压型钢板施工安全措施通用版

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压型钢板施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.压型钢板施工安全技术交底(标准版)1、所有参加压型板铺设人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业挂好安全带。

严禁酒后作业。

2、班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底。

班组长必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。

作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，保证安全文明施工，确认无误，方可离开现场。

3、每位工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

4、在吊压型板前，对所使用的吊带进行检查，并用一付钢丝绳作保险用，如果吊带有断裂、破皮应作相应的调整，不能作调整的应作报废处理，吊到楼层上两面头应平衡，均匀以防成捆掉下。

5、做好高空施工作业的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人工作时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得高空作业。

6、压型板铺设后必须与梁表面紧贴并点焊牢固，所铺设的剩余边角料应装好，当天所打开捆的没用完的应用麻绳捆好与钢梁固定，以防大风刮跑。

压型钢板施工方案压型钢板施工方案一、施工概述接到项目任务后，要做好施工方案的编制和组织工作，全面了解设计图纸及技术标准，并根据工程进度和预算要求，制定出可行的施工方案。

在压型钢板施工中，需按以下步骤进行施工：测量基面水平度，材料采购，构筑基础，安装压型钢板，验收。

二、施工准备1. 工具材料准备：量具、电动工具、切割机、焊接设备等；2. 人员准备：熟悉钢结构施工工艺的施工人员，焊工等；3. 环境准备：准备好施工所需要的办公场地、垃圾处理场地等。

三、施工流程1. 基面测量：测量基面的水平度，确保基面平整度符合要求；2. 材料采购：根据设计图纸和施工计划，采购符合要求的压型钢板和相关辅材；3. 构筑基础：按设计要求施工基础，包括地基处理、基础布置等工作；4. 安装压型钢板：根据设计要求，进行压型钢板的安装，包括配套钢结构的制作、板材的切割、焊接等；5. 钢板拼接：根据图纸要求进行钢板的拼接和安装；6. 清理检查：对施工过程中产生的垃圾进行清理处理，对已安装的钢板进行检查，确保安装质量；7. 验收：验收安装质量，包括钢板的平整度、强度等。

四、安全措施1. 员工教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 建立安全制度：建立和完善安全生产制度，规范施工行为；3. 安全设施：提供施工所需的安全设施，如安全帽、手套、安全网等；4. 现场管理：严格管理施工现场，防止发生事故。

五、质量控制1. 材料质量：选择符合相关标准的材料，保证施工质量；2. 施工工艺：按照施工要求进行施工，确保施工质量；3. 检测验收：对施工过程中的关键点进行检测和验收，确保安装质量；4. 收尾工作：对施工过程中产生的废弃物进行清理，对施工现场进行整理。

六、总结压型钢板施工是一个关键工序，要注重施工流程的控制和质量的保证。

合理安排工期、采购符合要求的材料以及严格按照技术标准进行施工，是保证工程质量的关键。

在施工过程中，要做好安全措施的落实，确保施工人员的安全。

压型钢板施工方案第1篇压型钢板施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，钢结构建筑因其施工速度快、绿色环保、抗震性能好等特点，在建筑领域得到了广泛应用。

压型钢板作为钢结构建筑的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全、美观及使用寿命。

为确保压型钢板施工质量，特制定本施工方案。

二、编制依据1. 相关法律法规：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等；2. 国家标准：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《压型钢板屋面及墙体施工规程》（JGJ/T207-2010）等；3. 企业标准：公司内部施工管理规定及质量管理体系文件；4. 施工图纸及技术资料：本项目施工图纸、设计说明书等技术文件。

三、施工目标1. 确保压型钢板施工质量满足国家及地方相关标准、规范要求；2. 施工过程中严格遵守安全生产法律法规，确保零安全事故；3. 提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本；4. 施工过程中充分考虑环保要求，减少对环境的影响。

四、施工准备1. 施工人员培训：组织施工人员进行专业技能培训，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及质量要求；2. 施工材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购合格的压型钢板、连接件、密封材料等；3. 施工设备准备：检查施工设备（如：吊车、运输车辆、切割设备等）的性能及安全防护措施；4. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，确保施工场地满足施工要求；5. 施工方案审批：提交本施工方案至相关部门进行审批，经批准后方可施工。

