当前位置：文档之家 › 危险作业安全培训(PPT67页)

危险作业安全培训(PPT67页)

  • 格式：pptx
  • 大小：8.49 MB
  • 文档页数：16

下载文档原格式

  / 16

合集下载

作业许可培训 教学PPT课件

作业许可培训 教学PPT课件
离 吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且
仅靠指挥信号操作 起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成
与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂 长度超过说明书中的规定等
吊装过程安全要求
起重机具的使用要求 防护要求 周边环境设施安全要求 移动
临时用电安全管理
临时用电管理的范围
公司生产、检维修作业、工程施工等过程中，临时性使
书面审查 现场核查
取消
延期和关闭
风险评估
划分工作步骤、辨识危害及风险、制定控制措施 作业许可涉及多种类型作业，宜统筹考虑，统一
完成工作安全分析 工作安全分析应由作业双方共同完成
具体执行《工作安全分析》
申请
申请人应填写作业许可证并准备好相关资料
作业许可证 作业内容说明 相关附图（如工艺流程示意图、
使用周期在1个月以上的临时用电 线路，应采用架空或埋地的方式安装 使用周期在1个月以下的临时用 电线路，可采用架空或地面走线的 方式
用电线路安全使用要求
用电线路耐压等级不低于500KV 接地 警示标识 配电箱距地高度
用电设备安全使用要求
一机一闸一漏保 潜水泵的使用 手持电动工具（Ⅱ回） 照明电源电压｛36 24 12）
请人应重新申请 交接班或现场关键人员变更时，应经过审批
取消
取消作业许可应由提出人和 批准人共同签字
以下情况应取消作业许可，并通知相关方 —— 作业环境发生变化 —— 出现违章 —— 发生事故或出现重大安全隐患
动火作业许可证一旦被取消即作废，如再开始工作，需 重新申请作业许可证
取消动火作业应由提出人和批准人在许可证正本上签字， 并将已下发的副本收回
提交作业许可申请：申请人递交以下文件
➢ 所有作业内容详细说明； ➢ 如有要求附图，如，工艺流程图、平面布置图、设备结构

十大类常见安全隐患图集(安全讲座培训课件)

十大类常见安全隐患图集(安全讲座培训课件)

（安全讲座培训课件）
（安全讲座培训课件）
LOO
作业过程中可能存在的安全隐患
43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方； 44、无证操作、驾驶各种机动车辆； 45、厂内机动车辆行驶时违章带人； 46、施工机械、机动车辆超铭牌使用； 47、现场车辆运输装运设备不封车； 48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业； 49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜； 50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、 棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；
7、安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格的人员进行现场工 作；(微信号：技成培训) 8、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业； 9、违反职业 禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗； 10、不顾职工身体实际状况，强令工人加班加点，超负荷劳动； 11、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业、在没有可靠的技术措 施和安全保障措施的状态下工作；
LOO
装置中可能存在的安全隐患
24、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线； 25、脚手架上堆物超过其承载能力； 26、高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板； 27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作完毕后不及时回收； 28、在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置； 29、易燃易爆区域使用普通电器设备； 30、易燃易爆区、重点防火区，消防器材配备不齐，不符合消防规程要求， 无警示标志； 31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查；
（安全讲座培训课件）LLeabharlann O管理过程中可能存在的安全隐患
12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录； 13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措 施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票， 工作负责人就组织工作； 14、工作项目无安全措施或未交底，工作负责人就组织工作； 15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者 负直接责任； 16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票； 17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险 点分析卡和作业指导书；

