皮带机尾基础施工安全技术措施(预埋钢板)

仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。

2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。

3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。

3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。

4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。

5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。

6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。

7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。

8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。

9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。

机头处要齐全防护栏。

10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。

打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。

通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。

胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。

11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。

暗斜井皮带机尾工程安全技术措施有哪些安全稳定【篇一】1、护栏用L40*40*5mm角钢及片网制作，片网规格2.5×1.0m，网格100×100mm，地沟四周用护栏遮挡。

2、护栏高度1500mm，并用地锚固定，地锚采用Φ22×1000mm 的左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆，地锚间距1米。

【篇二】1、喷浆机、喷浆材料等用罐笼提升下井。

2、风镐起底等废料矿车装车后用罐笼提升上井。

【篇三】1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。

2、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。

3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。

4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。

5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。

6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。

7、风镐和风管必须连接牢固，用小链连接，以防风带脱落伤人。

(六)人员抬运物料安全技术措施1、人工抬运物料时，必须有专人指挥，步调一致，同肩膀;所有作业人员必须用力一致保证同起同放。

2、人员在运送设备及物料必须遵守以下规定：(1)抬运30kg以上大件不得少于2人。

(2)抬运50kg～300kg设备、物料严禁直接上肩抬运，必须四人以上使用专用绳扣将物件捆绑牢固后用钢管抬运，且物件底部距巷道底板距离不得高于300mm。

在捆绑物件时，使用绳扣、绳卡及螺丝相互配合，捆绑必须牢固可靠。

(3)对大于300kg的物料，严禁人工直接抬运，必须制定专项搬运措施。

A在搬运大件前，首先对周围的环境及路线设施仔细检查处理，确认符合搬运条件后方可进行搬运。

皮带机安装技术安全施工组织措施安装皮带机是一项涉及到工程机械和安全施工的重要任务。

正确的安装和技术措施能够确保皮带机的正常运行，同时保障工作人员的安全。

本文将着重介绍皮带机安装的技术要点以及施工组织措施，以帮助施工人员正确进行皮带机的安装工作。

一、安装技术要点1. 现场环境评估：在开始安装之前，必须进行现场环境评估。

评估内容包括土地平整度、基础承重情况、电力供应条件等因素。

这些评估结果将决定皮带机的安装位置和所需的基础设施。

2. 基础施工：皮带机的安装基础是确保其正常运行和安全性的关键。

基础的施工过程包括地面平整、地基深度和均匀性、钢筋混凝土浇筑等。

在基础施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作。

3. 安装选材：选择适合的金属材料来进行皮带机的安装工作是至关重要的。

这些材料需要具备足够的强度和耐腐蚀性，以确保安装的稳定性和耐久性。

4. 皮带机组件的安装：在组装皮带机系统时，需按照制造商提供的技术要求来进行。

特别要注意轴承、滚轮、传动装置等关键部位的正确安装及紧固。

5. 电气系统安装：皮带机通常配备电气系统以提供动力和控制功能。

在安装电气系统时，应按照电气图纸要求进行接线、绝缘和保护措施的安装。

二、施工组织措施1. 安全培训：在安装过程中，必须保证所有施工人员都经过相应的安全培训，熟悉工作流程、应急处理方法和相关标准规范，确保其具备安全意识和技能。

2. 现场管理：建立有效的现场管理制度，明确工作责任和流程，确保施工人员按照标准操作。

制定并实施安全措施，例如配备必要的个人防护装备，设置安全警示标志等。

3. 安全监测：在皮带机安装过程中，要建立有效的安全监测机制。

通过监测设备和仪表，及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工过程的安全进行。

4. 安全沟通：安装施工过程中，施工人员之间的沟通十分重要。

通过定期开展安全会议、交流班前安全教育等方式，加强团队合作和安全意识，确保施工过程顺利进行。

5. 验收和整改：在安装完成后，进行验收工作。

施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施1. 前言主斜井皮带机尾基础是煤矿井下煤炭运输的重要设施。

