涂装线静电风险管控
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静电涂装的安全对策1 静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。
涂装室内的导电物体必须清楚区分高压电位和接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是第一原则。
以定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。
喷漆时,所有一般有机溶剂的蒸汽浓度均在爆炸极限内,能着火溶剂蒸汽的最小着火能量约为0.2mJ(2/10000J)。
而人体的静电容量则为100pF左右。
所以若人体成为2kV左右的电位,则具有0.2mJ的能量。
若作业员未接地时,形成危险状态,由此可知,在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。
依接地方式的安全对策有:1.1 操作员必须穿通电鞋(皮底鞋则有通电性)。
1.2 彻底清洁鞋底。
1.3 喷漆室内的导电物体必须接地。
1.4 清洗溶剂箱固定接地。
1.5 使用静电手持式喷枪的操作员,必须以赤手操作喷漆枪。
1.6 用于悬挂涂层的吊架应完全清洁,常保持被涂物为接地电位。
(注意吊架的接点)1.7 涂装室的内表面必须始终保持导电状态。
2 在使用和操作方面,只有引起火灾的物体才能排放。
被认为有带电的涂装机或涂料槽等,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。
下述为使用及操作的要点:2.1 喷漆结束时必须关闭高压,洗净操作前确认有关高电压。
2.2 在使用导电性涂料,油漆供应系统与接地绝缘,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。
2.3 如果使用溶剂清洁绝缘材料部分,在确认溶剂干燥后施加高电压。
2.4 定期清理涂装机的涂装粉尘污染。
2.5 不要使用会保留溶剂蒸汽以防止污染的涂布机。
2.6 务必拧紧高压电缆或涂层皮管松动或脱落。
3 涂布机系统和附加设备防止放电的方法是在高压应用期间设置联锁装置,涂装机系统及附带设备上的要点有:3.1 设置必要和足够的锁定装置。
3.2 需要顺序动作者,则不能在指定顺序之外操作。
3.3 设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置和喷头之间的适当联锁。
涂装车间重大危险源管理措施随着工业化的不断推进,涂装车间已经成为工业生产中不可或缺的环节。
但是,涂装作业存在着许多危险和隐患,一旦发生事故,往往会带来极大的损失。
因此,企业必须采取相应的管理措施,从源头防范,保障涂装车间工作人员的安全。
涂装车间存在的重大危险源涂装车间的涂料、溶剂等化学品是造成危险的主要因素。
以下是一些常见的危险源:粉尘危害涂料的施工会产生大量的尘埃和气溶胶,这些粉尘和气溶胶会对人体健康造成危害,例如通过呼吸道和皮肤吸收,引起急性和慢性中毒。
此外,粉尘还可能会造成爆炸和火灾。
化学品危害由于涂料、溶剂等化学品的挥发能力,容易在空气中逸散,对工人的健康造成危害。
这些物质对皮肤、眼睛、呼吸道和消化系统都有一定影响,甚至可能致癌。
火灾危害高度易燃的涂料和溶剂,在施工过程中极易产生火灾,火灾的烟雾还会导致中毒和窒息。
涂装车间重大危险源管理措施工作人员服装涂装车间的工作人员必须穿戴安全服装,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、安全鞋等。
工作人员还应根据具体情况配备防护服等防护措施,以减少接触危险源的可能性。
危险物品管理涂装车间的涂料、溶剂等化学品必须按照相关规定储存,分门别类,避免混合。
常温下储存,避免火源、静电等危险,避免溢漏。
通风管理通风是涂装车间危险源管理的重要环节之一。
