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建设部关于国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》局部修订的公告第187号现批准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文，自2003年12月1日起实施。
经此次修改的原条文同时废止。
中华人民共和国建设部2003年10月24日《地下铁道工程施工及验收规范》“隧道盾构掘进法施工”局部修订【第8.1.1条正文】“8.1.1本章适用于采用盾构掘进，钢筋混凝土管片拼装的隧道结构的施工与验收。
”【条文说明】8.1.1采用钢纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片建造隧道结构的施工与验收，可参照本章相关内容。
【第8.2.3条正文】“8.2.3盾构工作竖井内应设集水坑和抽水设备，井口周围应设防淹墙和安全护栏。
”【条文说明】（无修改）【第8.6.5条正文】“8.6.5管片拼装后，应按本规范附录C表C-9进行记录，并进行检验，其质量应满足设计要求，当设计未做具体要求时，应符合下列规定：1.管片在盾尾内拼装完成时，偏差宜控制为：高程和平面±50mm；每环相邻管片高差5mm，纵向相邻环管片高差6mm。
2.在地铁隧道建成后，中线允许偏差为：高程和平面±100mm，且衬砌结构不得侵入建筑限界；每环相邻管片允许高差10mm，纵向相邻环管片允许高差15mm；衬砌环直径椭圆度小于5‰D；3.环向及纵向螺栓应全部安装，螺栓应拧紧。
【条文说明】8.6.5隧道最终偏差包括：施工误差、测量误差、结构变形、隧道沉浮、水平位移等。
【第8.9.2条正文】“8.9.2盾构掘进施工，应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目对地层和结构进行动态监控量测。
”表8.9.2 盾构掘进施工监控量测项目【条文说明】8.9.2为保证盾构掘进施工及隧道结构自身的安全，实现信息化施工，制定表8.9.2量测项目；盾构施工影响范围内的地表建（构）筑物变形应进行监测；监测断面及测点布置应根据工程及水文地质条件、隧道埋深、地表环境等实际情况进行确定，监测频率应根据具体工程要求并结合监测数据的实际变化情况进行确定。
总则第条本规范适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。
不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。
第条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准、部标准执行。
第条钢筋混凝土工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，方可进行。
第条抗震设防地区的钢筋混凝土工程，除应按本规范执行处，尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规范》(TJ11-78)的有关规定。
第条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等，必须符合有关规定。
第二章模板工程第一节一般规定第条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材，也可采用新型材料。
钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。
本材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
第条模板及其支架必须符合下列规定：一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；四、模板接缝应严密，不得漏浆。
第条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。
第条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
第条模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
第二节模板的设计第条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。
第条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》(TJ17-74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规范》(TJ18-75)的规定，钢材容许应力值不予提高。
木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》(GBJ5-73)的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15%。
北京时代新天科贸有限公司GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理统一混凝土结构工程施工质量的验收保证工程质量。
1.0.2 本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收不适用于特种混凝土结构施工质量的验收1.0.3 混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定1.0.4 本规范应与国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 2001 配套使用1.0.5 混凝土结构工程施工质量的验收除应执行本规范外尚应符合国家现行有关标准的规定2.0.1 混凝土结构concrete structure以混凝土为主制成的结构包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝结构。
2.0.2 现浇结构cast-in-situ concrete structure系现浇混凝土结构的简称是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构2.0.3 装配式结构prefabricated concretestructure系装配式混凝土结构的简称是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点按其程度可分为严重对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷在混凝土浇筑过程中因设计要求或施工需要分段浇筑而在先后浇筑的混凝之间所形成的接缝2.0.8 结构性能检验inspection of structural performance针对结构构件的承载力挠度裂缝控制性能等各项指标所进行的检验3 基本规定3.0.1 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准健全的质量管理体系施工质量控制和质量检验制度混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案并经审查批准3.0.2 