五、施工工艺及操作规程1. 施工流程：放线定位 → 钢板铺设 → 连接固定 → 密封处理 → 质量验收；2. 放线定位：根据施工图纸，使用测量仪器进行现场放线，确保压型钢板的安装位置准确；3. 钢板铺设：按照施工图纸及设计要求，将压型钢板进行有序铺设，确保搭接缝合理、整齐；4. 连接固定：采用专用连接件将压型钢板与主体结构进行固定，确保连接牢固、稳定；5. 密封处理：在压型钢板的搭接缝、边缘等部位采用专用密封材料进行密封处理，以提高防水、防潮性能；6. 质量验收：施工过程中，严格按照相关标准及规范进行质量验收，确保施工质量。

压型钢板楼承板安装安全注意事项及预留口防护《压型钢板楼承板安装安全注意事项及预留口防护》一、安全注意事项1. 施工现场应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，严格执行本规程。

2. 作业人员应经过安全培训，了解并掌握本工种的安全操作规程，具备相应的操作技能。

3. 在进行压型钢板楼承板安装前，应认真阅读施工图纸和技术要求，了解施工流程，确保安装质量。

4. 作业人员应佩戴安全帽、口罩、手套、防尘眼镜等个人防护用品，穿着符合要求的工作服。

5. 施工现场应做好防火、防盗、防爆、防中毒、防触电等措施，确保施工现场安全。

6. 作业过程中，应确保行走通道畅通，防止物料堆放过高，避免发生坍塌事故。

7. 操作机械设备时，应遵守操作规程，确保设备安全运行。

8. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停户外作业，确保人员安全。

9. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道、作业区域、危险区域等。

10. 及时报告安全事故，严格按照事故处理程序进行处理。

二、预留口防护1. 预留口的位置、尺寸和数量应严格按照设计要求进行设置，确保楼承板安装的顺利进行。

2. 预留口处应采取加强措施，防止楼承板在施工过程中发生断裂、变形等现象。

3. 预留口周围应及时清理干净，防止杂物进入预留口，影响楼承板的安装质量。

4. 预留口处应做好防水、防尘处理，避免施工过程中水分、灰尘等进入预留口。

5. 预留口防护材料应具有足够的强度和稳定性，确保在施工过程中不会发生脱落、损坏等情况。

6. 预留口防护措施应持续到楼承板安装完毕，确保施工过程中的安全与质量。

7. 预留口防护结束后，应进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。

8. 施工过程中，如有变更预留口位置、尺寸等情况，应及时与设计、监理等相关单位沟通，办理变更手续。

9. 预留口防护应作为施工质量的重要组成部分，纳入工程质量验收范畴。

10. 工程竣工后，应对预留口防护进行检查、验收，确保工程安全、质量达到规定要求。

压型钢板施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】第节压型钢板施工方案13.12.1 工艺流程13.12.2 压型钢板的排版设计本工程每部分每个楼层应有相应的压型钢板排版设计图，压型钢板压制和现场安装时，以排版设计图为依据进行制作和安装。

排版设计图由压型钢板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图，结合具体的板型进行排版设计，钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改排版设计时应准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与压型钢板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及压型钢板的具体数量。

