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汽车二级维护项目作业表讲解

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(整理)汽车二级维护作业表

(整理)汽车二级维护作业表

37
(043)驾驶员座椅-制动器-检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)
40
(044)驾驶员座椅-方向盘-测量自由行程
41
(045)驾驶员座椅-方向盘-检查松驰和摆动
42
(046)驾驶员座椅-方向盘-检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动
(047)驾驶员座椅-外部检查准备-打开行李厢门
(048)驾驶员座椅-外部检查准备-打开燃油盖
1
(005)预检工作-车辆前部-打开发动机舱盖
2
(006)预检工作-车辆前部-安装翼子板布
3
(007)预检工作-车辆前部-安装前格栅布
(008)预检工作-车辆前部-安装车轮挡块
可以用举升机顶起部分车辆重量
4
(009)预检工作-发动机舱-检查发动机冷却液液位
5
(010)预检工作-发动机舱-检查发动机机油液面
73
(108)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否损坏
74
(109)底盘-排气管和安装件-检查消声器是否损坏
75
(110)底盘-排气管和安装件-检查排气管吊挂是否损坏或脱落
76
(111)底盘-排气管和安装件检查密封垫片是否损坏
77
(112)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否泄漏
78
(113)底盘-左右悬架-检查是否损坏(转向节)
(059)左后车门-螺母和螺栓-检查车门的螺栓和螺母是否松动
(060)油箱盖-检查是否变形和损坏
(061)油箱盖-检查连接状况
(062)后部-左右车灯-检查安装状况
(063)后部-左右车灯-检查是否损坏和有污垢
45
(064)后部-备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏
(完整word版)汽车二级维护基本作业项目及技术要求

(完整word版)汽车二级维护基本作业项目及技术要求

凸轮轴转动灵活无卡滞，轴向间隙不超过0。70mm，径向间隙不超过0。60mm
3。检查转向节及螺母
检查保险片及油封检查转向节臂,校紧装置螺栓
1.转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷;调整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm，稳定完好；锁紧螺母六角完好无毛刺； 保险片作用良好；油封完好不漏油
3.各线路接头牢固可靠,无漏电
4.各连接轴无松旷和轴向窜动
８
气门间隙
检查，调整
气门间隙为0.25～0。30mm
气门间隙为0。20~0.25mm
９
进排气歧管
检查，紧固
1.校紧进，排气歧管螺栓螺母
2.进,排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气
10
空气滤清器
清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净
４.主被动齿轮啮合间隙为0。15-0.40mm
５。主动锥齿轮凸缘螺母，扭紧力矩为392—490N.m
６.加注润滑油（4。7L）
２。差速器壳连接螺栓螺母，扭紧力矩为88-147N。m
３。差速器轴承盖紧固螺母，扭紧力矩不小于167N。m
４.主被动锥齿轮啮合间隙为0。15—0.40mm
５.主动锥齿轮凸缘螺终，扭紧力矩为196-294N。m
2.转向节轴颈与轴承的配合间隙不超过0.10mm．转向节臂装置螺栓螺母紧固，扭紧为矩为120—140N.m
４．检查内外轴承
1.滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落,无裂损和烧蚀
2.轴承内圈无裂纹,烧蚀
５．检查制动蹄及支承锁
1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂,铆接可靠，铆钉头距片表面不小于0.80mm，片厚度不小于9mm
５
汽油泵及管路
检查汽油泵及管路
二级维护作业项目

二级维护作业项目

《二级维护作业项目》汽车二级维护作业除完成一级维护作业项目外，以检查、调整为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位、结合小修，对有故障的主要总成进行解体、清洁、润滑、检查和调整作业。