混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类:现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程根据结构的分类还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等混凝土结构子分部工程可划分为模板钢筋预应力混凝土现浇结构和装各分项工工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则按工作班楼层结构缝或施工段划分为若干检验批3.0.3 对混凝土结构子分部工程的质量验收应在钢筋预应力混凝土现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上进行质量控制资料检查及观感质量验收并应对涉及结构安全的材料试件施工工艺和结构的重要部位进行见3.0.4 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上进行质量验收记录3.0.5 检验批的质量验收应包括如下内容:1 实物检查按下列方式进行:1)对原材料构配件和器具等产品的进场复验应按进场的批次和产品的抽样2)对混凝土强度预制构件结构性能等应按国家现行有关标准和本规范规定3)对本规范中采用计数检验的项目应按抽查总点数的合格点率进行检查2 资料检查包括原材料构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件规格型号及性能检测报告等)及进场复验报告施工过程中重要工序的自检和交接检记录抽样检验报告见证检测报告隐蔽工程验收记录等3.0.6 检验批合格质量应符合下列规定:1 主控项目的质量经抽样检验合格2 一般项目的质量经抽样检验合格当采用计数检验时除有专门要求外一般项目的合格点率应达到80%及以上且不得有严重缺陷3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录对验收合格的检验批宜作出合格标志3.0.7 检验批分项工程混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A 记录质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 的规定4 模板分项工程4.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载4.1.2 在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架上下层支架的立柱应对准并铺设垫板检查数量:全数检查检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察4.2.2 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量:全数检查检验方法:观察一般项目4.2.3 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂3 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能达到设计效果的模板检查数量:全数检查检验方法:观察4.2.4 用作模板的地坪胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝起砂或起鼓检查数量:全数检查检验方法:观察4.2.5 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000 3/1000检查数量:在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且不少于3面检验方法:水准仪或拉线钢尺检查4.2.6 固定在模板上的预埋件预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固其偏差应符合表4.2.6 的规定检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面检验方法:钢尺检查4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7 的规定检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0中心线位置10预留洞尺寸+10,0注检查中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值4.3 模板拆除主控项目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合表4.3.1 的规定检查数量:全数检查检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件侧模宜在预应力张拉前拆除底模支架的拆除应按施工技术方案执行当无具体要求时不应在结构构件建立预应力前拆除检查数量:全数检查检验方法:观察4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行检查数量:全数检查检验方法:观察Ⅱ一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤检查数量:全数检查检验方法:观察4.3.5 模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运检查数量:全数检查检验方法:观察5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1 当钢筋的品种级别或规格需作变更时应办理设计变更文件5.1.2 在浇筑混凝土之前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容包括:1 纵向受力钢筋的品种规格数量位置等2 钢筋的连接方式接头位置接头数量接头面积百分率等3 箍筋横向钢筋的品种规格数量间距等4 预埋件的规格数量位置等验方法:观察5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求当设计无具体要求时对一二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.252 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法:检查进场复验报告5.2.3 当发现钢筋脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验检验方法:检查化学成分等专项检验报告Ⅱ一般项目5.2.4 钢筋应平直无损伤表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈检查数量:进场时和使用前全数检查检验方法:观察5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1 HPB235 级钢筋末端应作180 弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍2 当设计要求钢筋末端需作135 弯钩时HRB335 级HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求3 钢筋作不大于90 的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍检查数量:按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3 