12饲料资源开发与利用

饲草资源开发利用方面的典型案例饲草资源开发利用是畜牧业发展的重要环节，也是实现畜牧业可持续发展的关键之一。

在现代畜牧业中，科学合理的饲草资源开发利用能够提高养殖效益，减少饲料成本，降低环境污染，实现畜牧业的绿色发展。

下面将介绍几个饲草资源开发利用方面的典型案例。

案例一：玉米秸秆饲料化利用玉米是我国主要的粮食作物之一，每年产生大量的玉米秸秆。

传统上，玉米秸秆多被视为废弃物，往往被焚烧或堆积在农田中，造成环境污染。

然而，科学研究发现，玉米秸秆具有较高的粗蛋白质和粗纤维含量，是一种理想的饲料资源。

在山东省的一个典型案例中，当地农户利用玉米秸秆进行饲料化利用，通过粉碎、发酵、添加适量的矿物质和维生素等步骤，将玉米秸秆制作成玉米秸秆饲料。

这种饲料不仅营养丰富，而且价格低廉，可以替代部分传统饲料，减少饲料成本。

通过该案例的推广应用，不仅解决了玉米秸秆的综合利用问题，还提高了农民的经济收入，促进了农村经济的发展。

案例二：高产优质饲草的种植与利用高产优质饲草的种植与利用是饲草资源开发利用的重要方向。

通过选育出适应当地气候条件的高产优质饲草品种，并采用科学合理的种植技术，可以提高饲草的产量和质量，增加饲料的供给，提高畜禽的饲养效益。

在广西壮族自治区的一个典型案例中，当地农民利用区域的气候和土壤条件，选育出适应性强、产量高、营养丰富的高产优质饲草品种。

通过采用合理的种植技术，包括适时施肥、科学排水、轮作休耕等措施，成功地提高了饲草的产量和质量，满足了当地畜牧业的饲料需求。

此外，该案例还通过建立饲草加工厂，将饲草加工成颗粒饲料，延长了饲草的保存期限，降低了饲料的浪费，提高了饲料的利用率。

通过该案例的推广应用，不仅改善了当地畜牧业的饲料供给问题，还促进了畜牧业的绿色发展。

案例三：畜禽粪便资源化利用畜禽粪便是一种充分利用的饲草资源。

传统上，畜禽粪便多被视为污染源，往往被堆积在农田中，造成环境污染。

然而，科学研究发现，畜禽粪便中富含有机质和营养元素，可以通过科学合理的处理和利用，变废为宝。

项目申报新型饲料资源开发与应用考核指标嘿，朋友！想象一下这样一个场景，在一个充满活力与创新的实验室里，一群科学家正热火朝天地忙碌着，他们的目光聚焦在一个令人兴奋的领域——新型饲料资源的开发与应用。

这可不是一件小事，它关乎着咱们畜牧业的未来，也影响着咱们餐桌上的美味。

咱们先来说说为啥要搞这个项目申报。

你想想，如今咱们对肉蛋奶的需求那是越来越大，传统的饲料资源可有点跟不上啦。

就像咱们肚子饿了，可家里的存粮不够，那不得想办法找点新的吃食？这新型饲料资源的开发，就是给养殖业找新的“粮食”呢！那这新型饲料资源都有啥呢？比如说一些以前被忽略的植物，经过研究加工，说不定就能变成优质的饲料。

还有那些农业废弃物，经过巧妙处理，也能摇身一变，成为动物们的美食。

这就像是把废弃的旧物重新利用，变成宝贝一样，多神奇！再来说说这考核指标。

它就像是一把尺子，衡量着这个项目做得好不好。

要是没有明确的考核指标，那岂不是像没头的苍蝇乱撞？比如说，新开发的饲料得让动物们吃得健康，长得壮实。

这就好比咱们人吃了有营养的东西，身体倍儿棒，干活有力气。

而且呀，这新型饲料还得成本合理。

要是太贵了，养殖户们可承受不起，那这项目不就白搞啦？这就跟咱们买东西，都希望物美价廉是一个道理。

还有呢，开发出来的新型饲料，得容易生产和储存。

总不能今天有，明天没，或者一放就坏了吧？这就像咱们家里的粮食，得能存得住，随时能拿出来吃。

你看，这项目申报中的新型饲料资源开发与应用，是不是特别重要？它关系着动物的成长，养殖户的收益，还有咱们消费者的餐桌。

如果不认真搞，不设定好考核指标，那不是瞎耽误功夫吗？所以啊，咱们得重视这个事儿，用心去研究，用科学的方法去开发，用严格的考核指标去衡量。

只有这样，才能让新型饲料资源真正发挥作用，为咱们的生活带来更多的美好！。

我国饲料资源开发和利用解决方法随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，人们对食品的需求量不断增加，其中畜禽养殖业所需的饲料也随之增加。

