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沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。
沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。
3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。
3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。
3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。
3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。
3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。
消防管道沟槽连接技术规范（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。
管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。
（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
沟槽件技术要求1、说明本章说明消防系统沟槽连接件的制造、供应及安装所需的技术要求。
2、一般要求2.1所有运抵的现场的产品必须为簇新的。
2.2产品设计、制造、检测、试验等应符合但不限于下列相关标准和规范：●《沟槽式管接头》CJT/156-2001●《球墨铸铁件》GB/1348-1988●《紧固件机械性能螺栓螺钉螺柱》GB/T3098.1-2000●《紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱一般要求》GB/T5779.1-2000●《螺栓、螺钉和螺柱的材料要求》GB/T3098.1-2000●《螺母（精牙螺纹）的材料技术要求》GB/T3098.2-2000●《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995●《管道元件PN（公称压力）的定义和选用》GB/T1048-2005●《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8259-1987●《普通螺纹直径与螺距系列》GB/T193-19813、产品1）产品材质为球墨铸铁，铸件不应有气孔、砂眼、夹渣和裂纹等缺陷。
2）橡胶密封圈的材质应为三元乙丙橡胶，密封圈应无破损、变形现象，密封圈封面上不允许有气泡、杂质、裂纹和凹凸不平等缺陷。
3）管件内外表面应经涂漆处理，漆层应光滑均匀、牢固，不得出现直径大于2㎜的漆块堆积。
4）紧固件表面不得出现裂缝、原材料的裂纹和条痕、凹痕、皱纹、切痕、损伤等缺陷。
紧固件螺纹不得出现磨损、毛刺、断丝等缺陷。
4、质量保证1）供应制造厂商须具有五年以上生产沟槽式管接头的经验。
2）质量保证期内，产品确因制造质量不良而发生损坏，卖方应免费修理或更换并免费提供维修保养服务。
5、资料呈审提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及测试证明书等以供审批。
6、供货方需提供的设备及培训1）根据工程需要免费提供安装所需要的滚槽机和开孔机等专用设备（注：滚槽机5台，开孔机10台）。
2）免费为甲方的维修、操作人员提供现场培训，使受培训人员至少达到以下水平：掌握产品的安装方法、技巧、及安装时需注意的问题。
沟槽式管接件1范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 1047 管道元件的公称通径GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 7306.1 55º密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2 55º密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7759 硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定GB/T 8262 圆头椭圆颈螺栓3术语和定义下列术语和定义适用于GB5135的本部分。
3.1沟槽式管接件grooved couplings and fittings主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。
3.2沟槽式管接头（卡箍）grooved coupling用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。