以达到改善润滑条件，减少机械件磨损，保证车辆技术状况良好，防止事故发生。

其增加主要作业项目：一、发动机附要附离合器1．滤清器，清洗机油盘、机油集滤器，更换滤清器芯，更换机油，检查机油压力。

2．拆洗燃油滤清器。

检查、调整化油器、输油泵、喷油器（咀），放出油箱沉淀物。

3．调校、清洁分电器触点间隙，清除火花塞积碳，调整火花塞间隙。

4．检查发动机的工作状况，测量进气歧管真空度、气缸压力，调整发动机怠速、点火正时或喷油正时。

5．检查水泵、风扇离（藕）合器、风扇叶片的工作状况。

6．检查曲轴轴向间隙，调整气门间隙，紧固气缸盖、进排气歧管、消声器螺栓、螺母，并检查其衬垫完好状况。

7．检查离合器的工作状况，调整分离轴承间隙、踏板自由行程。

二、底盘部分1．检视变速器、分动器外壳，察听变速齿轮异响，并检查其操纵机构工作状况，视情更换润滑油，紧固螺栓、螺母。

2．检查传动轴轴承松旷情况，视需拆建万向节和十字轴换位，润滑传动轴轴承、花键等。

3．拆检转向横直拉杆，对转向节、转向臂、弯臂、直臂、垂臂、横直拉杆球头销、上下摇臂球头进行探伤。

检查主销与转向节的配合情况，并进行润滑。

4．检查方向机的固定情况和齿轮的啮合状况，调整方向盘的转动量、添加或更换齿轮润滑油。

5．检查前轴（工字梁）的变形、裂损情况。

测量、调整前束，轴距。

6．拆检、清洁、调整和润滑前后轮毂轴承、制动凸轮轴。

检查制动蹄、磨擦片、回位弹簧，制动分泵膜片（皮碗）、弹簧及附件的技术状况。

调整制动蹄与制动鼓之间的间隙、制动踏板的自由行程。

7．拆下减速气盖，检查齿轮和轴承的技术状况，按规定更换齿轮油，坚固螺栓、螺母。

8．检查半轴和半轴套管的变形、裂纹和松旷及花键、螺纹的磨损情况。

9．检查减震器及附件的工作状况，视需要添加减震液。

汽车维护任务二 发动机的二级维护

汽车维护任务二 发动机的二级维护


操作示意图
操作方法
检测电解液比重 （1）取出比重计，进行清洁； （2）进行比重计校零； （3）旋下蓄电池加注口盖； （4）吸少量电解液，滴在比重计前 端测量玻璃上；
操作示意图
操作方法
电解液比重读数 （1）将比重计水平放至眼前，对着 光亮处观测； （2）读出并记录电解液比重； （3）清洗吸管和比重计，擦干后放 回； （4）旋紧蓄电池加注口盖。
三 维护内容
汽车二级维护项目一：发动机; 汽车二级维护项目二：离合器; 汽车二级维护项目三：轮胎; 汽车二级维护项目四：整车检验。
四
发动机二级维护作业项目
五 任务实施
（一）设备准备 （二）工具准备
整车、工作台、举升机、 机油回收罐、废气抽排装置。
车轮挡块、地板垫、座椅套、 转向盘套、翼子板布、前格栅 布、机油滤清器专用扳手、成 套世达工具、扭矩扳手、手电 筒、橡胶手套、抹布若干 。
操作示意图
操作方法
准备机油回收罐 （1）将车辆举升至适当高度； (2）机油回收罐放在油底壳下方。
注意：确认机油回收罐阀在机油排放状态。
操作示意图
操作方法
排放机油 （1）用套筒松开机油排放塞； （2）用手小心旋下，排放机油。
注意：最好带橡胶手套，避免被高温机油烫伤。
操作示意图
操作方法
用机油回收装置收集旧机油
操作示意图
操作方法
加注冷却液 （1）将车辆下降至地面； （2）将专用防冻液加注到副水箱中， 至规定液位。
操作示意图
操作方法
检查冷却液 （1）启动发动机，暖机至冷却风扇 高速旋转； （2）复检液位是否正常，如液位偏 低，需适量补充冷却液； （3）装复副水箱盖； （4）检查冷却液是否渗漏；
汽车二级维护主要内容作业标准