在施工过程中，安全是第一位的。

本文将介绍施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施。

2. 安全技术措施（1）施工前，必须制定详细的工作方案和安全技术措施，并由专业人员审核通过后方可实施；（2）施工现场必须设置安全防护设施，包括警示标志、警戒线、限高防碰撞网、锁定装置等，确保工人安全；（3）搭设棚架及安装设备前，必须进行地质勘探和地质调查，对施工地点进行综合评估，了解地质环境、地下水位等情况并采取相应措施，防止因地质原因引起的意外事故；（4）确保现场施工队伍配备齐全，预备好安全技术措施，进行必要的防护和安全教育，防止因操作人员疏忽大意而引发事故；（5）遵守相关法律法规、规章制度，制定科学严谨的施工方案，确保施工安全可靠；（6）施工期间，必须采取措施保护环境，减少对周边地下水位、地形地貌、地下管线、设施设备造成的影响。

3. 安全注意事项（1）在施工现场上岗的人员必须持证上岗，尽职责任，以确保自身和其他工人的安全；（2）操作人员对设备保持严密的观察和检查，确保其状态完好无损，不得强行驾驶破损、老化或检修期未到的设备；（3）设备使用时，必须按规程操作，不得私自调整，更不能对使用说明进行修改；（4）保持现场清洁卫生，拒绝一切不符合国家法规的行为，珍惜环境资源，保护周边群众的身心健康；（5）设立安全人员责任区，由安全员统一指挥，保障施工过程中的安全；（6）机械车辆不得滞留在斜井内，保持斜井道路畅通，防止交通拥堵。

4. 检验验收（1）施工完成后需进行严格的验收，检验施工是否符合国家标准和安全规范，验收标准不得低于规范规定；（2）验收时需要充分考虑施工环境、施工先后顺序、安全生产和职工健康等因素，严格评定施工合格率；（3）验收合格后，需要进行专业机构的检验认证，合格后才能如实填写并颁发验收证书。

5. 结束语主斜井皮带机尾基础的施工安全至关重要，只有严格按照安全技术措施进行操作，才能保障施工人员和设备的安全。

4煤2部皮带机尾基础施工安全技术措施一、施工概况因4煤胶带大巷二部皮带缩机尾，现需重新施工机尾基础，经矿业公司研究决定，由生产准备队施工该项工程，为保证工程顺利、安全进行，特编制此安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习，并严格按照本措施施工。

二、施工方案及要求：1、施工方案：（1）施工流程：标注位置→沟通风管→爆破开口→风镐修整→出渣→安装机尾→浇筑；（2）施工位置：机尾滚筒中心为西部给煤机硐室南帮向南12m （具体位置机电部标定），施工前由地测部标出施工区域二部皮带中心线，必须确保新施工基础中心线与皮带中心线重合；（3）施工方式：采用爆破松动加风镐人工修整方式开挖，渣块上二部皮带运走，浇筑采用人工一次浇筑；（4）施工尺寸：基础南北长2910mm，东西宽3450mm，深度1600mm；2、施工要求：（1）基础坑开挖完成后，由皮带队配合调平机尾底座，待将调平后的底座稳固后方可浇筑，浇筑过程中必须密切关注机尾是否移动，否则需要返工处理；（2）混凝土浇筑强度为C30，人工严格按照配合比施工，其配合比为水泥：沙子：石子：水=1：1.11：2.72:0.38 (按质量比)，搅拌必须均匀，否则不得使用，水泥标号：42.5R；（3）浇筑时必须使用震动棒震动到位，浇筑必须一次成型，确保基础的整体性和完整性，浇筑完成后72小时内不间断洒水养护，直到混凝土初凝；（4）严格按照地测放线及附图尺寸进行施工施工；（5）基础坑的尺寸必须符合措施要求，严禁超挖、欠挖；（6）施工前必须使用废旧皮带对施工区域运行皮带进行遮挡（使用铁丝绑于皮带架），并佩戴防护眼镜，防止皮带运行期间撒煤伤人；（7）运送混合料必须确保道路畅通，防止人员摔伤碰伤。

三、安全技术措施（一）一般规定1、全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。

2、每班开工前，班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入作业地点；每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。

