露天煤矿495HR大型电铲生产能力分析
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495HR电铲开斗系统改造作者:解惠盛来源:《中小企业管理与科技·上旬刊》 2015年第7期解惠盛哈尔乌素露天煤矿设备维修中心内蒙古鄂尔多斯010300摘要:本文针对495HR 电铲开斗系统故障频发的原因进行了详细的分析,通过将开斗系统进行改造,解决了诱发故障的一个重要成因,并为其他495HR 电铲排除开斗系统故障提供了可借鉴的经验。
关键词:495HR 电铲;开斗系统;三角铁1 背景介绍由BUCYRUS 公司生产的495HR 电铲是哈尔乌素露天煤矿进行岩土剥离及煤炭开采的主要采掘设备,单铲容量是60.4m3。
铲斗是495HR 电铲的重要组成部分,在设备运行过程中斗门承受着较大物料冲击力及摩擦力的作用,因此开斗系统各部故障较为频繁。
495HR 电铲的开斗系统三角铁设计上是用来固定和调整开斗钢丝绳的。
斗门在开启和关闭的过程中,设计本身的问题和司机的操作不当导致开斗三角铁磕碰大臂缓冲和岩石时使三角铁变形、掉落。
重新安装三角铁需要耗费大量成本和人员、设备。
为了方便检修,提高设备出动率,节省生产成本,检修人员通过分析设备工作原理、故障成因,将开斗系统加以改造。
2 开斗系统故障原因分析及解决办法495HR 电铲开斗系统是整个设备上最为活跃的一部分,挖货和卸货过程需要斗门频繁开启、闭合。
图1 所示为当拉板长度正常时,铲斗与大臂缓冲的位置关系。
在回拉铲斗的时候铲斗和大臂是平行的,而三角铁是正对大臂缓冲的,司机操作稍有不当就会磕碰三角铁。
只有改变铲斗和大臂的角度才能使三角铁和大臂缓冲的位置错开。
我们发现改变拉板的长度是可以改变铲杆与铲斗的角度,角度发生了改变,在回拉铲斗时,大臂缓冲与开斗三角铁的位置就发生了改变,不再是平行的关系。
我们发现了两个问题:a 495HR 电铲在设计的时候,角度是经过反复测量最优化的,是最有利于挖掘的,改造需要与设计公司申请,审批的时间比较长,司机在操作上也需要很长时间的适应;b 改造成本过高,设备需要长时间停下试运行,维修人员长时间的测量和计算最合理的角度,再不断的下料、制作拉板、更换等繁琐工序。
露天煤矿电铲液压系统性能参数分析与优化摘要:本文以露天煤矿电铲为研究对象,对其液压系统进行了性能参数分析与优化。
首先,介绍了电铲的结构和工作原理,以及液压系统的组成和工作原理。
然后,对电铲液压系统的性能参数进行了分析,包括系统压力、流量、效率、稳定性等方面。
最后,针对性能参数分析结果,提出了优化方案,包括采用高效液压元件、优化系统结构、改善系统控制等方面,以提高电铲的工作效率和可靠性。
关键词:露天煤矿电铲;液压系统;性能参数前言:露天煤矿电铲作为煤矿生产中的重要设备之一,其液压系统的性能直接影响着电铲的工作效率和可靠性。
因此,对电铲液压系统进行性能参数分析和优化是非常必要的。
一、电铲液压系统的结构和工作原理电铲是一种用于采矿的大型机械设备,主要由车架、旋转机构、铲斗、行走机构、液压系统等组成。
其中,液压系统是电铲的重要组成部分,负责提供动力和控制信号。
(一)电铲液压系统的结构电铲液压系统由液压泵、液压缸、液压阀、油箱、管路等组成。
液压泵负责将机械能转化为液压能,将液压油压力提高到所需的工作压力;液压缸负责将液压能转化为机械能,驱动铲斗、旋转机构等进行工作;液压阀负责控制液压油的流量和压力,以实现系统的各种功能。
(二)电铲液压系统的工作原理1.液压泵将液压油从油箱吸入,通过压力油管送入液压缸和液压阀。
2.液压阀根据控制信号,调节液压油的流量和压力,控制液压缸的运动。
3.液压缸将液压能转化为机械能,驱动铲斗、旋转机构等进行工作。
4.液压油流回油箱,完成液压系统的循环。