3.3沟槽式管件grooved fittings沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。
其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。
3.4刚性（沟槽）接头（卡箍）rigid coupling joint在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。
消防管道沟槽连接技术规范（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。
管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。
（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
沟槽连接技术规程1. 引言沟槽连接技术是一种常见的工程施工方法，用于在管道系统中连接不同管段或附件。
本规程旨在规范沟槽连接技术的操作要求，确保连接质量，提高施工效率，确保工程安全。
2. 术语和定义•沟槽：用于埋设管道的开挖的坑道。
•沟槽连接：通过特定的方法将管段或附件连接在一起的过程。
•管段：管道系统中的一段管子。
•附件：管道系统中的连接件、阀门、弯头等附属设备。
•沟槽连接技术：用于实现沟槽连接的具体方法和工艺。
3. 设备和材料要求在进行沟槽连接技术时，需要根据具体工程要求选择合适的设备和材料。
以下是一些常见的设备和材料要求：•管子和附件：根据工程设计要求选择合适的材料，如钢管、铸铁管、塑料管等。
•管接头：用于连接管段的接头，包括弯头、三通、四通等。
•焊接设备：根据具体需要选择合适的焊接设备，如电焊机、气焊机等。
•焊材：根据焊接方法和管道材料选择合适的焊材，如焊条、焊丝等。
•工具：包括切割工具、磨削工具、扳手等。
4. 沟槽连接技术的步骤沟槽连接技术的具体步骤如下：4.1 沟槽开挖根据工程设计要求，在地面上开挖合适的沟槽，确保沟槽的尺寸和形状符合要求。
注意安全操作，避免对周围环境和设施造成损害。
4.2 管道安装在沟槽中安装管道，根据设计要求进行正确的布置和定位。
确保管道的平整度和水平度符合要求，避免管道变形和位移。
4.3 准备工作对待连接的管段和附件进行清洁和表面处理，确保焊接接头的质量。
根据需要，进行切割、磨削等加工工作，使接头表面平整、无毛刺。
4.4 焊接操作根据具体的焊接方法和要求，进行焊接操作。
注意以下几点：•确保焊接设备的正常工作和安全操作。
•选择合适的焊接电流、电压和焊接速度。
•控制焊接时间和焊接温度，避免过热或过冷引起焊接质量问题。
4.5 检查和测试完成焊接后，对连接部位进行检查和测试，确保连接质量。
常见的检查和测试方法包括：•目视检查：检查焊接接头的外观，确保无明显焊接缺陷。
•压力测试：对连接部位施加一定压力，检测是否有泄漏现象。
沟槽式管件的结构型式和基本尺寸要求
A.1 三通、四通、90°弯头、45°弯头、22.5°弯头的结构型式和基本尺寸见图C.1和表C.1。
图C.1 三通、四通、90°弯头、45°弯头、22.5°弯头表C.1 三通、四通、90°弯头、45°弯头、22.5°弯头的基本尺寸单位为毫米
A.2 异径三通、异径四通、异径接头的结构型式和基本尺寸见图C.2和表C.2。
图C.2异径三通、异径四通、异径接头
表C.2异径三通、异径四通、异径接头尺寸单位为毫米
A.3 沟槽卡压异径接头、沟槽卡压异径三通、沟槽卡压异径四通的结构型式和基本尺寸见图C.
3和表C.3。
图C.3 沟槽卡压异径三通、沟槽卡压异径四通、沟槽卡压异径接头 单位为毫米
A.4 沟槽法兰的结构型式与基本尺寸见图C.4和表C.4。
图C.4 沟槽法兰结构图
表C.4 沟槽法兰尺寸的基本尺寸单位为毫米。
消防管道沟槽连接技术规范（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。
管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。
（2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2）消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。
3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
沟槽管件技术标准规范.docx+\沟槽式管接件1范围本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 191包装储运图示标志GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 1047管道元件的公称通径GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 7306.155o密封管螺纹第1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.255o密封管螺纹第2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定GB/T 8262圆头椭圆颈螺栓3 术语和定义下列术语和定义适用于GB5135 的本部分。