通风系统应经常检查,保持良好的工作状态。
开展可燃气体检测,确保通风系统的足够强度,以避免有害气体对工作人员产生危害。
现场防护在涂装车间施工过程中,要加强现场管理,设置警示和限制区域,并固定安装警示标志和防护网。
防护手套、防护眼镜、防护口罩等设备也应该配备并经过检查,确保其有效。
周期性安全检查涂装车间危险源管理的周期性检查是很有必要的一项举措。
周期性的安全检查可以发现和解决潜在的隐患,从源头上消除危险。
这也是企业落实危险源管理制度和责任的有效方法。
结论在涂装车间危险源管理方面,预防为主是关键。
企业应根据自身情况,制定相应的危险源管控措施,从源头上做好安全预防工作。
喷涂线危险源告知及防范措施:加强安全培训喷涂线危险源告知及防范措施在工业生产中,喷涂线是一种常见的生产流程,然而其中存在多种危险源,如果不加以防范和控制,可能会对员工和设备造成损害。
本文将详细介绍喷涂线中存在的静电和易燃涂料、噪音和振动、化学品的暴露、高处作业风险、机械故障和损伤、火源和热源以及不正确的个人防护等危险源,并提供相应的防范措施。
1.静电和易燃涂料在喷涂过程中,静电和易燃涂料是最常见的危险源之一。
由于涂料中含有挥发性有机化合物(VOCs),在一定浓度下易燃,且喷涂过程中会产生静电,可能引发火灾事故。
防范措施:使用防静电设备和设施,如静电消除器、导电涂料等,以减少静电的产生和积累。
选择符合规范的易燃涂料,遵循涂料使用说明书中的安全要求。
加强员工防静电意识,进行相关培训,掌握防静电技能。
2.噪音和振动喷涂线中产生的噪音和振动主要来源于喷涂设备、压缩机和通风系统等。
长期暴露在噪音和振动的环境中,会对员工的身体健康造成影响。
防范措施:使用低噪音、低振动的设备和工具,如选用优质压缩机、改善通风系统等。
为员工配备耳塞、耳罩等个人防护用品,减少噪音和振动对听力的影响。
定期检查和维护设备,确保其正常运转,减少振动和噪音的产生。
3.化学品的暴露喷涂线中使用的涂料和稀释剂等化学品可能对人体健康产生危害,如吸入有害气体、接触皮肤或眼睛等。
长期暴露可能导致职业病的发生。
防范措施:选择符合国家标准的涂料和稀释剂,遵循安全使用指南。
加强生产车间的通风换气,安装气体报警装置,确保空气质量符合标准。
安全使用化学品:避免直接接触皮肤和眼睛,佩戴适当的个人防护用品,如防护手套、护目镜等。
在使用化学品时,确保工作场所整洁有序,遵循操作规程。
4. 高处作业风险喷涂线中存在高处作业风险,如操作平台、悬挂喷漆室等。
高处作业可能导致员工坠落或物体打击等事故。
防范措施:安全带:确保员工在喷涂作业时正确佩戴安全带,并定期检查安全带是否完好无损。
涂装车间的静电危害及静电防护摘要:如今随着汽车工业的快速发展,汽车涂装工艺也发生了翻天覆地的变化。
作为汽车制造中最为重要的环节,涂装车间的安全防护工作尤为重要。
但是由于涂装车间中储存了大量的油漆、涂料和稀释剂,这些都属于易燃易爆物品,在电火花的催动下,汽车涂装车间成了最容易出现火灾事故的地方。
如何应对静电问题,防止火灾事故的发生,成了汽车企业最为关切的问题。
在这样的时代背景下,对涂装车间静电产生的原因、危害进行全面细致地分析探讨,并提出一些切实可行的静电防护措施,能够帮助汽车企业涂装车间妥善应对静电问题,确保汽车生产工作的顺利推进。
关键词:涂装车间;静电危害;静电防护一、汽车涂装车间静电产生的机理生产生活中常见的静电产生方式有三种:即摩擦起电、电磁感应起电、剥离起电,具体内容如下所示:(一)摩擦起电物质间在相互摩擦过程中会产生电荷,涂装车间中的油漆、涂料在施工过程中,经常与喷枪、管道、泵轴产生摩擦,因此汽车涂装车间内处处都有可能附带电荷。
平时这些地方的电荷数量都比较小,不会造成太大的麻烦,但是一旦涂装车间的油漆与设备之间摩擦剧烈,会导致相关设备附带的电荷数量急剧增加,就有可能出现放电的现象。
(二)剥离起电在工作场所剥离绝缘塑料或者紧密贴合的绝缘塑料剥离贴合时,就会出现静电。
例如工人脱掉化纤衣服、折叠塑料薄膜都会产生大量的电荷。