13.12.3 堆放与吊装1、堆放楼承板之地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高。

2、楼承板应配合现场施工需要按进度运抵工地，在现场储存时，应成捆离地斜放以免积水。

3、压型钢板不得有任何损坏和污染，特别是油污。

压型钢板在临时堆放时要分散，避免产生集中荷载。

4、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确，包装是否稳固。

5、起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。

6、压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。

7、以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。

13.12.4 放样1、放样时需先检查构件尺寸，以免因构件安装误差导致放样错误。

2、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。

3、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁中心线。

4、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。

曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。

13.12.5 铺设1、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。

2、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。

3、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。

压型钢板施工方案一、引言在建筑工程中，压型钢板是一种常用的建材，用于各类建筑物和桥梁的施工中。

压型钢板具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点，能够有效提高建筑物的承载能力和抗震性能。

本文将以压型钢板施工为主题，探讨施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。

二、施工前的准备工作1. 设计方案确认在进行压型钢板施工前，首先需要确认设计方案。

设计方案应包括压型钢板的规格、材质、用途等要求，确保施工过程中符合设计要求。

2. 施工图纸准备根据设计方案，制定相应的施工图纸。

施工图纸应包括压型钢板的安装位置、连接方式、支撑结构等详细信息，便于施工人员理解和操作。

3. 材料准备根据设计要求，采购符合标准的压型钢板。

在采购过程中要注意材料的质量和规格，确保施工过程中的安全性和稳定性。

4. 施工设备准备针对压型钢板施工特点，准备相应的施工设备，包括起重机械、焊接设备、切割设备等。

施工设备的选择应根据工程要求和施工现场的实际情况来确定。

三、施工流程1. 搭设脚手架在进行压型钢板施工前，首先需要搭设脚手架。

脚手架搭设的位置和高度应符合安全要求，确保施工人员的作业安全。

2. 安装支撑结构根据施工图纸，安装压型钢板的支撑结构。

支撑结构的安装应牢固可靠，能够承受压型钢板的重量和施工过程中的动载荷。

3. 压型钢板的预处理在安装压型钢板之前，需要进行一系列的预处理工作。

首先，对压型钢板进行验收，排除有缺陷的板材，确保材质和质量符合要求。

然后，对板材进行切割、打孔等处理，以便于与其他部件的连接和安装。

4. 压型钢板的安装根据施工图纸，进行压型钢板的安装。

在安装过程中，要注意板材的位置和对齐度，确保安装的准确性和美观性。

同时，要使用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，使板材与支撑结构紧密连接。

5. 焊接和涂装当压型钢板安装完毕后，进行焊接和涂装处理。

焊接应符合焊接规范，确保焊缝的强度和密度。

涂装应使用防腐涂料，以增加钢板的抗腐蚀能力和使用寿命。

压型钢板屋面施工方案(1)压型钢板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。

在压型钢板屋面的施工过程中，施工方案的设计和执行对于确保屋面质量和工程进度至关重要。

下面将介绍一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，供参考。

1. 施工准备在进行压型钢板屋面施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。

包括但不限于：•确认设计图纸、施工方案和相关资料的完整性和准确性；•检查施工现场的环境和条件，确保施工安全；•准备所需的施工设备和工具，如吊车、梯子、焊接设备等；•安排施工人员的工作任务和班组组织。

2. 设备及材料准备在进行压型钢板屋面的施工中，必须准备好必需的设备和材料，以确保施工的顺利进行。

常用的设备和材料包括：•压型钢板：根据设计要求购买足够的数量和规格的压型钢板；•螺栓、螺母等连接元件：用于将压型钢板固定在屋面结构上；•吊车、梯子等作业设备：用于高空作业和搬运材料；•焊接设备：用于对压型钢板进行焊接。

3. 施工流程3.1 钢板加工首先对购买来的钢板进行加工，包括切割、打孔、弯曲等操作，以满足设计要求的尺寸和形状。

3.2 安装钢板根据设计图纸和施工方案，将加工好的压型钢板按照顺序、位置固定在屋面结构上，使用螺栓、螺母等连接元件进行连接。

3.3 检查和修正在安装过程中，需要不断检查每块钢板的位置、连接情况等，如发现问题及时修正，确保施工质量。

4. 安全防护在进行压型钢板屋面施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。

包括但不限于：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品；•高空作业必须使用安全带、吊篮等设备；•使用焊接设备时必须遵守操作规范，防止火灾和爆炸等意外事件发生。