八大危险作业安全培训

八大危险作业安全培训

• 8、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧 气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小 于10 m，并应设置防晒设施。 • 9、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 • 10、五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业， 因生产确需动火，动火作业应升级管理。
• 特殊动火作业要求 • 特殊动火作业在符合以上要求的同时，还应符合以下 规定： • 1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业； • 2、应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可 请专职消防队到现场监护； • 3、动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调 度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的 应急措施； • 4、应在正压条件下进行作业； • 5、应保持作业现场通排风良好。
吊装作业
• 定义：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化的作业过程。 • 作业分级 吊装作业按照吊装重物质量m不同分为： a）一级吊装作业： m＞100t； b）二级吊装作业：40t≤m≤100t; c）三级吊装作业：m＜40t。
• 作业要求 • 1 、三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物 体质量虽不足40t，但形状复杂、密度小、长径比大、精 密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作 业方案，吊装作业方案应经审批。 • 2 、吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作 业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB 2894的规定。 • 3 、不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附 近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半 径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作 业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定 详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要 时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。 • 4 、大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。

危险化学品经营单位安全培训PPT学习教案

危险化学品经营单位安全培训PPT学习教案

第二节：危险化学品经营单位的安全生产 主体责任
一、遵守《安全生产法》及相关法律法
规
二、加强安全生产管理
三、建立健全安全生产责任制
四、完善安全生产条件
第38页/共247页
2010-7-9
39
第二章：安全生产职责与违法责任
第三节：危险化学品经营单位主要负责人和安全管理 人员的安全职责
一、危险化学品经营单位主要负责人 安全职责
危险化学品经营单位安全培训
会计学
1
第一章：法律法规及安全标准
第一节：我国安全生产方针： “安全第一， 预防为主， 综合治理。”
第1页/共247页
2010-7-9
2
第一章：法律法规及安全标准
第二节：相关法律法规： 一、我国安全法律体系：
1、法律； 2、行政法规； 3、部门规章和地方政府规章； 4、安全生产标准。
第2页/共247页
2010-7-9
3
第一章：法律法规及安全标准
二、安全生产相关法律： （一）《刑法》：
P2：共三条。
第3页/共247页
2010-7-9
4
第一章：法律法规及安全标准
（二） 《安全生产法》： 1、两结合监管体制： 国家安全生产综合监管与各级政府职能部 门专项监管相结合。
第4页/共247页
行为处罚：
P21：共四条。
第41页/共247页
2010-7-9
42
第二章：安全生产职责与违法责任
二、《危险化学品安全管理条例》中有关安全生 产违法行为处罚：
P22--26：共23条。
第42页/共247页
2010-7-9
43
第三章：危险化学品基础知识
第一节：危险化学品概念及分类 一、危险化学品概念

最新危险化学品安全含动画培训动画课件ppt

最新危险化学品安全含动画培训动画课件ppt

设备维护与保养： 定期对设备进行维 护和保养，确保设 备正常运行
应急处理措施：制 定应急处理措施， 及时应对突发事件
设备设施维护与检查制度
设备设施的定期维护和保养 设备设施的日常检查和记录 设备设施的故障排除和维修 设备设施的安全操作规程
员工安全培训与操作规范
培训内容：危险化学品生产过程中 的安全知识、操作规程、应急处理 等
培训效果评估方法
问卷调查：通过问 卷了解学员对培训 内容的掌握情况
ห้องสมุดไป่ตู้
考试成绩：对学员 进行考试，评估其 对培训内容的掌握 程度
实际操作评估：对学 员进行实际操作评估 ，评估其在实际工作 中对培训内容的运用 能力
反馈意见收集：收 集学员对培训的反 馈意见，了解培训 的优点和不足之处
培训内容与实际需求不匹配
储存设施要求
储存容器：符合国家标准，无泄漏、无变形 储存设施：防爆、防火、防雷、防静电 标识与标牌：明确标识化学品名称、危害特性、应急处理方法 监控与报警系统：实时监测储存设施内部及周边环境参数，及时报警
运输过程风险控制
运输前准备：对危险化学品进行严格检查，确保符合运输要求 运输过程监管：采用专业的运输车辆和驾驶员，确保运输过程安全 应急处理：制定应急预案，配备必要的应急设备和人员，及时处理突发情况 事故处理：对发生的事故进行及时报告和处理，防止事故扩大
培训方式：理论授课、案例分析、 实践操作等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训对象：生产岗位员工、管理人 员等
培训效果评估：通过考试、实际操 作等方式对培训效果进行评估，确 保员工掌握安全知识和操作规范
应急预案制定与演练
应急预案的制定：明确应急救援目标、流程和资源需求 应急演练的开展：模拟事故场景，进行实战演练，提高应急响应能力 演练效果的评估：对演练过程进行全面评估，总结经验教训，完善应急预案 定期更新与修订：根据实际情况和演练结果，定期更新和修订应急预案，确保其有效性