由于汽车涂装车间内有很多易燃易爆物品,稍有不慎就会酿成严重的火灾事故。
(三)电器设备带电电机在运转过程中会产生一些剩磁,导致电机外壳中附带电荷。
电器设备在工作过程中由于接触不良或者设备接地不牢固时,会导致设备外壳携带静电。
涂装车间的静电具有电位高、电量小、持续时间短的特征。
而涂装车间内有很多油漆、涂料、稀释剂,这些都属于易燃易爆物品,一个小小的电火花就有可能引发火灾爆炸事故,对人们的生命安全造成了极大的威胁,对汽车生产企业的正常运转也造成了不利影响。
二、汽车涂装车间产生静电的区域及危害在汽车涂装操作中,很多地方都有可能产生静电,其中油漆存储车间、电器设备是最容易产生静电的地方,具体如下所示:(一)油漆存储存车间油漆储存车间存放有大量的油漆、稀料、溶剂,这些材料通常都是由泵、管道输送到指定区域,在泵送过程中,油漆与管道、弯头、罐体发生碰撞摩擦,很容易产生静电。
涂装线安全操作规程涂装线是一个涂料施工的生产线,是许多制造企业生产过程中必不可少的环节。
随着现代化制造业的不断发展,涂装线的使用越来越广泛,涂装线的安全操作变得越来越重要。
在涂装线上工作需要遵守一系列的规程和安全操作,以确保工作人员的安全和正常的生产。
涂装线安全操作规程的目的是制定一系列详细、全面的规定,使工作人员在涂装线上工作时,能够清楚明确的了解安全操作要求,避免意外事故的发生,同时,提高工作效率,保证生产质量。
一、涂装线的危险源涂装生产线的危险源主要有以下几点:1. 蒸发的有害气体在微型气体泄漏或卡塞导致,可引起爆炸或中毒。
之前做好防护措施和仔细开展配气操作,尽可能缩小发生这种情况的可能性。
2. 火源在涂装线上使用火源或接近容易起火的物件时,往往容易造成爆炸和火灾。
在涂装生产线工作时,不能吸烟,也不能使用明火,更不能将易燃和易爆的物质放在涂装车间中。
3. 异物飞溅在操作喷涂枪时,往往会泄漏剩余的涂料,喷头也会突然出现故障。
在此真个过程中,操作者应该始终保持警惕,避免异物飞溅,易照成伤害或损坏。
4. 高温与静电在进行烤漆批处理时,一些烤漆生产会出现较高的温度。
同时,由于涂装过程中会产生大量的静电,涂装线工作人员必须严格遵守安全操作要求,尽可能的降低温度,避免因为静电引起火灾或其他伤害事故。
二、涂装线的安全操作规范1. 严格遵守个人防护要求涂装线工作人员在涂装线上工作时,必须按照规定穿戴好防护服、口罩、手套、防护帽等必要的个人防护设备。
2. 充分检查和维护设备在启动涂装生产线前,必须检查生产设备是否操作顺畅,电线电缆是否损坏等情况,从而确保一切顺利。
如果设备出现一些问题,应该尽快通知维修人员进行维护,确保生产线的正常运行。
3. 动作规范和灵活,注重安全在涂装生产线上要严格遵守动作规范,注重安全和灵活性,时刻保持警惕。
在涂装线上操作时不要做出过分激动或肆意猖狂的操作,保持沉着的心态,冷静应对各种意外情况。
静电粉末涂装应注意高压静电的安全静电粉末涂装是一种先进的表面涂装技术,广泛应用于工业制造领域。
在进行静电粉末涂装时,高压静电是不可避免的,因此需要特别注意高压静电的安全问题。
本文将从以下几个方面介绍静电粉末涂装中高压静电的安全注意事项。
首先,要确保高压静电设备的安全运行。
高压静电设备是静电粉末涂装过程中的核心设备,因此要确保其正常运行和使用是十分重要的。
首先,要经常检查设备的外观和电气部分,确保不存在损坏和短路等问题。
其次,要定期检查和维护设备的接地线,确保接地良好,避免静电放电引发意外。
此外,还要使用符合安全标准的高压静电设备,并确保设备的使用和维护人员都经过专业培训,熟练掌握相关操作技巧和安全知识。
其次,要正确穿戴个人防护装备。
在进行高压静电粉末涂装时,操作人员要正确穿戴个人防护装备,以防止高压静电对人体的损害。
首先,要戴上绝缘手套和靴子,以防止电流通过身体。
其次,要佩戴安全帽和护目镜,防护器官免受可能发生的溅射和碰撞伤害。
另外,还要注意穿戴防静电服,以减少静电对周围环境的影响。
再次,要保持高压静电设备的安全距离。
