不合标准 (47)手册项目:多效蒸馏水机档案卷标:2013.009 客户名称:珠海润都制药股份有限公司版本:A2版一多效蒸馏水机安装指导1 注射用水生产设备接收设备安装人员必须熟悉以下安装指导和系统图纸(包括电器图/工艺图和仪器仪表图以及外部连接图)。
多效蒸馏水机操作规程
一、设备准备
1.检查设备的各个部分,确保没有损坏或松动的地方。
2.检查供水管道和排水管道,确保畅通无堵塞。
3.确保水质符合设备的要求,不得使用含有大量杂质或化学物质的水源。
二、设备操作
1.打开给水阀门,注入适量的水进入水箱,并关闭阀门。
2.打开蒸汽阀门,启动锅炉,加热水箱内的水。
3.当水箱内的水温达到设定温度时,打开混合阀门,将热水导入多效蒸馏器。
4.当多效蒸馏器内出水温度稳定在一定范围内时,打开出水阀门,将蒸馏水导出。
5.当水箱内的水量过低时,需要补充适量的水,保持水箱水位在合适范围内。
6.定期清理设备,清除多效蒸馏器内的水垢和杂质,保持设备的正常运行。
三、安全措施
1.确保设备的电源接地良好,防止电气设备引发安全事故。
2.在操作设备时,注意避免烫伤和触电等危险,必要时戴防护手套和鞋套。
3.在设备运行过程中,严禁将手伸入设备内部。
四、应急处理
1.在设备发生故障或异常状况时,应立即关闭设备,并通知相关维修人员进行处理。
2.如果设备出现漏水现象,应立即切断电源,并采取措施避免水源进一步损害设备或导致触电。
通过严格按照以上操作规程操作多效蒸馏水机,可以确保设备的正常运行和高效产生蒸馏水,保证水质的纯净和安全。
同时,操作人员在使用设备时要注意安全,及时处理设备故障和应急情况,以确保人员和设备的安全。
多效蒸馏水机操作规程1.目的:建立多效蒸馏水机操作规程,保证生产的正常进2.范围:多效蒸馏水机的日常操作。
3.职责:制水人员负责对本规程的实施。
4.自动操作规程:4.1开机前准备4.1.1检查以下操作条件4.1.2检查蒸汽管路上的压力表是否足够开机运行的压力(不低于0.35MPa);4.1.3排净蒸汽管路余水;4.1.4检查原料水是否充足;4.1.5开进料水泵前阀门,待水泵排空;4.1.6检查压缩空气供给情况,压力不足不能开机(0.5-0.8MPa之间);4.1.7查看各个控制柜上系统选择开关是否在“STOP”(停机)位置;4.1.8检查冷却水供应情况,将冷却水供应的阀打开。
4.2自动开机:现场控制柜操作:打开电源开关,把旋钮旋至“AUTO”(自动)位置,设备将自动投入运行。
4.3自动关机:现场控制柜操作将控制柜面板上系统选择开关旋至“STOP”位置,机器即自动停机。
4.4手动操作规程:4.4.1开机前准备4.4.1.1检查以下操作条件4.4.1.2检查蒸汽管路上的压力表是否足够开机运行的压力(不低于0.35Mpa);4.4.1.3排净蒸汽管路余水;4.4.1.4检查原料水是否充足;4.4.1.5开进料水泵前阀门,待水泵排空;4.4.1.6检查压缩空气供给情况,压力不足不能开机(0.5-0.8MPa之间);4.4.1.7查看各个控制柜上系统选择开关是否在“STOP”(停机)位置;4.4.1.8检查冷却水供应情况,将冷却水供应的阀打开。
4.5开机运行4.5.1开机:4.5.1.1打开电源开关;4.5.1.2打开泵开关;4.5.1.3使蒸馏水开关打开至排放不合格水侧;4.5.1.4缓慢打开蒸汽阀门到蒸汽压力为0.3MPa;4.5.1.5缓慢打开原料水阀门到原料水流量为17LPM;4.5.1.6微开末效浓缩水排放阀;4.5.1.7待末效温度达到100℃;4.5.1.8如需自身灭菌,保持30分钟,否则可越过此步;4.5.1.9调节原料水阀使原料水流量达到额定值22LPM;4.5.1.10调节蒸汽阀使蒸汽压力保持0.35MPa;4.5.1.11注意原料水与蒸汽压力的搭配,原则是不使各效液位超过视镜的三分之二处;4.5.1.12当蒸馏水温度在86~98℃,电导率小于1μs/cm,且持续一段时间后,则把蒸馏水开关打开至合格水侧,蒸馏水进入蒸馏水贮罐;否则保持蒸馏水开关在排放不合格水侧;4.6停车:4.6.1关闭原料水泵;4.6.1.1缓慢关闭进料水阀;4.6.1.2关闭主蒸汽阀门;4.6.1.3关闭电源。
