双光子三维微结构快速制备技术
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双光子微纳加工技术结合化学镀工艺制备三维金属微弹簧结构贾雁鹏;郑美玲;董贤子;赵震声;段宣明【摘要】利用飞秒激光双光子微纳加工技术与化学镀工艺制备了三维金属微弹簧结构.采用扫描电子显微镜(SEM)及选区电子能谱(EDS)对镀层进行了表征,当化学镀时间为15 min时,所得到的镀层厚度约为130 nm.对不同电镀时间下获得的镀层电阻率进行了测定,实验结果表明,当电镀时间为35 min时得到的镀层电阻率约为80×10-9 Ω·m,仅为银块体材料电阻率16×10-9 Ω·m的5倍.利用这种方法,我们制备了总长度为28.75 μm、周期为2.93 μm的悬空金属弹簧结构,其中弹簧圈数为9圈,直径为6 μm,弹簧线分辨率为1.17 μm.文中所述的将双光子微纳加工技术与化学镀技术相结合的方法可以实现任意三维微金属结构与器件的制备,在微光学器件、微机电系统(MEMS)及微传感器等领域有着广泛的应用前景.【期刊名称】《影像科学与光化学》【年(卷),期】2014(032)006【总页数】8页(P542-549)【关键词】双光子微纳加工技术;化学镀;三维金属微纳米结构【作者】贾雁鹏;郑美玲;董贤子;赵震声;段宣明【作者单位】中国科学院理化技术研究所,北京100190;中国科学院大学,北京100049;中国科学院理化技术研究所,北京100190;中国科学院理化技术研究所,北京100190;中国科学院理化技术研究所,北京100190;中国科学院理化技术研究所,北京100190;中国科学院重庆绿色智能技术研究院,重庆400714【正文语种】中文金属微纳结构具有表面等离子体共振[1]等新颖的物理效应,在微纳米技术的研究中占据重要的地位。
它们在光学器件、纳米电路、化学生物传感器、医疗检测诊断及生物成像等方面有巨大应用价值。
目前常用的微纳加工技术有光学曝光技术[2]、电子束曝光技术[3]、聚焦离子束曝光技术[4]以及纳米压印技术[5]等。
第50卷 第12期 激光与红外Vol.50,No.12 2020年12月 LASER & INFRAREDDecember,2020 文章编号:1001 5078(2020)12 1419 07·综述与评论·超快激光精密制造技术的研究与应用杜 洋,赵 凯,朱忠良,王 江,邓文敬,梁旭东(上海航天设备制造总厂有限公司,上海200245)摘 要:超快激光以其超短的激光脉冲、超高功率密度、较低的烧蚀阈值、加工超精细及可实现冷加工等特点,近年来受到国际学术界和工程界的广泛关注。
本文梳理了超快激光精密制造技术的发展历史,综述了超快激光精密制造技术在表面加工及三维加工领域的工艺研究及应用进展,并介绍了超快激光精密制造装备在国内外的研制情况,对今后超快激光精密制造技术研究的发展趋势进行了探讨和展望。
关键词:超快激光;精密制造;微纳结构;装备中图分类号:TN249 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1001 5078.2020.12.001ResearchandapplicationofultrafastlaserprecisionmanufacturingtechnologyDUYang,ZHAOKai,ZHUZhong liang,WANGJiang,DENGWen jing,LIANGXu dong(ShanghaiAerospaceEquipmentsManufacturingCo.,Ltd.,Shanghai200245,China)Abstract:Ultra fastlaserfeaturesultra shortlaserpulses,ultra highpowerdensity,lowablationthresholds,ultra fineprocessingandcoldprocessing Inrecentyears,ithasreceivedextensiveattentionfromtheinternationalacademicandengineeringcircles Thedevelopmenthistoryofultra fastlaserprecisionmanufacturingtechnologyissortedout,andtheprogressofultra fastlaserprecisionmanufacturingtechnologyinthefieldofsurfaceprocessingand3Dprocessingisreviewed Atthesametime,Thedevelopmentofultra fastlaserprecisionmanufacturingequipmentathomeanda broadisintroduced Finally,thedevelopmenttrendofultra fastlaserprecisionmanufacturingtechnologyresearchisdiscussedandprospected.Keywords:ultra fastlaser;precisionmanufacturing;micro nanostructure;equipment基金项目:国家自然科学基金青年基金项目(No 51705328);上海市青年科技英才扬帆项目(No 17YF1408500)资助。
