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铜合金牌号以及对照列表ALLOY TYPEBS STANDARD EN STANDARDSYMBOLASTM/UNS(NEAREST EQUIVALENT)OTHER COMPATABLE ALLOYSAluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10NiC63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197A)Aluminium Bronze CA105 - CuAl10Fe3Ni7Mn2 C63000 - Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400 SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500 SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800 SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700 SAE64 / SAE797 / SAE792 Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500 SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100 SAE94, SAE794 & SAE799. Leaded Bronze - - CuSn7ZnPb C93200 SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600 SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400 - Leaded phosphor bronze LPB1-CuSn8Pb4Zn1C93100-Leaded Phosphor Bronze PB4-C CC480K CuSn10-C C92700 - Nickel Gunmetal G3 - CuSn7Ni5Zn3 B292-56-Phosphor Bronze PB101 CW450K CuSn4 C50900 C51100 - Phosphor Bronze PB102 CW451K CuSn5 C51000 NES838 Phosphor Bronze PB103 CW452K CuSn6 C51900 -Phosphor Bronze PB104 CW459K CuSn8 C52100 BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A - -- BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-CCC481KCuSn11P-CB143SAE65Tin Phosphor BronzePB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65材料化学成分BAKIRALAŞIMLA RIUNS BAKIRALAŞIMLARIDİĞERCu(1)Al Sb Fe Pb Ni(2)P(3)Si S Sn Zn MnC86100CuZn25Al566,0-68,04,5-5,5-2,0-4,0.10----.10Rest2,5-5.0 C86200CuZn34Al260,0-66,03,0-4,9-2,0-4,0.20 1.0---.2022,0-28,02,5-5,0 C86300CuZn25Al5SAE 430B60.0-66.0 5.0-7.5- 2.0-4.0- 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al155,0-60,00,5-1,5-0,4-2,0.40 1.0--- 1.036,0-42,01,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2-.2512,0-16,00,15C90500CuSn10Zn / Rg1086,0-89,0.005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0-C90700CuSn1088.0-90.0.005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0.50-C90800CuSn12Rest.005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0.25-C91700 CuSn12Ni84.0-87.0.005.20.20.25 1.2-2.0.30.005.0511.3-12.5.25-C92200CuSn6Zn4Pb286.0-90.0.005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0-C92500CuSn12Pb85.0-88.0.005.25.30 1.0-1.5.8-1.5.30.005.0510.0-12.0.50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5.005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5-C92700 CuSn12Pb86.0-89.0.005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710 CuPb5Sn10Rest0,020,50,54,0-6,01,50,10,029,0-11,0 2.00,2C9280078.0-82.0.005.25.20 4.0-6.0.8.05.005.0515.0-17.0.8-C9290082.0-86.0.005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0.50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest.005.25.252,0-5,0 1.0.005.056,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb / RG-781.0-85.0.005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0-C9340082.0-85.0.005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0.8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0.005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0.005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0.005.50.78.0-11.0.50.10.005.089.