以上是一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，具体情况根据实际工程要求和现场条件进行调整。

希望本文能为压型钢板屋面施工提供一些参考和帮助。

压型钢板施工方案(1)
一、前言
压型钢板在工业建设中扮演着重要的角色，其施工方案的合理性直接关系到工程质量和效率。

本文将探讨压型钢板的施工方案，以确保工程顺利进行。

二、施工前准备
在开始施工前，需要进行以下准备工作：
1.场地清理：确保工地平整，无障碍物。

2.材料准备：将所需材料按照要求摆放好，确保数量充足。

3.设备检查：检查施工过程中将要使用的设备，保证设备完好。

4.安全防护：穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套等。

三、施工步骤
1. 钢板安装
1.确认钢板尺寸和数量无误。

2.将钢板按照设计要求放置在指定位置。

3.使用专用工具进行固定，确保牢固性。

2. 排水设计
1.根据工程要求设计好排水方案。

2.安装好排水系统，确保排水畅通。

3.做好防水工作，避免水渗漏。

3. 防腐处理
1.对钢板进行防腐处理，延长使用寿命。

2.选择合适的防腐涂料进行涂覆。

4. 整体检查
1.检查钢板安装是否牢固。

2.检查排水系统是否正常运作。

3.确保防腐处理完成。

四、施工注意事项
1.施工过程中需注意作业安全，严格遵守安全操作规范。

2.保持工地整洁，及时清理施工垃圾。

3.注意施工质量，确保每个步骤都符合设计要求。

五、总结
通过本文的介绍，压型钢板施工方案的合理性和重要性得以突显。

在施工过程中，严格按照步骤进行操作，确保工程质量和效率达到预期目标。

希望本文对压型钢板施工有所帮助。

压型金属板施工方案1.施工准备阶段a.确定施工区域：根据项目要求确定施工区域并进行测量和标示。

b.准备施工材料和设备：准备所需的压型金属板材、固定件、工具、起重设备等。

c.安全防护：确保施工现场的安全，设置安全警示标志和防护措施。

d.确定施工步骤：按照施工图纸和要求确定施工步骤和顺序，并组织人员进行培训。

2.表面清理与准备a.清理表面：将施工区域的表面杂物、灰尘等清理干净。

b.防锈处理：对需要防锈处理的金属表面进行除锈、防锈涂料涂刷等处理。

c.表面准备：对需要粘贴压型金属板的表面进行打磨、清洁和涂布胶水等准备工作。

3.安装压型金属板a.量取尺寸：根据设计图纸和要求，量取所需的压型金属板尺寸，并进行标记。

b.切割板材：使用相应的设备将压型金属板按照尺寸切割成需要的形状和长度。

c.安装板材：将切割好的压型金属板按照顺序和要求进行安装，使用合适的固定件进行固定。

4.拼接与连接处理a.拼接处理：对需要拼接的压型金属板进行处理，采用相应的接缝处理方法，如镶填胶带、焊接等。

b.连接处理：对需要连接的金属板进行处理，使用合适的连接件进行连接，如螺栓、焊接等。

5.调整与修复a.调整：在安装完成后，对压型金属板进行调整，确保平整度和垂直度满足要求。

b.修复：对安装过程中出现的损坏或疏漏进行修复，确保完整性。

6.完工验收a.清理施工现场：清理施工现场的杂物和废料，保持现场整洁。

b.完工验收：根据设计要求，进行完工验收，确保施工质量和标准。

7.施工安全措施a.人员安全：建立人员安全管理制度，提供必要的个人防护装备，严禁乱堆乱放和攀爬。

b.工具设备安全：使用符合安全要求的工具和设备，定期检查和保养，确保其正常运行。

c.防火防爆：施工现场严禁烟火，安装防火设施和消防器材，定期进行消防演练。

d.高空作业安全：对于高空施工，必须搭设安全网和楼梯设备，提供必要的高空防护设施。

以上是压型金属板的施工方案，通过合理的施工准备、材料准备、安装步骤、拼接连接处理、调整修复和施工安全措施，可以确保压型金属板的施工质量和安全。

压型钢板屋面施工方面压型钢板作为一种常见的屋面材料，已经被广泛使用。

它具有轻量、耐久、易安装、造型美观等特点。

下面就压型钢板屋面的施工方面进行详细说明。

一、材料准备1、压型钢板：根据设计要求选择厚度、型号和颜色。

2、搭接板：通常使用巴离石板或钢质搭接板，以增强板材的刚度。

3、屋架：屋面需要有足够的屋架，以支撑压型钢板的重量。

4、螺钉：通常使用镀锌自攻螺钉或焊接螺栓，螺钉长度应根据板材厚度和搭接板的使用而定。

5、防水材料：建议在压型钢板下方铺设防水层，以防止雨水渗入室内。

二、施工步骤1、准备工作：清理现场，按照设计要求安装好屋架和搭接板。

2、装配边缘板：将压型钢板的边缘板靠在搭接板上，并用自攻螺钉将其固定在屋架上。

边缘板之间的距离应为压型钢板的宽度加上1-2cm。

3、安装首行板：首先将防水材料铺设在搭接板上，再将压型钢板放在上面，用自攻螺钉将其固定在边缘板上。

首行板的上下缝隙应不大于2mm。

4、安装其余板材：接下来将压型钢板按设计要求继续沿屋面方向安装，注意板材之间要保持一定的搭接，通常应在重叠处安装一根搭接条。

每个板材的边缘处都需要用螺钉固定在边缘板上。

5、安装末行板：最后一行板材需要根据屋面长度进行调整，通常应在末行板上剪裁并将其固定在屋架上。

与首行板一样，末行板也需要安装搭接条进行加强。

6、安装屋脊：根据设计要求在屋面的两端安装屋脊，以增强屋面的支撑力和美观性。

7、收尾工作：施工完毕后，清理现场并检查每个板材的安装是否合格。

三、安全注意事项1、施工现场和操作人员要做好安全措施，特别是在高处工作时要全身系好安全带。

2、操作人员要注意防滑，避免在湿滑或倾斜的屋面上滑倒。

3、在操作压型钢板时要避免碰撞和磨损，以免影响其耐用性。

4、操作时要注意材料的质量与性能是否符合要求，避免发生因材料损坏而造成的安全事故。

5、如果施工中发现材料缺陷或施工困难，及时停工，并与主管部门和厂家联系沟通解决问题。

6、施工完成后，要及时清理施工现场，避免留下安全隐患。

安全技术交底
引言
安全技术交底是在建筑工程施工前，施工单位向工人交代工程建设过程中所需
遵守的各项安全规定和技术标准的一项工作。

本文将就安装压型钢板屋面的安全技术交底进行讲解。

安装压型钢板屋面
压型钢板屋面是一种常用于建筑物屋面的材料，其实现的方式相对简单，但其
安装过程中却需要遵守一定的安全规定。

安全规定
在安装压型钢板屋面的时候，我们需要遵守如下的安全规定：
1.搭建临时工程必须牢固可靠，同时要满足抗风要求，避免受到风吹倒
的风险。

2.安全带必须系好，对于高空作业人员，需要具备必要的操作技能，避
免失足、坠落等意外发生。

3.电站工艺线路保护要严格落实，防止电击和触电风险。