生命科学中的双光子显微技术双光子显微技术是一种高级的显微镜技术,它通过同时使用两个光子束来观察生物体内细胞和组织的三维结构。
这种技术有着独特的优势,如高分辨率、高对比度和非侵入性等,使得它成为当前生命科学领域中非常重要的工具之一。
在传统的单光子显微技术中,激光束和标记物相互作用,产生荧光并被探测。
虽然在最初的单光子显微镜中,荧光信号可以产生成像,但是荧光光子会散开并丢失其原始位置和分辨率,这导致了成像的低分辨率和对比度不高的情况。
而双光子显微镜则通过激光束在空间和时间上相互耦合,产生极为定位的受激发事件,从而实现了非常高的空间分辨率和对比度。
双光子显微技术的优势在于其高空间分辨率和对比度,使得该技术可以直接观察高分子生物大分子的功能和交互。
这也使得该技术成为研究功能性状态和机制的理想工具之一。
由于当前研究领域中对于生物技术的研究越来越关注功能性状态和交互性,因此该技术有望不断推动生命科学领域的发展。
此外,双光子显微技术的优点还在于它可以在非致命性方式下探测和观察生物组织,对其植入没有任何影响,深度深度达到数百微米,对于神经生物学领域的研究非常重要。
传统的显微技术通常需要使用荧光标记来可视化生物组织、器官和细胞,而这些荧光标记在一定程度上会影响生物组织的行为。
而双光子显微技术则可以在不影响组织的前提下,探测它们的神经功能和分子活动。
然而,尽管双光子技术的优点非常多,但是它同样面临着一些技术性难题。
例如,在显微镜成像中,激光束的深度穿透度和探测深度都需要考虑到散射光和吸收光的影响,这些非线性影响可以认为是影响成像的最大限制。
在这种情况下,如何缓解产生的光学混叠、匹配度等问题,需要进行各种不同的系统优化和研究,同时,双光子显微技术还存在一些现实上的制约,例如它需要非常大的激光功率和较长的成像时间,这些因素都可能影响实际使用效果。
总之,双光子显微技术是当前生命科学领域中最具前景的先进成像技术之一。
尽管它还面临一些技术问题,但是通过系统的优化和改进技术,相信这将成为探索生命体系结构和功能的先锋技术。
双光子聚合技术的应用
双光子聚合技术是一种新兴的三维打印技术,它利用激光束的非线性
效应,将光子聚合成高分子材料。
这种技术具有高精度、高分辨率、
高速度等优点,被广泛应用于生物医学、微纳加工、光学器件等领域。
在生物医学领域,双光子聚合技术被用于制造复杂的三维生物组织模型。
这种技术可以将细胞和生物材料精确地定位到三维空间中,从而
实现高度仿真的生物组织模型。
这种技术可以用于研究疾病的发生机制、药物筛选、组织工程等方面。
在微纳加工领域,双光子聚合技术被用于制造微型结构和纳米器件。
这种技术可以制造出高精度、高分辨率的微型结构,如微透镜、微流
控芯片、微型机械等。
这些微型结构可以应用于生物医学、光学通信、微电子等领域。
在光学器件领域,双光子聚合技术被用于制造光学器件和光学元件。
这种技术可以制造出高精度、高分辨率的光学器件,如光栅、光学波导、微型激光器等。
这些光学器件可以应用于光通信、光学传感、光
学计算等领域。
总的来说,双光子聚合技术是一种非常有前途的三维打印技术,它具
有高精度、高分辨率、高速度等优点,被广泛应用于生物医学、微纳加工、光学器件等领域。
未来,随着技术的不断发展,双光子聚合技术将会在更多的领域得到应用,为人类带来更多的福利。
第28卷第12期2020年12月光学精密工程Optics and Precision EngineeringVol.28No.12Dec.2020文章编号1004-924X(2020)12-2629-07飞秒激光双光子聚合方法加工图案化微透镜及其成像测试苏亚辉1>2'3*,秦天天】,许兵4,吴东4(1.安徽大学电气工程与自动化学院,安徽合肥230601;2.安徽大学电子信息工程学院,安徽合肥230601;3.信息材料与智能感知安徽省实验室,安徽合肥230601;4.中国科学技术大学精密机械与精密仪器系,安徽合肥230022)摘要:为改善以往图案化透镜加工工艺复杂、制造技术昂贵、图案设计方面有限制等缺点,本文将飞秒激光双光子聚合加工技术应用于图案化微透镜的快速、高精度加工。
通过球面波因子的变形设计了不同图案的微透镜,利用飞秒激光双光子聚合加工技术在光刻胶样品中加工出图案化的微透镜,然后将光刻胶样品置于显影液中去除未聚合部分,得到图案化微透镜,最后对图案化微透镜进行成像测试和光强均一化分析。
将LED光源分别置于不同图案微透镜的下方,光线透过图案化微透镜成功聚焦出光强一致的焦点图案。
实验结果表明,使用飞秒激光双光子聚合加工可以实现灵活可控的3D图案化微透镜结构的加工,采用加工功率为7mW,曝光时间为2ms,扫描xy步距为0.5pm,步距为0.8〜1.5卩m,不仅保证了微透镜结构表面光滑,而且实现了微透镜的快速加工。
该技术在加工光学超材料、光学微器件、集成光学器件等方面具有广阔的应用前景。