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0.005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5.8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5.005.50.4014,0-18,0.801,5.005.085,0-7,01,5-C9400072.0-79.0.005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0.005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0.005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0.8-C94400Rest.005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0.80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.01,2-C9470085.0-90.0.005.15.25.10 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C9480084.0-89.0.005.15.25.30-1.0 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C94900CuAl10Fe79,0-81,0.005.25.304,0-6,04,0-6,0.05.005.084,0-6,04,0-6,0.10C95200CuAl10Fe868,5-9,5-2,5-4,0--------C95300869,0-11,0-0,8-1,5--------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0-1,5-----.50C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0 3.0-5.5----3,5C95600886,0-8,0-.25-1,8-3,2---C95700CuMn11Al8Fe3Ni3717,0-8,5-2,0-4,0.031,5-3,0--.10-11,0-14,0 C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5- 3.5-4.5.03 4.0-5.0-.10---0,8-1.5-CuAl10Ni3Fe280,0-86,08,5-10,51,0-3,00,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,010,3-12,04,2-7,00,044,3-7,50,10,20,42,5C95900Rest12,0-13,5-3,0-5,0.50-----1,5C8330092,0-94,0--1,0-2,0----1,0-2,02,0-6,0-C8340088,0-92,0.005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi86,0-88,0.0050,250,253,5-5,50,50-1.00,03.0050,085,5-6,51,0-2,5-C83600CuSn5ZnPb / Rg584,0-86,0.0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,04,0-6,0-C8380082,0-83,8.0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,25,0-8,0-C8420078,0-82,0.0050,250,42,0-3,00,81,5.0050,084,0-6,010,0-16,0-C8440078,0-82,0.0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,57,0-10,0-C8450077,0-79,0.0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,010,0-14,0-C8480075,0-77,0.0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,013,0-17,0-C8520070,0-74,0.0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,020,0-27,0-C8540065,0-70,00,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,524,0-32,0-C8550059,0-63,0--0,20,20,2---0,2Rest0,2C8570058,0-64,00,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,532,0-40,0-C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,051,531,0-41,00,25铸造铜的机械性能和应用铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号 合金名称化学成分（%）锡锌 铅 磷 镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.04.0~7.0 0.5~1.5 其余 ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余 ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜 9.0~11.5 0.5~1.0 其余 ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜 9.0~11.0 4.0~6.0 其余 ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.01.0~3.0其余铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号 铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8) 8 590 J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J215(21.9)10 590 ZCuSn5Pb5Zn5S 、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 Li 、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635 ZCuSn10Pb1S 220(22.4) 130(13.3) 3 785 J310(31.6) 170(17.3) 2 885 Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885 La360(36.7) 170(17.3) 6 885 ZCuSn10Pb5S195(19.9)10685- CuZn40Fe56,0-62,00,10,2-1,2 1.0 2.0 .050,11.0 Rest 2,5- CuZn35Mn2Al1Fe1 57,0-65,0 0,5-2,50,5-2,00,5 3.00,11.0 Rest 0,5-3,0 -CuZn34Mn3Al2Fe1 55,0-66,01,0-3,00,05 0,5-2,5 0,33.00,030,10,3Rest1,0-4,0J 245(25.0)10 685 ZCuSn10Zn2S240(24.5) 120(12.2) 12 685 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785 Li 、La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性 应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4 铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa 的管配件ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570 J650(66.3)280(28.6)101665ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S645(65.8)280(28.6)201570 J670(68.3)310(31.6)181665ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835 J440(44.9)20930ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980 J540(55.1)200(20.4)151080 Li、La540(55.1)200(20.4)151080ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080 J540(55.1)201175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni 2有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn1010-10铅青9.0~11.0—8.0~11.0其余0.250.10.50.10.50.1——2.