打基础（绞车基础、皮带机头机尾基础、防滑基础、瓦斯泵基础等）安全技术措施
打基础（绞车基础、皮带机头机尾基础、防滑基础、瓦斯泵基础等）安全技术措施
1、打基础时应按以下程序进行：挖打毛基础---一次性浇注基础清理现场。

2、挖打基础时，必须挖至实底，挖打的虚货及时装上大车。

3、浇灌前，修护施工队必须备足生产料水泥、黄沙和石碴，并下到位。

严禁用矸石充填
4、基础挖好后，均采用一次浇灌砼，基础强度达到设计要求。

5、基础比例为水泥：黄沙：石碴=1：2：2，浇灌前按照比例搅拌好，浇注时要浇实。

基础强度需要特殊加固时，朝底板布置不少于4根20mm以上的钢筋，浇注过程中加2层金属网或钢笆。

6、绞车底座由有关单位先放好，提绞中心线必须和轮眼轨道中心线一致。

7、浇灌过程中，必须摇实、振匀，不准有干瞎缝、蜂窝狗洞现象。

8、基础打好后，洒水养护21天，强度达到要求后，方
可使用。

9、挖打绞车基础、皮机头基础、防滑基础、瓦斯泵基础等，要严格按有关单位所提供的尺寸（有图纸的按图纸上的尺寸）进行施工。

10、工程较大的基础和需要放炮挖基础，另编制针对性措施。

四部机尾起底安全技术措施一、作业地点：四号皮带机尾，为塑料装潢巷道。

二、作业内容：巷道起底。

三、作业时间：2012年11月17日时至四、作业人员：运输队人员五、施工组织由组织安排施工人员及作业器材，现场组织指挥。

六、施工工艺使用风镐破底，对于较大的煤岩块，使用大锤破碎，然后洋镐刨松，人工进行装车转运到距离适当的巷道。

七、安全技术措施：1、所有施工人员，佩戴好工具及个人劳保用品，作业时要精力集中，施工中要听从施工负责人统一安排，并认真执行。

2、施工前，必须对基础施工点的杂物、障碍物进行清除，严格按设计尺寸进行作业。

3、作业前，使用的铁锹、洋镐、大锤必须完好紧固。

4、在使用风镐作业时，必须检查风管的链接，风镐的完好。

5、人员使用工具作业时，保证工具起落，接触不到其他人员。

6、用大锤破碎大块矸石时，其他人员必须远离，防止碎矸石溅起伤人。

7、转运材料时，人员要配合适当，避免人员碰伤。

八、本措施由组织负责人召集所有作业人员进行学习贯彻，经有关领导科室批准进行实施。

运输队2012年11月17日领导审批表调度室2013年月日安全科2013年月日通风科2013年月日机电科2013年月日施工队组2013年月日编制2013年月日领导审批意见：安全措施贯彻学习规程措施名称传达人传达时间传达地点序号本人签字序号本人签字序号本人签字01 15 2902 16 3003 17 3104 18 3205 19 3306 20 3407 21 3508 22 3609 23 3710 24 3811 25 3912 26 4013 27 4114 28 42四部机尾起底安全技术措施运输队2012年11月17日。

皮带机安装安技措施1、具体施工方案：1、首先按生产科所给中线清理巷道，保证安装皮带机的巷道高度、宽度合适，底板平整且没有明显的凸出和下凹，做好施工的准备工作。

2、对皮带机进行解体、装车、拖运，按照实际情况摆放皮带机的机尾部分、H架、中梁、托辊、皮带、改向滚筒、机头架、减速机、电机、开关等各组装部件，按给定的机头、机尾位置，挂好中线后开始组装。

3、根据现场具体情况，可先安装皮带机机头，按生产科所给中线确定合适的卸载距离，保证煤落在溜子中间位置上，机头、机尾位置用地锚固定后，开始按中线进行安装。

4、准备好机头处起吊锚杆，为起吊机头、减速机、电机做准备，安装皮带机，按生产科所给中线确定合适的卸载距离，保证煤落在皮带中间位置上。

2、施工注意事项：1、由施工负责人给施工人员讲清楚施工中的注意事项和要求，准备好扳手、滑车、撬杠、锤、链条、铁丝等必须的工具和材料，合理组织分配人员进行施工。

2、把需用的螺栓、螺母、垫片、钢销及一些小零件要用箱子或口袋放好，不要随手乱放，以防埋在煤里找不到。

3、施工时安排一部分人员按地质科所给中线摆放机尾，并用地锚固定后，开始铺设皮带、放H架、中梁、托辊，从机尾处向机头方向装起，安装时要注意调整H架位置居中和水平不要有明星的偏差和凸起，皮带张紧后保证托辊都支承皮带。

