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煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤234为56、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实12遗漏。
12、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取完样后方可继续卸车；2）取样煤段的选择随机进行；3）取样点应均匀。
以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。
（三）卸车后取样法。
卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法：1）取样方法：卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2）注意事项：（1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样；（3）取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。
21502在煤堆123水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中，煤中有较多≤20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。
7115）2五、煤炭制样规定1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
煤炭的采制样及化验论述[摘要]煤炭是工业的粮食，是我国的主要能源。
煤矿采样、制样、化验是评价煤炭资源，指导煤炭生产、加工、利用、销售的手段和依据。
煤炭产业关系国计民生，应提高煤炭采制化验水平，本文着重阐述了提高煤炭采制化验的方法，以更好的为煤炭生产和销售服务，提高煤炭行业经济效益。
[关键词]煤炭；采制样；化验；误差U695.2 A 1009-914X（2014）45-0364-01煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料，据世界能源委员会的评估，世界煤炭可采资源量达4.84×104亿t标准煤，占世界化石燃料可采资源量的66.8%。
现在虽然煤炭的重要位置已被石油所代替，但在今后相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，必然走向衰败，而煤炭因为储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。
一、煤炭采制和化验概述采样和制样是煤质分析的基础性工作，采样是指从一批煤中选取一定数量的、具有代表性的原始煤样；制样则是指将煤样通过粉碎、掺和、过筛、缩分，然后制成供化验时候用的分析煤样。
由于煤形成的原始物质、沉淀环境、沉积时间等的不同，造成煤的性质与成分之间存在较大的差异。
对于这样一种性质复杂的固体可燃物，为降低煤炭化验误差，有关采样、制样就必须按照国家的标准统一执行：首先，采样时掌握好采样的位置及在该采样点采取的煤量；其次，为确保送入检测室的煤样的代表性，制样应在实际的煤样制品中充分的把握缩分、破碎、混匀以及达到空气平衡等几个基本过程的操作；同时还应掌握好有关煤样制备系统中的质量与力度之间的关系。
煤炭化验是由研发的新一代检测煤炭各元素指标含量的仪器，包括煤炭采样、缩分、破碎、制样、煤炭的化验。
主要检测项目：全硫、发热量、煤的水分（全水分、分析水）、灰分、挥发分、固定碳、碳、氢、灰熔融性、炉渣含碳量、焦煤、石油焦、型煤等相关项目测定。
煤样的制备规程
一、各品种煤采样后立即制样。
二、粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。
将所采煤样用6mm筛子筛分，>6 mm煤样经破碎后与三、快速检查煤样可在不高于150℃的温度下进行烘干，烘干过程中要经常翻动，干后立即取出即制成分析煤样。
四、每次破碎缩分前，机器和用具都要清扫干净。
对不易清扫的破碎机，破碎煤样前可需破碎煤样的煤通过破碎机予以“冲洗”，弃去冲洗煤后再破碎煤样，破碎完煤样后，应反复开停机器，排净滞留煤样。
五、煤样缩分采用堆锥四分法、二分器法和九点取样法缩分。
使用二分器缩分，缩分前不需混合;全水分煤样和水分较大的细粒煤缩分，采用九点法缩分。
六、将制成的分析煤样，先用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过0.2mm孔径筛子，然后装入煤样瓶中(装入煤样量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合)，粘贴煤样小票后送交化验室化.