` 多效蒸馏水机操作手册目录前言 (3)1.控制界面介绍 (4)1.1.电控柜面板 (4)1.2人机界面 (5)2 开机前设备检查 (8)2.1 检查设备的连接和紧固 (8)2.2 检查设备的电缆和连接 (8)2.3 检查压缩空气的供给 (8)2.4 检查工业蒸汽管路 (9)2.5 检查原料水管路 (9)2.6 检查其他管路 (9)2.7最后确认 (9)3 开机操作 (9)3.1正常触摸屏控制 (9)3.2 应急操作※ (11)4 关机操作 (12)5 供电中断和恢复 (12)6 补充说明※ (12)前言用途本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机,为用户提供必要的指导。
适用对象本手册适用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。
提示:本机操作必须由具一定专业知识的操作人员进行,警示:本公司对违反操作程序造成的设备损坏不提供无偿服务。
1.控制界面介绍在启动多效蒸馏水机之前,请用户先熟悉电控柜面板的控件和人机界面(HMI)。
1.1.电控柜面板(参考)序号图例名称功能1 电源打开(右旋90度),控制系统电源接通,蒸馏水机处于待机状态。
2 电源指示打开电源开关后,电源指示灯亮,显示电源接通。
3 应急在所有按钮弹起的状态下,按下应急按钮则PLC断电,设备由运行状态转为急停状态;在急停状态下,按下相应泵阀按钮可以进行生产4 原料水泵;合格;工业蒸汽;呼吸器等应急状态下控制合格不合格阀,工业蒸汽阀,进汽阀,呼吸器阀,原料水泵等的开启,关闭6 报警异常声光报警1.2人机界面本系统采用西门子SMART1000触摸屏做为人机界面,通过它实现系统的运行操作。
运行画面一般包括初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设置、屏幕设置、参数设置、参数显示、流程界面(操作界面)、报警信息画面。
初始画面开机后显示初始画面,点击初始画面进入设备信息画面。
说明:点击初始画面进入人机界面主菜单备注:进入控制系统需要输入正确的用户名及密码;默认密码如下表:用户所属组用户名密码设备信息设备信息一般包括设备名称、设备型号以及该设备的用户名称,编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文件编号。
多功能蒸馏仪使用说明多功能蒸馏仪使用说明蒸馏技术是分离液体混合物中各组分的一种重要手段。
多功能蒸馏仪是一种常用的实验室设备,可以进行各种类型的蒸馏,包括常压蒸馏、溶剂回收、半微量蒸馏、微量蒸馏和高压蒸馏等。
下面我们将详细介绍多功能蒸馏仪的使用说明。
一、设备组成多功能蒸馏仪包含以下组成部分:1.主机:由控制面板、电机箱、加热器、计量瓶支架和布局板组成。
2.蒸馏柱:由加热套、蒸馏柱、接收瓶支架、温度探头和维修工具组成。
3.冷却器:由冷却管和水接口组成。
二、操作步骤1.检查设备是否正常在使用多功能蒸馏仪前,需要对设备进行检查,确保各部分均正常。
检查内容包括:(1)控制面板是否正常,调节旋钮是否灵活;(2)加热器是否能正常工作,能否调节加热功率;(3)蒸馏柱内壁是否光滑,温度探头是否牢固;(4)接收瓶是否平稳,接收瓶支架是否稳定。
2.设置蒸馏条件使用多功能蒸馏仪前,需要确定所需要的蒸馏条件,包括:温度、压力、加热功率、蒸发速率等。
按照蒸馏的要求,将蒸馏柱和接收瓶固定在仪器上,确保稳定可靠。
将接收瓶中加入所需溶液。
3.开始蒸馏开启主机电源,将控制面板上的加热旋钮转到所需温度,加热器即可开始工作。
在蒸馏过程中,应根据蒸发速率逐渐增大加热功率,控制温度在所需范围内。
同时,冷却器应随着蒸发逐渐降温,防止产生过多的汽液。
注意:在蒸馏过程中要注意观察蒸汽冷凝瓶是否有积液。
4.停止蒸馏待蒸发完成后,将控制面板上的加热旋钮调到“关”位,等待加热套冷却后再取下接收瓶。
此时,多功能蒸馏仪即可停止工作。
5.清洗仪器蒸馏结束后,应对仪器进行清洗和维护。