件检验方法:钢尺检查5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定:1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1 条的规定外尚应不小于受力钢筋直径2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构不应小于90 对有抗震等要求的结构应为1353 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10 倍检查数量:按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3 件检验方法:钢尺检查一般项目5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法也可采用冷拉方法当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4% HRB335 级HRB400 级和RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%检查数量:按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3 件检验方法:观察钢尺检查5.3.4 钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求其偏差应符合表5.3.4 的规定检查数量:按每工作班同一类型钢筋同一加工设备抽查不应少于3 件检验方法:钢尺检查表5.3.4 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.4 钢筋连接主控项目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求5.4.2 在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107 钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定检验方法:检查产品合格证接头力学性能试验报告一般项目5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍5.4.4 在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107 钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定对钢筋机械连接接头焊接接头的外观进行检查5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求当设计无2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端柱端的箍筋加密区当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%3 直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头当采用机械连接接头时不应大于50%检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面检验方法:观察钢尺检查5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll 为搭接长度) 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定:1 对梁类板类及墙类构件不宜大于25%2 对柱类构件不宜大于50%3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50% 对其他构件可根据实际情况放宽纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B 的规定检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面检验方法:观察钢尺检查5.4.7 在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋当设计无具体要求时应符合下列规定:1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5 倍且不应大于100mm3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍且不应大于200mm4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋其间距宜为50mm检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面检验方法:钢尺检查5.5 钢筋安装主控项目5.5.1 钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求查数量:全数检查检验方法:观察钢尺检查一般项目5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2 的规定检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长宽10 钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20 钢尺量连续三档取最大值长10 钢尺检查绑扎钢筋骨架宽高5 钢尺检查间距10排距5钢尺量两端中间各一点取最大值基础10 钢尺检查柱梁5 钢尺检查受力钢筋保护层厚度板墙壳3 钢尺检查绑扎箍筋横向钢筋间距20 钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查中心线位置5 钢尺检查预埋件水平高差+3,0 钢尺和塞尺检查注1 检查预埋件中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值2 表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差6预应力分项工程6.1 一般规定6.1.1 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担6.1.2 预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验张拉设备应配套标定并配套使用张拉设备的标定期限不应超过半年当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后应重新标定注:1 张拉设备标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致2 压力表的精度不应低于1.5 级标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于2%6.1.3 在浇筑混凝土之前应进行预应力隐蔽工程验收其内容包括:1 预应力筋的品种规格数量位置等2 预应力筋锚具和连接器的品种规格数量位置等3 预留孔道的规格数量位置形状及灌浆孔排气兼泌水管等4 