4、组织另一部分人员按生产科所给中线摆放机头，并用地锚固定后，安装减速机、电机、张紧架、开关、信号、照明等，起吊机头、减速机、电机时要注意观察顶板，经改向滚筒、主滚筒、卸载滚筒，连接皮带，找正电机与减速机弹性套柱销联轴器端面间隙为2－4毫米，同心度不超过0.15毫米，减速机与主滚筒滑块联轴器端面间隙为2－5毫米，同心度不超过0.5毫米。

5、若是液力耦合器，安装前应检查保证其完好，按要求添加干净水，齿轮联轴器的减速机与主滚筒装配前，腔内污物应清理干净，齿轮挡板上好，螺栓紧固，“O”形圈卡在槽内，添加润滑脂，穿上垫铁后，边转动减速机或主滚筒边进行装配，装配时不要碰毛齿轮，最后紧固固定螺栓。

暗斜井皮带机尾工程安全技术措施有哪些一、工程概况为保证暗斜井皮带机尾地沟四周达到设计要求及皮带机尾正前方水窝、晾煤泥平台的顺利施工，特制定本安全技术措施。

二、组织机构三、施工工序及工艺(一)施工工序暗斜井皮带机尾地沟清理--锚网喷支护--喷浆--施工水窝--施工晾煤泥平台--安装固定地沟护栏。

(二)施工工艺1、暗斜井皮带机尾地沟清理对暗斜井皮带机尾地沟四周进行清理，平整巷帮。

2、锚网支护打锚杆孔--装锚固剂--装锚杆--搅拌器搅拌--铺网--上托盘螺母--拧紧螺母。

3、喷浆的工艺3.1、喷头位置应配两人，一人持喷头喷射，一人负责联络。

3.2、开机时必须先给水，后給风，再开机，最后上料。

停机时，先停料，后停机，再关水，最后停风。

3.3、喷射时先底脚后墙体，喷射厚度150mm,一次喷射厚度达不到要求时需复喷，复喷间隔时间不小于两小时。

喷射过程中根据出料的变化，及时调整给水量。

3.4、上料人员上料速度均匀，按规定在上料口均匀加入速凝剂。

3.5、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内。

3.6、喷浆完毕停机前，应吹净机内余料，先停水，后停风。

4、水窝施工工艺通过风镐掘，人工装矸至皮带运输上井。

5、晾煤泥平台的施工工艺将红砖运送至施工地点后砌筑晾煤泥平台。

6、安装固定地沟护栏、地沟护栏在地面焊接，运至井下安装。

四、运输1、喷浆机、喷浆材料等用罐笼提升下井。

2、风镐起底等废料矿车装车后用罐笼提升上井。

五、施工技术要求(一)锚网喷支护1、使用MQB-35风钻配合风动锚头打眼;锚杆：型号为BHR-500/22×2400，规格为Φ22mm-2200mm左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆。

锚杆锚固力不小于120KN;采用一支MSK2335型(先放)和一支MSZ2360型(后放)树脂锚固剂锚固，钻孔直径28mm，锚固长度1675mm;孔深2350mm，允许偏差±50mm;锚杆螺母丝扣外露长度为10mm-40mm。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________主斜井皮带基础施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4088-81 主斜井皮带基础施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、工程概况为了确保主斜井运输系统按计划形成，现需施工主斜井输送机基础。

此工程段普氏系数为4～6，基础掘进、主斜井帮部（机尾拉紧装置段）的刷扩及机尾分站的掘进需采用放炮施工。

为了确保施工安全及质量，根据现场实际情况和主斜井带式输送机基础设计图纸，特编制本措施。

二、工程内容及技术特征工程包含机尾拉紧装置基础、机尾改向滚筒基础及机尾分站。

1、机尾拉紧装置基础长度17370mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1200mm，基础上沿至地坪面442mm。