首先,将仪器中的残留物清除干净,接着用去离子水和酒精清洗蒸馏柱和接收瓶,并将蒸馏柱和接收瓶放回原来的位置。
三、注意事项1.多功能蒸馏仪应放置于干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射或潮湿环境下使用。
2.在使用前,确保电源电压和频率符合设备要求。
3.蒸馏柱和加热器应保持清洁和干燥,以免影响蒸馏效果和使用寿命。
多效蒸馏水机操作规程手动操作规程检查、水、电、汽、压缩空气、是否有无泄漏现象1.开机(1)打开总蒸汽阀门(2)打开多效蒸馏水机的总电源(3)打开角座阀门(4)蒸馏阀门的压力为0.2mpa(5)预热3分钟后,再开水开流量计,开始流量不要大,慢慢的增加。
(6)工艺流程进料水---预热器---蒸发器—冷凝器---储罐预热器由1、2、3、4效组成,跃然器由4组,冷凝器由2个组成(7)1效和预热器1组排放口都开为45度,排出蒸汽冷凝水(8)4效下面排放口,排整齐没有蒸发掉的水,浓缩水,正常运行开为45度。
(9)预热一段时间后,冷凝器上面的排放口,排一下空气,就可以排好立即关闭。
(10)1效和预热器1之间的排放口;排预热器的水到1效里没被蒸发掉的部分水(11)2效和预热器2之间的排放口;排1效到2效里没有被蒸发掉的部分水。
(12)调节进料水的流量,加大蒸汽的压力(0.3mpa)(13)当水的温度电导率达不到标准时,应当排放掉,合格后在送入储罐里。
(14)当多效蒸馏水机上的产水,温度偏高时,应增加进料水的流量,或减小蒸汽的压力,温度过高都被蒸发掉水量变小。
2、停机(1)关水的流量计,防止热水倒流(2)水泵(3)角座阀(气动阀)(4)压力表的蒸汽阀(5)总蒸汽阀6)打开所有排放口,排放积水,排好后应立即关闭阀门。
(7)总电源。
纯蒸汽发生器操作规程检查、蒸汽、纯化水、注射用水条件具备时在开机开机1、开总蒸汽阀门2、开送蒸汽阀门压力为0.2mpa3、打开排水阀,排生蒸汽阀,浓缩阀的阀把开启45度。
4、打开总电源5、打开水泵流量计、角应阀调节流量的大小。
6、工艺流程预热器—蒸发器—汽水分离器结构组成的7、蒸发器下底部位有个水位视镜防止水满了,当排水阀打开45度时,积水都排掉了。
8、汽水分离器上面有一个压力表,一个温度表,压力为等于或小于0.2mpa,温度在120摄氏度以上才正常运行。
9、当汽水分离器上面的压力大应排放下面的浓缩阀,排一阵子应关阀门成45度状态。
目的建立注射用水制备标准操作规程,保证使用人员正确操作,保障注射用水的水质符合工艺要求。
范围适用于注射用水的制备。
职责注射用水制备人员实施此规程,设备管理员负责监督检查。
内容1. 蒸馏水机参数及储罐参数:1.1 蒸馏水机参数1.2 储罐参数2.开机条件:2.1饱和的工业蒸汽(4bar以上);2.2合格的原料水;(2us/cm以内);2.3冷却水(软化水级别以上水源);2.4洁净的压缩空气;(5.5bar以上);2.5动力电源。
(380V 三相五线制交流电);3. 开机前检查:3.1整机通电,查看各仪表显示是否正常;3.2检查急停按钮是否按下;3.3检查工业蒸汽凝结水是否排放干净;3.4检查原料水泵是否有空气;3.5检查压缩空气是否达到要求;3.6检查工业蒸汽是否达到要求;3.7检查原料水和冷却水是否达到使用要求;4.注射用水制备:4.1流程图(见附件一)4.2自动模式4.2.1整机通电后触摸屏上会显示初始画面。
4.2.2在初始画面语言选择处点击“五星红旗”图标进入中文显示模式。
4.2.3点击初始画面中的“登陆”按钮输入正确的用户名“user1”和正确的密码“1111”点击“确定”键以及“进入”键后进入系统。
4.2.4进入系统后首次使用需要根据生产要求设定相应的生产参数,(无特殊要求,无需每次设置或更改)点击“参数设定”按钮可进行参数设定。
4.2.5点击“流程”按钮进入工艺管道流程图界面,在此界面点击“自动模式OFF”按钮设备按照设定好的参数自动运行产水。
4.2.6系统根据水质电导率值,检查出水是否符合要求,合格水进入注射用水罐,不合格水排放掉。
电导率不能高于1us/cm要求:电导率每小时检测一次并记录。