关键词:激光加工;飞秒激光;双光子聚合;微透镜;光刻胶中图分类号:TN249文献标识码:A doi:10.37188/OPE.20202812.2629Patterned microlens processed using two-photon polymerization of femtosecond laser and its imaging testSU Ya-hui1,2,3*,QIN Tian-tian1,XU Bing4,WU Dong4(1.School of E lectrical Engineering a^id Automation,Anhui Uni r v ersity,Hefei230601,China;2.School of E lectronic Information Engineering,Anhui University,Hefei230601,China;3.AnhuiProvincialLaboratory of InformationMaterialsandlntelligentPerception,Hefei230601,China;4.Department of P recision Machinery and Precision Instrumientation,University of Science and Technology of China,Hefei230022,China)*Corresponding author,E-mail:u stcsyh@Abstract:Two-photon polymerization technology for use in a femtosecond laser was used in the rapid and high-precision processing of a patterned microlens to improve the previous shortcomings,including a com-收稿日期:2020-09-01;修订日期:2020-09-28.基金项目:安徽省高等教育学校自然科学基金重点项目(No.KJ2018A014);中国博士后科学基金会资助项目(No.2019M662190);中央高校基础研究经费资助项目(No.WK2090000016)2630光学精密工程第28卷plex processing technology,expensive manufacturing technology,and limited pattern design.First,threedimensional software was used to design the microlens pattern through the deformation of the spherical wave factor,and the two-photon polymerization processing technology for a femtosecond laser was used to process the patterned microlens in the photoresist sample.The sample was then placed in a developer to remove the unprocessed area and obtain the corresponding patterned microlens.Finally,an imaging test and a light intensity homogenization analysis of the patterned microlens were carried out.An LED light source was placed below the patterned microlens,and the light was successfully focused through the patterned microlens to obtain the corresponding patterns with the same light intensity.The experiment shows that the two-photon polymerization of a femtosecond laser can realize the flexible and controllable processing of a 3D microlens structure,a processing power of7mW,an exposure time of2ms,a scanning xy-step of0.5 pm,and a z-step of 0.8-1.5pm,ensuring the smooth surface of the microlens structure and realizing a rapid microlens processing.The two-photon polymerization technology for a femtosecond laser will play an important role in the processing field such as optical metamaterials,optical microdevices,and integrated optical devices.Key words:laser fabrication;femtosecond laser;two-photon polymerization;microlens;photoresist1引言光学器件的小型化、集成化是现代光学系统发展的重要趋势[11o近几十年来,作为一种重要的微光学器件,微透镜由于其体积小、质量轻、光学性能优异等优点在微成像[21、光束整形[31、人工复眼[41等方面的应用十分广泛。