3.1沟槽式管接件grooved couplings and fittings主要包括沟槽式管接头（卡箍）和沟槽式管件。
3.2沟槽式管接头（卡箍）grooved coupling用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。
3.3沟槽式管件grooved fittings+\沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。
其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。
3.4刚性（沟槽）接头（卡箍）rigid coupling joint在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。
3.5挠性（沟槽）接头（卡箍）flexible coupling joint在接头处，相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向挠动，允许角变位与管径有关，但不允许有轴向线位移。
挠性接头是一种柔性接头。
3.6密封圈 pressure responsive gasket通过压力来提高系统密封性能的橡胶圈。
或者说，通过附加压力可以使垫圈和密封面之间产生附加比压。
3.7额定工作压力rated working pressure沟槽式管接件在工作状态下允许的最大工作压力。
4分类沟槽式管接件按结构形式分类：4.1 沟槽式管接头（卡箍）主要有刚性沟槽接头（卡箍）、挠性沟槽接头（卡箍）等。
4.2 沟槽式管件主要包括机械三通、机械四通、机械异径四通、90o弯头、45o 弯头、22.5 o弯头、正三通、异径三通、正四通、异径四通、同心大小头、偏心大小头、单片法兰、短管法兰、盲片等系列。
5型号编制XG □ □－□×□—□额定工作压力（MPa）连接方式（带侧出口的组件）（ c）规格代号（以管子外径mm 表示）名称代号材料代号消防沟槽式管接头（卡箍）、管件代号+\沟槽管接件的型号编制应符合下列要求：材料代号应符合国家标准规定的标记代号；名称代号由生产企业自行规定；连接方式：侧出口沟槽连接，直接标出公称直径。
螺纹式连接，直接标出螺纹代号及螺纹尺寸。
其它的连接方式，用相应的标志符号和公称直径表示。
示例：1）XGQT □ -114-1.6 表示材料为球墨铸铁□（生产单位自己规定）外径为工作压力为 1.6MPa 的消防沟槽式管接头（卡箍）。
114mm，额定2）XGQT □ -114× Rc1-2.5表示材料为球墨铸铁114mm，侧出口为右旋圆锥内螺纹接口，螺纹尺寸为□（生产单位自己规定）主管外径为1″，额定工作压力为 2.5MPa 的消防沟槽式管件。
6 要求6.1 外观、标志、结构尺寸6.1.1 外观沟槽式管接件表面应平整光洁，无加工缺陷及磕碰损伤，无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象；涂层均匀牢固，无气泡或漆块堆积；橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷，标志齐全清晰。
6.1.2 标志6.1.2.1 壳体标志沟槽式管接件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：a）型号规格；b）生产单位名称或商标；c）额定工作压力。
6.1.2.2 密封圈标志密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：a）生产单位名称或商标；b）型号规格；c）密封圈材质代号，见表d）生产日期。
1；表1密封圈材质代号材质天然橡胶丁晴橡胶乙丙橡胶硅橡胶其它材料代号N D E S相应代号6.1.3 沟槽尺寸6.1.3.1 轧制凹槽端面尺寸+\轧制凹槽端面尺寸见表 A.1 的规定。
6.1.3.2 切割凹槽端面尺寸切割凹槽端面尺寸见表 A.2 的规定。
6.1.3.3 铸造配件和阀的槽端尺寸铸造配件和阀的槽端尺寸见表 A.3 的规定。
6.1.4 采用支管接头（卡箍）时支管的最大允许管径尺寸采用支管接头（卡箍）时支管的最大允许管径见附录 B 的规定。
6.2 基本参数6.2.1 额定工作压力沟槽式管接件的额定工作压力不得低于1.2MPa，并应符合1.2 MPa、 1.6 MPa、 2.5 MPa 等系列压力等级。
6.2.2 公称直径沟槽式管接件的公称直径为 25mm、32 mm 、 40mm、 50mm、65 mm、80mm、100mm 、125mm 、150mm、200mm、250mm 、300mm 等。