然而，我国饲料资源相对短缺，怎样更好地开发和利用饲料资源成为当前急需解决的问题。

本文将从优化资源配置、提高饲料生产效率、科学利用副产品和加强技术创新等几个方面探讨我国饲料资源开发和利用的解决方法。

一、优化资源配置我国地广人多，但饲料资源却并不丰富，因此如何合理分配和利用饲料资源已成为当前急需解决的问题。

在这个问题上，我们可以通过优化资源配置来解决。

首先，应该加大对饲料原料的培育研发力度，推动发展高产优质的饲料作物，如高产的玉米、大豆等，以满足养殖业对饲料的需求。

其次，可以通过技术手段提高饲料资源的利用率，例如通过微生物发酵处理蔗渣、秸秆等农副产品，将其转化为饲料资源。

最后，政府可以实施相关政策，引导农民合理配置资源，避免资源的浪费和滥用，推动资源共享和协作开发。

二、提高饲料生产效率现今我国的饲料生产工艺大多尚处于传统水平，所以，提高饲料生产效率势在必行。

首先，应该加大对饲料生产技术的投入，推广生产效率高、质量好的生产技术和装备。

其次，要优化饲料生产流程，提高饲料生产的自动化水平和工艺技术，以减少人工劳动和提高生产效率。

此外，可以通过加强对饲料生产企业的管理和监管，确保饲料生产的安全和质量，提高生产效率和经济效益。

三、科学利用副产品在畜禽养殖过程中，会产生大量的副产品，如动物粪便、剩余饲料等，这些副产品如果不能得到有效利用，很容易造成环境污染和资源浪费。

因此，科学利用副产品成为解决饲料资源短缺问题的重要途径。

首先，可以通过发酵处理动物粪便，将其转化为有机肥料，用于农田的施用，提高农田的肥力；其次，可以将剩余饲料等副产品进行资源化利用，制成复合饲料或者肥料，减少资源的浪费。

同时，可以通过政策扶持，鼓励畜禽养殖企业积极开展副产品的科学利用，推动资源利用的可持续发展。

第十三章饲料资源的开发利用饲料资源是饲料工业的物质基础。

将各种饲料资源用于饲喂畜禽的过程为饲料资源的利用。

在正常情况下完全不宜用作饲料或不能被动物有效利用的物质，通过特殊处理使其成为饲料或能被动物有效利用，或者直接增加可利用资源的生产量的过程叫饲料资源的开发。

配合饲料工业作为人类食品生产网络中的一条主干线，在国民经济中的支柱作用越来越突出。

受人口增长和粮食增产潜力的制约，我国的饲料原料相当短缺，必然影响饲料工业的发展水平和速度，因此，饲料资源的开发利用迫在眉睫。

第一节饲料资源的利用现状了解现有饲料资源的类型、性质、利用方式和存在的问题是合理利用和开发饲料资源的前提。

我国优质的能量、蛋白质饲料资源不仅短缺，而且利用方式存在不科学的地方；非常规饲料资源和饲草资源丰富，有待进一步开发利用。

一、饲料资源的类型根据饲料资源的性质，自然界的饲料资源可分为三大类：一是再生性饲料资源，二是非再生性饲料资源，三是创生性饲料资源。

（一）再生性饲料资源指能不断产生的资源，是一种不灭的养分来源，主要指三大有机物—蛋白质、碳水化合物和脂肪，其生产者为植物及微生物。

植物和大多数微生物属自养型生物，它们能直接利用土壤和大气等环境中的无机物合成有机物。

据估计（表13-1），地球上植物每年通过光合作用合成的有机物总量约16.4×1010t，其中，陆地为10.9×1010t，海洋为5.5×1010t。

高等动物是异养型生物，它们不能直接利用环境中的二氧化碳、水和无机物，只能以自养生物所合成的有机物为食。

表13-1、地球上绿色植物每年生产的有机物总量根据动物对饲料的可利用情况，再生性饲料资源可分为：1、可利用饲料资源也称为常规饲料资源，指能够直接用作饲料的常用饲料资源，如玉米、小麦、豆类等。