二、电铲液压系统性能参数分析电铲液压系统的性能参数对机械设备的工作效率和可靠性有重要影响。
下面对电铲液压系统的性能参数进行分析。
(一)系统压力液压系统的工作压力是指液压油在系统中传输时所产生的压力,它是液压系统正常运行的重要参数之一。
对于电铲液压系统来说,工作压力一般为20-25MPa,这个范围内的工作压力可以保证电铲正常高效地工作。
如果工作压力过低,将导致电铲工作效率低下,因为液压油的流量和速度都受到限制,无法满足电铲的工作要求。
矿用电铲市场分析报告1.引言1.1 概述概述矿用电铲是矿山开采中常见的装载设备,它具有高效、高负荷、大功率输出等特点,被广泛应用于煤矿、金属矿山等领域。
本报告旨在对矿用电铲市场进行全面分析,包括市场现状、发展趋势、竞争格局等方面的调查研究,旨在为相关企业及投资者提供市场参考。
文章将从矿用电铲市场的整体情况出发,深入探讨其面临的机遇和挑战,为相关行业提供战略指导和发展建议。
1.2 文章结构文章结构部分包括介绍了本文的章节安排和内容安排。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,我们将概述矿用电铲市场分析报告的背景和重要性,介绍本文的结构和目的,并对整篇文章做一个总体的总结。
在正文部分,我们将详细分析矿用电铲市场的现状、发展趋势和竞争格局,为读者全面展现当前市场的情况和未来发展的趋势。
在结论部分,我们将对全文的内容进行总结分析,展望矿用电铲市场的未来发展前景,并提出一些建议和展望。
通过本文的结构安排,读者可以清晰地了解到本文的重点内容和逻辑走向,帮助读者更好地理解和消化文章的内容。
1.3 目的本报告的目的在于对矿用电铲市场进行全面分析,了解市场现状、发展趋势和竞争格局,为相关行业从业者提供参考和决策依据。
通过深入研究市场情况,结合行业动态和发展趋势,为行业企业提供发展方向和市场运营策略。
同时,希望通过本报告,为投资者和市场参与者提供客观的市场分析和预测,帮助他们做出明智的投资决策。
最终,本报告旨在促进矿用电铲市场的可持续稳定发展,为行业发展贡献力量。
1.4 总结"总结部分"的内容应该是对整篇文章进行总结,简要回顾了矿用电铲市场现状、发展趋势和竞争格局的分析,强调了市场的重要性和潜力。
同时,也可以指出未来市场可能面临的挑战和机遇,并提出一些推动市场发展的建议。
总结部分可以强调市场的前景广阔,为投资者和相关企业提供了千载难逢的机会。
2.正文2.1 矿用电铲市场现状矿用电铲市场现状部分的内容如下:矿用电铲是矿山开采中常用的大型机械设备,主要用于挖掘、装载和运输矿石等物料。
Electric Drive and Power 电气传动与电力能软件在电气自动化中的应用逐渐广泛,也是实时掌握中央空调运行数据,促进其运行效率提升的关键。
在工作实践当中主要是处理传感器和控制器等变频设施。
此外,对于冷量数据的获取与分析,也能够通过智能软件实现,为中央空调的冷源系统设计提供依据。
在掌控运行数据的基础上,可以加强对供水管道的改造。
将温度传感器安装在主管道当中,实现对冷水量的计算并记录分析。
自动化技术能够有效检测冷却水量,及时发现异常问题。
3 结束语由于控制手段缺乏灵活性,而且检测工作中的效率较低,因此会导致中央空调电力能源消耗量出现较大的情况,增加了中央空调的运行成本,不利于节能环保工作的推进。
因此,应该在中央空调当中加强电气自动化的应用,通过运用PLC控制系统和远程监控系统、掌控运行数据等途径,增强系统的运行可靠性,给人们带来更好的体验,同时降低运行成本投入,防止出现较为严重的能耗问题。
