高压电动机检修规程
目录
1 设备概况 (3)
2 设备主要技术规范................................................................................ 错误!未定义书签。
3 检修周期 (11)
4 检修易损件及所需工具 (12)
5 检修项目 (13)
6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14)
6.1电动机检修的一般要求................................................................... 1错误!未定义书签。
6.2 修前准备 (14)
6.3检修工艺和质量标准 (14)
6.3.1电动机解体的工艺要求 (14)
6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15)
6.3.3转子检修项目与标准 (15)
6.3.4滚动轴承检修项目与标准............................................................... 错误!未定义书签。
6.4.5冷却器检修 (16)
6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)
高压电动机检修规程
1 设备概况
高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。
2 设备主要技术规范
2.1 开冷水泵电机技术参数
2.2 汽泵前置泵电机技术参数
2.3 电动给水泵电机技术参数
2.4 磨煤机电机技术参数
2.5送风机电机技术参数
2.6 一次风机电机技术参数
2.7 引风机电机技术参数
2.8 增压风机电机技术参数
2.9 氧化风机电机技术参数
2.10 吸收塔再循环泵电机技术参数
2.11 碎煤机电机技术参数
2.12 皮带机电机技术参数（#1A、#1B）
2.13 皮带机电机技术参数（#3A、#3B）
2.14 皮带机电机技术参数（#4A、#4B、#5A、#5B）
2.15 皮带机电机技术参数（#10A、#10B）
2.16 皮带机电机技术参数（#2A、#2B）
2.17 皮带机电机技术参数（#7A、#7B、#7C、#11A、#11B）
2.18 凝结水泵电机技术参数
2.20 补给水泵电机技术参数
3 检修周期
按DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》规定，国产汽轮发电机组A级检修间隔为4-6年，在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况，每年增加1次D级检修。如A级检修间隔为6年，则检修等级组合方式为A —C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年安排C级检修1次、并可视情况增加D级检修1次，以后照此类推）。
电动机A修一般随机组A修或B修进行，根据设备的技术状况和运行、维护条件可适当缩短或延长。其中磨煤机电机A修一般随制粉系统B修进行，送风机电机随机组C级及以上检修时进行（即每年检修一次）；电动机C修一般随机组小修进行,每年至少进行1次。
4 检修易损件及所需工具
表1 检修易损件清单
5 检修项目
6 检修工艺、步骤及质量验收标准
6.1 电动机检修的一般要求
6.1.1 检修人员必须做到严肃认真，一丝不苟，保质保量，确保人身、设备安全的前提下完成担负的检修任务。
6.1.2 在拆装和检修过程中，如发现问题应及时上报，并提出处理意见，请上级领导解决。
6.1.3 解体检修时要安装顺序进行并做好记号。同时要及时做好技术记录和零部件的测绘，做到正确完整，简明实用。
6.1.4 抽装转子和定子检修，要严格按照相应的技术措施和注意事项进行。
6.1.5 在检修电动机过程中，要做好安全措施，每天收工时，定转子都必须用帆布或塑料布盖好，防止环境因素或无关人员损坏设备，并对部件进行妥善保管。
6.1.6 整个检修过程中，均要做好现场管理及工具仪器的管理，正确使用材料、工具、仪器。对所用的外方备件做好详细记录，养成勤俭节约的良好习惯。
6.1.7 每天收工前要清理检修现场，做到工完、料净、场清。
6.2 修前准备
6.2.1 检修作业文件包经批准并盖章生效。
6.2.2 检修所需材料、备品备件准备齐全。
6.2.3 专用工器具准备就绪，经检查完好。
6.2.4 试验、测量仪器合格证齐全，并在有效期内。
6.2.5 试验、起重、焊工等工种的作业人员必须持证上岗。
6.2.6 检修人员已经落实，并经现场安全、技术交底，明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。
6.2.7 检修过程中的危险点、薄弱点预控方案已落实。
6.3检修工艺和质量标准
6.3.1 电动机解体的工艺要求
6.3.2 定子检修项目工艺与标准
6.3.3 转子检修项目与标准
6.3.4 滚动轴承检修项目与标准
6.4.5 冷却器检修
6.4.6 电动机的复装及试转工艺标准