基础为素砼浇筑，混凝土强度为C30，预埋M16×500mm地脚螺栓，外露80mm全丝。

详细尺寸见附图。

2、机尾改向滚筒基础长度910mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1600mm，基础上沿至地坪面500mm。

基础为素砼浇筑，混凝土强度为C30，预埋M36×1000mm地脚螺栓，外露140全螺纹。

详细尺寸见附图。

3、机尾分站机尾分站4-4断面为矩形断面，支护方式为锚网索喷支护。

二1皮带下山皮带机头基础掘挖、预制施工安全技术措施二1皮带下山皮带机头基础掘捣挖、预制施工现场安全技术措施一、概述：因系统改造，二1皮带需挖皮带机头基础，并进行预制，为确保安全施工，特的制定以下安全技术措施。

二、规格及要求：掘挖地点为：自煤仓边缘向外1.5米，以皮带中心中线为管理中心向下掘挖，掘挖规格为：长×宽×深、5.5m×3.5m×1.2m，(详见掘挖位置平面示意图)。

基础掘挖完工后，经机电科验收合格后，按照预制混凝土配比进行冷却混凝土，并进行浇灌。

混凝土配比为：水泥：砂子：石子=1：2：3，选用直径为20mm石子。

三、施工方法及质量要求：施工基础时，由地测科提前放好中线，方可掘挖基础，掘挖基础时，采用钻爆放小炮施工法，人工倒折矸石。

施工过的基础坑必须垂直，且表面平整。

每次放炮时，用锚网配合旧皮带对各项教学设施和电缆进行可靠保护保护，经瓦斯检查工检查，确保安全后，方可放炮。

基础掘挖合格后，对基础坑或进行预制，混凝土必须搅拌导电，按比例配置，浇灌基础时，必须使用振动棒，水灰比适中，确保基础无蜂窝、干料等现象。

三、安全技术措施：1、施工前，必须由队技术员对本措施进行贯彻学习，否则严禁施工。

2、放炮前，用旧皮带、旧风门等保护好周围的皮带、电缆设施等其它设备。

(此项工作有班组长负责实施落实)3、长鞘时必须放小炮、震动炮，每次放炮不超过5个眼，每眼装药不超过2卷，严格控制装药量。

4、施工时，必须对施工地点进行安全检查确保安全后，方可施工，帮上活渣必须及时清理干净。

5、严格执行队干跟班现场交接班制度，队干必须在现场指挥，发现问题及时处理，严禁空班脱岗。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

7、每次放炮前必须由当班跟班队干或班组长电话通知调度室，只有取得调度室允许后方可放炮。

8、放炮前，由跟班队干负责派专人把口警戒，分别在二1煤仓向上100m处、二1煤仓向下100m处、二1轨道上才设备口向外100m处，进行把口警戒，防止人员误入放炮区，严禁放明炮、糊炮。

主斜井皮带基础施工安全技术措施一、工程概况为了确保主斜井运输系统按计划形成，现需施工主斜井输送机基础。

此工程段普氏系数为4～6，基础掘进、主斜井帮部（机尾拉紧装置段）的刷扩及机尾分站的掘进需采用放炮施工。

为了确保施工安全及质量，根据现场实际情况和主斜井带式输送机基础设计图纸，特编制本措施。

二、工程内容及技术特征工程包含机尾拉紧装置基础、机尾改向滚筒基础及机尾分站。

1、机尾拉紧装置基础长度17370mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1200mm，基础上沿至地坪面442mm。

基础为素砼浇筑，混凝土强度为c30，预埋m16×500mm地脚螺栓，外露80mm全丝。

详细尺寸见附图。

2、机尾改向滚筒基础长度910mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1600mm，基础上沿至地坪面500mm。