参考文献[1]蒋长伟.中央空调中电气自动化技术的应用研究[J].科学技术创新,2019(15):162-163.[2]杨惠.电气自动化技术在中央空调中的应用研究[J].时代农机,2019,46(4):21-22.[3]王鹏.中央空调中电气自动化技术的应用研究[J].四川水泥,2018(11):158.[4]王鹏.电气自动化在中央空调中的有效应用[J].建材与装饰,2018(4):216.[5]高连崇.浅谈电气自动化在中央空调中的应用[J].科技风,2018(2):92.0 引言在露天开采中,采掘设备的生产能力是其关键性经济指标,对矿山的生产能力及经济效益有着深远的影响。
大型的露天矿主采设备主要有电铲、液压铲反铲、前装机等,最为普遍的是电铲。
电铲的生产能力直接影响着露天矿的开采进度与经济效益,如何在现有的水平下,提高电铲的生产能力才是关键。
随着现代生产技术的不断提升,开采工艺、生产组织、设备设施及管理水平相对差距不大,矿体自然条件又无法选择,电铲的采装环节及特殊作业环境处理就变得尤为重要。
浅析露天矿提高电铲效率的方法王兵兵 国家能源投资集团准能公司黑岱沟露天煤矿【摘 要】生产效率是保证企业生产经济效益的重要条件,基于此,本文以露天煤矿为例,重点探讨如何提高电铲煤矿的生产效率,从而充分发挥技术优势,提高煤矿的开采效率。
【关键词】电铲;露天煤矿;生产效率电铲,在现代工业生产中普遍使用,在煤炭开采和开发中发挥着重要作用。
随着现代生产技术发展的逐步延伸,电铲技术在实践中也在不断进行技术更新。
因此,分析如何提高电铲煤矿的生产效率也是电铲自主优化和完善设备的理论基础。
一、电铲设计机构电铲,是挖掘机的一种,是一种机械电动挖掘设备。
一方面,电铲利用齿轮、链条和钢缆构建了一个动力传输系统,以确保电铲在采掘作业过程中能够随时保持稳定连续的工作。
另一方面,电铲使用动臂、铲杆作为铲斗控制链接部件,作业过程中,电铲将根据铲杆的收缩及行走和周期性变化调整挖掘区域。
随着现代工业发展技术的逐步创新,电铲在实践中的应用范围不断扩大。
为了进一步减少电铲在实际应用中的工作损失,有必要掌握日常应用技术要点,实施有效的生产方式调整和定期维护,从而减少电铲的工作损失。
为了充分发挥电铲在现代工业生产中的作用,有必要在原有电铲设计机制上调整工作效率。
二、电铲工作效率的影响因素电铲的工作时间包括运行时间、故障时间、计划停机时间、不可抗力造成的停机时间等。
要分析其工作效率,首先必须合理分析电铲的工作时间。
影响其工作效率的因素包括工艺技术、管理制度等。
1.工艺技术电铲的生产效率和产能是整个采矿系统的主要影响因素。
影响其生产效率的因素包括铲车匹配、铲斗大小、台阶宽度和尺寸、台阶高度、爆破效果等。
卡车与铲的比例主要控制电铲装车时间和卡车等待装载的时间。
选择合适的车铲比可以有效提高系统的生产效率。
车铲比越高,系统生产能力越强,不仅缩短了电铲的等待时间,而且提高了电铲的工作效率,如果车铲比太大,卡车的能力不能得到充分利用,降低了卡车的工作效率。
露天矿采装设备运行状况及生产能力综合分析与评价高永胜1,2,李新旺2,张小兵2(11中国重型机械总公司,北京100036;21中国矿业大学,北京100083)[摘 要] 从某露天矿现有主要采装设备数年来的各项作业指标数据出发,建立动态数据库,运用统计方法分析主要生产指标的变化规律和相互关系,确定各种设备的生产能力,从而对露天矿采装环节做出正确的定位[关键词] 露天矿;采装设备;设备能力;综合评价[中图分类号]T D804 [文献标识码]A [文章编号]100626225(2005)0520015203Co m prehen si ve Ana lysis and A ssess m en t of O pera ti on St a te andProducti on Capac ity of Excava tors i n Surface M i n esG AO Yong 