高压静电设备在正常工作时,会产生高压电场,造成电荷积累和电晕放电现象。
为了确保人身安全,需要保持一定的安全距离。
一般来说,离高压静电设备的距离应该远离1.5米以上,避免直接接触高压电场。
此外,还要注意避免高压静电设备与可燃气体或易燃物质接触,以免引发火灾或爆炸。
最后,要加强员工的安全教育和培训。
静电粉末涂装过程中的高压静电操作风险较高,因此要加强员工的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
人员需要了解高压静电设备的工作原理和安全使用方法,掌握高压静电设备操作的基本技巧和注意事项。
应根据具体情况制定操作规程和安全操作流程,并定期进行安全演练和评估,确保员工能够正确应对突发情况。
综上所述,静电粉末涂装中高压静电的安全问题至关重要。
为了确保高压静电设备的安全运行,需要定期检查和维护设备,并使用符合安全标准的设备。
涂装生产工艺的危险性分析及防范措施涂装生产的工艺危险性涂装生产是一种广泛应用的工业过程,涉及将涂料涂敷在物体表面以形成一层保护或装饰性涂层。
然而,这个过程涉及到一系列潜在的危险性因素,包括火灾和爆炸、职业健康危害、有害废气排放、涂料反应有害物质、高处作业和机械伤害、电气设备及静电危害、工艺控制失灵等。
1.火灾和爆炸涂装生产过程中使用的大多数涂料和溶剂都易燃,因此火灾和爆炸是涂装生产过程中最常见的危险之一。
火灾和爆炸可能会造成设备损坏、人员伤亡以及其他严重的损失。
为了降低这种风险,应当采取适当的预防措施,例如使用防火涂料或阻燃剂,建立火警监测和报警系统,以及进行定期的消防演练。
2.职业健康危害涂装生产过程中使用的涂料和溶剂可能会产生有害的气体和蒸气,长期接触这些物质可能导致职业健康问题,如头痛、恶心、呼吸道疾病和皮肤过敏等。
为了减少此类危害,应确保工作区域有良好的通风系统,使用低毒或无毒的涂料和溶剂,并为员工提供适当的个人防护装备。
3.有害废气排放涂装过程中产生的废气如果未经适当处理就排放到大气中,会对环境和员工的健康造成危害。
为了减少这种影响,应安装废气处理设备以减少有害物质的排放,同时遵守相关的环保法规。
4.涂料反应有害物质某些涂料成分可能会在涂装过程中发生化学反应,产生有害物质。
例如,某些清漆可能会释放出有害的有机化合物。
对于这些情况,应选择低毒或无毒的涂料品种,并定期检查涂料的质量和成分,以避免有害物质的形成。
5.高处作业和机械伤害涂装过程中可能需要进行高处作业,这增加了从高处跌落和其他机械伤害的风险。
为了降低这种风险,应使用安全网、安全带等防护设备,并对员工进行定期的安全培训,以提高他们的安全意识。
6.电气设备及静电危害涂装过程中可能会使用到电气设备,这增加了触电和其他电气事故的风险。
此外,涂装过程中产生的静电也可能会引起火灾和爆炸。
为了降低这种风险,应使用接地良好的设备和电线,避免使用老化和破损的电线,同时为员工提供防静电工作服和工作鞋。
2024年静电粉末涂装应注意高压静电的安静电粉末涂装是一种常用的涂装工艺,也是目前较为先进和环保的涂装技术之一。
它通过静电作用将粉末颗粒粘附在物体表面上,然后通过固化工艺使粉末形成坚固的涂膜。
然而,在进行静电粉末涂装时,由于静电会形成高压电场,存在一定的安全隐患。
因此,我们在使用静电粉末涂装技术时应注意高压静电的安全问题。
一、了解高压静电的基本原理静电粉末涂装使用的是静电粉末涂装机,它通过高压静电发生器产生高压电场,使粉末颗粒带电并粘附在待涂物体上。
因此,我们首先要了解高压静电的基本原理。
静电发生器起到产生高压电场的作用,它通过高压电源将电能转化为静电能,形成高压电场,使粉末带电。
在这个过程中,存在高压电流和高压静电场,因此,使用静电粉末涂装技术时必须注意高压静电的安全。
二、选择适当的静电粉末涂装设备为了确保高压静电的安全,我们首先要选择适当的静电粉末涂装设备。
合适的设备应具备以下特点:1. 符合国家相关标准和安全要求;2. 具备过载保护功能,当设备超过承载能力时能自动断电;3. 有完善的接地和防电击设施;4. 采用可靠的电气保护装置,如过压、过流保护器等;5. 设备运行稳定可靠,能提供一定的操作便利性。