锚固区局部加强构造等6.2 原材料主控项目6.2.1 预应力筋进场时应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关标准的规定检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告6.2.2 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定检查数量:每60t 为一批每批抽取一组试件检验方法:观察检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注:当有工程经验并经观察认为质量有保证时可不作油脂用量和护套厚度的进场复验6.2.3 预应力筋用锚具夹具和连接器应按设计要求采用其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具夹具和连接器GB/T 14370 等的规定检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注:对锚具用量较少的一般工程如供货方提供有效的试验报告可不作静载锚固性能试验6.2.4 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥其质量应符合本规范第7.2.1 条的规定孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2 条的规定检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注:对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程当有可靠依据时可不作材料性能的进场复验一般项目6.2.5 预应力筋使用前应进行外观检查其质量应符合下列要求:1 有粘结预应力筋展开后应平顺不得有弯折表面不应有裂纹小刺机械损伤氧化铁皮和油污等2 无粘结预应力筋护套应光滑无裂缝无明显褶皱检查数量:全数检查检验方法:观察注:无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补严重破损者不得使用6.2.6 预应力筋用锚具夹具和连接器使用前应进行外观检查其表面应无污物锈蚀机械损伤和裂纹检查数量:全数检查检验方法:观察6.2.7 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T 3013 的规定检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定检验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告注:对金属螺旋管用量较少的一般工程当有可靠依据时可不作径向刚度抗渗漏性能的进场复验6.2.8 预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查其内外表面应清洁无锈蚀不应有油污孔洞和不规则的褶皱咬口不应有开裂或脱扣检查数量:全数检查检验方法:观察6.3 制作与安装主控项目6.3.1 预应力筋安装时其品种级别规格数量必须符合设计要求检查数量:全数检查检验方法:观察钢尺检查6.3.2 先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂并应避免沾污预应力筋检查数量:全数检查检验方法:观察6.3.3 施工过程中应避免电火花损伤预应力筋受损伤的预应力筋应予以更换检查数量:全数检查检验方法:观察一般项目6.3.4 预应力筋下料应符合下列要求:1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断不得采用电弧切割2 当钢丝束两端采用镦头锚具时同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000 且不应大于5mm 当成组张拉长度不大于10m 的钢丝时同组钢丝长度的极差不得大于2mm检查数量:每工作班抽查预应力筋总数的3% 且不少于3 束检验方法:观察钢尺检查6.3.5 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求:1 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1 5mm2 钢绞线压花锚成形时表面应清洁无油污梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求3 钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%检查数量:对挤压锚每工作班抽查5% 且不应少于5 件对压花锚每工作班抽查3 件对钢丝镦头强度每批钢丝检查6 个镦头试件检验方法:观察钢尺检查检查镦头强度试验报告6.3.6 后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格数量位置和形状除应符合设计要求外尚应符合下列规定:1 预留孔道的定位应牢固浇筑混凝土时不应出现移位和变形2 孔道应平顺端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线3 成孔用管道应密封良好接头应严密且不得漏浆4 灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋管不宜大于30m 对抽芯成形孔道不宜大于12m5 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管必要时可在最低点设置排水孔6 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通检查数量:全数检查检验方法:观察钢尺检查6.3.7 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.7 的规定注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差6.3.8 无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第6.3.7 条的规定外尚应符合下列要求:1 无粘结预应力筋的定位应牢固浇筑混凝土时不应出现移位和变形2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋3 内埋式固定端垫板不应重叠锚具与垫板应贴紧。
建设部关于国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》局部修订的公告第187号现批准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999局部修订的条文，自2003年12月1日起实施。
经此次修改的原条文同时废止。
中华人民共和国建设部2003年10月24日《地下铁道工程施工及验收规范》“隧道盾构掘进法施工”局部修订【第8.1.1条正文】“8.1.1本章适用于采用盾构掘进，钢筋混凝土管片拼装的隧道结构的施工与验收。
”【条文说明】8.1.1采用钢纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片建造隧道结构的施工与验收，可参照本章相关内容。
【第8.2.3条正文】“8.2.3盾构工作竖井内应设集水坑和抽水设备，井口周围应设防淹墙和安全护栏。