2sheng 1,2,L I Xin 2wang 2,Z HANG Xiao 2bing2(11China Nati onal HeavyMachinery Cor porati on,Beijing 100036,China;21I nstitute of Res ource and Safety Engineering,CUMT,Beijing 100083,China )Abstract:Based on actual operati on index of main excavat ors in a certain surface m ine,dynam ic database is founded .The changing la w and correlati on of main p r oduct index is recognized adop ting with statistical method,p r oducti on capacity of vari ous kinds of equi p 2ment is defined,thus,the correct l ocalizati on of excavating in surface coal m ine is reached .Key words:Surface M ine;Excavate Equi pment;Equi pment Capacity;Comp rehensive A ssess ment[收稿日期]2005-04-20[作者简介]高永胜(1974-),男,山西朔州人,硕士,工程师,主要从事矿山生产管理、设计和科研工作,现为缅甸TI GYJT 露天煤矿工程师,项目经理。
《露天矿拉斗铲倒堆作业工程优化研究与应用》篇一一、引言露天矿拉斗铲倒堆作业是矿山开采过程中的重要环节,其作业效率直接影响到整个矿山的生产效益。
然而,传统的拉斗铲倒堆作业存在诸多问题,如作业效率低下、资源浪费严重、环境污染等。
因此,对露天矿拉斗铲倒堆作业工程进行优化研究,提高作业效率,减少资源浪费和环境污染,对于矿山生产的可持续发展具有重要意义。
二、拉斗铲倒堆作业现状及问题分析1. 现状概述露天矿拉斗铲倒堆作业主要涉及矿石的开采、运输、堆放等环节。
目前,大多数矿山采用传统的拉斗铲倒堆作业方式,这种方式虽然能够满足一定的生产需求,但存在诸多问题。
2. 问题分析(1)作业效率低下:传统作业方式中,拉斗铲的装载和运输环节存在浪费现象,导致整体作业效率低下。
(2)资源浪费严重:在矿石的开采和运输过程中,由于操作不当或设备老化等原因,容易造成矿石的损失和浪费。
(3)环境污染:传统的拉斗铲倒堆作业过程中,会产生大量的粉尘和噪音,对环境造成污染。
三、工程优化研究1. 优化目标针对露天矿拉斗铲倒堆作业存在的问题,本研究旨在提高作业效率,减少资源浪费和环境污染。
2. 优化措施(1)引入先进的设备和技术:采用先进的拉斗铲和运输设备,提高装载和运输效率。
(2)优化作业流程:通过合理的调度和安排,使拉斗铲和运输设备在作业过程中更加协调,减少浪费现象。
(3)实施环保措施:在作业过程中采取有效的粉尘和噪音控制措施,减少对环境的影响。
四、应用实践1. 实施过程本研究将优化措施应用于某露天矿山,通过引入先进的设备和技术,优化作业流程,实施环保措施等措施,对拉斗铲倒堆作业进行改造。
2. 应用效果(1)作业效率提高:通过引入先进的设备和优化作业流程,使得拉斗铲倒堆作业的效率得到显著提高。
(2)资源浪费减少:在改造过程中,通过合理的调度和安排,减少了矿石的损失和浪费现象。
(3)环境保护效果显著:在作业过程中采取有效的粉尘和噪音控制措施,显著减少了环境污染。