基础为素砼浇筑，混凝土强度为c30，预埋m36×1000mm地脚螺栓，外露140全螺纹。

详细尺寸见附图。

3、机尾分站机尾分站4-4断面为矩形断面，支护方式为锚网索喷支护。

净宽×净高×净深=3000×2000×2000mm，喷厚100mm，地坪厚度100mm。

喷砼强度c20，地坪混凝土强度c15。

锚杆规格为φ22×2000mm螺纹钢锚杆，间排距900×900mm，高强托盘200×200×10mm，锚杆锚固方式采用两支树脂药卷，一支规格为k2335，另一支规格为z2360，锚固力不小于8t。

锚索规格为φ17.8×6000mm，排距1800mm，高强托盘250×250×16mm，锚索锚固方式采用三支树脂药卷，一支规格为k2335，另两支规格为z2360。

采用φ8mm菱形金属网，网孔规格为50×50mm。

三、施工准备1、测量人员根据图纸给定尺寸放好基础及机尾分站位置。

2、放炮前，用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护，以避免放炮对管路等设施的损坏，巷道内监控电缆等设施用废旧皮带进行保护。

移皮带机尾的安全技术措施移皮带机尾的安全技术措施1、移前将皮带拉空,并将开关断电、闭锁、挂牌等.2、移皮带机尾前,首先开动皮带贮带仓内的张紧绞车,使张紧绞车松绳,从而使皮带为松弛状态,以防顶起转载机机头后,皮带机尾自动向前滑动而造成事故.3、根据所拉皮带机尾的长度,相应掐掉联接管,拿掉H架及上下托辊,清净皮带机尾至所移位置的所有杂物及浮煤,防止移动机尾受阻.4、将轨枕槽钢和短轨铺按照要求铺设好,并做到连接可靠,铺设平稳.5、用单体支柱在距机尾50米处打好压杠,认真检查牵引链条及钢丝绳导向滑轮各连接点是否牢靠.6、认真检查供.回液管路及拉移千斤顶管路是否接连正确无误,U型销插接是否可靠,待检查无误后方可打开进回液球形截止阀进行供液.7、用两根2.8M的单体支柱分别在转载机机头架下左右两边将转载机机头顶起,使转载机滚轮离开滚道10MM.以便减轻负荷,(注:两棵2.8M的单体支柱刚升紧时立即停止供液,然后再在转载机电机后挡煤板处用2.5M的单体支柱升紧顶住,以防转载机机头偏重倾斜,再给2.8M的单体柱供液升起转载机机头.8、用单体支柱向起顶转载机机头时，单体支柱一定要垫柱帽，穿柱鞋,并用铁丝将柱头固定在锚网上，再缓慢给柱子供液，以防单体支柱打滑伤人。

9、移皮带机尾时，要派专人在戗杠以外2M处监视戗杠的受力情况，同时做好警戒。

10、移皮带机尾时，转载机头及矫正器附近严禁任何人员作业和行走，以防转载机倾倒伤人，并且在两头设专人做好警戒工作。

11、以上工作准备检查就绪无误后，方准备移动机尾，移动机尾时，一人操作千斤顶，一人拉链条，一人站在皮带上距转载机头2M处监视机尾的移动情况，一人在皮带机头张紧绞车处联系信号（注：此人要离开皮带机机头3M以外，信号规定为：一停，二紧皮带，三带动皮带，四为松皮带，张紧绞车司机必须持证上岗并严格按照信号进行操作，信号听不清不允许开动张紧绞车。

）12、移机尾时，要派专人离转载机机头下帮1M处监视转载机头.皮带机尾的移动情况，以防移动过程中刮.卡皮带机尾及转载机机头，发现异常立即发出停车信号。

皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。

然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。

为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。

一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。

2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。

二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。

2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。

3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。

三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。

2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。

3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。

四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。

2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。

3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。

结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。

保存单位：编号：皮带机机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队施工负责人：编制人：编制日期：批准日期：1执行日期：安全技术措施审批表措施名称:皮带机机尾基础施工安全技术措施施工单位:巷修队施工单位负责人:技术员：2目录一、工程概况 (4)二、施工准备………………………………………………………………………….…。

.4三、施工技术参数 (5)四、施工质量要求 (5)五、施工安全要求 (7)六、井下避灾 (8)3七、施工验收标准 (9)八、其他事宜………………………………………………………………………。