人的不安全行为和物的不安全状态()2讲课文档

人的不安全行为和物的不安全状态()2讲课文档
第十页，共67页。
人的不安全行为释义
• 7调车场超速上下车 • 8易燃易爆场合用明火 • 9私自搭乘矿车 • 10在绞车道行车 • 11未及时瞭望
第十一页，共67页。
人的不安全行为释义
七.攀、坐不安全位置
• 1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板 • 2攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口
第十二页，共67页。
提醒，但没有制定岗位操作规程，职工在操作时无规可循，
这是造成事故的主要间接原因。
该厂的设备传动部位没有设置防护装置，这是造成事故的
间接原因。
第三十六页，共67页。
无防护装置
（物的不安全状态）
5、事故性质 责任事故。
6、事故责任 按照《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第三
十六条规定，生产经营单位应该制定设备的完全技术操 作规程，应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安
全生产规章制度和安全操作规程，加强安全管理和教育 培训，提高员工安全意识，并完善安全装置的设置以及
维护。而瑞安市瑞兴紧固件厂没有制定安全技术规操规 ，纵使谭朝清违规作业，导致事故发生。瑞安市瑞兴紧
固件厂应对该起事故负主要责任。
第三十七页，共67页。
现场管理负责人现场管理不力，防范措施没有落实，对 这起事故也负一定责任。
2.0设备、设施、工具、附件有缺陷
2.11设计不当，结构不符合安全要求 2.12通道门遮挡视线 2.13制动装置有缺陷 2.14安全间距不够 2.15拦车网有缺陷 2.16工件有锋利毛刺、毛边 2.17设施上有锋利倒棱 2.18其他
第二十四页，共67页。
物的不安全状态释义
• 3个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩、呼 吸器官用具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺 少或有缺陷 3.1无个人防护用品用具 3.2所用防护用品用具不符合安全要求

工作危险分析及控制措施的制定课件


>320
高度危险，需立即整改
160 ~320
显著危险，需要整改
70 ~160
一般危险，需要注意
20 ~70
稍有危险，可以接受
<20
26
第五步: 制定对策
优先考虑风险较高的危险源； 制定措施时有两个思路 降低事故发生的可能性, 即防止发生“偏差”； 降低事故（后果）严重程度, 即减弱“偏差”带来的后果；
分数
连续暴露
10
每天工作时间内暴露
6
每周一次，或偶然暴露
3
每月一次暴露
2
每年几次暴露
1
非常罕见的暴露
0.5
产生的后果（C值）
人 或 财产损失
分数
灾难，数人死亡
100
非常严重，一人死亡
40
致残：根据劳动保障部门的工伤认定。
15
备案事故：因工伤害失能的工作 日达105天，须上报政府有关部门。
10
事故：雇员工伤误工达3个工作日, 或财产损失达10,000元。
Standard Operating Procedure 型号
001 W/Load
编制 谢卫华 发行日期 2014.07.25 版本 审核 彭继伟 关闭日期 2014.10.25 页数
工序名称： 装载机测试安全操作要点
3.0
步骤
9
2
标准时间 53m
作业 顺序
1
2
3
4
5
6
图片
作业 步骤
1. 机器启动前检 2. 观察周围是否有 4. 启动佩戴个人 4. 行走前检查刹车 5.若没有刹车功能. 6. 行走试车时,收
工位
工作步骤
危险源 （可能“偏