汽车二级维护主要内容作业标准

汽车二级维护主要内容作业标准汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。

二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。

通常作业要求如下：一、发动机部分：（1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

（2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

（3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。

（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。

（5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。

（6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。

（7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。

二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。

（9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。

（10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。

（11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。

（12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。

二级维护作业项目

二级维护作业项目

二级维护基本项目竣工检验作业本
序号 1 维护项目 发动机润滑油、 机油滤清器 检查润滑油油面 高度 空气滤清器 1）油箱及油管 2）燃油滤清器 3）燃油泵 作业内容 1）更换润滑油 2）视情更换机油滤清器 1）检查转向器、变速器、主 减速器等润滑油规格和液面 高度，2）不足时按要求补给 清洁空气滤清器 1）检查接头及密封情况 2）清洁燃油滤器，并视情更 换 3）检查燃油泵，必要时更换 作业情况 1）更换□ 2）更换□ 1）检查□ 2）补给□ 1）清洁□ 1）检查□ 2）清洁□更换□ 3）检查□更换□ 1）检查□清洁□ 2）更换□ 检查□清洁□ 19 前轮制动 序号 16 维护项目 作业内容 作业情况 1）检查□ 电控燃油喷射系 检查密封状况 统供油管路 三效催化装置 离合器 检查三效催化装置的作用，必 要的更换 检查调整离合器踏板自由行程
31
前照灯、仪表、 检查、调整，必要时修理或更 喇叭、刮水器、 换 全车电器线路
1）检查调整□ 2）修理□ 3）更换□ 1）检查□ 2）清洁□ 3）紧固□ 1）检查□ 2）清洁□ 4）紧固□ 1）检查□ 加注润滑脂□
25
空气压缩机、贮 气筒
清洁，校紧
1）检查□校紧□
32
车身、车架、安 检查、紧固 全带
20
27 28
驻车制动 悬架
1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄 、支承销，清洗各零件及制动 底板、半轴套管 2）检查制动底板、制动凸轮 轴，校紧连接螺栓 3）检查后桥半轴套管、螺母及 油封 4）检查内外轴承 5）检查制动蹄急支承销 检查驻车制动性能，检查驻车 制动器自由行程 检查、紧固，视情补焊、校正
1）拆洗□ 2）清洗□ 1）检查□校紧□ 1）检查□ 1）检查□ 1）检查□ 1）检查□ 1）检查、紧固□ 1）校正□ 1）检查补气□ 2）轮胎换位□ 3）更换□ 1）检查、清洁、润滑 调试□ 检查，清洁，补给□
汽车二级维护主要内容作业标准

汽车二级维护主要内容作业标准

汽车二级维护主要内容作业（一）汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。

二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。

通常作业要求如下：一、发动机部分：（1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

（2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

（3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。

（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。

（5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。

（6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。

（7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。

二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。

（9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。

（10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。

（11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。

（12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。

三、前桥部分：（13）拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况，调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度，补充或更换润滑脂，紧紧固轮胎螺栓、螺母。

表2 汽车二级维护作业项目及技术要求1

表2 汽车二级维护作业项目及技术要求1

手制动
检查、调整
各部螺栓螺母紧固，机件齐全，工作性能正常可靠
主减
速器
主减速器
拆后盖检查齿轮配合情况，拆洗通气孔，加注润滑油、检查油平面
1、各齿轮无异响，不漏油，不过热；
2、扳动传动轴凸缘应无松动；
3、螺栓紧固，开口肖齐全有效，通气孔畅通。
干燥器
干燥器
检查、更换
干燥瓶不能实效，工作正常
汽车二级维护作业项目及技术要求
部位
维护项目
操作要点
技术要求
乘
客
门
及
传
、
动
机
构
乘客门及传动机构
检修、润滑、调整
1、乘客门上、下顶杆无过量磨损、不松旷；
2、乘客门无严重锈蚀及破损，车门启闭灵活，开度足够，阻滞、无冲击，滚轮齐全有效；
3、连接杆不弯曲，摇臂孔和轴配合紧密，螺栓紧固，销与孔配合不松旷，开口肖，垫圈齐全有效；
4、各连接处加注适量润滑油；
3、制动分泵，制动缸壳体无裂纹，皮膜及软管不洛奇； 4、制动缸推杆灵活，气压大于0.4mpa时应解除制动，无内漏现象。
单向阀、快放阀、安全阀、双向止回阀、手制动阀、缓解手制动阀、继动阀、卸荷阀
检查各阀及连接管路和接头是否紧固
1、各阀装置牢固，作用性能良好，不漏气；
2、管路和接头装置、紧固、不漏气、管道畅通、作用可靠； 3、当贮气筒压力0.8-0.85mpa是卸荷，终止卸荷压力应不低于0.65mpa。
贮气筒及连接管路和接头
检查各贮气筒装置是否紧固
各贮气筒及连接管路和接头等装置牢固，不漏气，放水阀作用正常
压力报警装置
检查工作状况
当气压降为0.45mpa时起报警作用
制动踏板、制动操纵及连接机构
二级维护工单