4.2.7停机时在流程界面点击“自动模式ON”按钮,将冷却水打开至最大约5分钟后关闭冷却水阀门,最后关闭工业蒸汽阀门和电源。
4.3手动模式4.3.1整机通电后触摸屏上会显示初始画面。
4.3.2在初始画面语言选择处点击“五星红旗”图标进入中文显示模式。
1 目的杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。
2 适用范围LD300-5A型多效蒸馏水机。
3 职责3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。
检查有无漏汽。
4.1.2 试运行4.1.2.1 开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45°,其余阀门应处于关闭状态。
4.1.2.2 将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后,打开电源开关,启动纯水泵最后打开主蒸汽阀,压力表压力控制在0.3-0.35MPa之间。
4.1.2.3 观察水泵压力表,表值应在0.4-0.6MPa,然后缓缓打开料水控制阀。
4.1.2.4 根据性能参数表调定流量,然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动,当蒸馏水出口处温度在95-98℃,冷却水出口处温度在80-90℃,机器进入正常运行。
4.1.3 正常运行开机—每天开机前检查一下工作条件,蒸汽、纯化水、冷却水条件具备时开机。
操作过程与4.1.2试运行过程相同。
4.1.4 停机停机时先关闭蒸汽阀,再关纯水泵、最后关闭电源开关,其余阀门不动。
4.1.5 大负荷运行当蒸汽压力达到0.4MPa时,为大负荷运行,这时进料水量按性能参数表中值给水(料水阀),安全阀开启压力调整到0.4MPa蒸汽阀门适当关小些。
4.1.6 小负荷运行当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行,进料水量按性能参数表中标值给水。
并随时观察水位,蒸汽阀门适当开大。
4.1.7填写相关记录。
4.2 清洗4.2.1 取下“正在运行”标识牌进行清洁。
4.2.2 冷却管结垢后可用药液进行清洗。
清洗溶液:在纯化水中加入2%盐酸和氢氟酸,使用温度为60℃清洗1小时即可。
4.2.3 水垢难以清除时,要更换冷却管。
4.2.4 按照注射用水清洗消毒周期对注射用水系统按《注射用水系统清洁标准操作规程》进行清洗消毒,并填写相关记录。
LD-6SB型(全自动)多效蒸馏水机使用说明书1LD -6S型(全自动)多效蒸馏水机使用维修说明书江苏克胜药业有限公司1、作用及用途本机是一种以去离子水为原料水,用蒸汽加热的并流降膜式多效蒸发型蒸馏水制取设备,具有结构紧凑、外形美观大方、节能效果好、操作简便易行、开机启动快、运行稳定可靠等优点,该机生产的蒸馏水水质好,符合《中华人民共和国药典》()中“注射用水”的各项规定。
是制药企业制取“注射用水”的理想设备。
2、多效蒸馏水机的的主要结构及工作原理本机主要由六个列管式降膜蒸发器,蒸发器内装有特殊的汽水分离装置,六个列管式双程原料水通道的预热器、两个原料水四流程通道的冷凝器、两个可分体式机架组成。
六个蒸发器在后排并列一排,六个预热器在前排并列一排,两个冷凝器横向上下排列在预热器的上方,使得整体布置合理、有序、美观大方。
本机采用了并流降膜式多效蒸发工艺流程,依据各效蒸发器之间的工作压力差,使能量逐级降阶七次使用,达到了节省能源蒸汽、纯化水和不用冷却水的理想效果。
另一方面,在每个蒸发器中均装有重力沉降、螺旋扰流、高效丝网三级除雾分离装置,使得产出的蒸馏水水质更好,这一点是当前国内外其它类型的多效蒸馏水机根本无法相比的,既本机所生产的蒸馏水的内毒素含量<0.125EU/mL。