哈尔乌素露天煤矿495HR电铲双侧装车研究495HR电铲是哈尔乌素露天煤矿的主要采掘设备,从2008年生产至今,产量逐年提升。
2013年产量达到峰值,但是仍然达不到设计生产能力,并且提升幅度非常有限。
本文针对该情况,深入研究哈尔乌素露天煤矿电铲操作过程中的实际运行情况,提出了双侧装车的操作方法,并进行试验。
本文通过与单侧装车进行比对,研究双侧装车的优、缺点及改进措施,为国内同类矿山提供参考。
标签:495HR电铲;效率;措施;双侧装车1 引言哈尔乌素露天煤矿年设计生产原煤35.0Mt,土、岩采用单斗—卡车工艺,首采区剥采比4.71吨/立方米,拥有美国比塞洛斯公司生产的495HR电铲7台,395B电铲1台,太原重工生产的WK55电铲3台、WK35电铲2台,L950、L2350、液压反铲各2台。
其中495HR电铲为主要采掘设备,斗容为60.4立方米,相匹配的卡车为MT5500,载重326吨,挖掘物料为岩石。
哈尔乌素露天煤矿成立于2008年1月,当时4台495HR电铲和2台395B 电铲进行土岩剥离,年剥离量为2250万立方米,495HR电铲月最高生产能力为86万立方米,单台铲平均月剥离62万立方米。
2013年,年剥离量为10418万立方米,495HR电铲月最高生产能力为108万立方米,平均每月生产83万立方米,而495HR电铲月设计生产能力为112万立方米,实际能力远小于495HR电铲设计生产能力。
因此,对电铲装车方法进行研究,进一步提高设备生产能力,是很有必要的。
经过对坑下生产情况进行深入分析,发现影响电铲效率的因素是多方面的,比如卡车入换、操作人员的技术、爆破质量、加减电缆、避炮等外障影响,其中卡车的入换时间是重要因素之一。
尤其是对间断式生产工艺使用大型电铲的特大型露天煤矿而言,单侧装车卡车入换、电铲等待时间占装车时间的比重较高。
而双侧装车恰好可以克服以上困难,提高生产效率。
2 双侧装车的方法当使用双侧装车方法时,电铲位于工作平盘上,直接面对挖掘面;卡车位于电铲的两侧。
露天矿大型电铲与液压铲的选择分析摘要露天矿山的主要采掘设备为斗容在20m3以上的大型电铲与液压铲。
它们都有各自的优点与缺点,文本主要从大型电铲和液压铲的性能方面作为突破点,全面详细地分析它们的使用特点和适应工况,希望可以为矿山用户在两种铲之间进行选择提供依据。
关键词露天矿;大型电铲;液压铲;选择分析引言随着科学技术的不断进步,近年来斗容在20m3以上的电铲,(主要采用电机减速机驱动)和液压铲(主要采用液压系统和液压缸驱动)已在不断地向成熟化迈进,在国内国外的露天矿山得到广泛的应用。
从性能上说电铲和液压铲同为挖掘机的一种,但是其各有优点也各有不足。
所以,在同等工况条件下或同等斗容能力下选择哪类型的产品是值得探讨的问题。
文本将从不同的方面分析两种采掘设备的特点及适用工况[1]。
1 影响挖掘机性能的自然因素电铲和液压铲同为采掘设备,一般在露天煤矿、铁矿、有色金属矿、用于剥离岩石或直接采矿。
影响挖掘机性能的自然因素可以分为以下两类:第一类,岩体及物料性质:层节理等非连续性结构的位置与间距,非连续性结构的强度。
岩体的整体强度(单轴抗压与抗拉强度),风化程度,硬度与磨蚀性,体积密度。
第二类,爆堆的类型与程度:大小范围分布及作业区的几何形状、膨胀系数、矿堆的轮廓、流动性和黏滞性。
总挖掘周期似乎并不能确切地代表挖掘能力,这主要是因为对其影响最大的是那些变化不定的自然因素。
2 电铲与液压铲的性能比较[2]2.1 发展趋势电铲和液压铲都经历了由小到大的发展过程。
最早的单斗电铲其斗容不到1m3,其相应的运输机械的载重也较小。
随着露天矿山生产规模的扩大和制造能力的提高逐渐发展到3m3、4m3。
目前随着露天矿山向大型化、集约化发展,要求采矿、运输机械也向大型化发展,现在的单斗电铲的斗容达到10m3、25m3,一直到60m3。