三、正确操作静电粉末涂装设备合理使用和正确操作静电粉末涂装设备是保障高压静电安全的重要环节。
具体操作注意事项如下:1. 严格按照设备说明书进行操作,切勿随意改变设备参数;2. 使用符合标准的电源和电线,确保供电安全可靠;3. 使用专用的静电接地线,保证设备有效接地,防止静电电击;4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体接触高压电源和导线,以免发生触电事故;5. 定期检查设备的电源和接地线路,确保其良好状态;6. 当设备发生故障时,应立即停止使用,并请专业人员进行维修和检查。
四、培训工作人员并普及安全知识为了保障高压静电的安全,必须培训相关工作人员并普及安全知识。
具体措施如下:1. 对工作人员进行静电粉末涂装设备的操作培训,使其掌握正确的操作方法和注意事项;2. 定期组织安全培训和演练活动,提高工作人员的安全防范意识和应变能力;3. 设立安全警示标识,明确高压区域和危险区域,提醒工作人员注意安全;4. 定期组织安全检查和维护工作,确保设备正常运行,不存在潜在的安全隐患。
编订:__________________审核:__________________单位:__________________涂装线静电风险管控Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9371-44 涂装线静电风险管控使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着涂装行业在我国的蓬勃发展,各类涂装线的安全、环保、职业健康风险也逐步为人所知,尤其是涂装线静电安全事故因其风险辨识不具体、控制措施不到位、原因分析不明确,给我们在涂装生产安全管理方面提出了巨大的挑战。
首先,我们对涂装线的静电安全常识还认识不足,不管是从学校的专业教育、还是从企业的专门培训,都没有很好的针对这一领域的适用资料,以致从事涂装线现场安全管理的人员也没有接受过这方面较系统的培训。
其次,在我们梳理涂装线的静电安全风险时,要么针对现有设备、要么跟随工艺流程、或者试图从人机料法环全方面进行分析,但始终没能找到一套既有代表性又具可操作性的解决方案。
再次,对于涂装线的静电我们也需要能进行简便的日常检测和监控,确保其处于可控范围。
另外,涂装线的静电安全事故信息往往被所在企业封锁于内部,要靠“关系”或者“内线”才能对事故的经过和原因进行猜测,没有得到广泛的分享和共同改进提高。
1、涂装线静电安全常识涂装生产过程中有机涂料、溶剂的高速流动,有可能在管道、容器中积聚静电电荷。
涂装防爆安全措施
涂装行业在生产过程中需要注意安全问题,尤其是防爆安全问题。
下面介绍一些涂装防爆安全措施。
1.防止静电火花引爆涂料
在工作环境中积累的静电很容易引起火花,在涂料和溶剂中加
入抗静电剂可以有效地减少静电的积累。
此外,操作人员在涂装的
过程中还需要注意不要穿着纯棉或者尼龙质地的衣服,防止静电的
产生。
2.工作区域通风
涂装工艺中大量使用有害气体,需要及时排出工作区域的废气,保持充足的通风。
清除工作区域内的污染物,并将涂料和溶剂等有
害物质专用存放。
防止其积攒并引起工厂爆炸的隐患。
3.使用符合国家标准的电气设施
在涂装过程中使用的电气设施必须符合国家标准要求,有防爆
等级和防爆防护措施。
建议在涂装工厂内安装专门的防爆电器设备,如防爆开关、防爆灯、防爆插座等,以免发生爆炸等意外事故。
4.设备定期维护和检测
工厂设备的正常运转对防止事故具有非常重要的作用,因此设
备定期检测和维护也是涂装防爆安全措施中非常重要的一项。
包括
设备润滑、发现异常情况及时停机检查等,都应该做到有针对性地
进行。
5.安全教育与培训
提高操作人员的安全防范意识对于避免涂装领域可能发生的意外事件十分必要。
资深专业人员应对新员工进行安全教育和培训,人员普及自救措施和急救技能,提高员工的安全自主意识。