工艺流程如下:原料水(纯化水)由多级泵经流量计送入冷凝器管程经过管壁对壳程的来自末效的二次纯蒸汽进行冷凝操作而自身却被加热,之后便顺次进入弟六、五、四、三、二、一预热器管程被壳程的汽凝水再行加热,出第一预热器后进第一效蒸发器料水分布器,被均匀的分布淋洒在蒸发管的内壁面上端,料水成膜状液流沿着蒸发管内壁面由上向下流淌,在流淌过程中不断接受经过管壁传给的一次蒸汽汽化潜热而不断的蒸发,未被蒸发的料水流到器底被效间压力差动力送入第二效蒸发器的料水分布器中再次进行如上工作,依此类推乃至末效,末效未被蒸发的料水(既称“浓缩水”)经末效器底排放管排出扔到或加以回收重新利用。
内螺旋列管式多效蒸馏水机使用说明书NLD(300~5000-4~6)(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ)蒸馏水产量:300、500、1000、1500、2000、3000、4000、5000 (kg/h)中国·山东淄博华周制药设备有限公司一、简介┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1二、用途┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1三、型号说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1四、型号表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1五、技术参数表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2六、尺寸表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3七、结构简图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4八、工艺流程图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5九、自动控制概述┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6十、设备安装┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8 十一、调试准备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅9 十二、操作指南┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 十三、设备维护┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 十四、设备除垢┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 十五、注意事项┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19一、简介NLD系列内螺旋多效蒸馏水机,经本公司历经多年的开发研制而成,其结构为内螺旋三级分离技术,是国内最先进的机型。
其各项指标均符合《YY0229—1995》标准规定,蒸馏水内毒素<0.125Eμ/ml,产水质量完全符合2005年版药典“注射用水”规定。
本设备由蒸发器、预热器、冷凝器、机架、水泵及自动控制系统等部件组成,整机结构匀称、美观,设备运行稳定、可靠。
过流零部件均采用进口316L材质,确保水质更加纯净;自动控制零部件均采用原装进口件,确保故障率更低;设备阀门及控制按钮均设有手动操作开关,能手动运行并确保连续正常生产;换热器采用密集形列管结构;蒸发器采用降膜蒸发原理多效蒸发;汽水分离装置采用独特的内螺旋三级分离技术(即双层螺旋和除沫器),本结构为国内首创,确保纯蒸汽与其中夹带的微小水滴彻底分离。
简述多效蒸馏水机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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ms10006f系列多效蒸馏水机操作维护手册编制:修订:审核:目录一多效蒸馏水机安装指导1 注射用水生产设备接收........................................................................ 错误!未定义书签。