……。

9九、技术交底学习签到表……………………………………………… ………。

.10十、附图:皮带机机尾基础图.............................................。

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(12)为了保证1号皮带机机尾基础施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。

4一、工程概况根据目前工程进度，切实保证总体工程进度，现准备施工皮带机机尾基础.皮带机机尾基础位于主平硐向内约97米处，施工环境条件为由200mm厚的混凝土地板，地板下为泥页岩.施工时需用风镐破碎混凝土地板，严禁采用爆破作业，破碎后再进行挖深、绑扎钢筋、留孔、浇筑等施工工艺.并且施工空间相对较为狭小，施工时可能会影响井下轨道运输系统，2号皮带机头个别零件及井下供电系统,需提前做好施工准备和施工协调工作，避免影响其他单位施工。

二、施工准备1、施工顺序施工方案审批→施工方案技术交底学习→施工设备准备→测量放线、放点→具体施工→工程中间验收→混凝土浇筑→竣工验收2、施工方案技术交底学习本施工方案经审批完成后，由技术员组织施工人员，对本次施工的主要技术情况进行交底学习,学习后每个参建人员需签字确认，确保能贯彻好施工措施，使施工正常有序开展，避免违章施工及质量安全事故，保证工程质量.53、施工设备准备本次施工主要会用到风镐、铁锹、羊角镐、气腿式凿岩机、卷尺、振动棒等工器具，工具由施工队提前备好，并认真检修,确保施工时能正常运转、使用.本次施工主要用到的材料有Φ16钢筋、Φ20砂浆锚杆、Φ12钢筋、两块2000*400*10的钢板、木板、水泥、砂石等,由施工队提前准备设计所需各项材料，材料数量根据设计图纸确定，材料到场后应妥善保存待用.本次施工测量放线工作由专业测量人员用全站仪进行放线找点，现场技术和安全监督由当班技术员负责。

暗斜井皮带机尾工程安全技术措施暗斜井皮带机尾工程是煤矿井下运输系统中不可或缺的一部分，其主要作用是将产煤区的煤炭运输至井口的地面，是生产中重要的工具。

然而，由于暗斜井皮带机尾工程所处的环境较为恶劣，存在一定的安全隐患，而皮带机尾部位的多个关键节点更是安全事故的重要发生地点。

因此，如何保证暗斜井皮带机尾工程的安全运作，一直是煤矿企业和工程技术人员所关注的问题。

安全技术措施1. 安装安全保护装置暗斜井皮带机尾部位的关键节点，如传动装置、托辊等，应配备相应的安全保护装置，以避免出现意外危险情况。

比如，应为皮带上的托辊设置防跑偏装置，在皮带侧面设置堵渣、堵煤板，防止由于煤矸或其他物体打入皮带机尾带来的安全隐患。

2. 确认合理的设备规格暗斜井皮带机尾工程在选型时，应根据实际生产所需的煤炭产量、传输距离等参数确定合理的设备规格，以保证设备稳定运行。

同时，根据地质条件和井下环境，合理设计安全保护措施，确保设备的运行安全。

3. 定期维护保养和检查暗斜井皮带机尾部位的设备工作环境较为恶劣，容易出现设备故障，因此，要定期对设备进行维护保养和检查，确保设备在运行中是安全可靠的。

此外，在日常维护过程中，还需要关注设备周边的电气工程及其它工程的安全问题，避免在生产中出现因设备故障所引发的安全事故。

4. 建立安全配套保障机制对于暗斜井皮带机尾工程的安全运行，不仅要依靠专业技术人员的确保，还需要在安全配套保障方面进行充分的考虑。

企业应加强安全宣传教育，提高员工的安全意识，不断加强煤矿井下的安全管理。

针对皮带机尾工程的实际情况，建立健全的安全管理制度，建立相应的安全保障机制，提高皮带机尾工程的安全性能，预防事故的发生。

5. 清理碎煤、矸石和积水等附属物在皮带机尾部位，碎煤、矸石和积水等附属物是常见的隐患。

因此，在设备安装前应进行清理，然后结合实际情况，建立相应的排斥机制，避免这些附属物堆积或嵌入到设备中，避免造成设备故障，影响设备的正常运行。

施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施1.施工前期的准备工作：在施工前，要进行周密的计划和准备工作，包括编制详细的施工方案和操作规程，制定安全施工的管理制度和措施，明确责任和分工。