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煤炭采制样工操作规程范文第一章总则第一条为了确保煤炭采制样过程的安全与质量，并规范煤炭采制样工的操作行为，制定本规程。
第二条煤炭采制样工是指从煤炭堆场或装车车厢中采取煤样，并对采样样品进行制样与封存的人员。
第三条煤炭采制样工应经过专门培训，取得相应的操作证书，并定期接受技能培训与考核。
第四条煤炭采制样工应了解本规程，并严格遵守规程的操作要求。
第五条所有涉及操作规程的活动应遵守《煤矿安全规程》和相关的安全、环境、劳动保护法规。
第六条在进行煤炭采制样过程中，应确保操作环境整洁、卫生，设备齐全、良好。
第二章采样操作规程第七条煤样采取前的工作准备（一）煤炭采制样工应检查所需采样设备的完好情况，确保能正常使用，并定期进行维护和保养。
（二）煤炭采制样工应准备好个人防护装备，包括安全帽、口罩、耳塞、手套、防护鞋等，确保自身的安全。
（三）煤炭采制样工应按照煤炭质量要求，选择适当的采样点，保证采样的代表性和准确性。
第八条煤样采取的操作步骤（一）煤炭采制样工应在采样点周围清理碎煤和杂物，确保采样区域干净整洁。
（二）煤炭采制样工应按照规定的采样方法，使用专用工具进行采样，并确保采样工具清洁、无损坏。
（三）煤炭采制样工应根据实际情况确定采样数量和深度，并采取适当的方法采取煤样，保证样品的代表性。
（四）煤炭采制样工在采样过程中应避免煤样的受污染，并采取防止煤样飞扬的措施，如使用固定式罩板等。
（五）煤炭采制样工应将采样装在干净的采样袋或容器中，并在容器上标明采样点、日期、采样工的编号等信息。
第九条煤样采取后的处理（一）煤炭采制样工应将采样时间、地点、人员等信息记录在采样记录表上，并确保记录的完整、准确。
（二）煤炭采制样工应将采样的煤样送到实验室或样品检测部门，确保样品运输过程的安全和完整。
（三）煤炭采制样工应将采样设备清洗干净，并妥善保存，以备下次使用。
第十条煤样制样的操作规程（一）煤样制样前的准备工作1.煤炭采制样工应检查制样设备的完好情况，如制样机、破碎机等，并定期进行维护和保养。
煤炭化验采制化流程采样—破碎—缩分--干燥—制样—实验分析1、采样八点取样法方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。
因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。
取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。
采样后如不及时化验，试样应密封。
2、破碎鄂式破碎机方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6m m3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）4、烘干制空气干燥基方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分注：预先鼓风是为了使温度均匀5、全水分（外水）方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。
在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式；Mt=m1/m乘100式中：Mt 煤样的全水分，%；m 煤样的质量，g；m1 干燥后煤样减少的质量，g注：全水分分析可与烘干同时进行6、制样一般分析试样（0.2mm）方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮7、内水方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1士0.1g）平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量有所增加为止。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤炭采制样工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤炭采制样工操作规程(标准版)1.煤炭采制样工必须遵守矿井安全规程和洗煤厂的安全规程，必须经过严格培训并考核后取得上岗证方可进行操作。
2.井下采样人员在采掘工作面采取煤样时，要注意采样地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可进行采样，并且严禁单人作业。
3.在翻罐笼处采取生产煤样时，要注意车辆的来往，在编制煤样时，应与车道保持一定的距离。
4.火车未停时。