安装地点的选择和预备.......................................................................... 错误!未定义书签。
设备的平面布置............................................................................. 错误!未定义书签。
操纵柜基础..................................................................................... 错误!未定义书签。
开箱移出设备和组装..................................................................... 错误!未定义书签。
2 公用设施的预备.................................................................................... 错误!未定义书签。
工厂蒸汽的提供............................................................................. 错误!未定义书签。
操纵气源(压缩空气)的提供..................................................... 错误!未定义书签。
凝聚水排放..................................................................................... 错误!未定义书签。
.. . .. . .多效蒸馏水机操作手册目录前言 (3)1.控制界面介绍 (4)1.1.电控柜面板 (5)1.2人机界面 (6)2 开机前设备检查 (9)2.1 检查设备的连接和紧固 (9)2.2 检查设备的电缆和连接 (9)2.3 检查压缩空气的供给 (9)2.4 检查工业蒸汽管路 (10)2.5 检查原料水管路 (10)2.6 检查其他管路 (10)2.7最后确认 (10)3 开机操作 (10)3.1正常触摸屏控制 (10)3.2 应急操作※ (12)4 关机操作 (13)5 供电中断和恢复 (13)6 补充说明※ (13)前言用途本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机,为用户提供必要的指导。
适用对象本手册适用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。
提示:本机操作必须由具一定专业知识的操作人员进行,警示:本公司对违反操作程序造成的设备损坏不提供无偿服务。
1.控制界面介绍在启动多效蒸馏水机之前,请用户先熟悉电控柜面板的控件和人机界面(HMI)。
1.1.电控柜面板(参考)序号图例名称功能1 电源打开(右旋90度),控制系统电源接通,蒸馏水机处于待机状态。
2 电源指示打开电源开关后,电源指示灯亮,显示电源接通。
3 应急在所有按钮弹起的状态下,按下应急按钮则PLC断电,设备由运行状态转为急停状态;在急停状态下,按下相应泵阀按钮可以进行生产4 原料水泵;合格;工业蒸汽;呼吸器等应急状态下控制合格不合格阀,工业蒸汽阀,进汽阀,呼吸器阀,原料水泵等的开启,关闭6 报警异常声光报警1.2人机界面本系统采用西门子SMART1000触摸屏做为人机界面,通过它实现系统的运行操作。
运行画面一般包括初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设置、屏幕设置、参数设置、参数显示、流程界面(操作界面)、报警信息画面。
初始画面开机后显示初始画面,点击初始画面进入设备信息画面。
