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全国十大排行榜轴承品牌尾缀含义归纳，随手收藏，秒秒可查~（一）德国轴承FAG深沟球轴承代号：618、160、161、60、62、622、63、623、64后缀：M 机加工黄铜保持架，钢球引导2RS\2RSR 双面带密封圈W203B 不锈钢轴承2Z\2ZR 双面带防尘盖角接触球轴承代号：72B、73B后缀：B 修改过的内部结构MP 机加工窗式黄铜保持架TVP 玻璃纤维增强尼龙保持架UA 成对安装轴承的通用结构设计，O/X布置小轴向游隙UO 成对安装轴承的通用结构设计，O/X布置零游隙组DA 双半内圈M 机加工黄铜实体保持架，钢球引导TVH 揿钮接头式模制玻璃纤维增强尼龙保持架，钢球引导主轴轴承代号：B719、B70、B72HCB719、HCB70、HCB72 陶瓷混合主轴HS719、HS70 高速主轴HC719、HC70 陶瓷混合主轴（较小球体）后缀：C 接触角15°E 接触角25°P4S公差等级为P4ST 酚醛树脂实体窗式保持架UL 成对轴承的通用结构，加轻预载的X或O型布置DUL2个轴承、双联式TUL3个轴承、三联式QUL4个轴承、四联式(D\T\Q)B\BC O型布置(D\T\Q)F\FC X型布置(D\T\Q)T 串联布置四点接触球轴承代号：QJ2、QJ3后缀：MPA 窗式黄铜保持架，外圈引导N2 带2个止动槽TVP 窗式玻璃纤维增强尼龙实体保持架，钢球引导调心球轴承代号：10、12、13、22、23、112后缀：K 圆锥孔M 钢球引导的机加工黄铜实体保持架2RS 带两端密封盖TV 玻璃纤维增强尼龙实体保持架，钢球引导圆柱滚子轴承（单列）代号：N、NU、NUP、NJ后缀：E 加强型M,M1 滚子引导的机加工黄铜实体保持架TVP2 滚子引导的窗式玻璃纤维增强尼龙实体保持架X,EX 依据标准更改的内部结构圆柱滚子轴承（双列）代号：NN后缀：A 内部结构变更S 外圈有润滑油槽和润滑油孔K 圆锥孔，锥度1:12M 滚子引导的黄铜实体保持架SP 公差等级为SP级，轴承游隙C1NA圆柱滚子轴承（满滚子）代号：NCF、NNC、NNF、NJ(…V)后缀：B 外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈C 加强型结构，外圈上油孔更新和油孔间距更新，双半内圈2LS 两个密封盖V 满滚子H 自动定位圆锥滚子轴承代号：302、303、322、323、320、313、332后缀：A 内部结构变更A…N11CA轴向游隙A(μm)，外圈之间有隔圈的两个X型布置的圆锥滚子轴承B 增大的接触角X 外形尺寸采用国际标准鼓形滚子轴承代号：202、203后缀：K 圆锥孔MB 机加工黄铜实体保持架，内圈引导T 窗式玻璃纤维增强尼龙实体保持架调心滚子轴承代号：213、222、223、230、231、232、233、239、240、241后缀：A/B 内部结构变更D 内圈材料为100CrMn6E 内部结构增强型K 圆锥孔，锥度1:12K30 圆锥孔，锥度1:30M 机加工黄铜保持架，滚子引导S 外圈带润滑油槽和进油孔T41A 适合于振动载荷的特殊轴承，直径公差带变窄，径向游隙C4TVPB 窗式玻璃纤维增强尼龙保持架，内圈引导推力球轴承代号：511、512、513、514、522、523、532、533、542、543后缀：FP 机加工窗式钢保持架，钢球引导M 机加工黄铜保持架，钢球引导MP 机加工窗式黄铜保持架，钢球引导推力角接触球轴承代号：7602、7603（单向）；2344、2347（双向）后缀：TVP 实体窗式玻璃增强尼龙保持架，钢球引导M 机加工黄铜保持架，钢球引导SP 公差等级SP推力圆柱滚子轴承代号：811、812后缀：LPB 机加工窗式轻金属保持架，轴引导MB 机加工黄铜保持架，轴引导MPB 机加工窗式黄铜保持架，轴引导TVPB/TVPB2 模压窗式玻璃纤维增强尼龙保持架，轴引导推力调心滚子轴承代号：292E、293E、294E后缀：E 