同时还要检查和确认施工现场的地质和地质条件，确保施工能够顺利进行。

2.施工现场的安全标识和防护设施：在施工现场设置显眼的安全标识，如施工区域标志、安全警示标志等，提醒工人和来往人员注意安全。

同时设置必要的防护设施，如安全围栏、安全网、安全警示灯等，防止人员误入施工区域。

3.施工人员的防护装备和培训：施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

此外，还需组织相关安全培训，确保施工人员了解和掌握施工过程中的安全操作规程和技术要求。

4.施工机械的安全检查和维护：施工主斜井皮带机尾部基础建设过程中所使用的机械设备需经过安全检查和维护，确保其正常运行和操作安全。

任何发现的机械故障和安全隐患都需及时报告和处理，避免发生意外事故。

5.安全防护措施：在实施施工主斜井皮带机尾部基础建设过程中，需要采取一些特殊的安全防护措施，如设置防护网、安全线等，防止工人从高处坠落或进入危险区域。

同时，在作业区域内设置灭火器、应急照明设施等，以备发生突发情况时的应急处理。

6.安全巡查和监控：在施工期间，要进行定期的安全巡查和监控，确保施工过程中各项安全措施的有效实施。

发现问题或隐患时，要及时采取纠正和处理措施。

7.施工主斜井尾基础建设过程中的安全协作：施工主斜井皮带机尾部基础建设是一个复杂的工程，各个分项工程和工序之间需要进行良好的协作，保证施工过程的安全性。

因此，需要建立起一套科学合理的施工协作机制，确保施工过程的有序进行，并及时解决协作中出现的问题和矛盾。

总之，施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施是保障工人和设备的安全性的重要措施，通过严格执行上述措施，可以有效地预防和避免施工过程中的安全事故和意外事件的发生，保障工人和设备的安全。

150102运输顺槽皮带机基础浇筑施工安全技术措施根据建设单位安排，由我施工单位负责开挖并浇筑150102运输顺槽皮带机基础。

为保证施工安全及工程质量，特制定安全技术措施如下：一、工程概况及技术要求：1、150102运输顺槽皮带卸载滚筒中心位于150102运输顺槽口部以里3.287m，皮带机机头基础位置位于皮带卸载滚筒中心以里0.593m处，以卸载滚筒中心线以里80.16m处为皮带机第一传动滚筒中心，以卸载滚筒中心线以里87.66m处为皮带机第二传动滚筒中心。

2、皮带机机头基础规格为长×宽×深=4.991×2.75×2.0m，基础上平面高出地平0.5m；皮带第一传动滚筒基础规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m；皮带第一传动滚筒基础规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m；皮带架基础中心位于150102运输顺槽以里1300m处，基础规格为长×宽×深=1.4×0.93×1.5m；一次、二次浇筑均采用C30砼。

3、无极绳牵引绞车主机基础中心至左、右侧各1600mm为基础边缘。

按轨道中心线至巷道左帮1091mm为无极绳牵引车基础边缘，至巷道右帮462mm为无极绳牵引车基础边缘；巷道腰线以下1450mm为基础地平；一次浇筑预埋Φ22×2400mm普通螺纹钢，间排距为800×800mm，浇筑后不露头；二次浇注Φ30×lOOOmm普通螺纹钢地脚螺栓10根，露丝为50mm。

4、无极绳五轮紧器基础基础中心至左、右侧各2000mm为基础边缘。

按轨道中心线至巷道右帮600mm为无极绳牵引车基础边缘，至巷道左帮600mm为无极绳牵引车基础边缘；以一次浇筑预埋Φ22×2400mm普通螺纹钢，间排距为800×800mm，浇筑后不露头；二次浇注Φ20×600mm普通螺纹钢地脚螺栓12根，露丝为50mm。