二级维护工单

(139) 备胎--检查钢轮损坏或腐蚀
(140) 左前盘式制动器--目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)
(141) 左前盘式制动器--测量制动器摩擦片厚度 (外侧)
(142) 左前盘式制动器--检查制动器摩擦片的不均匀磨损
(143) 左前盘式制动器--检查制动盘磨损和损坏
(144) 左前盘式制动器--制动盘厚度检查
(158) 蓄电池--检查蓄电池盒损坏
(159) 蓄电池--检查蓄电池端子腐蚀
(160) 蓄电池--检查蓄电池端子导线松动
(161) 蓄电池--测量蓄电池工作电压（启动前）
(162) 蓄电池--测量蓄电池充电电压
(163) 制动液--检查总泵内液面（贮液罐）
(164) 制动液--检查总泵是否泄漏
(165) 发动机舱制动管路--检查液体是否泄漏
(105) 排气管及安装件--检查密封垫片是否损坏
(106) 排气管及安装件--检查排气管是否泄漏
(107) 悬架--检查是否损坏 (转向节)
(108) 悬架--检查是否损坏 (前减振器)
(109) 悬架--检查是否损坏 (后减振器)
(110) 悬架--检查是否泄漏 (前减振器)
(111) 悬架--检查是否泄漏 (后减振器)
(086) 传动带——检查是否变形
(087) 传动带——检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）
(088) 传动带——检查安装状况(传动带张力检查、手检）
(089) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏（外侧）
(090) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏（内侧）
(091) 驱动轴护套——检查是否有泄漏（外侧）
(177) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管连接松动
汽车维护-汽车二级维护

汽车维护-汽车二级维护


图 3.56 测量燃油系统最大压力
图 3.57 测量燃油系统残余油压
操作四 点火系统的维护
➢学习目标
（1）学会检测火花塞。 （2）学会检查正时皮带。 （3）学会检测点火正时。
➢ 技能实训
1．检测火花塞 2．检查正时皮带
图 3.58பைடு நூலகம்清洁灰尘
图 3.59 拆卸火花塞
图 3.60 检查火花塞
图 3.29 就车拆卸起动机操作流程
（2）拧出后轴承盖的两个螺栓，将轴承盖 取下，如图3.30（c）、图3.30（d）、图 3.30（e） 。
（3）取出绝缘垫片，把电刷弹簧和电刷取 出，如图3.30（f）、图3.30（g）所示。
（4）取下电刷架，如图3.30（h）所示。
（5）将定子线圈连外壳一起取下，如图3.30
（3）将高率放电计的正、负极连接线夹 子夹到蓄电池正、负极桩上，按压测试 开关，保持5s 后放开，待测试仪上的指 针静止不动后，迅速读取电压值，并记 录，如图3.19（c）所示。
图 3.19 检查蓄电池性能
2．检测发电机的性能
图 3.20 检测发电机的性能
3．检查充电指示灯
图 3.21 充电指示灯检查
图 3.61 安装火花塞
正时皮带更换必须在该车型维修手 册里程规定范围内进行，一般为6～8万 公里，张紧轮和正 时带同时更换。
图 3.62 拆正时皮带罩
图 3.63 检查调整正时皮带松紧度
图 3.64 检查正时皮带
3．检测电子控制点火正时
电子控制点火系点火正时分为可调 整与不可调整两种形式，且不同发动机 点火正时也不同。
➢学习目标
（1）学会检查空调制冷性能。 （2）学会检查空调制冷管路的泄漏。 （3）学会加注制冷剂。
营运车辆二级维护作业单全文剖析