不得上车采样；在火车上采样时，人必须站在车内的煤堆上，严禁站在车帮上行；采完样后，确认车下无人，方可丢下采样工具下车；严禁随身携带采样工具下车，不得跨越火车车皮或从车皮底下跨越铁道，核对车号必须在火车停放后进行。
5.在破碎煤样时，严禁杂物进入破碎机，严禁用手触摸转动装置及破碎部件。
6.在制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，以防止氯化锌溶液溅出伤人，氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，氯化锌和其他有机溶剂应设专人负责管理。
7.干燥煤样时，应严密注意烘箱内温度，防止煤样自燃。
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煤炭采样1 采样标准简介 人工采样：GB 475-2008《商品煤样人工采取方法》 ISO 18283：2006（E ）《硬煤和焦炭-人工采样》修改采用，技术性差异及其原因见GB475-2008附录B 。
机械采样：GB/T 19494《煤炭机械化采样》ISO 13909：2001《硬煤和焦炭 机械化采样》 非等效采用NEQ 。
2 煤炭采样概述 2.1煤炭采样所谓煤炭采样，就是按规定方法采取有代表性煤样的过程。
就是从一批煤炭中，用规定的、科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤炭的试样。
煤炭采样的目的，就是采取有代表性的样品，经化验确定其质量，判断该批煤是否符合用户或合同规定，作为双方接受或结算的依据。
从统计学观点看，煤炭检验实质是一个统计推断的过程，统计推断的正确性与否关键在于煤样的代表性。
由于煤炭的粒度和化学组成都极不均匀，要采到品质特性与整批煤绝对相同的煤样，是不可能的。
只能做到煤样的品质特性同整批煤相比无显著性偏倚，采样精密度达到用户或标准的规定，这样的煤样就是具有代表性的煤样。
因此煤炭采样的理论依据是概率论和数理统计。
2.2煤的不均匀度煤是一种质地极不均匀的固体物料，其不均匀度主要由煤中水分、灰分、粒度等指标的变化决定。
灰分与粒度越大，则煤的不均匀度越大，要想采集到有代表性的煤样也就越困难。
由于煤的粒度与密度的不同，在重力作用下，大小颗粒产生的自然分离与分层现象，称为偏析作用。
这也是造成煤不均匀性的原因之一。
有多种煤质特性指标可以用来表征煤质的不均匀度，一般用所采样品灰分的标准差或方差V 来表征。
标准差或称标准偏差s ，它表示单次测定值与平均值偏离程度的一种平均偏差。
()12--=∑n x x s (1)方差V 是指各测定值与平均值差值的平方和的均值，其数学表达式为： ()nx x V ∑-==22σ (2)2σ值略小于2s 值，测定次数n 越小，则两者差值越大；测定次数较多，2s 值则近似等于2σ，即22s V ≈=σ。
煤炭采制样工操作规程范本第一章总则第一条为了规范煤炭采制样工作，确保煤炭采制样过程中的安全、准确、科学，提高煤炭质量检测的可靠性和准确性，提出本规程。
第二条本规程适用于煤炭采制样工作中的各个环节及相关工作人员。
第三条各单位应制定并实施本规程，进行煤炭采制样作业，并定期组织培训，提高操作技能和安全意识。
第四条严格按照标准操作规程进行操作，确保煤炭样品的代表性和准确性。
第五条在煤炭采制样工作中，应坚持安全第一的原则，遵守各项安全操作规定，加强安全管理，确保人身安全。
第六条煤炭采制样工作中应加强检测设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第七条良好的操作习惯和工作纪律是煤炭采制样工作的基础，应培养和严格要求工作人员遵守科学操作规程。
第二章保护安全第八条煤炭采制样工作人员应具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规定。
第九条严禁将易燃、易爆、有毒物品带入采样作业区域。
第十条严禁在作业区内吸烟、吃东西，避免导致火灾和污染。
第十一条工作人员应熟悉煤炭采制样工作区域的应急设备和消防设施，并随时保持畅通。
第十二条采制样区域应清洁、整洁，杂物、油污应放置在指定的地方。
第十三条工作人员应在操作前检查设备、仪器等是否正常，发现问题及时报修。
第十四条煤炭采制样工作人员应穿着符合安全要求的工作服、鞋袜，并佩戴个人防护用品。
第三章采样操作第十五条采用正交采样方法进行采样，确保采集到的煤炭样品具有充分的代表性。
第十六条采样时，应将采样器从盛放煤炭样品的袋内取出，松开分离碳环，使碳环自由移入煤体内。
第十七条采样器进入煤体内后，应将采样器稍倾斜，使碳环顺利通过煤体，避免碰撞损坏。
第十八条采样结束后，应将采样器缓慢取出，确保采样器不与煤体擦碰，避免样品损坏。