”【条文说明】（无修改）【第8.6.5条正文】“8.6.5管片拼装后，应按本规范附录C表C-9进行记录，并进行检验，其质量应满足设计要求，当设计未做具体要求时，应符合下列规定：1.管片在盾尾内拼装完成时，偏差宜控制为：高程和平面±50mm；每环相邻管片高差5mm，纵向相邻环管片高差6mm。
2.在地铁隧道建成后，中线允许偏差为：高程和平面±100mm，且衬砌结构不得侵入建筑限界；每环相邻管片允许高差10mm，纵向相邻环管片允许高差15mm；衬砌环直径椭圆度小于5‰D；3.环向及纵向螺栓应全部安装，螺栓应拧紧。
【条文说明】8.6.5隧道最终偏差包括：施工误差、测量误差、结构变形、隧道沉浮、水平位移等。
【第8.9.2条正文】“8.9.2盾构掘进施工，应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目对地层和结构进行动态监控量测。
”表 8.9.2 盾构掘进施工监控量测项目【条文说明】8.9.2为保证盾构掘进施工及隧道结构自身的安全，实现信息化施工，制定表8.9.2量测项目；盾构施工影响范围内的地表建（构）筑物变形应进行监测；监测断面及测点布置应根据工程及水文地质条件、隧道埋深、地表环境等实际情况进行确定，监测频率应根据具体工程要求并结合监测数据的实际变化情况进行确定。
钢筋混凝土板厚允许偏差钢筋混凝土板是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
板的厚度是钢筋混凝土板的重要参数之一，直接关系到板的强度和稳定性。
在建筑工程中，板的厚度必须符合一定的标准和规定，否则会影响建筑物的使用效果和安全性。
因此，在进行钢筋混凝土板的施工和验收时，需要对其厚度进行检测，并检查其允许偏差是否符合标准。
一、钢筋混凝土板厚度标准国家标准GB50010-2010《建筑结构荷载规范》中规定，钢筋混凝土板的厚度应当满足以下要求：1. 钢筋混凝土楼板的标准厚度应当按照结构设计要求来进行选取，严格按照规范要求进行计算和设计。
2. 当采用预制构件进行施工时，预制楼板的标准厚度应当与偏差允许范围的相对误差不得大于5%。
3. 采用现浇钢筋混凝土板进行施工时，板的标准厚度应当满足以下要求：（1）非受力边缘处板厚不得小于100mm；（2）受力边缘处板厚不得小于设计要求的板厚；（3）其他部位板厚应当不小于极限状态设计值。
二、钢筋混凝土板厚度允许偏差在钢筋混凝土板施工过程中，由于各种因素影响，板厚度可能会与设计要求产生一定的偏差。
国家标准GB50010-2010中规定了钢筋混凝土板厚度允许的偏差范围，如下表所示：表1 钢筋混凝土板厚度允许偏差按照国家标准GB50010-2010的规定，钢筋混凝土板的厚度偏差分为绝对偏差和相对偏差两种。
绝对偏差是板实际厚度与设计要求厚度之差的绝对值，单位为毫米（mm）；相对偏差是绝对偏差与设计要求的厚度之比，以百分数表示。
三、极限状态检验在进行钢筋混凝土板的施工和验收时，需要进行极限状态检验。
极限状态检验是指在已知设计要求和规格要求的情况下，通过实际检测和计算，确定钢筋混凝土板的强度、刚度和稳定性是否符合规范要求，是否满足实际使用的要求。
对于钢筋混凝土板的厚度检验来说，常用的检验方法有以下几种：1. 直接测量法直接测量法是通过使用测量工具（如卡尺）直接测量钢筋混凝土板的厚度，然后进行比较和判定。
规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、模板分项工程预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。
4.3模板拆除主控项目底模拆除时的混凝土强度要求说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三. 预应力分项工程束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。
检验方法：钢尺检查。
注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
四、混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
钢筋工程允许偏差
在钢筋混凝土工程中，钢筋的安装是非常关键的一步。
然而，在安装钢筋时，允许存在一定的偏差。
这些偏差可以是由于材料、工艺等因素引起的。
那么，钢筋工程允许的偏差是多少呢？
根据《建筑结构工程构造及验收规范》(GB50205-2001)的规定，钢筋的允许偏差应符合以下要求：
1. 直径和截面积偏差：钢筋的直径和截面积偏差应符合标准规
定的允许偏差。
2. 长度和直线度偏差：钢筋的长度和直线度偏差应符合以下要求：
(1) 钢筋的长度偏差应不大于其直径的1%或5mm，二者取较大值。
(2) 钢筋的直线度偏差应不大于其长度的1‰或20mm，二者取较大值。
3. 弯曲偏差：钢筋的弯曲偏差应符合以下要求：
(1) 钢筋的弯曲直径应符合标准规定的允许偏差。
(2) 钢筋的弯曲角度应符合标准规定的允许偏差。
(3) 钢筋的弯曲长度应符合标准规定的允许偏差。
4. 扭转偏差：钢筋的扭转偏差应符合以下要求：
(1) 钢筋的扭转直径应符合标准规定的允许偏差。
(2) 钢筋的扭转角度应符合标准规定的允许偏差。
(3) 钢筋的扭转长度应符合标准规定的允许偏差。
总之，在钢筋工程中，偏差的存在是无法避免的，但是必须控制
在允许范围内。
只有这样，才能保证钢筋的质量和安全性，使得整个工程的质量得到保障。
规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、.模板分项工程注：检查中心线位置时，应沿纵、.横两个方向量测，并取其中的较大值。
注：检查轴线位置时，应沿纵、.横两个方向量测，并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法4.3 模板拆除主控项目底模拆除时的混凝土强度要求缺棱掉角、.开裂、.甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
二、.钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、.横两个方向量测，并到其中的较大值；3表中梁类、.板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三. 预应力分项工程类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。
检验方法：钢尺检查。
注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
四、.混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
五、.现浇结构分项工程注：检查轴线、.中心线位置时，应沿纵、.横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、.中心线位置时，应沿纵、.横两个方向量测，并取其中的较大值。
六、.装配式结构工程注：1 l为构件长度（mm）。
2 检查中心线、.螺栓和孔道位置时，应沿纵、.横两个方向量测，并取其中的较大值；3对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
砌体工程施工质量验收规范一、.基本规定放线尺寸的允许偏差砖砌体工程一般规定5.1.1 本章适用于烧结普通砖、.烧结多孔砖、.混凝土多孔砖、.煤灰砖体工程。