营运车辆二级维护作业单全文剖析


15 电控燃油喷射系统供油管路
16 空气滤清器
17 增压器、中冷器
18 发动机润滑油、机油滤清器
19 发动机支架
20 三效催化装置
21 化油器及联动机构
22 检查润滑油油面高度
23 油器、喷油器
24 变速器、差速器
25 分电器、高压线
26 燃油蒸发控制装置
27 火花塞
28 发电机、发电机调节器、起动机装饰
32 曲箱箱通风装置
33 润滑
34 空调装置
35 散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、 传动皮带
竣工检验结果
实际结算价格（元）
作业员签名 检验员签名 监督员签名
备注
合格□ 不合格□
机动车维修竣工出厂合格证号：
承修方（盖章）签字：
车主（或送修人）签字：
说明：1、以上项目承修人必须按照国标要求进行作业，加“*”的 1-12 项为重点维护作业项，13-35 项 为维护作业检查项；2、本单作为营运车辆维护存档资料，由交通运输管理部门、承修单位、送修人各存 一份；3、送修人和承修人详细阅读本单背面合同，双方签名后视为合同约定。
可编辑修改精选全文完整版
营运车辆二级维护作业单
No:
车主单位:
车牌号
进厂时间
进厂检验员 营运证号
行驶里程
厂牌型号：
车架号：
车颜色
预计竣工时间 出厂时间 送修人 电话（手机）
发动机号：
作业（检查）项目
正常 需维护
作业（检查）项目
正常 需维护
1 *前轮制动
2 *后轮制动
3 *转向器、转向传动机构
4 *前束
5 *传动轴、传动轴承支架、中间轴承

汽车二级维护作业项目表

汽车二级维护作业项目表案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。

班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。

二级维护基本作业项目

前轮制动
5）检查内外轴承
滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀
6）检查制动蹄及支承销
1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
7）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定
8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母
1）轮毂无裂损
2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀
3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定
4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧
9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙
1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效
4）检查内外轴承
1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀
2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀
5）检查制动蹄支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
1）轮毂通底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓
1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固
2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定
3）检查后桥半轴套管、螺母及油封
1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷
2）油封完好，无损坏，无漏油
3）套管颈与轴承配合间隙符合规定
清洁、安装牢固，电解液液面符合规定
31
前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路

汽车二级维护作业表3


(164) -检查是否损坏(减震器螺旋弹簧) (165) -检查减震器油是否泄漏 (166) -检查是否损坏(拖臂和后桥) (167) -检查有无损坏(稳定杆) 左后 13)制动管路 (168) -检查是否泄漏 (169) -检查制动管路上的压痕或其他损坏 (170) -检查制动管软管扭曲、裂纹和突起 (171) -检查制动管道和软管的安装状况 左后 14)悬架 (172) -检查是否损坏(减震器) (173) -检查是否损坏(减震器螺旋弹簧) (174) -检查减震器油是否泄漏 15)燃油管路 (175) -检查燃油是否泄漏 (176) -检查燃油管路损坏 16)排气管和安装件 (177) -检查排气管损坏 (178) -检查消声器损坏 (179) -检查排气安装件的O型圈是否损坏或脱落 (180) -检查密封垫片损坏 (181) -检查排气泄漏 17)螺母和螺栓(车辆底部) (182) -中间梁×车身(2×14DT 39N.m)
1.底盘
1)发动机机油(排放)
以下是顶起位置3
(117) -检查是否泄漏(发动机各部位的配合表面) (118) -检查是否漏油 (油封) (119) -检查是否漏油 (排放塞) (120) -排放发动机机油 2)手动传动桥油 (121) -检查是否漏油(壳配合面) (122) -检查是否漏油(轴和拉索伸出的区域) (123) -检查是否漏油(油封) (124) -检查是否漏油(排放塞和加注口塞)
(183) -中间梁×横梁(3×14DT 52N.m)
(184) -制动卡钳×转向节(4×17DT 106.8N.m)
(185) -球节×下臂(6×17DT 142N.m)
(186) -下臂×横梁(2×19DT 137Ｎ．ｍ)
(187) -下臂×横梁(2×19DT 137Ｎ．ｍ)