总的来说,涂装防爆安全措施的实施需要全员参与,大家都需要时刻保持安全意识,实施全方位的预防措施,及时发现问题加以改善。
只有持续地做好这些工作,才能尽可能地减少工厂纵火爆炸事故的发生。
静电预防与控制
静电造成的生产故障和安全事故时有发生,对于涂料生产企业,因静电而发生意外事故所造成的损失更为严重。
因此,要正确,全面认识静电危害,采取有效的防静电措施,最大程度地减少静电危害,保障涂料企业安全生产。
涂料生产过程中静电的产生及危害
在涂料生产过程中,静电危害主要有五个来源
1、液体的流动,流速越快,静电产生越多
2、物料在分散缸的高速分散
3、设备本身用电产生
4、人体带电
5、粉料投放时空气中粉尘电荷分布不平衡
静电具有哪些特点
高电位、低电量、小电流和作用时间短
静电对涂料生产危害分为人体受电击,影响产品质量和引起火灾爆炸三个方面,其中以爆炸最为严重,可以导致人员伤亡和财产损失。
静电危害的防护措施
1、静电接地,接装液体的容器应正确地夹上静电夹
2、静电消除器,人员在进入作业场所前通过抚摸静电消除器
3、空气增湿,生产或作业场所允许增湿保持相对湿度在40%以上较上适宜
4、工工艺控制,加强通风,降低流速1米/秒
5、添加抗静电剂,
6、强化管理,制定静电检测、安全操作规程,安全培训,加强安全管理,提高
人员对静电防护意识,配备防静电工作服。
生产过程中引发的静电现象,造成的潜在风险大,危害严重,静电危害引发的火灾爆炸事故,后果最为严重。
因此,预防静电应根椐自身实际情况,采取合适的硬件设施和防范方法,不但要从控制静电的产生入手,还要考虑如何将产生的静电危害及时消除,才能保证危险场所的作业安全,保障企事业的安全发展。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改静电涂装作业的事故预防(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes静电涂装作业的事故预防(通用版)静电涂装时所发生火灾的原因则因涂装机种类、涂料性质、被涂物形状、运输方法或工厂环境等而异,而有多种原因。
惟在手动式涂装机,因作业员或洗净用溶剂缸为绝缘状态,所以在电带而接地物接近时发生放电而所产生火灾者最多。
又自动涂装机则因涂料皮管的绝缘被破坏而所产生火灾者最多。
安全对策1.静电涂装的事故的大部分则起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态,而带电者。
在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是第一原则。
又定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。
单纯地想,因涂装机有施加高电压,所以认为涂装机最危险,但最新涂装机均施予高度安全对策,所以因涂装机而发生事故者极少。
涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在爆炸限界时,能着火溶剂蒸汽的最小着火能量约为0.2mJ(2/10000焦耳)。
他方人体的静电容量则为100pF左右。
所以若人体成为2KV左右的电位,则具有0.2mJ的能量。
若作业员未接地时,形成危险状态,由此可知,在静电界内保持人体未形成绝缘状态乃何等重要。
下述依接地方式的安全对策:(1)作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
(2)充分清扫鞋底。
(3)涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
(4)洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
(5)使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。