最大承载能力结构MB 机加工黄铜保持架，轴圈引导外球面球轴承/轴承座轴承代号：162、362、562、762轴承座系列：P162、P362、P562、P762 灰铸铁落地式轴承座F(L)162、F(L)362、F(L)562、F(L)762 灰铸铁凸缘式轴承座SB2 钢板落地式轴承座FB2、FBB2 钢板凸缘式轴承座附件紧定套：H2、H3、H23、H31、H33、H30、H240、H241等推卸套：AH38、AH39、AH(X)31、AH22等锁紧螺母：KM、KML、HM锁紧垫圈：MB、MBL卡板：MS30、MS31钢球：前缀：KIKU 按重量供应的钢球KU 钢球后缀：G3 质量为G3等级P 尺寸平均偏差为正值M 尺寸平均偏差为负值（二）美国轴承TIMKEN（1）前缀内圈或外圈说明A 内圈和外圈标准基本系列编号。
轴承新旧型号对照轴承新旧型号对照轴承新旧型号对照调心球轴承调心滚子轴承圆锥滚子轴承新型号旧型号新型号旧型号新型号旧型号"1200"系列"1200"系列"22200"系列"53500"系列"30200"系列"7200"系列"2200"系列"1500"系列"23000"系列"3053100"系列"32200"系列"7500"系列"1300"系列"1300"系列"21300"系列"53300"系列"33000"系列"3007100"系列"2300"系列"1600"系列"24000"系列"4053100"系列"31300"系列"27300"系列深沟球轴承角接触球轴承圆柱滚子轴承新型号旧型号新型号旧型号新型号旧型号"61800"系列"1000800"系列"71900"系列"1036900"系列"NU200"系列"32200"系列"6000"系列"100"系列"7000"系列"36100"系列"NJ200"系列"42000"系列"6200"系列"200"系列"7200"系列"46200"系列"NUP200"系列"92200"系列"16000"系列"7000100"系列"7300"系列"66300"系列"N200"系列"2200"系列代号用途:表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。
复合轴承尺寸规格一、复合轴承的尺寸规格概述复合轴承是由多种材料组成的轴承，一般由三层构成：中间层是高聚物材料，表面是一层金属材料，内层是滑动层，可以减少摩擦和磨损。
复合轴承的尺寸规格因不同类型而异。
下面分别介绍复合轴承分类及其尺寸规格。
二、聚四氟乙烯复合轴承的尺寸规格聚四氟乙烯复合轴承又称PTFE复合轴承，具有良好的自润滑性、耐磨性和耐高温性能。
该轴承的尺寸规格一般为内径d=10mm-150mm，外径D=30mm-190mm，厚度为B=12mm-60mm。
三、金属矩阵复合轴承的尺寸规格金属矩阵复合轴承具有高强度、高温耐性和较高的刚性等特点。
该轴承的尺寸规格一般为内径d=6mm-200mm，外径D=10mm-300mm，厚度为B=3mm-40mm。
四、碳纤维复合轴承的尺寸规格碳纤维复合轴承具有轻质、高强度和耐腐蚀的特点。
该轴承的尺寸规格一般为内径d=10mm-200mm，外径D=19mm-310mm，厚度为B=7mm-80mm。
五、纤维增强复合轴承的尺寸规格纤维增强复合轴承具有高耐磨性和高强度的特点。
该轴承的尺寸规格一般为内径d=4mm-300mm，外径D=10mm-320mm，厚度为B=4mm-60mm。
综上，复合轴承的尺寸规格因不同类型而异，选择合适的复合轴承需要根据实际应用场景和需求来选型。
在使用时，要注意轴承的类型和正确安装方式，以确保轴承的正常运行和使用寿命。
【结论】本文详解了复合轴承的尺寸规格，介绍了不同类型的复合轴承的尺寸和特点。
选择合适的复合轴承需要根据实际应用场景和需求来选型，使用时也要注意轴承的类型和正确安装方式，以确保轴承的正常运行和使用寿命。
32905轴承尺寸参数规格
32905轴承是一种常见的圆锥滚子轴承，其尺寸参数规格如下：
1. 内径（d），25mm.