二级维护项目一：日常维护工单

二级维护项目一：汽车日常维护保养操作工单
班级 车辆品牌 牌照号 发动机号 汽车外部维护内容 检查轮胎胎纹深度 检查轮胎气压 检查、紧固车轮螺栓 检查整车外观、油漆和腐蚀情况 检查整车各种液体的泄漏情况 检查风挡玻璃刮水片 检查车门和发动机罩的技术状况 检查风挡玻璃和后视镜 姓名 车辆型号 车辆识别码
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
汽车内部维护内容 检查转向盘的状态 检查油门踏板 检查离合器踏板 检查制动踏板 检查手制动装置 检查车灯 检查仪表盘报警信号灯和警告蜂鸣器 检查喇叭 检查风挡玻璃刮水器和车窗洗涤器 检查风挡玻璃除霜器 检查后视镜和遮阳板 检查座椅和安全带 检查自动变速器的停车挡（P挡）
发动机舱内维护内容 检查发动机机油液位 检查冷却液液位 检查散热器和软管 检查、补充风挡玻璃洗涤器液 检查动力转向液压油的液位 检查制动液液位 检查蓄电池 检查调整发动机皮带 检查自动变速器液面高度 检查排气系统
发动机起动后的仪表盘显示情况检查 检查发动机不同转速下的工作情况 观察各仪表信号、报警装置的工作情况

汽车二级维护全解-共62页

《汽车二级维护》项目工作页目录任务一车内三件套的安放任务二发动机舱内油液检查任务三车内电器开关的操作任务四灯光及雨刮器的检查任务五车辆外部检查任务六备用轮胎的检查任务七举升工作任务八发动机机油排放任务九底盘螺栓检查任务十底盘管路及橡胶件的检查任务十一轮胎拆卸及检查任务十二制动摩擦片的拆卸、检查及安装任务十三轮胎安装任务十四机油加注和空滤更换任务十五蓄电池检查任务十六自动变速器液位检查任务十七轮胎紧固任务一车内三件套的安放一、设备和仪器1. 汽车2辆2. 三件套若干只、三角块8只。

二、操作注意事项1. 三件套为易损件，安装时要不要撕破。

2. 进车辆前要安放好三角块。

3. 不要随意进入车内启动车辆4. 不得随意启动举升机开关三、基本操作步骤1. 安放车轮三角块，放置时紧贴轮胎外边缘。

放置车轮三角块主要防止误操作造成车辆移动，发生安全事故。

安放时前后轮都可以，只要不影响车辆的举升和能保证车辆不会移动就可以。

2. 安放地板垫，按照图片显示的位置安装，保护地板清洁。

3.安放座椅套3. 安装座椅套。

双手捏住座椅套的边角，从座椅靠背头部套下，然后轻轻拉下，最后按照座椅的形状将座椅套下端，完整套进。

此步骤要注意座椅套材质为塑料薄膜，非常容易损坏，所以安装时一定要小心、细致。

4.安放方向盘套。

先安装方向盘的上端，然后把整个方向盘套入保护套。

四、完成项目工作页任务二发动机舱内油液检查一、设备和仪器1. 汽车2辆2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。