有限空间作业安全生产培训讲座

有限空间作业安全生产培训讲有限空间作业安全生产培训讲第一章有限空间的概念及其特点第二章有限空间的相关概念第三章有限空间的危险警钟长鸣第一章有限空间的概念及其特点有限空间受限密闭顾名思义是一个封闭的空间但由于在消费过程中可能需要进入其中进展活动有限空间设置有开口或入口以便人员通过进入有限空间所以并非是完全封闭
第二十二页，共61页。
续 工作场所有害因素职业接触限值
⒈ 工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2007） 第一部分：化学有害因素
● 规定了工作场所有害因素的职业接触限值。
● 适用于工业企业卫生设计及存在或产生化学有害因素的 各类工作场所。适用于工作场所卫生状况、劳动条件、劳动 者接触化学因素的程度、生产装置泄露、防护措施效果的监 测、评价、管理及职业卫生监督检查等。
是指与外界相对隔离、进出口受限，自然通风不良， 足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空 间（如炉、塔、釜、槽车以及管道、眼到、隧道、下水 道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、 地窑、谷仓等）。
第五页，共61页。
我区有《限空间特种作业人员安全生产培训大纲及 考核标准（暂行）》的通知（宁安监宣教2013]57号）
Sdlica dust 10%≤freeSiO2≤50% 50%＜ freeSiO2≤80% freeSiO2＞80%
1480860-7
47 其他粉尘
Particles not otherwise regulated
4
2.5 —
1
0.7 G1
0.7 0.3 (结
0.5 0.2 晶
型）
8
——
超限倍数：对粉尘和未制定PC-TWA的化学物质，采用超 限 倍数控制其短时间接触水平的过高波动。

安全培训材料PPT73页课件

化学危险品
爆炸品易燃液体易燃固体自燃物品氧化剂毒害品腐蚀品放射性物品
易燃液体危险特性
易燃液体是指常温下极易着火燃烧的液态物质，凡闪点等于或低于61C的液体、液体混合物或含有固体混合物的液体。危险特性：易燃液体都具有闪点燃点低，易挥发，爆炸下限低，易沉积在低洼处或室内，在空气中遇静电火花、包括人体服装静电、高热等火源，易于燃烧，其蒸汽易与空气混合形成爆炸性混合物。
黑色
纯氩气瓶
灰色
氦气瓶
棕色
压缩空气瓶
黑色
氨气瓶
黄色
二氧化碳气瓶
黑色
七 使用高压容器的安全防护
高压气瓶的安全使用 气瓶应专瓶专用，不能随意改装；气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，易燃气体气瓶与明火距离不小于5米；氢气瓶最好隔离；气瓶搬运要轻要稳，放置要牢靠；各种气压表一般不得混用；氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污；气瓶内气体不可用尽，以防倒罐；开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人

四 防冲料
剧烈的化学反应过程因反应控制不良而导致冲料甚至爆炸事故。这类化学反应有二个典型特征：一是反应放热量大，必须采用冷冻盐水进行降温；二是反应过程中有大量气体产生，因而，必须及时移出气体物质。
四 防冲料
安全生产的控制方法有几个方面：一是生产人员必须坚守岗位，严密观察反应过程状况，控制反应温度、压力和物料滴加速度，保证气路畅通；二是设备除反应釜夹套通冷冻盐水外，还内置降温盘管，确保传热面积能够及时移出反应热量三是供应的冷冻盐水必须达到规定的要求才能组织生产四是反应过程一旦出现异常情况，防爆膜（紧急放空内）将在超过允许的压力下爆破而迅速卸压，达到安全生产的目的
安全有关规定