第十九条采样结束后，应将采样器上煤炭样品取出，放入干净无尘的采样袋中。
第二十条采集到的煤炭样品应进行标记，标明采样日期、采样点位、煤层号等信息。
第二十一条煤炭样品应在避光、通风的环境中保存，避免受潮和阳光直射。
采制样培训课件
相关概念
采样
按规定方法采取有代表性煤样的过程。
1、规定方法：国家标准和电力行业标准；目前使用GB475-1996；
GB475-2009，5月1日施行
2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。
质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。
全部检验：高考，所有考生全部参加；
抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整
体。
煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的；
其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。
子样
采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。
采样单元
一批煤中采取一个总样所代表的煤量
通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。
总样
一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个字样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。
标称最大粒度
筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。
采样精密度
单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。
真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。
95%概率：采样理论是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。
采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。
精密度指一组观测值相互接近的程度；
随机采样
取样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会被取出。
系统采样
按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的字样按选定的时间间隔采取。
采样工具
要求：铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.5~3倍。
由于我厂未安装破碎机，因此部分时间会出现粒度偏差大的情况；由于煤
场进煤口有筛子，保证了入炉煤的粒度一般不大于200mm。
目前煤炭的标称最大粒度主要靠目测，有条件的要求进行过筛试验确
定，目前入厂采样的是250*300mm的采样锹。
如果出现采样锹尺寸偏小，这就将导致系统偏差。
就是说对于粒度大的煤
块，总是无法采取。
采样基本原则
1、采样单元的划分
按照批次、煤炭品种、数量的原则来划分；标准规定：商品煤以1000吨为
一个采样单元。
譬如：一个船队7000吨，其中黄陵煤5条船3000吨，烟混煤8条船4000吨；
(1)可以按照煤炭品种仅划分成两个采样单元(黄陵、烟混）；
(2)为了提高采样精密度，因此将黄陵煤3000吨根据数量在进行划分，分成
两个采样单元（1200吨，1800吨）；将烟混4000吨划分成两个采样单元
（2000吨，2000吨）。
(3)同样也可以继续划分，但是一般以1000~3000吨为宜太大则采样精密度
降低；太小则工作量太大；
2、采样精密度
影响采样精密度的因数：
1）、煤的变异性（一般以初级子样方差衡量）；
2）、批煤中采取的总样的数目；
3）、每个总样的子样数目；（最关键）
4）、与标称最大粒度相应的试样质量。
譬如：Ad ＞20％，原煤采取60个子样点的精密度是±2%，如果要是采样点降到35个，则采样精密度是多少？
2
2
235
2.6260p p ==即
入炉煤的采样精密度：
DL/T 567-1995中提出入炉煤采样精密度要求±1%，且明确规定入炉原煤样的采取应使用机械化采样装置。
譬如：我厂每个班入炉煤量约在400吨左右（Ad ＞20％），将每个班的入炉煤量作为一个采样单元，精密度是±1%，应采取的子样数目？
查表：同比例减小，精密度为±2%采样点24个。