该类饲料资源应用普遍，在饲料工业发展中起很重要的作用。

2、不可利用饲料资源指不能直接利用的饲料资源，即非常规饲料资源，如森林资源、农作物秸杆等。

一、绪论（饲料资源的开发和利用）非常规饲料含义：指在传统的动物饲养中未作为主要饲料原料使用过，以及一般在家畜家禽商品日粮中不用的饲料分类：基础非常规饲料、辅助非常规饲料非常规饲料资源的种类：农作物秸杆类、秕壳类；林业副产品；糟渣、废液；植物饼粕类；动物性屠宰下脚料；再生饲料；矿物质饲料；餐饮饲料开发利用非常规饲料资源的意义：常规饲料已经不能满足家畜发展的需要利用非常规饲料资源的经济意义开发利用非常规饲料资源的社会和生态效益二、动物性蛋白饲料资源及其加工工艺设备1、畜禽屠宰加工下脚料：肉骨粉原料、血粉猪毛羽毛粉、皮革粉、蚕蛹粉、肠膜蛋白粉、乳清粉2、动物性矿物质饲料：骨粉、蛋壳粉、贝壳粉、虾壳粉3、动物性原料生产饲料的一般工艺可以分为5个部分：物料的预处理；灭菌分解；脱水、脱脂、浓缩、液—固分离；干燥；粉碎、打包灭菌通常采用的高温加热，加热可以使动物蛋白凝聚，便于后续工序——分离的进行。

加热操作可以分为直接蒸汽加热、间接蒸汽加热的蒸煮法和电裂法分解过程可以根据不同的物料分别采用水解法和酶解法（1）物料破碎（预处理）主要包括清洗、去杂和粉碎。

清洗是满足卫生条件；去杂主要是保护设备和维持正常生产；粉碎有两个目的：增加物料的表面积、满足产品的几何尺寸要求（2）灭菌、熟化和水解加热蒸煮的目的：对物料起到杀菌作用；破坏动物的组织和细胞，使蛋白质凝聚变性；细胞内水分、脂肪容易释出加热蒸煮的主要工艺参数为加热温度、加热时间、物料种类、几何尺寸、ph 值等。

对于不同的物料要根据其物料特性、产品的质量指标、前后工序的要求及操作的经济性，通过试验，优化加热蒸煮过程的工艺参数（3）液固分离——脱水、脱脂高水分物料不宜直接干燥为了防止油脂氧化引起贮存过程中的饲料产品变质，生产过程中要脱除脂肪。