说明:点击初始画面进入人机界面主菜单备注:进入控制系统需要输入正确的用户名及密码;默认密码如下表:用户所属组用户名密码管理员7 7777维护员 5 5555操作员 1 1111设备信息设备信息一般包括设备名称、设备型号以及该设备的用户名称,编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文件编号。
点击该画面上的进入按钮,可以进入到主菜单画面。
主菜单主菜单通常包括密码设置、参数设置、时间设置、屏幕设置、参数显示、流程界面、操作界面、报警界面说明:密码设置:进入密码设置界面,需管理员权限登录,可设定及修改用户名及密码;参数设置:进入参数设置界面,需维护员及以上权限登录,可设定系统运行参数;时间设置:进入时间设置界面,可设定HMI显示时间;屏幕设置:进入屏幕功能界面,可实现屏幕校准等功能;参数显示:进入参数显示界面,可以查看系统实时运行数据;流程界面:进入流程操作界面;可以查看系统运行状态及进行操作;操作界面:进入主控制台;密码设置进入密码设置界面,需管理员登录状态,可设定及修改用户名及密码;说明:管理员由主菜单进入本页面,可以建立或删除用户以及对用户名、密码(口令)、注销时间进行更改组隶属组别简单介绍组(1)操作员组1级权限-操作权限组(5)维护员组5级权限-操作及参数设置权限组(7)管理员组7级权限-操作、参数设置及密码设置权限※用户所属“组”请慎重修改,否则可能导致登录显示按钮无显示或显示错误。
※若用户丢失管理员账户及密码,可以致电WEMAC查询。
参数设置说明:①维护员及以上权限可以进入本界面;②请在操作之前根据实际需要对其进行正确的设置,否则设备可能无常工作;时间设置说明:由主菜单进入本界面,设置PLC时钟。
屏幕设置说明:由主菜单进入本页面,相应按钮功能介绍如下:1、屏幕锁定:屏幕保护锁定,时间30s;2、屏幕亮度增加:增加屏幕亮度;3、屏幕校准:进入触摸屏触点校准页面;4、屏幕亮度减少:降低屏幕亮度。
参数显示说明:由主菜单及触摸屏底部按钮进入本界面,本界面显示所有系统实时运行数据。
流程界面说明:由主菜单或触摸屏底部按钮进入本界面,本页面显示系统运行简易流程、实时参数及泵阀开启状态并能进行手动、自动操作。
操作界面说明:本界面显示系统泵阀状态及关键数据,点击按钮可以改变泵阀状态。
报警界面说明:点击屏幕右上角“报警”按钮进入本界面,显示系统报警信息。
2 开机前设备检查2.1 检查设备的连接和紧固由于运输或系统在加热及冷却过程中产生的扩力和收缩力等原因,一些连接部位可能松动,正式开机前应对设备和与设备连接的管路的密封处(卡箍、法兰等)重新检查和紧固。
2.2 检查设备的电缆和连接打开控制柜门检查核实所有接线端子和元器件接线是否牢固,连接与图纸是否有误。
并确认电力电缆的牢固连接。
检查旋钮的灵活性,急停按钮的按下和弹起是否灵敏。
保护接地是否牢固。
触摸屏与PLC通讯线插头是否牢固2.3 检查压缩空气的供给检查压力开关接线及相关设置是否正确。
检查电磁先导阀(按电磁阀的按钮)是否灵敏。
系统上电后,测试气动调节阀的灵活性。
为了防止各元件使用时受损,压缩空气必须是干净的。
(无油或水或微粒)2.4 检查工业蒸汽管路将工业蒸汽管路阀打开,再打开设备调节阀,检查管道与设备的连接和密封连接处是否渗漏。
将渗漏处拧紧处理。
2.5 检查原料水管路将原料水管路阀打开,启动原水泵检查原料水泵的运转情况和原料水系统是否渗漏。
俯视时水泵应当是逆时针旋转的。
若方向不对,应关闭水泵及总电源,调换三相电源中的两相即可。
2.6 检查其他管路通过有效手段,检查并确认其他管路的连接稳固性及紧密性,确保连接稳固无渗漏等。
2.7最后确认在启动设备之前,确认下列所有项目已经检查并处理1.所有供应的工业蒸汽、控制气源、电力电源和原料水以及相连接的管道齐备。
2.蒸汽、控制气源、电和原料水等全部到位。
3.所有连接密封处都已经检查。
4.所有电气线路已经连接与图纸相符。
5.用户的收集/分配系统齐备。
以上问题确认无误后可以进入开机程序3 开机操作3.1正常触摸屏控制3.1.1系统通电并扭动弹起“应急”按钮,使系统PLC、触摸屏等元件通电。