2. 外径（D），42mm.
3. 宽度（B），12mm.
4. 动态负荷评级（Cr），20.9 kN.
5. 静态负荷评级（Cor），28.7 kN.
6. 最大转速，12000转/分钟。
7. 重量，0.08kg.
这些尺寸参数规格可以帮助工程师和设计者在设计和选择设备
时进行合适的轴承选型。
内径、外径和宽度是轴承的基本尺寸，而
动态负荷评级和静态负荷评级则表示了轴承在使用过程中所能承受
的动态和静态负荷能力。
最大转速则是指轴承在不同工况下所能承受的最大转速，而重量则是轴承本身的重量。
这些参数对于机械设备的设计和选型都具有重要的参考价值。
除了以上列出的参数规格外，还有一些其他的参数可能会对特定应用有影响，比如安装间隙、润滑要求、密封方式等。
因此，在实际使用中，还需要根据具体的应用场景和要求来综合考虑轴承的选择。
总的来说，32905轴承是一种常见的规格，在机械制造和设备应用中有着广泛的应用。
平面轴承的规格及配合参数
平面轴承的规格及配合参数因型号和用途而异。
以下是常用型号的平面轴承规格参数：
1. GE20ES-2RS：内径为20mm，外径为35mm，厚度为16mm。
2. GE25ES-2RS：内径为25mm，外径为42mm，厚度为20mm。
3. GE30ES-2RS：内径为30mm，外径为47mm，厚度为22mm。
4. GE35ES-2RS：内径为35mm，外径为55mm，厚度为25mm。
5. GE40ES-2RS：内径为40mm，外径为62mm，厚度为28mm。
6. GE45ES-2RS：内径为45mm，外径为68mm，厚度为32mm。
7. GE50ES-2RS：内径为50mm，外径为75mm，厚度为35mm。
这些型号的平面轴承广泛应用于机械领域中，例如冶金机械、矿山机械、造纸机械等。
这些轴承的特点是承受重载、低速运转平稳、能承受轴向和径向力。
请注意，这只是部分型号的平面轴承规格参数，还有更多型号和尺寸可供选择。
在使用平面轴承时，需要注意以下几点：使用温度范围、安装与拆卸、轴承游隙调整与润滑、密封结构与封装以及保养与维护。
因此，选择合适的平面轴承和合理地使用平面轴承，在机械运转中能够更加平稳、节约能源，也能够更好地保障机械设备的寿命。
轴承代号规则是指在轴承生产和应用中，为了便于区分和管理轴承，按照一定的标准对轴承进行编号和命名的规定。
下面是一般常规的轴承代号示例：
1. 深沟球轴承代号示例
6204
6 - 轴承类型代号，深沟球轴承为6
2 - 系列代号，常用“0”、“1”、“2”、“3”等代号，数值越大尺寸越大
04 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如04即20mm，05即25mm
2. 圆锥滚子轴承代号示例
30205
3 - 轴承类型代号，圆锥滚子轴承为3
02 - 系列代号，常用“0”、“1”、“2”、“3”等代号，数值越大尺寸越大
05 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如05即25mm
3. 自调心球轴承代号示例
1205
12 - 轴承类型代号，自调心球轴承为12
05 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如05即25mm
4. 推力球轴承代号示例
51105
5 - 轴承类型代号，推力球轴承为5
11 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如11即55mm
05 - 尺寸代号，下标数值表示厚度尺寸（mm）/2 。
如05即2.5mm
需要注意的是，不同的轴承类型代号不同，并且不同厂家可能存在不同的轴承代号规则。
在选购轴承时，可以参照轴承的代号进行选型，以确保轴承的适用性和质量。
优势
1，交叉滚子轴承可以很方便地装配于主轴的各个方向，可以通过标准化和系列化实现大批量生产，装配使用比较方便。