常用脱脂方法：过滤、沉降、离心分离、机械压榨、膜过滤（膜分离）（4）浓缩对于高水分含量的液体物料应在干燥前采用浓缩的方法去除料液中的水分浓缩的常用的设备：中央循环管式蒸发皿、长管膜式蒸发皿、盘管式和薄膜式刮板蒸发皿（5）干燥干燥的目的：降低物料的含水量，阻止和抑制微生物的活动，减少霉变，有利于储存；满足后续的加工的工艺要求干燥的方法：在低水分下，物料水分不超过20%，可以采用冷却干燥，来降低加工成本；当物料水分大于20%以上时，一般冷却干燥不能降水，必须加热干燥；冷冻干燥选择干燥设备和方法的参考依据：应该分析和研究物料特性和产品要求；认真核算干燥成本；减少干燥过程中物料的营养损失，防止物料烧焦和燃烧，严格控制烘干温度和时间；干燥过程中排出的废气必须要净化处理生产中的常用设备：1、物料的预处理：清洗机、破碎机2、灭菌、熟化和水（酶）解设备：连续螺旋蒸煮机、卧式联合蒸煮器3、脱水、脱脂机械：螺旋压榨机、三足式过滤离心机、螺旋卸料离心机、高速离心机4、计水浓缩设备5、干燥干燥过程的分类压力不同：常压干燥、真空干燥热能传给湿物的方式：传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥干燥设备的选择（干燥器）选择干燥器的条件：根据被烘干的物料的特性和工艺要求；通过对所选的干燥器的投资费用和操作费用进行经济核算选择干燥器注意的问题：能保证满足产品的工艺要求；选择干燥设备要考虑物料的性质（含水量、物料的粘性、被烘干水的形成）干燥设备热源：电加热、蒸汽、燃油、热风炉、煤加热干燥设备：卧式圆盘干燥机、管束机干燥机、滚筒干燥器、喷雾干燥、气流干燥器、带式干燥器、振动流化床式、箱式沸腾干燥器、转筒式干燥机、旋转闪蒸式干燥机鱼粉生产与加工技术1、鱼粉特点：鱼粉是优良的饲料蛋白源；赖氨酸、蛋氨酸、胱氨酸高于植物蛋白；含有丰富的钙、磷维生素和动物生产和繁殖的微量元素2、按品质分类白鱼粉：由冷水鱼加工而成，粗蛋白含量68%～70%，主要用于特种水产红鱼粉：由鲢鱼、沙丁鱼、凤尾鱼、青皮鱼、小杂鱼和鱼品加工下脚加工而成，粗蛋白含量68%3、按加工方法分类：直火烘干法、蒸汽烘干法4、鱼粉搀假：稻壳粉、棉粕、菜粕、羽毛粉、蟹壳粉、血粉、虾壳粉、贝壳粉5、鱼粉加工工艺加工方法：干法鱼粉加工工艺、湿法鱼粉加工工艺干法鱼粉加工工艺的特点：工艺简单，但质量很差，不易保存，蛋白质含量低，含盐分较高；生产能力低，劳动强度大；能耗比较高干法鱼粉加工步骤：湿法鱼粉加工工艺的优点：①蒸煮干燥过程中加热温度较低，时间短，所以鱼油和鱼粉的质量好②对原料的适应性强，鱼品下脚都可以生产③鱼汁水中蛋白质的回收，供鱼粉产率和质量均得到提高，减少了废液排放的污染④连续闭式生产，劳动条件改善，生产率高⑤脱水方法有效配合，单位产品能耗低湿法鱼粉加工步骤：（1）蒸煮可以对原料进行杀菌，还可以使鱼肉组织熟化，蛋白质凝聚，油脂分离析出为后续机械分离、脱水和干燥等操作创造必要的条件蒸煮温度在85～100℃之间，可以通过调节蒸汽压力来调节蒸煮温度蒸煮时间为15～35分钟，是通过调节螺旋轴的转速来实现的（2）过滤和压榨经过蒸煮，鱼中的蛋白质凝固，油脂析出，用筛网过滤的方法先过滤出一部分含油汁水，紧接着趁热进行压榨脱除鱼组织中结合比较紧密的含油汁水，用螺旋干燥机（3）油水分离便于油水分离，用离心机分离出固体颗粒，滤液为互不相溶的油和水，其连续输送至高速离心机，分离油和汁水（4）汁水浓缩含水量在90%以上，必须采用真空浓缩的方法，在较低的温度下，将汁水中的部分水分汽化分离，让固形的含量由8%左右提高到40%～50%，然后将汁水浓缩液与压榨后的鱼粉混合，送入干燥机进行干燥汁水浓缩的作用：回收蛋白质，提高产品效率，避免资源浪费；大幅度降低了废水的排放污染；回收的蛋白质含量高；蒸发浓缩耗能低（5）干燥