1KV,20KV,35KV热缩电缆端头使用说明书

热缩电缆附件操作说明热缩型电力电缆附件具有体积小、重量轻、性能可靠、适应性强、安装简便的特点。

适用于电力电缆的户内、户外终端和中间接头。

本公司的热缩型电力电缆附件经国家电力工业部电气设备质量检测中心测试合格，符合GB8114-95标准之要求。

热缩型电力电缆附件系列包括：1KV橡塑、交联电缆终端和中间接头；10KV交联电缆终端和中间接头；10KV油浸电缆终端和中间接头；35KV交联电缆终端。

1热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40℃—+702 热缩型电力电缆附件安装的—般要求：2.1 油浸交联电缆接头从开始剖铅到封闭，必须连续施工一次完成。

以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于6小时内制作完成。

2.2 电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。

3 安装前的准备：3.1 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。

3.2 制作热缩型电缆头前，应准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。

3.3 制作热缩型电缆头前，在现场应做如下的准备工作：3.3.1施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。

3.3.2施工现场应保持清洁、干燥。

3.3.3户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。

3.3.4当附近有带电设备时，应做好安全措施。

3.3.5施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。

4 加热收缩技术要求：4.1 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。

4.2 所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃—130℃时材料开始收缩，收缩率大于50％。

材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。

35kV单芯电缆中间接头制作作业指导书电力电缆是电气工程的重要组成部分之一，它的作用是用来传输和分配电能。

电力电缆是由导电线芯、电缆护层、绝缘介质等主要部分组成。

但当电力电缆与电力电缆相连接时，需要把两边电缆的电缆终端部分剖开，使电缆终端部分的各项性能均遭到破坏，为了恢复电缆中间接头部分的各项性能，需要电缆中间接头部分进行特殊处理，满足电缆正常的性能。

对电缆中间接头所进行的处理过程就是“电缆中间头”制作过程。

“热缩电缆中间头”是一种电缆中间接头制作方法，这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆相接两端的制定位置上，通过压接管连接线芯、然后进行加热，加热后的附件可自动收缩，并紧箍在电缆中间接头上，从而起到连接、绝缘、密封的所用。

1、特点“热缩电缆头”具有体积小、重量轻、结构简单，密封性能好和绝缘能力强等特点，同时，还具有操作简单，对操作者技术要求不高等特点。

2、适用范围适用于35kV单芯240～400 mm2的交联聚氯乙烯电缆的中间头处理。

3、工艺原理利用聚氯乙烯的热缩性能，通过对电缆附件使其到一定温度，自然收缩，达到电缆接头的目的。

4、主要工具材料4.1、电缆：⑴型号：35kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆1*400 mm2，电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃，短路时电缆的最高温度250℃（最长持续时间不超过5s）；电缆最低工作温度为-15℃。

适用于额定电压3.6/6～26/35kV中、高压输配电系统。

DDZA—FY/FZ—YJYP2Y—26/35kVWDZA－FY/FS－YJYP2Y—26/35kVWDZA－FY－YJYP2Y—26/35kV4.2 35kV电缆具体结构尺寸如下：4.3 电缆附件：热缩电缆头附件一套（定型产品），每套电缆附件材料包括：产品名称：35千伏热缩式低烟无卤阻燃中间接头产品型号：APKJ-35-1224M-SC-LSF元件清单序号元件编号元件名称单位数量备注1 JSCR-60/24-A/U 黑色应力控制管，长度：540mm 条 12 TWJS-70/32-540-05/U 红色绝缘管，长度：540mm 条 13 ERIH-85/34-570/U 红/黑色复合带屏绝缘管，长度：540mm 条 14 ZBIT-130/55-A/U-4(S25) 黑色内套管，长度：540mm 条 15 ZCSM-120/50-1100/U 黑色外套管，长度：540mm 条 16 TWJS-70/32-540-05/U 红色护套直径增大管，长度：540mm 条 47 S1085-1-300 红色密封胶条 48 S1085-3-400 红色密封胶条 69 S1189-1-150(A1) 黄色应力控制胶长度：150mm 包 2 2条10 S1189-3-600(A3)-(C360) 红色应力控制胶长度：600mm 包 1 3条11 EPPA-004 清洁纸包 412 EPPA-007 硅胶包 113 EPPA-013-6-A 铜丝屏蔽网套长度：1200mm 条 114 EPPA-013-6-A 铜丝铠装网套长度：1500mm 条 115 EPPA-034-D 弹簧圈（用于屏蔽层连接）只 216 EPPA-034-G 弹簧圈（用于铠装层连接）只 217 EXRM-1517 粘贴铜带条 218 EXRM-1808-240-AL-TAPE 绝缘砂带包 135kV电缆中间头制作主要工具：5、制作工艺5.1 制作流程5.2 作业准备5.2.1 接受作业任务，准备施工材料、制作工器具、试验设备和电缆头制作规程、填写施工作业票和动火作业票。