2，交叉滚子轴承具备很高的选准精度，能同时承受径向和轴向载荷，所以交叉滚子轴承可以比多套组合轴承结构要简化很多。
3，交叉滚子轴承由于高旋转功效和低散热量，润滑油脂耗费小。
劣势：
1，交叉滚子轴承运转噪音大，所以，在高精度和低噪音的工作环境，选择用YRT转台轴承要好很多。
2，交叉滚子轴承对金属碎屑比较敏感。
金属碎屑容易导致轴承损伤，所以交叉滚子轴承相比YRT转台轴承寿命要低很多。
3，同尺寸的交叉滚子轴承负载承受量要远低于YRT转台轴承，所以交叉滚子轴承径向尺寸要大些。
SKF转台轴承在承受更大的载荷和较小径向尺寸方面要更胜一筹。
逆止轴承（又称倒装轴承或反向轴承）的规格和尺寸根据不同生产厂家和品牌可以有所不同。
通常情况下，逆止轴承的规格取决于其承受的轴向荷载、径向荷载、转速等，而尺寸则与其安装时的轴承座孔尺寸和外圆直径等相关。
以下列举一些逆止轴承的常见规格和尺寸：
1. 4032逆止轴承：内径为20mm，外径为32mm；
2. 4056逆止轴承：内径为25mm，外径为41.2mm；
3. 4060逆止轴承：内径为30mm，外径为46mm；
4. 4580逆止轴承：内径为35mm，外径为56mm；
5. 5090逆止轴承：内径为40mm，外径为62mm；
6. 6090逆止轴承：内径为45mm，外径为72mm。
需要注意的是，不同厂家或品牌的逆止轴承可能存在差异，选择适合自己设备的逆止轴承时需要根据具体的放置位置、受载情况、要求寿命和转速等因素进行综合考虑并选择合适的规格和尺寸。
对于需要高精度和长寿命的逆止轴承，选择符合国家标准的产品或者知名品牌的产品比较有保障。
交叉滚子轴承技术参数在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。
内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，所以最适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。
旋转精度：轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。
另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子的边缘应力集中或锁死现象。
同时，因内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能高精度平稳地旋转。
润滑：交叉滚子轴承出厂前已注入优质进口的德国润滑脂，所以可直接装机使用。
但是此轴承比一般的滚子轴承内部空间小，故必须定期补充润滑脂。
补充润滑脂时通过设在内外圈上的油孔注入。
补充间隔通常为每6个月到一年。
注润滑脂时请用同种型号的润滑脂补充，同时，轴承安装后，由于润滑脂的阻力，轴承使用初期旋转力矩在短时间内会比较大，但等多余的润滑脂由密封部位溢出后，力矩值就会回到正常的值。
使用注意事项：被分割的内圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分开，可直接装入轴承座使用。
同时，如果轴承内隔离块装配错误，对旋转性能、滚动体受力都会产生很大影响，所以请不要随便将轴承拆开。
1、内圈或外圈的接缝有时会多少有些偏离。
在装入轴承座之前，请将固定内圈或外圈的螺栓松动，用塑料锤进行修正后再安装。
2、安装或拆卸时，请不要给联接螺栓施加外力。
3、请注意安装零部件的尺寸公差，使侧面压紧法兰盘能从侧面将内圈或外圈结识地压紧。
安装次序安装交叉滚子轴承时应按以下程序进行1、安装前零部件的检点将轴承座或其他的安装零部件进行洗净，消除污垢，并确认各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往轴承座或轴里插入由于是薄壁轴承，插入时易发生倾斜，请用塑料锤等一边找出水平，一边在圆周方向均匀地敲打，一点一点地插入，直到能通过声音确认与接触面完全地靠紧时为止。