双光子飞秒激光三维加工的工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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第15卷 第4期2007年4月 光学精密工程 Optics and Precision Engineering Vol.15 No.4 Apr.2007 收稿日期:2006204222;修订日期:2006211218. 基金项目:中国科学院百人计划及中国科学院科学研究仪器设备创新研制项目(No.Y2004014)文章编号 10042924X (2007)0420441206双光子三维微结构快速制备技术董贤子,段宣明(中国科学院理化技术研究所有机纳米光子学实验室,北京100080)摘要:建立了一种利用双光子聚合技术快速制备三维微结构的方法,并对加工分辨率进行了研究。
通过对高速扫描原理的研究,提出了采用二维振镜与一维压电微移动台相结合,利用跳跃和扫描协同的运动模式,以段段扫描方式进行三维微结构加工的系统来提高其加工速度。
实验制备千里马和具有木堆结构的三维光子晶体结构说明,采用上述扫描方式可使其加工速度较点点扫描方式提高10倍至1000倍。
实验结果表明,使用一定的激光功率时,其加工分辨率随曝光时间减小而显著提高,实验得到了50nm 的线宽分辨率,超过文献报道的100nm 的最高值。
研究还表明,上述加工方法可实现激光三维微结构的快速制备并具有高分辨率加工的特点。
关 键 词:双光子聚合;快速加工;三维微结构;加工分辨率中图分类号:TN305.7 文献标识码:AHigh speed t w o 2photon laser nanofabrication ofthree 2dimensional microstructuresDON G Xian 2zi ,DUAN Xuan 2ming(L aboratory of Or ganic N ano Photonics ,Technical I nstit ute of Physics an dChemist ry ,Chi nese A cadem y of S ciences ,B ei j i ng 100080,Chi na )Abstract :A high speed fabrication technique based on two 2p hoton polymerization is p roposed for fab 2ricating t hree 2dimensional (3D )microstruct ures and it s spatial fabrication resolution is also st udied.Based on t he st udy of high speed scanning ,a microfabrication system assembled a set of galvano mir 2rors and 1D PZT stage is established ,and t he jump and mark moving mode is used in t his fabrication system wit h line by line scanning mode for imp roving fabrication speed.Two different kind of struc 2t ures (a micro scaled swift horse and a log 2pile p hotonic crystal )are fabricated in experiment s.Experi 2mental result s indicate t hat t he fabrication speed can be imp roved 10or 1000times t han t hat met hod based on point by point scanning mode.The experimental result s also reveal t hat t he spatial fabrica 2tion resolution can be imp roved efficiently wit h shortening t he exposure time under a fixed laser pow 2er ,and t he highest spatial fabrication resolution is achieved as 50nm ,which is higher t han t he highest resolution of 100nm p ublished in literat ures.Wit h high speed and excellent spatial resolution of fabri 2cation ,t his technique is a powerf ul tool for micro/nano part s used for p hotonic devices and M EMS.K ey w ords :two 2p hoton polymerization ;high speed fabrication ;t hree 2dimensional microstruct ure ;fabrication resolution1 引 言 2001年,日本科学家Kawata 等利用超短脉冲激光诱导光刻胶发生双光子聚合反应,利用波长为780nm 的近红外飞秒脉冲激光雕刻出了一个血红细胞大小(长10μm ,高7μm )的公牛像(纳米牛)[1],其激光加工分辨率达到了120nm ,突破了传统光学理论的衍射极限,实现了利用双光子加工技术制造亚微米精度的三维结构。