液压电铲从柴油驱动的6m3斗容发展到电动的42m3斗容。
相应的卡车运输设备的载质量达到100~300t。
浅析如何提高大斗容电铲生产效率作者:张江来源:《中国科技纵横》2015年第23期【摘要】电铲是露天矿主要采掘设备,电铲效率直接影响生产量,从而影响生产成本,是露天矿重要的经济技术指标。
通过生产实践证明增大电铲斗容可以提高生产率和降低每吨矿石的生产成本,据统计资料显示,铲斗每增加7.3m³使用费用可降低20%,所以使用大斗容电铲是目前世界各国的发展趋势,提高大型铲的生产效率也是露天矿山研究的一项重要课题,对于改善矿山经济效益具有重要意义。
【关键词】设备采掘效率生产能力1 制约电铲生产效率发挥的各种因素影响电铲效率发挥的因素有很多方面,如:采场爆破质量及保证采装所需的爆破量;货源的松散程度也直接影响电铲采装效率的发挥;台阶高度过高或过低都会影响采装效率,尤其台阶高度过低会使大斗容电铲采装效率降低10%~15%。
此外,设备的运行状态和维修保养质量,司机的操作技术水平,合理的生产规划及先进的采装工艺,合理的车铲比例,以及辅助设备的配合程度等都会对采装效率的发挥产生很大影响。
2 提高大斗容电铲生产效率的途径及措施本文主要针对27m³、29m³两种大斗容电铲生产效率的提高提出一些见解和看法。
2.1 科学配车方法、合理的车铲比例电铲斗容与卡车货箱容积之比为车铲比(一车装几斗的问题)。
铲大车小、铲利用率低,铲小车大、车利用率低,合理的车铲比是一相对值,当运距发生变化时车铲比也要发生变化,目前我矿27m³、29m³电铲与MT4400AC、830E-AC自卸卡车车铲比约为1:4符合当前国际上的通用标准,所以配置车型应为MT4400AC(载重:210t)、830E-AC(载重:200t)自卸车。
车铲比固定后,配车数量应该随着运距增加而及时增加,避免发生待车现象。
2.2 优化多岩种货源条件下大斗容电铲的配置方式公司采场岩性复杂多变,由于破碎需求而在生产矿石时对粒度的大小有严格的要求,大块粒度要控制在1m以下,对于27m³、29m³的大斗容电铲来说要控制这样的粒度是不易的,由于需要筛选所以挖掘时满斗率将大大降低,影响了电铲效率的发挥,所以在生产矿石时要提前调整小斗容电铲作业,而对于无粒度要求的其他岩性作业时可发挥其斗容大产量高的特点,所以在出矿石的爆区不宜安排大斗容电铲作业。
煤矿电铲工作总结
煤矿电铲是煤矿生产中的重要设备,其作用是将煤矿从煤层中采运到地面。
作
为煤矿电铲操作人员,我深知这项工作的重要性和复杂性。
在长期的工作实践中,我积累了一些经验和体会,现在就来总结一下煤矿电铲工作的一些要点。
首先,煤矿电铲的操作需要具备一定的技术水平。
操作人员要熟练掌握电铲的
结构和原理,了解各个部件的工作原理和功能,掌握操作规程和安全操作技能。
只有具备了这些基本的技术知识和操作技能,才能保证电铲的正常运行和生产效率。
其次,煤矿电铲的操作需要高度的警惕和责任心。
在煤矿作业现场,安全第一
是最重要的原则。
操作人员要时刻保持警惕,严格遵守操作规程和安全操作规定,严禁违章操作和超负荷作业,确保设备和人员的安全。
只有这样,才能保证煤矿生产的安全和稳定。
再次,煤矿电铲的操作需要团队合作和沟通协调。
在实际作业中,电铲操作人
员需要与其他作业人员密切配合,共同完成采矿和运输任务。
要做到相互之间的沟通顺畅,协调一致,共同维护作业现场的秩序和安全。
只有这样,才能保证煤矿生产的高效和顺利进行。
总的来说,煤矿电铲工作是一项重要而复杂的工作,需要操作人员具备扎实的
技术水平、高度的警惕和责任心,以及良好的团队合作和沟通协调能力。
只有这样,才能保证煤矿生产的安全、稳定和高效。
希望通过我的总结,能够对煤矿电铲工作有所启发和帮助。