专职安全管理人员安全教育培训67张课件

二、安全标准化的意义
通过开展安全标准化活动，企业学习安全系统工程理论，贯彻国家安全生产法律法规和标准规范的过程，全员参与、自觉主动地建立和运行安全管理体系，同时全员排查安全隐患，持续改进提高安全生产水平。
三、公司安全标准化
（一）指导思想 为深入贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规和规章的精神，坚持安全发展、以人为本的理念，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面推行集团公司的“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全工作原则，进一步强化公司二级单位和项目的基础工作，达到标本兼治，实现安全生产。所以,在公司项目上全面推进安全生产标准化建设。
（二）安全标准化内容
具备安全生产条件项目的标准 1、已建立项目安全生产管理制度，各岗位安全生产责任制完善并保证有效实施。 2、已制定满足安全生产需要的安全投入计划并实施。 3、设置独立安全生产管理部门，配备数量和素质满足安全生产需要的安全生产监督管理人员，有从项目部至作业班组的安全生产监督管理体系和安全生产保证体系。 4、有项目部安全生产年（季）度工作计划、目标及培训教育计划并付诸实施 。 5、项目主要负责人、安全生产监督管理人员经过安全生产管理培训并持有效证件上岗。 6、所有特种作业人员经过培训，持有效证件上岗。
8、各种音响、灯光警示、报警装置齐全有效。 9、安全防护设施已经安装完毕并经过验收。 10、电动设备接地良好，内部线路按规定进行布设，外接线路按有关规定进行架设，所有电线（缆）无破损。 11、在轨道上运行的设备，轨道面平整，轨道铺设规范符合要求，轨道及周边无障碍物、两端有限位装置及终端止挡。 12、各种设备在特殊条件下作业时制定有相应的作业规定。 13、设备应配置相应的消防器材。 14、满足法律法规或标准规定的其它要求。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