经打碎的鱼饼加入到一定量的汁水浓缩液，混合后送入到干燥机内干燥干燥机一般使用圆盘式或管束式烘干机一般湿鱼粕在120℃的温度下经过20～40分钟，可以将水分降至10～20%，成为粗鱼粉物料干燥蒸发的水汽由风机抽送到废气吸收和焚烧系统（6）粉碎：干燥后的粗鱼粉，除去混入的铁石等杂物就可以送入到粉碎机内进一步粉碎（7）废气处理鱼粉生产过程中会产生大量刺激性臭气的废气生产过程中（蒸煮、干燥、浓缩）产生的废气由管道引至送到废气吸收塔中处理，废气不会逸出动物屠宰下脚料的加工技术1、资源、营养价值及加工方法动物屠宰后的下脚料主要包括动物的血液、骨肉、毛、皮、蹄、角等这些废弃物经过适当加工可以制成各种产品，如血粉、血浆蛋白粉、血球蛋白粉、肠膜蛋白粉、肉骨粉、羽毛粉、皮革粉等下脚料主要由脂肪、水合物和干物质组成，水合物是含有各类盐类的细胞水，干物质则多为蛋白质，其它的为矿物质和微量元素2、加工过程是对脂肪、水和干物质进行分离3、加工方法（1）加热分解法分为干法分解法和湿法分解法湿法分解法直接用蒸汽（70℃以上）进行加热分解，缺点是增加大量的冷凝水干法分解法通过夹套进行间接加热，温度较高，100℃左右，蛋白质容易变性和破坏（2）发酵法（3）酶解法利用生物酶对动物下脚料进行酶解处理的一种加工方法该法生产出的蛋白质游离氨基酸的含量较高，必需氨基酸的含量平衡，容易让动物吸收和利用加工设备简单，投资较少，技术要求不高（4）热喷法热喷角蛋白类（羽毛粉毛发蹄角）可以制成角蛋白生物学效价较高（5）膨化法原料在挤压螺杆的挤压下与挤压腔内阻力环等产生强烈摩擦而获得热能和高压经挤压物料通过挤压腔进入大气时，由于压力和温度剧降而膨胀，生产成膨化蛋白饲料血液的开发利用1、全血粉含蛋白80%以上，其中氨基酸接近或者超过鱼粉，是很好的动物蛋白饲料2、血粉的生产加工可以分为发酵法、酶解法和热加工法3、热加工法包括旧式蒸煮法、膨化法、现代蒸煮脱水干燥和喷雾干燥法等（1）发酵法发酵主要设备：灭菌锅、培养箱、称量和混合设备、管束式烘干机、储存罐、发酵床、蒸汽凝结和脱水离心机工艺特点血液从屠宰到发酵处在一个密闭的系统，不受污染，生产率高在菌种选育注意蛋白酶的活力和酒精发酵力血粉的氨基酸的平衡性差注意事项：菌种要纯，不含任何杂菌；血液要新鲜；控制温度不超过25～39℃；发酵时间不能过长（2）膨化法工艺说明新鲜血液的采集烫煮和挤压工艺在屠宰场里完成血豆腐干燥为自然干燥膨化机选用单螺杆机适应血粉加工，应该有水冷系统和控温系统工作过程鲜血采集、烫煮、挤压并制成半干血粉将其粉碎至绿豆粒大小，并装入连续加料机的储料斗中备用采用均化段外套筒上的远红外电加热器将均化段内腔预加热到120℃启动加料的循环冷却系统，经2分钟后启动膨化机和加料机血粒经过压缩、剪切、搅拌和加热后，由固态转化粘流态从膨化机喷出的干血粉成品再稍加碾碎，可以得到膨化血粉4、水解血粉动物血液是高分子蛋白，由于特殊的分子结构，蛋白和氨基酸的含量较高，但动物对其的利用率很低必须通过一些水解蛋白的酶类将其分解成小分子蛋白或者肽类国内主要应用木瓜蛋白酶水解血粉，木瓜蛋白酶对许多蛋白质和肽类有水解作用5、血浆蛋白粉对断奶仔猪血液生化指标的影响血浆蛋白粉对仔猪血清尿素氮的影响血浆蛋白粉对仔猪血清蛋白的影响血液中代谢酶类的变化血浆蛋白粉对仔猪中血清葡萄糖总胆固醇甘油三脂的影响肉骨粉生产工艺1、加工方法先进的加工工艺是将原料经粗粉碎，经铰碎后进行蒸煮处理，固液分离固态料经过干燥、粉碎制成肉骨粉液态料经过油水分离，分出的油脂经提炼为工业油分离出的液汁经浓缩、干燥，最后制成蛋胨粉或加入固体料一起干燥，粉碎制成肉骨粉2、生产肉骨粉的加工工艺：干法加工工艺：加工的物料与强蒸汽非接触加热（通过热传导的方式间接加热）湿法加工工艺：以强蒸汽直接作用于原料，引起蛋白质的变性，胶原经蒸煮和水解而形成肉汤。