3.1.2将工厂蒸汽管道阀门打开(压力控制在0.4-0.5MPa)并且排放管道凝结水。
3.1.3开压缩空气总阀(压力不低于0.6MPa)。
3.1.4原料水泵排空使泵体原料水充满,开启原料水手动阀门(若阀门存在,为使流量精确显示,建议阀门完全开启)。
3.1.5开机后进入人机界面--初始画面,输入正确的用户名及密码。
3.1.6进入主菜单选项初次开机,请了解系统密码、权限等级等相关信息。
3.1.7进入参数设置页面初次使用时一定要对设备的参数进行设置,否则系统可能无常运行。
在主菜单点击“参数设置”进入设置页面(需要维护员或更高权限)3.1.8进入操作页面在主菜单点击“操作界面”进入。
3.1.9手动操作一般开机自动进入手动操作状态。
本公司采用的PID阀采用德国burkert的定位器来控制。
关于定位器的使用请参照对应的定位器操作图解。
A1 工业蒸汽首先点击“工业蒸汽”按钮打开蒸汽气动调节阀,请检查确定其在自动模式工作。
工业蒸汽PID阀采用部控制法,压力设为0.3MPa(默认标准情况)。
将设备预热5-10分钟(具体时间视设备残余水量而定)方法:参照蒸馏水温度实际显示,建议水温度达到80度以上再逐渐增加进水量)B1原料水点击“料水PID开度手动设定”,参照原料水流量实时显示输入相应数值,※输入开度前请务必确认相关进水手动阀门打开,以免对水泵造成损害。
C1积水报警及排放在生产过程中,积水达到液位限制后会在报警信息中文本显示,应适当减少进水量,打开积水排放阀排放积水。
D1呼吸器作用开关机时打开控制呼吸器阀的按钮,通过呼吸器平衡设备外压力。
E1纯蒸汽输出在生产过程中,需要纯蒸汽时,按下纯蒸汽按钮,纯蒸汽输出阀打开。
3.1.10自动操作按动“手动/自动”切换按钮,使其显示为,之后系统将自动运行。
A2工业蒸汽自动模式下,若工业蒸汽供给充足稳定,工业蒸汽PID将自动调整压力稳定在0.3MPa左右。
B2 原料水自动模式下,原料水流量由PLC程序根据工业蒸汽压力、一效预热温度、蒸馏水温度等因素进行自动控制,可以通过监视原料水流量实时显示来获得相关数据。
C2 积水报警及排放自动模式下,达到积水液位后,报警指示灯显示红色并闪烁,积水排放阀将自动打开来进行积水排放;液位回落至报警液位以下,则报警指示关闭,积水排放停止。
D2 呼吸器作用开关机时自动打开呼吸器阀,通过呼吸器平衡设备外压力。
3.1.11流程观测用户可以选择进入流程页面对系统状态进行观测。
3.2 应急操作※本机为用户提供了应急操作,当PLC或触摸屏出现故障时按下控制面板上的应急按钮,设备即进入应急状态。
□调整工业蒸汽PID至手动模式,然后按“向上”/“向下”键调节阀门的开度,以蒸汽压力表显示等作为参照;□保持工业蒸汽PID在自动模式,利用PID“部控制法”自动保持工业蒸汽压力。
□将料水PID设为手动模式,设定开度从而控制料水流量,根据流量仪表显示调整开度直至料水流量达到合适的值。
4 关机操作人机界面手动模式下□弹起工业蒸汽按钮,停止进工业蒸汽;□几分种后减少进料水量直至为0;□弹起其他按钮,关闭其他阀门;□关闭系统管路上的其它供汽、供水开关。
※人机界面自动模式下将其转为手动模式,按上述手动关机操作进行。
应急模式下□将工业蒸汽PID调节阀置于手动模式,降低其开度至0,停止进工业蒸汽;□几分种后使水泵停止;□弹起其他按钮,关闭对应手动阀门。
5 供电中断和恢复正在运行的蒸馏水机供电中断,系统控制元件失灵,调节阀、气动阀关闭,原料水泵停止运行。
在人机界面控制模式下, PLC和触摸屏等重要元件都有断电保护功能,所以突然断电不会对系统造成损坏。
供电恢复后,人机界面处于手动操作模式,阀门关闭,可以按照手动程序启动设备或切到自动模式运行系统。
在应急模式下,供电中断后请把按钮弹起,否则在用户的电源开关没有关闭的情况下,供电系统恢复后设备会按断电前按钮状态来运行。
6 补充说明※A工业蒸汽压力多效蒸馏水机正常运行的工业蒸汽压力围为0.15-0.40MPa,低于0.15MPa 时自动模式下,设备不能运行(停止进原料水)。
WEMAC建议蒸汽压力低于0.20MPa时设备不运行,这个压力下的换热温度比较低,经济效益相对下降。