4.作业场地需要进行清理，以避免切割手动程序下掉物件伤害人员。

安全技术标准
在安装压型钢板屋面时，我们需要遵循如下的安全技术标准：
1.作业场地要确保安全，检查周围环境，防止安装中出现的不稳定因素。

2.管理施工人员的行为，确保安全。

指定负责人，负责顶层调板和管道
位置及首层、中层钢架的搭设。

3.所有使用的工具和设备必须符合安全规范，并经常进行检查维护。

4.在拆卸前要进行检查，防止拆下货架和机器。

安装压型钢板屋面是一项相对较简单的工作，但是其必须进行安全规定和技术
标准的交底。

安全技术交底的目的是为了确保建筑工程施工过程中的安全，同时减少因人为操作错误所产生的安全风险，并最终完成一次安全的建筑施工过程。

压型钢板施工安全措施
1、压型钢板必须边铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位。

2、压型钢板在人工散板时，工人必须系安全带。

3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行，并设明显告示牌标识。

4、压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

5、压型钢板铺设后周边应设防护栏杆。

6、安装压型钢板之前，必须在跨中设置临时支撑。

7、在铺设压型钢板的操作平面下要搭设安全网，安全网连接点和周围结构连接牢固，在施工之前检查，连接牢固后方可进行施工。

压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。

压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。

二、工法特点：1.安装质量容易保证。

2.工艺流程清晰，操作简单易行。

3.所需设备及施工人员较少。

三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。

2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。

四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。

本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。

计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。

（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。

（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。

编制施工机具设备需要量计划。

①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。

主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢。

型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。

③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。

（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。

第13.12节压型钢板施工方案13.12.1 工艺流程13。

12.2 压型钢板的排版设计本工程每部分每个楼层应有相应的压型钢板排版设计图,压型钢板压制和现场安装时，以排版设计图为依据进行制作和安装。

排版设计图由压型钢板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图，结合具体的板型进行排版设计，钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。

排版设计时应准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与压型钢板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及压型钢板的具体数量.13.12.3 堆放与吊装1、堆放楼承板之地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高。

2、楼承板应配合现场施工需要按进度运抵工地，在现场储存时，应成捆离地斜放以免积水。

3、压型钢板不得有任何损坏和污染,特别是油污。

压型钢板在临时堆放时要分散，避免产生集中荷载。

4、吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确，包装是否稳固。

5、起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。

6、压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。

7、以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。

13.12.4 放样1、放样时需先检查构件尺寸,以免因构件安装误差导致放样错误.2、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm 处。

3、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁中心线。

4、边模施工放样,按边模底板扣除悬挑尺寸后,要求与钢梁搭接不少于50mm。

曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。

13.12.5 铺设1、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。

2、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工.3、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外）.4、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设.铺设时每片楼承板以确实宽度定位,并以片为单位，边铺设边定位方式作业。