纳米牛的出现引起了人们对双光子加工技术的极大关注,世界各国均广泛开展了相关研究工作,并先后制备出微弹簧[2],螺旋微转子[3],光子晶体[27],光波导[8],微型激光器[9]等各种功能性微尺度器件。
同时,双光子技术也被应用到高分子纳米复合材料[10]及金属材料等[11]不同材料三维微结构的制备中。
由于双光子技术具有高精度、真三维加工等特点,可望不久的将来在光子学器件、微机电系统等领域得到广泛的应用。
要实现双光子加工技术的实际应用,必须提高其加工效率。
而双光子加工技术中所存在的加工速度慢、效率低,加工面积小等缺点已成为阻碍双光子三维微纳加工技术实现规模化应用的一个重要瓶颈。
为此,日本科学家提出了利用微透镜阵列[12]将一束激光分为数百束激光,使其焦点呈阵列分布,从而实现同时并行加工多个微结构,以实现M EMS 系统的大规模、大批量生产。
本文针对上述问题,从分析限制加工速度的因素入手,研究了提高加工速度及加工分辨率的方法,利用自行研制的飞秒激光超细微加工系统实现了高速及高分辨率加工。
2 双光子微细加工系统2.1 系统组成双光子加工系统如图1。
钛宝石飞秒激光(Spect ra 2Physics ,Tsunami ,重复频率80M Hz ,脉冲宽度80f s ,波长780nm ),经透镜组扩束至8mm ,由物镜(OL YM PU S ,100×1.4)聚焦到光聚合树脂(SCR500,日本J SR 公司产品)内部。
用计算机控制压电微移动台(PI ,P 2622.ZCL )、二维振镜(SCANL AB ,HurrySCAN 14)及快门(UNN Y ,TS8203)协调运动,使光焦点对树脂材料做相对运动。
衰减器用于调节激光能量。
照明光源、二向色镜及CCD 用于加工过程的实时观察。
当激光能量达到双光子光聚合阈值条件以下,光焦点处留下固化的聚合物,将未固化材料洗掉即可得到聚合物二维或三维结构。
图1 双光子聚合加工系统原理图Fig.1 Two 2photon polymerization laser nanofabricationsystem2.2 高速扫描原理利用激光加工的任意结构都可被看成由激光焦点直接写出的很多短线段组成,如图2(a )。
实际加工过程中,激光焦点大多数情况下不只是做直线运动,而是需要不断地改变方向。
因此,系统中控制激光焦点移动路径的移动台与振镜及控制曝光时间的快门等部件的响应时间成为限制加工速度的主要原因。
大位移的三维压电微移动台可单独实现三维扫描,但由于其惯性较大,响应时间需约30ms ,因此,在采用两点之间连续运动的段段扫描方式的情况下,激光焦点在转弯处的停留时间要远远大于它在两点之间运动的时间,从而造成结构的不光滑,如图2(b )。
为了保持结构的光滑度,需要在每两点之间做点点扫描,如图2(c )。
此时可利用快门控制曝光时间,每次曝光完毕后移动焦点至下一个曝光处。
要获得高光滑度的加工表面,需要减小曝光点之间的距离。
当点点间距为50nm 时,由于机械快门曝光时间至少为1ms ,运动1μm 的轨迹需要的时间至少要600ms ,速度相当于0.0017μm/ms ,因此,利用点点扫描方式进行加工虽然可以获得高光滑度的表面,但其加工速度很慢。
二维振镜可以进行X Y 平面内扫描,由于其244 光学 精密工程 第15卷 (a )任意结构均可由 (b )压电微移动台的短线段组成段段扫描模式(a )Short lines compose (b )Line 2line scanning structure in any shapemode for a 3D PZTstage(c )压电微移动台的 (d )二维振镜的点点扫描模式段段扫描模式(c )Point by point ■(d )Line 2line scanningscanning mode for mode for a 2D a 3D PZT stageGalvano mirrors set图2 激光加工过程中激光焦点的扫描模式Fig.2 Scanning modes used in fabrication systems转动惯量小,响应时间可<0.5ms ,在点点扫描方式下,其平均扫描速度相当于0.1μm/ms ,是上述移动台扫描速度的60倍。
因此,利用二维振镜与一维微移动台结合方式可以达到高速扫描的目的。
另外在选择合适功率的情况下,0.5ms 的响应时间不会降低结构光滑度,可进行段段扫描方式加工,如图2(d )。
二维振镜有两种运动方式:跳跃式和扫描式。
在不需要曝光的区域利用跳跃式运动,速度固定为110μm/ms ,由于激光焦点的扫描速度极快,树脂不会发生聚合;在需要曝光的区域,控制扫描速度以扫描方式运动(扫描速度可在0.010~110μm/ms 之间连续可调),整个加工过程不需要控制快门进行曝光,节省了仪器在点点运动模式中的响应时间和快门的曝光时间,在激光加工系统中利用跳跃和扫描协同的运动模式,并以段段扫描方式的方法进行加工可实现高速双光子微结构制备。