油漆防静电接地管理制度范文油漆防静电接地管理制度第一章总则第一条为了保证作业场所的安全以及防止静电带来的危险,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有需要进行油漆作业的场所。
第三条油漆作业人员必须严格遵守本管理制度的规定,并且有义务与责任保护作业场所的安全。
第四条油漆作业人员必须定期接受相关的防静电培训,掌握相关的知识和技能。
第五条本管理制度会根据实际情况进行调整和修改,并且必须得到相关人员的认可和执行。
第二章静电防护措施第六条作业场所的地面必须保证良好的接地,地面的电阻必须小于10^6Ω。
第七条所有的金属设备和设施必须也要接地,如电桥、水管等。
第八条在油漆作业过程中,操作人员必须使用专用的接地装置,并且保持良好的接触。
第九条在油漆作业过程中,作业场所必须保持干燥,湿度不能大于60%RH。
第十条在油漆作业过程中,必须要禁止使用可产生静电的工具和设备。
第十一条所有的可燃和易燃物品必须储存在特定的区域,并且符合相关的防火要求。
第十二条在油漆作业过程中,必须要使用防爆型的设备和工具。
第十三条在油漆作业过程中,必须要保持良好的通风,以防止积累的可燃气体爆炸。
第十四条油漆作业人员必须要穿着适当的防静电工作服和靴子,并且保持干燥。
第三章防静电检测和控制第十五条在油漆作业过程中,必须要定期进行防静电检测,检测包括地面的电阻、设备的接地情况以及人员的接地情况等。
第十六条作业场所的防静电接地系统必须定期维护和检修,并保证可靠。
第十七条在油漆作业过程中,必须要使用静电监测仪对作业场所进行实时的监测。
第十八条在油漆作业过程中,必须要使用专用的防静电设备和工具,如防静电手套、防静电胶带等。
第十九条在油漆作业过程中,必须要使用专用的防静电材料,如防静电涂料、防静电地板等。
第二十条油漆作业人员必须要定期检查和更换已经损坏的防静电设备和工具。
第四章突发事件处置第二十一条发生突发事件时,油漆作业人员必须立即停止作业,并按照应急预案进行处置。
2024年钢桶涂装防静电安全技术1、涂装生产中的静电危害静电的主要危害,是使人体受电击、影响产品质量和引起燃烧、爆炸三个方面。
在涂装生产中,许多事故案例证实,静电放电时产生的点火能量,可引起溶剂型涂料和粉末涂料的燃烧和爆炸。
涂装生产中产生静电放电的原因,除了涂料可能在管道高速输送过程中容易造成静电积聚外,主要是实施静电喷涂时,两电极间的空气被击穿而释放能量所致。
电极上有明显的放电集中点,在瞬间,能量集中释放容易产生火花放电,在静电喷漆和静电喷粉过喷形成的悬浮物空间,以及有机溶剂挥发气体与空气的爆炸性混合气体空间,有可能点燃易燃、易爆物质而引起火灾、爆炸。
人体带电时接触接地物体,或者人体接触高压静电载体,都有可能发生静电放电。
当电势差达到一定值,这种放电轻则会使人感觉到电击,重则可能引发燃烧、爆炸事故。
2、防静电技术措施(1)人体防静电在涂装车间不允许穿化纤类衣服进入喷涂区和烘干区,而应当穿采用导电纤维制作的防静电工作服和导电橡胶制作的防静电鞋。
(2)涂料防静电涂装车间调剂涂料时,涂料在管道中流动的静电大体与流速的平方值成正比,涂料在管道中的流速应加以限制,应尽量采用大管径小流速。
(3)正确接地防静电接地是防静电最简单的、最常用的措施,其主要目的是使物体与大地之间构成电气上的泄漏电路,将产生在物体上的静电泄漏于大地,防止在物体上贮存静电。
应注意的是:接地是防止带电的措施,而不是防止静电产生的措施。
(4)采用静电中和器防静电静电中和是静电消失的主要途径之一。
静电中和是借助电子来完成的。
静电中和器就是能产生电子和离子的装置。
由于产生了电子和离子,物体上的静电电荷得到相反符号电荷的中和,从而消除静电危险。
静电中和器有多种类型,用于涂装车间内消除静电的中和器,主要为感应式中和器。
3、静电涂装中的防静电设计在钢桶涂装中,目前仍有一部分企业采用静电涂装方法。
在此种涂装生产中,防静电设计是一项主要的劳动安全和卫生设计。