二、操作注意事项1. 油液不要与皮肤直接接触。

2. 进车辆前要安放好三角块。

3. 不要随意进入车内启动车辆4. 不得随意启动举升机开关三、基本操作步骤1. 打开发动机舱盖。

首先拉起位于方向盘左下侧的发动机舱盖释放杆，然后拨开机盖锁拉手，将机盖掀起来，用机盖撑杆把机盖支撑起来，要注意机盖支撑一定要安全牢固。

2. 安放车外前格栅布、翼子板布。

在安装过程中要注意翼子板布和前格栅布安装牢固，要保证磁铁与车身吸住牢固，防止掉落。

二级维护基本作业项目

3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完好，规格完整，内径尺寸，圆度误差，左右内径差符合规定
9）检查制动分泵
不漏气（油），复位良好
10）装复前轮毂，调整前轮轴承松紧度及制动间隙
1）装复支承销、制动蹄支承销孔均应涂齿轮油，开口销或卡簧齐全有效
2）润滑轴承
3）制动鼓制动片表面清洁无油污
4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔档板齐全
7
三元催化装置
每隔两个二级维护周期进行一次三元催化装置清洗保养
检测排气背压和进气管真空度，超标者更换
作用良好，在发动机各部工况正常之下，动力性、经济型良好，排放达标
8
点火系统工作状况
每两个二级维护周期更换一次火花塞（铂金火花塞除外）
测量高压线电阻值，视情更换
火花塞点火正常，各工况下无间歇性断火，发动机工作平稳
4）半轴螺栓齐全有效
8）检查半轴
半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形
9）检查制动分泵；检查ABS传感器触头
不漏气（油），复位良好
ABS传感器触头表面清洁无污垢
10）装复后轮毂，调整制动间隙
1）装复支承销和制动蹄片时，承孔均应涂齿轮油，开口销或卡簧齐全可靠
2）润滑轴承
3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承
二级维护基本作业项目
序号
维护项目
作业内容
技术要求
1
发动机润滑油及滤清器
视情更换润滑油
视情更换润滑油滤清器
润滑油API SAE指标符合厂家要求
液面高度符合要求
滤清器密封良好，无渗漏
2
检查各润滑油面高度及品质
检查转向器油及助力泵油，制动液，离合器油，变速器及主减速器油。
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汽车二级维护项目作业表姓名__________ __ 参赛号_______ 裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 28 项）标准说明驾驶员座椅(001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套(004) 拉起发动机舱盖释放杆车辆前部(005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分车辆重量发动机舱(009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查制动液液面左 右 车灯(013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮(016) 检查大灯 (近光)点亮(017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时） (022) 检查倒车灯点亮(023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮(026) 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭） 左 右 前挡风玻璃喷洗器(027) 检查喷射力、喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动目测姓名__________ __ 参赛号_______ 裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 27 项） 标准说明左 右 前挡风玻璃刮水器(029) 检查工作情况 (低速)(030) 检查工作情况 (高速)(031) 检查自动回位位置(032) 检查刮拭状况目测 左 右 喇叭(033) 检查工作情况驻车制动器(034) 检查驻车制动杆行程(035) 检查驻车制动器指示灯点亮制动器(036) 检查制动器踏板应用状况（响应性） (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)(040) 测量制动踏板高度(041) 测量制动踏板自由行程(042) 检查制动助力器工作情况(下沉)(043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘(044) 测量自由行程(045) 检查松驰和摆动(046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动外部检查准备(047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖(049) 将顶灯开关旋至“DOOR ”(050) 将换挡杆置于空挡(051) 释放驻车制动杆门控灯开关(052) 检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）车身螺母和螺栓(053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动姓名__________ __ 参赛号_______ 裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 18 项）标准说明门控灯开关(056) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(058) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (059) 检查车门的螺栓和螺母是否松动油箱盖(060) 检查是否变形和损坏(061) 检查连接状况左 右 车灯(062) 检查安装状况 (063) 检查是否损坏和有污垢备用轮胎(064) 检查是否有裂纹和损坏(065) 检查是否嵌入金属颗粒或其他异物 (066) 测量胎面沟槽深度(测量规) (067) 检查是否有异常磨损 (068) 检查气压(069) 检查是否漏气(070) 检查钢圈是否损坏或腐蚀螺母和螺栓(071) 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动左 右 后悬架(072) 检查减振器的阻尼状态(073) 检查车辆倾斜度维护项目作业表 [顶起位置1 (4/4)]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 14 项）标准说明门控灯开关(074) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(075) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (076) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (077) 