电线电缆同心度测量作业指导-图文并茂

线缆同心度标准
一、导体同心度
导体是线缆中的主要传输元件，其同心度是指导体在制造过程中所形成的圆形截面的程度。

导体同心度越高，其电阻越小，导电性能越好。

因此，线缆制造过程中的导体同心度要求很高，一般来说要求达到90%以上。

二、整体同心度
整体同心度是指整个线缆在制造过程中所形成的圆形截面的程度。

整体同心度要求高，主要是为了保证线缆在安装、使用过程中不会出现弯曲、变形等现象，保证传输性能的稳定。

整体同心度的测量可以通过专用设备进行，通常要求达到95%以上。

三、绕组同心度
绕组是指将导体缠绕在圆形的骨架上形成的结构，绕组同心度是指绕组在制造过程中所形成的圆形截面的程度。

绕组同心度要求高，主要是为了保证线缆在使用过程中不会出现断路、短路等现象，保证传输信号的稳定性。

绕组同心度的测量也可以通过专用设备进行，通常要求达到95%以上。

四、护套同心度
护套是线缆的外层保护结构，其同心度是指护套在制造过程中所形成的圆形截面的程度。

护套同心度要求高，主要是为了保证线缆在使用过程中不会出现磨损、碰撞等现象，保护传输性能的稳定。

护套同心度的测量同样可以通过专用设备进行，通常要求达到90%以上。

作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录第一章高压试验第二章导体电阻试验第三章绝缘电阻试验第四章绝缘厚度试验第五章外形尺寸试验第六章附表第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。

1.2依据标准GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》1.3仪器设备SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。

1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。

1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。

电线电缆同心度测量作业指导图文并茂一、目的:规范本公司所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线同心度测量的检验依据，满足本司品质及产品要求。

二、适用范围:适用于所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线成品同心度检查，若客户特别要求，则以其要求为准。

三、参照资料:《产品图纸》，《工艺规格书》，顾客特殊要求等。

四、抽样标准:GB2828-2003， AQL =0.65 允收水准：A=0 R=1. 抽样水平普通II 级水准(特殊要求除外) 特别抽样说明:线材成品同心度测量:以1m 为间隔选取三段样品进行同心度量测; 同心度测量计算：MIN / MAX ≥70%五:检查测试 5.1选取样品测量：根据成品规格选择不同的工艺规格书抽样方法：从成品库随机抽取三段样品，使用剪钳进行裁断，并使用刀片修整绝缘面。

如下图一/图二：5.2样品切片和影像仪载物台放置检查：首先将剪取的样品进行切片，切片要求圆整，光滑。

如下图三将切片放置影像仪载物台上进行检查确认。

如下图四5.3打开影像仪，调整焦距：先将被测绝缘切片呈水平放置，然后打开影像仪电源开关，根据显示屏调节亮度和焦距；（如下图五所示）。

对载物台所测样品进行影像焦距调节。

（如下图六所示）。

图一截取样品测试图二修整绝缘面图三图四修整绝缘面修整绝缘面5.4选择影像标注距离测量命令和多点选取测量：打开影像仪测量命令界面，选择“标注距离”测量使命令，在影像显示屏上进行选点测量；（如下图七所示）选取多点测量，按实测值数据选出绝缘厚度的MAX值和MIN值，按照同心度计算公式算出实测值，并记录在成品测试检查记录表上。

（如下图八所示）六：检验关注点：（以前常出现的不良项目）序号常见质量问题原因解决方法１电线偏芯①放线张力不均匀②模芯未调整到位③收线排线乱压造成①调整放线张力②调整模芯③注意排线紧密整齐七：检验记录成品测试检查记录图五图六打开影像仪电源开关调节影像测量焦距图八选择标注距离测量命令选取测量的最大值和最小值图七。

电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。

本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。

二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。

（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。

（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。

2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。

（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。

（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。

3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。

（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。

（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。

4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。

（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。

（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。

三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。

（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。

2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。

（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。

3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。

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;. 操作步骤
加完垫子后，按下列步骤进行：
一、调整联轴器间距：
利用3+2标准块进行，尽量做到上、下、左、右开口一致。

二、架表测量：
1、先测径向左右偏差和轴向左右偏差：
首先将百分表转到90°后调“0”位，再转到270°，根据测出值的一半敲电机左（或右）测面，使电机平移。

敲电机左后侧（或右）测面，调右（或左）开口。

再将百分表在270°方位大针调“0”，转到90°再测一次。

2、先紧右后脚（或左后脚）螺栓，不要紧死；而后对角
紧左前脚（或右前脚）螺栓。

最后将另外两条螺丝紧固好，也不要紧死。

3、将百分表转到180度方位，大针调“0”，转到0°根据
0°的值，再用紧电机地脚螺丝的方法进行微调。

三、二次紧固。

四、验表后，收拾工具，打扫现场。

电线电缆1 范围本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB／T3956—2008《电缆的导体》GB 8170-1987 《数据修约规则》GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。

检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。