xx项目35kV/1kV电力电缆技术规范书目录1 总则 (2)2 规范性引用文件 (3)3 技术要求 (5)3.1一般规定 (5)3.2工程概况 (6)3.41K V电缆技术参数和性能要求 (14)4 供货范围 (19)4.1一般要求 (19)4.2供货范围 (19)5 技术资料和交付进度 (22)5.1一般要求 (22)5.2资料提交的基本要求 (22)6 设备交货进度 (24)6.1设备交货进度 (24)6.2生产制造进度 (24)7 设备监造（检验）和性能试验 (25)7.1概述 (25)7.2工厂的检验和监造 (25)7.3性能试验 (26)7.4验收 (28)7.5包装、运输和保管 (28)8 技术服务和设计联络 (29)8.1供方现场技术服务 (29)8.2培训 (30)8.3设计联络 (31)9 质量保证及管理 (32)10 差异表 (33)附录A 产品的销售及运行业绩表 (34)附录B 供方应提供同类产品型式试验报告 (34)1 总则1.0.1本技术规范提出了对风电场35kV/1kV电力电缆技术上的规范和说明。

1.0.2风电场所有35kV/1kV电力电缆应符合本技术规范所规定的要求。

1.0.3本技术规范提出了对货物的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.0.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，货物应满足本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术规范技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与货物所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件：GB 2951.2 电线电缆绝缘厚度测定方法GB 2951.3 电线电缆护套厚度测量方法GB 2951.4 电线电缆外径测量方法GB 2951.5 电线电缆绝缘机械性能试验方法GB 2951.7 电线电缆空气箱热老化试验方法GB 2951.11 电线电缆聚氯乙烯护套热失重试验方法GB 2951.12 电线电缆低温卷绕试验方法GB 2951.13 电线电缆低温试拉抻验方法GB 2951.14 电线电缆低温冲击试验方法GB 2951.17 电线电缆护套高温压力试验方法GB 2951.18 电线电缆热延伸试验方法GB 2951.19 电线电缆燃烧试验方法GB 2951.23 电线电缆弯曲试验方法GB 2951.29 电线电缆吸水试验方法重量法GB 2951.32 电线电缆聚氯乙烯护套抗开裂试验方法GB 2951.33 电线电缆收缩试验方法GB 2951.38 电线电缆白蚁试验方法GB 2952.1 电缆外护套第一部分:总则GB 2952.2 电缆外护套第二部分:金属套电缆通用外护套GB 2952.3 电缆外护套第三部分:非金属套电缆通用外护套GB 2952.4 电缆外护套第四部分:铅套充油电缆特种外护套GB 3048.4 电线电缆导电线芯直流电阻试验方法GB 3048.5 电线电缆绝缘电阻试验方法检流计比较法GB 3048.6 电线电缆绝缘电阻试验方法电压电流法GB 3048.8 电线电缆交流电压试验方法GB 3048.11 电线电缆介质损失角正切试验方法GB 3048.12 电线电缆局部放电试验方法GB3957 《电力电缆铜、铝导线芯》GB4005 《电线电缆交货盘》GB 4909.2 裸电线试验方法尺寸测量GB 6995.3 电线电缆识别标志第三部分:电线电缆识别标志GB12666.5 《电线电缆燃烧试验方法第5部分成束电线电缆燃烧试验方法》GB 12706 额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆GB 12706.1 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC61034 《给定条件不电缆燃烧烟浓度的测量》IEC754 《电缆燃烧放出的气体的试验》3 技术要求3.1 一般规定3.1.1供方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