精密度为±1%时：
2
2124
962n n ==即
3、子样数目
（1） 基本采样单元子样数
（
2）采样单元煤量少于1000吨时子样数量按照基本采样单元同比例减少，但不得少于下表规定：
（3)采样单元煤量大于1000吨时的子样数按照一下公式计算：
N
N--------应采取子样数目；
n---------基本采样单元最少子样数；
采样单元＜1000吨时的最少子样数
M--------被采样单元煤量；
1000----基本采样单元煤量；
譬如：一批原煤，同一品种（Ad＞20%），数量2500
吨，根据要求将整批次煤炭作为一个采样单元，则需
要采取的子样数目是多少？
N==⨯=≈6601.5894.8695（3)批煤采样单元数的确定：
m=
M－－被采样煤批量，单位吨。
M－－确定的采样单元数。
将一批煤分为若干个采样单元时，采样精密度优于作
为一个采样单元时的采样精密度。
（原因：子样数目
增加，子样数目是影响采样精密度的最大因数）
（4）子样的质量
子样最小质量按下表计算，但最少为0.5Kg；
0.06a
m d m a －－子样最小质量，单位Kg ； d －－ 被采样煤标称最大粒度，单位mm ；
总样的最小质量
如果按照子样数确定公式和子样质量确定公司计算出来的总样质
量达不到上表要求时，应增加采样子样数或子样质量，直到符合
上表为止
采样方案的设计：
1、确定煤源、批量；
2、确定需要检验的参数；
3、确定煤炭的标称最大粒度、总样和子样的最小质量；
4、确定采样单元数和采样单元的子样数；
5、确定采样方法；（连续采样、间断采样）
6、确定采样方式和采样基；（随机采样；系统采样；时间；质量）
7、决定采样地点；
8、决定子样合并总样的方法和制样方法；
采样
1、煤流采样（皮带采样）
移动煤流采样可以在煤流落流中或皮带上的煤流中进行；（不推荐使用，不适用于400t/h以上的系统）
采样时，应尽量截取一完整煤流横截面段作为一个子样，子样不能充满采样器或从采样器中溢出。
采样时，采样装置应尽可能地以恒定的小于0.6m/s的速度横向切过煤流。
采样器的开口应当至少是煤炭标称最大粒度的3倍并不小于30mm，采样器容量应足够大，子样不会充满采样器。
采出的子样应没有不适当地物理损失。
（1)皮带完整子样质量:
G－－皮带最大流量
V－－皮带运行速度
b－－取样器宽度（煤炭标称最大粒度的3倍)
譬如：我厂入厂2#皮带v是1.8m/s，最大流量350t/h，煤炭标称最大粒度是50mm，计算采样器动作一次截取一个子样的质量应该是多少Kg；
3
350/3501011501501.8/36001800G t h K g s m b m m m
v m s s m m
⨯=⨯=⨯=⨯⨯
（2)子样间隔
时间基：60sl
m t Gn
∆≤
G －－皮带最大流量 n －－子样数目 m sl －－ 采样单元煤炭吨
位，
举例： 入炉煤一台炉早班入炉煤量280吨，磨煤机给煤皮带流量
150t/h ，则应采取的子样数目是多少？（Ad ＞20%，原煤）
确定取样单元为280吨，根据查表得出最少子样数18个，则取 样时间间隔为
602806.22m i n
15018t t ⨯∆≤∆≤⨯即 、随机采样法
将采样车厢/船驳表面划分成若干小块并编号。
制作数量与小块数量相等的号牌且编号，一个号牌对应一个小块。
将号牌放入一个不透明的袋子中。
决定第一个车/船的子样位置时，从袋中取出数量与需采取子样数量相同的号牌，并从与号牌对应的小块中采取子样，然后将抽出的号牌放入另外一个袋子；决定第2个车/船的子样位置时，从原袋剩余的牌子中抽取数量与要从该车/船采取子样数相同的号牌，并从于号牌相应的小块中采取子样。
如此交替，直到采取完毕。
譬如：船驳采样时将船舱划分成若干边长1~2米的网格，并且编号：
若一条驳船需要采取24个子样点，根据规定，分三层采取，在去上层样时，从密封的袋子中抽取号牌8个，
然后将号牌上的数字与船驳划分的网格的数字相对应，从对应的位置中采取8个子样。
取完后号牌放入另外一个袋子中；采取中层样品时，从剩余的号牌中再次抽取8号牌，然后将号牌上的数字与船驳划分的网格的数字相对应，从对应的位置中采取8个子样，以此类推，完成底层的采样。
船驳采样：
采样时将船舱分成2~3层，将子样均匀分布于各层表面上。
（如图）
煤堆上不采取仲裁煤样，必要时可在迁移过程中采集煤样。
等
距离水平上部水平
半深度水平
下部水平
煤堆上采样点的布置，根据煤堆的不同锥度和及子样数目，均匀分布在煤堆的顶、腰、底的部位上（新标准要求将煤堆表面划分成若干区，再将区分成若干面积相等地小块），底应距地面0.5m，在采样点上，先去处0.2m的表层煤，然后再采样。
如果按照子样数确定公式和子样质量确定公司计算出来的总样质
量达不到上表要求时，应增加采样子样数或子样质量，直到符合
上表为止；。