露天矿电铲铲装效率影响因素的分析摘要:电铲是露天矿主要采掘设备,电铲生产能力是露天矿重要的经济技术指标,是确定运输设备及其它主要设备的数量的基础。
提高电铲效率对改善矿山经济效益具有重要意。
对生产设备效率的分析,合理布置电铲的作业位置和车铲规格匹配,以发挥最高的生产效率。
露天矿生产规模和能力主要决定于电铲效率,因此露天采矿工作者对电铲效率都极为重视。
关键词:露天矿;电铲;效率;影响因素电铲是露天矿主要采掘设备,电铲生产能力是露天矿重要的技术经济指标,是确定采掘设备和运输设备以及其它设备数量的基础。
电铲的生产能力决定露天矿的生产能力,露天矿电铲在籍生产能力的总和,就是相应时期矿山矿岩剥采总量。
.露天矿电铲的采掘费用占采矿成本较高,提高电铲效率和生产能力是露天矿生产管理的重要内容,对于改善矿山经济效益具是有重要意义。
2电铲效率影响因素分析结合露天矿的实际生产情况,影响电铲效率主要分为2类,即管理因素和工艺因素,同时地质资源储量及地质条件也是影响采矿工作的因素之一。
对露天矿季节冻层期的工艺因素进行讨论。
2.1电铲的作业地质条件露天矿采掘范围内,岩层由上至下分为第四系地层和第三系地层,第四系地层由灰色砾石、黄色粘土、亚粘土、砂土和黑色腐植土等组成。
第三系呈条带状分布于勘探区内(原称砾岩冲刷带),主要由灰白、灰褐色砾岩、含砾粗砂岩、灰黄色泥岩夹灰白色砂砾岩、细砂岩,黄、灰、灰褐、红褐色泥岩(含白色砾石)组成,硬度的增加直接影响采掘设备的作业效率,且需要爆破后作业。
采掘设备在装载上部冻层处理时,需要增加处理冻顶、伞檐、大块等辅助处理时间。
2.2工作面参数工作面参数对电铲效率的影响主要体现为采掘带宽度、台阶高度、爆破效果等方面。
2.2.1采掘带宽度。
采掘带宽度影响电铲走行时间、电铲作业循环时间。
2.2.2台阶高度。
采掘台阶高度若高于电铲的最大挖掘高度则不利于电铲采掘作业安全。
若采掘台阶高度小,则电铲采装作业时切片厚度小,电铲满斗率下降。
露天矿电铲铲装效率影响因素分析发布时间:2022-01-18T09:07:01.431Z 来源:《工程建设标准化》2021年23期作者:朱润东[导读] 本文以矿区为背景,针对影响电铲的因素朱润东61243019741106****摘要:本文以矿区为背景,针对影响电铲的因素,经过长期的现场跟踪观测,数据收集,得到了挖掘设备的工作时间,出勤率,台班效率等相关数据,根据所收集的数据对设备在采场的使用情况进行分析,对影响设备生产效率的因素进行研究。
关键词:露天矿山;电铲;台班效率;生产模式露天矿电铲一般指履带式电动控制的机械正铲矿用挖掘机,其所有工作传动装置均由交流变频异步电动机驱动。
电铲传动工作装置包括提升机构、回转机构、推压机构、行走机构4个部分。
2020年三台电铲总铲装方量达到962万m3,比2019年(890万m3)增加了71.64万m3。
主要原因:(a)2020年台班效率较去年同期同比上升14%;(b)2020年车间不断优化就餐、适度重载率交接班的模式后,提高设备作业效率;(c)通过优化生产组织,增加了备用剥离点和调整了夜班4:30以后主要铲装运输设备的分批次轮流停机计划,提高了设备实际工作时间,从2020年2月21日起至12月25日,三台电铲累计加班剥离量达到36.55万m3;综上所述使电铲铲装方量同比上升。
作为超大型工程机械,在进行挖掘作业时,矿用电铲必须协调各组成部分完成相应动作,主要依靠斗杆与铲斗之间的推压、提升等进行挖掘工作。
其回转机构实现多角度挖掘及定位卸载,行走机构支持设备根据开采工况需求进行移动。
矿用电铲通过不间断地重复“装载、回转、卸载、再回转”的动作来实现物料的采掘和卸载。
矿用电铲由于其作业能力强、作业范围大、作业效率高、维护成本低、环境适应性极强等特点,被广泛应用于露天矿开采作业中。