长春热缩35Kv电缆终端头制作说明一、制作所工具和材料1、台架；2、美工刀；3、热缩电缆附件（清洁试纸、硬力管、绝缘管、密封管、填充胶、硅脂、砂布、接地编织带、恒力弹簧、雨裙）；4、手套；5、电力电缆；6、电缆铜接头；7、冷压钳；8、老虎钳；9、尖唨钳；10、扎带；11、剪刀。

二、户内单芯热缩电缆制作步骤1.将电缆调直固定，用美工刀按尺寸把电缆末端外护套剥去。

2.保留60mm铜屏蔽层，其余削去。

为保证铜屏蔽层削切边界齐平，可以使用恒力弹簧或绝缘胶带缠绕来固定削切界面。

3.保留20mm黑色绝缘屏蔽层，其余剥去。

削去半导电层时要特别注意，要掌握好力度，避免刀尖划伤损伤线芯绝缘（轻微划痕要及时处理，划痕过深严禁使用），半导电切断处要平滑、完整。

4.用纱布打磨线芯绝缘体（交联聚乙烯绝缘材料）表面，并用清洗试纸把线芯绝缘体表面擦拭干净，待清洗剂完全挥发后在绝缘体表面均匀地涂上一层硅脂。

硅脂的作用：硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。

5.套入应力管，应力管下边缘距离电缆外护套边缘40mm，用强力电吹风或丙烷喷枪自上而下小火加热收缩。

6.在编织地线固定处绕包填充胶，约与护套管齐平即可。

7.将绝缘管套入，搭接护套管60mm，从护套管端开始加热收缩。

8.切除多余的线芯，根据铜接头端子孔深加5mm的长度剥除线芯绝缘，并剥成铅笔头状（L为端子孔深度）。

9.将对应规格的铜接头套入并压接，去除端子的压痕棱角。

清洁其表面。

在端子和线芯绝缘处绕包填充胶，填平铅笔头处凹槽和端子压痕。

10.套入密封管，搭接端子和绝缘管，自端子处向上加热收缩。

两头套上对应相色热缩管，加热收缩或缠绕对应相色的绝缘胶带（主要区分不同相）。

11.户外终端需套入两个单孔雨裙，加热收缩。

35KV系列冷缩电力电缆终端
适用范围
适用于电压等级21/31.5KV、26/35KV的单芯三芯交联电力电缆的连接，起密封、绝缘、应力疏散的作用。

特别适用于石油、化工、矿山等易燃易爆场所。

冷缩电缆附件(电力电缆附件)产品详细介绍：
1、冷缩技术全套产品采取最先进的全冷缩技术，无需动火及特殊工具，安装时，只需将线芯抽出，弹性体便迅速收缩并紧贴所需安装部位。

2、绝缘可靠所有硅橡胶都为进口，硅橡胶具有优良的绝缘性的高弹性，安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力，使内界面结合紧密，不会因电缆运行时的呼吸作用而产生电击穿。

应力控制部分与主绝缘复合为一体，有效地解决了电缆外屏蔽面处的电应力集中问题，确保绝缘可靠，运行安全。

3、安装简便所有产品都已在工厂内制造成形。

无须特别培训，安装操作简单，且不用火，省时省力，全冷缩自动复位技术，安装轻松不流汗，大大减少了由于操作不当造成的质量事故，而且解决了预制电缆附件收缩不紧或安不进去的现象。

4、运用广泛抗污秽、耐老化、憎水性好，具有优越的耐寒热性能，特别适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、盐雾地区及重污染地区。

且安装时不用明火，特别适用于石油、化工、矿山、隧道等易燃易爆场所。

5、设备先进采用进口设备，自动化程度高，性能可靠。

冷缩电缆附件配件明细。