油漆防静电接地管理制度第一章总则第一条为了规范油漆施工过程中的防静电接地管理,保障工作人员的人身安全,保护设备和环境安全,提高油漆施工质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有进行油漆施工的部门和人员,必须严格遵守。
第三条油漆施工防静电接地工作必须符合国家相关标准和要求,确保施工作业的安全运行。
第四条公司将定期对油漆施工防静电接地工作进行检查,发现问题及时整改。
第二章油漆施工防静电接地的要求第五条工作人员在进行油漆施工前,必须接受相关安全培训,了解静电产生原理及预防措施。
第六条油漆施工现场必须保持干燥、通风良好,严禁在潮湿的环境下进行施工。
第七条施工现场必须设置专门的防静电接地装置,确保施工设备与地面的良好接地。
第八条施工现场人员必须配备防静电服装、鞋袜,减少静电的产生。
第九条施工设备必须经过定期的维护保养,确保设备的接地情况良好。
第十条施工现场必须设置明显的警示标志,告知附近人员谨防静电危险。
第三章油漆施工防静电接地的操作流程第十一条在进行油漆施工前,必须进行施工现场的安全检查,确保施工设备和环境符合要求。
第十二条对施工设备进行检查,确保设备的接地情况良好,不存在损坏的情况。
第十三条工作人员穿着防静电服装、鞋袜,进入施工现场进行施工作业。
第十四条施工设备与大地的接地连接必须牢固可靠,电阻值符合国家要求。
第十五条施工现场必须保持清洁,禁止有易燃、易爆材料,确保施工安全。
第十六条施工设备的接地连接必须与油漆容器和喷枪等设备相连,确保油漆传递中的静电能有效被接地。
第四章监督检查与整改措施第十七条公司将定期对施工现场进行监督检查,发现问题及时整改。
第十八条对施工现场发现的不符合要求的接地设备和操作人员,将立即通知整改,并进行记录。
第十九条对重大不符合要求的问题,公司将责令停止施工,直至整改完成。
第二十条公司将建立相应的奖惩机制,对严重违反防静电接地制度的责任人予以严肃处理。
第五章附则第二十一条本制度自发布之日起正式实施,公司将定期对本制度进行修订和完善。
涂装线静电风险管控
随着涂装行业在我国的蓬勃发展,各类涂装线的安全、环保、职业健康风险也逐步为人所知,尤其是涂装线静电安全事故因其风险辨识不具体、控制措施不到位、原因分析不明确,给我们在涂装生产安全管理方面提出了巨大的挑战。
首先,我们对涂装线的静电安全常识还认识不足,不管是从学校的专业教育、还是从企业的专门培训,都没有很好的针对这一领域的适用资料,以致从事涂装线现场安全管理的人员也没有接受过这方面较系统的培训。
其次,在我们梳理涂装线的静电安全风险时,要么针对现有设备、要么跟随工艺流程、或者试图从人机料法环全方面进行分析,但始终没能找到一套既有代表性又具可操作性的解决方案。
再次,对于涂装线的静电我们也需要能进行简便的日常检测和监控,确保其处于可控范围。
另外,涂装线的静电安全事故信息往往被所在企业封锁于内部,要靠“关系”或者“内线”才能对事故的经过和原因进行猜测,没有得到广泛的分享和共同改进提高。
1、涂装线静电安全常识
涂装生产过程中有机涂料、溶剂的高速流动,有可能在管道、容器中积聚静电电荷。
涂装生产往往用到静电发生器,利用静电原理施行涂料的涂覆,更易发生静电电荷的意外释放,造成危害。
操作人员自身也有可能带静电,成为产生静电危害的另一不确定因素。
1.1 静电的产生
静电是指积聚在某些物体或者材料表面的电荷。
静电产生主要有两种方式:①摩擦及分离;②静电感应。
在涂料的输送过程中,产生静电最主要的形式就是涂料液体(或粉末)的流动(摩擦及分离)。
不同的工况下静电的产生量差异十分显著,涂料在管道中流动产生的静电电荷大体与流速的平方成反比[1]。
假定涂料的倾倒产生的静电电荷的量级为1,那么涂料的泵送所产生的静电电荷量级就是102,而涂料的喷涂所产生的静电电荷量级就高达103。
在静电喷涂过程中,涂料颗粒在高压(60—120kV)电场的作用下,利用电晕放电带上负电荷,而被喷涂的工件带正电荷,两者通过静电磁场结合在一起。