2.高处作业
3、攀登作业
•
攀登作业是指：借助建筑结构或脚手架上的登高设施或采用梯
子或其他登高设施在攀登条件下进行的高处作业。
2.高处作业
• 4、悬空作业
•
悬空作业是指：在周边临空状态下进行高处作业。其特点是在
操作者无立足点或无牢靠立足点条件下进行高处作业。
2.高处作业
• 5、交叉作业
•
交叉作业是指：在施工现场的上下不同层次，于空间贯通状态下
2.高处作业
2.高处作业
•2.1 高处作业的定义 •所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。 国家标准GB/T3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在 坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作 业，都称为高处作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到 高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时，若在 2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。
1.动火作业
作业时，未做好有效防护与隔离
1.动火作业
错误：1、作 业人员站位不 对，如果锯片 碎裂易对操作 人员造成伤害、 劳保穿戴不全； 2、切割机片 使用过度；3 切割机防护装 置不完善.
正确：1、作业人 员劳保防护用具齐 全，佩戴护目镜； 2、作业人员选择 合理站位；3、更 换切割片时必须断 开电源后操作；4、 防护罩安装牢固， 使用时用力均匀。 标准号： GB/T3787-2006
1.动火作业
• 1.3 动火作业中常见问 题汇总
1.动火作业
乙炔瓶、氧气瓶间距不足5米
将乙炔瓶倒地放置
1.动火作业
焊把绝缘破损
示例：正确焊把安装
1.动火作业
焊机线连接后未做绝缘
用电工钳做焊把使用
1.动火作业
戴普通帆布手套进行气 割作业
示例：作业时戴气割 专用手套
气割专用手套耐磨、阻燃、隔热性 能强
同时进行的高处作业。
2.高处作业
• 2.3 高处作业分级
• 一般高处作业分级： • （1）作业高度在2～5 米时，称为一级高处作业； • （2）作业高度在5 米以上至15 米时，称为二级高处作业； • （3）作业高度在15 米以上至30 米时，称为三级高处作业； • （4）作业高度在30 米以上时，称为特级高处作业。特殊高处
• 3.第三步是坠落预防。如果在第一步中不能完全消除坠落隐患， 需通过改进作业场所的条件来防止坠落。即在作业开始之前， 尽可能采用脚手架、操作平台和升降机等作为安全作业平台； 建立能够保证安全的工作环境。
• 4.第四步是使用合适的坠落制止装置。只有在确认不能消除坠 落风险时，才使用坠落制止装置。如救生索、全身式安全带和 安全网等装备，以降低坠落发生后人员受伤害的程度。通过评 估工作场所和作业过程，选择安装并正确使用最合适的装备
2.高处作业
• 2.5 高处作业常见注意事项
1、安全帽
安全帽的正确戴法
安全帽已破损
2.高处作业
• 2、安全带 • 在下列状况工作时，应系安全带： • （1）有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上
必须佩有安全带； • （2）高度超过两米的高空作业时； • （3）倾斜的屋顶作业时； • （4）平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时；
2.高处作业
• （5）任何悬吊的平台或工作台； • （6）任何护栏，铺板不完整的脚手架上； • （7）接近屋面或地面开孔附近的梯子上； • （8）高处作业无可靠防坠落措施时。
2.高处作业
• 3、高处作业正确作业方法
爬梯角度正确处理，条件许可 时可采取绳索捆绑爬梯上端
不拿工具上下爬梯
2.高处作业
安全使用脚手架设施
2.高处作业
正确使用操作平台
2.高处作业
作业预留口及时采取防护措施
因作业取开预留口盖板后未采取护措 施。
因作业取开预留口盖板后采取了防护措施。 依据：AQ 3025-2008
2.高处作业
拆卸下的物料及时清理
通道畅通，平台安全围栏符合要求。 依据：AQ 3025-2008
1.动火作业
不应该戴手套，手不应 该接触到旋转部位
正确示例
1.动火作业
不使用插头，直接将铜 线插在墙壁插座上，容 易造成触电
使用电动工具从墙壁插座接电 时必须用绝缘性能良好的插头 与墙壁插座可靠连接标准号： GB/T13869-2008
1.动火作业
动火作业完毕未清理现场。
动火作业完毕及时清理现场。 依据：AQ3022-2008
作业分级：对照一般作业高度，特殊高处作业级别分别提升一 级。
2.高处作业
• 2.4 高处作业四步法 • 1.第一步是将作业内容尽量放在地面上完成，避免或减少在高
空作业的工作内容； • 2.第二步是消除坠落隐患。在设计和工作计划制定过程中，首
先必须评估工作场所和作业过程，针对每一个可能导致坠落的 环节制定消除隐患的措施，包括对作业人员的身体条件要求。
2.高处作业
2.高处作业
• 2.2 高处作业类型
• 1、临边作业
•
临边作业是指：施工现场中，工作面边沿无围护设施或围护设施
高度低于80cm时的高处作业。
2.高处作业
• 2、洞口作业
•
洞口作业是指：孔、洞口旁边的高处作业，包括施工现场及通道
旁深度在2m及2m以上的桩孔、沟槽与管道孔洞等边沿作业。
危险作业安全培训
• 危险作业：
•1、动火作业 •2、高处作业 •3、受限空间作业 •4、临时用电作业 •5、吊装作业 •6、动土作业 •7、断路作业 •8、抽堵盲板作业 •9、设备检修作业
1.动火作业
1.动火作业
•1.1 动火作业定义 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的可能产生火焰、火 花和炽热表面的非常规作业。常见动火作业包括但不限于： （1）各种焊接、切割作业； （2）使用喷灯、火炉等明火作业； （3）煨管、熬沥青等施工作业； （4）打磨等产生火花的作业； 动火作业实行作业许可，除固定动火区外，在任何时间、地 点进行动火作业时，应办理《动火作业安全许可证》
1.动火作业
•1.2 动火作业中几个主要数据的确认 •1.乙炔瓶、氧气瓶之间的间距大于5米； •2.乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距大于10米； •3.连接乙炔瓶气管必须有防回火装置； •4.动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封 闭的最小半径为15米； •5.高处动火作业风力大于5级时应停止用火。