检查车门的螺栓和螺母是否松动门控灯开关(078) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(079) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (080) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (081) 检查车门的螺栓和螺母是否松动左 右 前悬架(082) 检查减振器的阻尼状态(083) 检查车辆倾斜度 左 右 灯(084) 检查安装状况(085) 检查是否损坏和有污垢发动机舱(086) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087) 拆卸机油加注口盖维护项目作业表 [顶起位置 3 (1/2)]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 25 项）标准说明发动机机油 (排放)(088) 检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面) (089) 检查是否漏油 (油封) (090) 检查是否漏油 (排放塞) (091) 排放发动机机油传动带(092) 检查是否变形(093) 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）(094) 检查安装状况(传动带张力检查）左 右 驱动轴护套(095) 检查是否有裂纹、损坏（外侧） (096) 检查是否有裂纹、损坏（内侧） (097) 检查是否有泄漏（外侧） (098) 检查是否有泄漏（内侧）左 右 转向连接机构(099) 检查是否松动和摇摆(100) 检查是否弯曲和损坏(101) 检查防尘套是否有裂纹和损坏制动管路(102) 检查是否泄漏(103) 检查制动管路上的压痕或其他损坏 (104) 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 (105) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）燃油管路(106) 检查燃油是否泄漏(107) 检查燃油管路是否损坏排气管和安装件(108) 检查排气管是否损坏 (109) 检查消声器是否损坏(110) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落 (111) 检查密封垫片是否损坏(112) 检查排气管是否泄漏维护项目作业表 [顶起位置 3 (2/2)]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 30 项）标准说明左 右 悬架(113) 检查是否损坏 (转向节) (114) 检查是否损坏 (前减振器) (115) 检查是否损坏 (后减振器) (116) 检查是否泄漏 (前减振器) (117) 检查是否泄漏 (后减振器)(118) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧) (119) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧) (120) 检查是否损坏 (下臂) (121) 检查是否损坏（稳定杆） (122) 检查是否损坏（拖臂和后桥）发动机油排放塞(123) 更换排放塞衬垫(124) 安装紧固排放塞左 右 螺母和螺栓（车辆底部） 前悬架(125) 前下悬架臂×前悬架横梁(126) 前下球节 ×前下悬架臂(127) 前悬架横梁 × 车身 (128) 前制动卡钳×转向节(129) 前减振器×转向节(130) 稳定杆连杆 × 前减振器 (131) 稳定杆×稳定杆连杆(132) 前悬架横梁前支架×前悬架横梁 (133) 前悬架横梁后支架×前悬架横梁 (134) 前悬架横梁加强件×前悬架横梁 (135) 横拉杆端头锁止螺母（检查） (136) 横拉杆端头×转向节（检查）(137) 转向机壳×前横梁 后悬架(138) 后桥横梁总成×车身(139) 制动分泵×背板(140) 后减振器×后桥横梁总成 其他(141) 排气管(142) 燃油箱维护项目作业表 [顶起位置 4]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 17 项）标准说明车轮轴承(143) 检查有无摆动 (144) 检查转动状况和噪声 (145) 拆卸车轮（左前） 轮胎(146) 检查是否有裂纹和损坏(147) 检查是否嵌入金属碎片和异物 (148) 测量胎面沟槽深度 (149) 检查轮胎异常磨损 (150) 测量轮胎气压 (151) 检查轮胎漏气 (152) 检查钢轮损坏或腐蚀盘式制动器（左前）(153) 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧) (154) 测量制动器摩擦片厚度 (外侧) (155) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损 (156) 检查盘式转子盘磨损和损坏 (157) 盘式转子盘厚度检查(158) 检查制动卡钳处有无制动液泄漏轮胎(159) 车轮临时安装姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 17 项）标准说明驻车制动器和车轮挡块(160) 使用驻车制动器并放置车轮挡块发动机油(161) 加注发动机油蓄电池(162) 检查电解液液位(163) 检查蓄电池盒损坏(164) 检查蓄电池端子腐蚀 (165) 检查蓄电池端子导线松动 (166) 检查通风孔塞损坏、孔堵塞制动液(168) 检查总泵内液面（贮液罐）(169) 检查总泵是否泄漏制动管路(170) 检查液体是否泄漏(171) 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏(172) 检查制动器软管和管的安装状况空气滤清器芯(173) 检查并更换前减振器的上支承(174) 检查前减振器上支承的松动喷洗液(175) 检查液位（目视即可）轮毂螺母的再紧固(176) 旋紧车轮姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 11 项）标准说明发动机冷却液 (177) 检查是否从散热器泄漏(178) 检查橡胶软管是否泄漏(179) 检查软管夹周围是否泄漏 (180) 检查散热器盖是否泄漏(181) 检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化(182) 检查橡胶软管连接松动 (183) 检查夹箍安装松动自动传动桥 (184) 检查液位 空调(185) 检查制冷剂量（从观察窗检查）发动机油(186) 检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）发动机冷却液(187) 检查冷却液液位（目测贮液罐）维护项目作业表 [顶起位置 8]姓名_________________, 参赛号_____________裁判签字____________作业顺评 分定期保养项目(本页共有 5 项）标准说明最终检查[188] 发动机机油泄漏 [189] 制动器液泄漏[190] 更换零件等的安装状况[顶起位置 9] 恢复/清洁 [191] 拆卸翼子板布和前格栅布[192] 清洁车身、车身内部、烟灰缸等。