—2.0.21.铜ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.—13.0~17.0.250.10.50.10.10.1——2.—2.0.21.ZCuPb17Sn4Z n417-4-4铅青铜3.5~5.2.0~6.14.0~20.0.40.50.30.20.5———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜4.0~6.—18.0~23.0.250.10.750.10.10.1——2.5—2.0.21.ZCuPb3030铅青铜——27.0~33.0.50.10.20.20.8—0.10.005—1.—0.31.铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双差，对稀硫酸耐蚀性能好金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2S245（25.0）10685J345（35.2）18785 ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785J390（39.8）25885 ZCuZn40Mn3Fe1S440（44.9）18980J490（50.0）151080 ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2S245（25.0）10685J345（35.2）18785 ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785J390（39.8）25885 ZCuZn40Mn3Fe1S440（44.9）18980J490（50.0）151080 ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490 ZCuZn40Pb2S220（22.4）15785J280（28.6）120（12.2）20885 ZCuZn16Si4S345（35.2）15885J390（39.8）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuZn38具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接要求强度高、耐蚀零件ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等ZCuZn40Mn2有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中工作的铸件。
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份CuZn35Pb162.5-64 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 0.9-1.6 ＜0.1 其余＜0.1 8.5(CW600N)CuZn35Pb262-63.5 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.6-2.5 ＜0.1 其余＜0.1 8.5 (CW601N)CuZn38Pb160-61 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.8 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 (CW607N)CuZn39Pb0.5(CW61059-60.5 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.2-0.8 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 N)CuZn39Pb159-60 ＜0.05 ＜0.2 ＜0.3 0.8-1.6 ＜0.2 其余＜0.2 8.4 (CW611N)CuZn36Pb2As(CW60261-63 ＜0.05 ＜0.1 ＜0.3 1.7-2.8 ＜0.1 其余＜0.2 8.4 N)注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
101红铜和110红铜成分表随着现代金属材料的丰富多样，红铜作为一种具有良好导电性能、导热性能和耐腐蚀性能的金属材料，在不同领域得到了广泛应用。
101红铜和110红铜是两种常见的红铜型号，它们的成分、性能和应用领域都有所差异。
本文将对这两种红铜进行对比分析，并总结选购时的注意事项，以帮助大家更好地了解和应用这两种红铜。
一、成分差异1.101红铜：101红铜是我国命名的一种红铜，其成分为铜（Cu）80%-90%、锌（Zn）10%-20%，并含有少量的锰（Mn）、镍（Ni）、铁（Fe）等元素。
2.110红铜：110红铜又称黄铜，其主要成分为铜（Cu）60%-70%、锌（Zn）30%-40%，并含有少量的铅（Pb）、镍（Ni）、锡（Sn）等元素。
二、性能特点1.101红铜：101红铜具有较高的导电、导热性能，同时抗腐蚀性能较好。
其硬度适中，易于加工，可塑性较强。
2.110红铜：110红铜导电、导热性能较好，硬度较高，抗腐蚀性能优良。
但相比101红铜，110红铜的塑性较差，加工难度相对较大。
三、应用领域1.101红铜：101红铜广泛应用于电器、通信、汽车、化工等领域，尤其在电器行业，其优良的导电性能使其成为理想的选择。
2.110红铜：110红铜在电气、电子、仪表等行业具有广泛应用，同时在一些高端饰品、艺术品制作中也受到青睐。
四、选购注意事项1.识别产品标识：购买时应注意产品上的标识，了解其材质、规格、厂家等信息，确保选购到符合要求的产品。
2.考虑性能需求：根据实际应用场景，选择具有合适性能的红铜材料，如导电、导热、抗腐蚀等性能。
3.了解加工难度：红铜材料的加工难度较高，购买时应考虑厂家加工能力，确保产品质量和加工效果。
4.比价选购：在选购过程中，可进行多家厂家或商家的比价，综合考虑产品质量、价格、售后服务等因素，以获得性价比更高的产品。
总之，101红铜和110红铜在成分、性能和应用领域上均存在一定差异。
黄铜线材：锌白铜线材：紫铜线材:线材尺寸及允许偏差符合或高于GB/T3114和GB/T1495规定扁线尺寸及允许偏差符合下表规定：mm圆线直径及允许偏差符合下表规定：mm线材力学性能：扁线材力学性能符合下表规定：圆线材力学性能符合下表规定：美国标准化学成分对照表国际标准化组织标准化学成分对照表标准号：ISO426/X-83英国标准化学成分对照表标准号：BS6017-1981日本标准化学成分对照表德国标准化学成分对照表标准号：DIN7660-83锭产品牌号及化学成分新欧洲标准化学成分对照表2003年1月1日起，欧盟对进口铜制品要求：•所有翻沙产品：规格A (MS60) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)CuZn39Pb1Al-B 59.0-60.5 1.2-1.7 余量0.4-0.65 0.05-0.2 <0.2Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）<0.3 <0.05 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25•所有红冲产品：规格B(MS58-1) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)CuZn40Pb2 57.0-59.0 <2.2 余量<0.1 <0.3 <0.2Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）<0.3 <0.1 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25铜管件的检验标准有ASME/ANSI B16 、EN1254，GB/T11618-1999标准与铜管标准不配套，不予参考。
1、材质：直接影响供水水质与管路系统寿命，为必检项目。
（1）焊接紫铜配件，成分要求铜管材；（2）DZR防失锌材质铜合金，必须符合ASTM B584 C84400或BS1400 LG2、BS2872/2874 CZ132标准。