6.3 壳体材料沟槽式管接件的材料应采用球墨铸铁（不低于QT450-12 ）、锻钢等，采用其它不低于球墨铸铁（QT450-12 ）的抗拉强度和抗腐蚀性的材料，应符合相应的国家标准。
6.4 螺栓和螺母6.4.1 螺栓螺栓的结构和尺寸应符合 GB/T 8262 的规定，机械性能不应低于GB/T 3098.1 中规定的 8.8 级要求，螺纹公差 6g。
螺栓应镀锌，或用其它具有相同耐腐蚀的材料制造。
6.4.2 螺母螺母的机械性能应符合GB/T 3098.2中螺母规定的8 级要求，螺纹公差6H。
螺母应镀锌，或用其它具有相同耐腐蚀的材料制造。
6.5 橡胶密封圈材料性能6.5.1 橡胶密封圈使用的材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害的物质。
6.5.2 橡胶密封圈按7.2 的规定进行试验，橡胶的物理性能应符合表2～表 5 的规定。
+\表 2天然橡胶密封圈的物理机械性能序号试验项目天然橡胶硬度65± 51shoroa A2拉伸强度≥17 MPa3扯断伸长率≥ 350%拉伸强度变化≤－ 8率％伸长变化率％≤－ 10热空气老化后4（100℃± 2℃×70h）硬度变化率度≤＋5压缩永久变形≤20%表 3三元乙丙橡胶密封圈的物理机械性能序号试验项目三元乙丙橡胶硬度65±51shoroa A2拉伸强度≥ 15.2 MPa扯断伸长率≥ 400%拉伸强度变化≤－ 20率％伸长变化≤－ 40热空气老化后率％4（125℃± 2℃×70h）硬度变化率≤＋ 10度压缩永久变形≤ 30%+\序号1 2 34 5序号1 2 34表 4 丁晴橡胶密封圈的物理机械性能试验项目硬度shoroa A拉伸强度MPa扯断伸长率拉伸强度变化率％耐 1 号标准油伸长变化率％（100℃± 2℃×硬度变化70h）度体积变化率％压缩永久变形（100℃± 2℃×22h）A 型%表 5硅橡胶密封圈的物理机械性能试验项目硬度shoroa A拉伸强度MPa扯断伸长率%拉伸强度变化率％热空气老化后伸长变化（225℃± 2℃×率％70h）硬度变化率度丁晴橡胶65± 5≥15.2≥350≤－ 25≤－ 45－15～＋ 15－10～＋ 5≤25硅橡胶60± 5≥8≥500≤－ 15≤－ 20≤＋ 10+\压缩永久变形（200℃± 2℃×522h）≤ 15％%6.5.3 橡胶密封圈若采用其它材料制造，应符合其相应的物理机械性能。
6.6 真空度（负压密封性）沟槽式管接件按7.3 的规定进行试验，在真空度达到0.08MPa时，保持5min，应无真空压损失。
6.7 气密封性能沟槽式管接件按7.4 的规定进行试验，在充气压力达到0.3MPa时，保持5min，试件表面应无气泡渗漏。
6.8 密封性能沟槽式管接件按7.5 的规定进行试验，试验压力为2 倍额定工作压力，保持5min，应无渗漏。
6.9 耐压强度沟槽式管接件按7.5 的规定进行试验，试验压力为4 倍额定工作压力，保持5min，应无泄漏和损坏。
6.10 承载力矩沟槽式管接头（卡箍）照7.6 的规定进行试验，在表6 规定的力矩作用下，不得出现泄漏和断裂现象。
表6承载力矩管件公称直径施加力矩管件公称直径施加力矩DN 25N.m410DN100N.m494032570125710040110015096105015602001533065240025022760803290300311206.11 挠性接头偏转角挠性沟槽管接头（卡箍）按7.7 的规定进行试验，挠性沟槽接头（卡箍）可沿轴向偏转，在管道公称直径小于 DN200 时，提供大于等于 1o的偏转角，在管道公称直径大于等于 DN200 时，提供大于等于 0.5o小于 1o的偏转角，试验后检查管路，应无渗漏和损坏。
+\ 6.12 最大伸长间隙6.12.1 沟槽式管接头（卡箍）按7.8的规定进行试验，公称直径≤DN32的管接头（卡箍）管端允许最大间隙应≤ 2mm；DN40 ≤公称直径≤ DN300 的管接头（卡箍）管端允许最大间隙应≤ 3.2mm 。
6.12.2 单片法兰，按照7.8的规定进行试验，公称直径≤DN32的单片法兰管端允许最大间隙应≤1mm；DN40 ≤公称直径≤ DN300 的单片法兰管端允许最大间隙应≤ 1.6mm。
6.13耐低温性能沟槽式管接头 (卡箍 )按 7.9 的规定进行试验，接头 (卡箍 )组件应无压力损失和密封圈损坏。
6.14抗高温老化性能沟槽式管接头（卡箍）按7.10 的规定进行试验，应无空气泄漏和密封圈粘连、损坏。
6.15无密封圈泄漏性能沟槽式管接头（卡箍）按7.11 的规定进行试验，移除密封圈后，保持管道系统中0.2MPa 的静水压，系统沟槽接头（卡箍）连接处泄漏不能超过113L/min 。
注： 113L/min 是一个额定流量系数为 80 的洒水喷头在 0.2MPa 压力下的流量。
6.16耐水冲击性能沟槽式管接头（卡箍）按7.12 的规定进行试验，应能承受20,000 次水冲击而不发生泄漏。