矿用电铲传动装置主要通过电控比例操作手柄来实现挖掘和行走动作。
但是,电铲操作复杂,且劳动强度大、效率低。
露天煤矿机械业绩露天煤矿是一种地下煤矿开采方式,以其高效、低成本的特点在机械业绩中占据重要地位。
本文将围绕露天煤矿在机械业绩方面的优势展开讨论。
露天煤矿在机械业绩方面具有高效率的优势。
相比传统的地下煤矿开采方式,露天煤矿能够充分利用自然地形,减少地下开采所需的探矿和支护工程,因此在煤矿开采效率上具有明显的优势。
同时,露天煤矿采用大型机械设备进行开采,其生产能力远远超过传统地下矿井的人力和机械装备,使得煤矿开采的效率大大提高。
露天煤矿在机械设备运行稳定性上表现出色。
由于露天煤矿采用的是开阔的矿区,机械设备的运行相对较为稳定,不易受地质条件的限制。
而地下煤矿开采往往需要面对地下水、地质构造等复杂的环境因素,对机械设备的运行稳定性提出了更高的要求。
因此,露天煤矿在机械设备运行稳定性方面具有一定的优势。
露天煤矿在机械设备更新换代方面也有着较高的灵活性。
随着科技的不断进步,煤矿开采技术和设备也在不断更新换代。
相比传统的地下煤矿,露天煤矿由于其开采方式的特殊性,更容易进行设备的更新和改造。
这使得露天煤矿能够更快地引进新的高效、节能的机械设备,提高煤矿开采的效率和质量。
露天煤矿在安全生产方面也有着一定的优势。
相比地下煤矿,露天煤矿的开采过程更加直观、可控,减少了一些潜在的安全风险。
同时,露天煤矿在机械设备的运行监控方面也更加方便,可以更及时地发现和解决设备故障,确保煤矿开采的安全可靠。
露天煤矿在机械业绩方面具有高效率、稳定性好、更新换代灵活和安全可靠等优势。
随着科技的不断进步,相信露天煤矿在机械业绩方面的优势还将不断增强,为煤矿开采行业的发展做出更大的贡献。
露天矿电铲维修机械化的分析发布时间:2023-02-20T05:59:13.628Z 来源:《科学与技术》2022年19期作者:刁琦来[导读] 露天矿的采矿设备会使用很多机械设备,包括电铲、钻机等,日常工作损耗较大,需要及时进行维修,让其实现机械化。
电厂维修机细化的实现,可以提高维修的水平与效率,减少成本的投入与使用。
刁琦来辽宁省本溪市南芬区南芬露天矿,辽宁省本溪市 117000摘要:露天矿的采矿设备会使用很多机械设备,包括电铲、钻机等,日常工作损耗较大,需要及时进行维修,让其实现机械化。
电厂维修机细化的实现,可以提高维修的水平与效率,减少成本的投入与使用。
对此,本文会以露天矿场电铲机械化维修为切入点,展开讨论。
关键词:露天矿;电铲;维修机械化引言:露天矿设备维修可以保证矿产开采顺利进行,需要相关人员给以足够的重视。
当下,电铲的维修已经开始使用润滑车与检修车等设备,并不断优化,保证各类采矿设备顺利运行。
对此,需要加大对设备维修机械化的研究,充分发挥设备的作用。
1.露天矿电铲维修的现状露天矿日常作业中,电铲是其使用的大型设备之一,会承受较大的负荷,磨损量很大。
并且,它与其他机械设备相比,其结构更为复杂,并且长期在恶劣的环境中使用,很容易发生安全事故。
对电铲的维修,需要把它运送到专业的维修场地,消耗过多的人力、物力。
如果由检修人员现场检修,需要把大量的设备运到现场,并根据检修方法的选择,选择相应的设备,在特定的时间内完场检修,减少检修成本的投入。
即需要在露天矿设置维修车间,进行现场维修,判断电铲出现故障的原因,以确保检修的质量,缩短维修使用的时间。
同时,电铲维修机械化,能够进一步提高维修的效率,让其发挥出自身的效能,带来更多的生产效益[1]。
2.露天矿电铲维修机械化的实现想要实现露天矿产维修机械化,需要从使用的机械与设备,以及安装、拆卸的机械化入手,提升维修的效率与水平。
2.1机械、器具的搬运在露天矿场检修电铲,需要切实解决维修设备与器材的搬运问题。