热网水力工况实验报告
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一、实习前言随着我国城市化进程的加快和人民生活水平的提高,供热行业在我国经济发展中扮演着越来越重要的角色。
为了深入了解供热行业的工作流程、技术要求和行业发展趋势,我于2023年3月15日至2023年4月30日在XX市供热公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习,掌握供热系统的运行原理、设备维护及故障处理等方面的知识,为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及部门实习单位:XX市供热公司实习部门:供热运行部三、实习内容及收获(一)供热系统运行原理及设备1. 供热系统概述:供热系统是指通过热源将热量传递到用户,满足用户供暖和生活热水需求的系统。
根据热源不同,可分为集中供热和分布式供热两大类。
集中供热系统主要由热源、热网、换热站和用户末端设备组成。
2. 热源:热源是供热系统的核心,主要分为锅炉热源和电力热源。
锅炉热源包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等;电力热源包括热泵、电锅炉等。
3. 热网:热网是连接热源和用户的管道系统,主要由管道、阀门、补偿器、保温材料等组成。
4. 换热站:换热站是集中供热系统中的关键设备,主要负责将热源的热量传递给用户。
换热站主要由换热器、循环水泵、补水装置、排气装置等组成。
5. 用户末端设备:用户末端设备包括散热器、地暖、风机盘管等,用于将热量传递给室内。
(二)设备维护及故障处理1. 设备维护:设备维护是保证供热系统安全稳定运行的关键。
主要包括以下几个方面:- 定期检查设备运行状况,发现异常及时处理;- 检查管道保温情况,发现问题及时修复;- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养;- 检查电气设备绝缘情况,确保电气安全。
2. 故障处理:在供热系统运行过程中,可能会出现各种故障,如设备故障、管道泄漏、电气故障等。
故障处理方法如下:- 设备故障:根据故障现象,判断故障原因,采取相应的维修措施;- 管道泄漏:关闭泄漏管道的阀门,切断泄漏源,修复泄漏部位;- 电气故障:检查电气设备绝缘情况,排除电气故障。
一、实训背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,供热行业作为城市基础设施的重要组成部分,其重要性日益凸显。
为了提高供热行业从业人员的专业技能和综合素质,我参加了为期一个月的供热实训。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作,使我对供热系统的工作原理、设备维护、故障处理等方面有更深入的了解。
二、实训内容1. 理论学习在实训初期,我们系统学习了供热行业的理论知识,包括供热系统的工作原理、热力学基本定律、供热设备结构及性能、管网布置与运行维护等。
通过学习,我对供热行业有了全面的认识,为后续的实践操作打下了坚实的基础。
2. 实践操作实训过程中,我们主要进行了以下实践操作:(1)供热设备操作:在师傅的指导下,我们实际操作了锅炉、换热站等供热设备,了解了设备的运行原理、操作步骤及注意事项。
(2)管网巡检:我们跟随师傅对供热管网进行了巡检,学习了如何识别管网中的问题,并掌握了管网维护的基本方法。
(3)故障处理:通过模拟故障场景,我们学习了如何诊断、处理供热系统中的常见故障,提高了实际操作能力。
3. 项目实践在实训的最后阶段,我们参与了实际供热项目的实施。
在师傅的带领下,我们参与了供热系统的设计、施工、调试等环节,亲身感受到了供热行业的实际运作。
三、实训收获1. 专业技能提升:通过本次实训,我对供热行业的工作原理、设备操作、管网维护等方面有了更深入的了解,提高了自己的专业技能。
2. 实践能力增强:在实训过程中,我们参与了实际项目,锻炼了动手能力和团队协作能力。
3. 综合素质提高:实训期间,我们不仅学习了专业知识,还培养了良好的职业道德和敬业精神。
四、实训总结1. 理论知识与实践操作相结合:在实训过程中,我们要注重理论知识与实践操作的相结合,不断提高自己的专业技能。
2. 注重团队协作:在项目实施过程中,我们要充分发挥团队协作精神,共同完成工作任务。
3. 树立安全意识:在操作设备、巡检管网等过程中,我们要时刻注意安全,防止事故发生。
热网水力工况实验报告热网水力工况实验报告实验一热网水力工况实验一、实验目的1.了解不同水力工况下热网水压图的变化情况,巩固热水网路水力工况计算的基本原理。
2.能够绘制各种不同工况下的水压图。
3.了解和掌握热网水力工况分析方法,验证热网水压图和水力工况的理论。
二、实验原理在室外热水网路中,水的流动状态大多处于阻力平方区。
流体的压力降与流量、阻抗的关系如下:流体压降与流量的关系?P?SV2 ?H?SHV2并联管路流量分配关系V1:V2:V3?水力失调度X?V变V正常1s1?P变:1s2?:1s3?H变?H正常P正常式中?P——管网计算管段的压力降,Pa;H——管网计算管段的水头损失,mH2O;3V——网路计算管段的水流量m/h;S——管路计算管段的阻力数,Pa/(m3/h)2;SH——管路计算管段的阻力数,mH2O/(m3/h)2;V变—工况变化后各用户的流量m3/h;V正常—正常工况下各用户的流量m3/h;?P变?H变,—工况变化后各用户资用压力;?P正常?H正常,—正常工况下各用户的资用压力;三、实验设备及实验装置1、测压玻璃管2、阀门3、管网(以细水管代替暖气片)4、锅炉(模型)5、循环水泵6、补给水箱7、稳压罐8、膨胀水箱9、转子流量计图1 热网水力工况实验台示意图四、实验步骤1.运行初调节先打开系统中的手动放气阀,然后启动水泵。
待系统充满水,膨胀水箱水位到达所需的定压高度后,关闭阀门L,保持水箱水位稳定。
调节供水干管和各支管(代表用户)的阀门,使各节点之间有适当的压差,待系统稳定后记录各点的压力和流量,并依此绘制正常工况水压图。
2.节流总阀门缓慢关小供干管上的总阀门A,待系统稳定后,记录新工况下各点的压力和水流量,绘制新水压图,并与正常水压图进行比较。
3.节流供水干管中途阀门将总阀A恢复原状,使水压图变回正常工况,不一定强求与原来的正常水压图完全吻合,待系统稳定后,记录下各点的压力和水流量。
热网水力工况实验报告和英文 800字中文热网水力工况实验的目的是模拟在高温热网系统中热力学和流体力学过程全面地考察温度场、流场和在实验室计算机上所建模型研究热网运动流体与真空交换过程,从而得出热损失大小、温度分布、压力特性、电流偏差特性并可以模拟高温热网系统高效运行情况。
该实验重点检测热网水力工况状况,确定温度及其分布、质量耗散因素、比热容以及传热特性。
实验过程分为准备阶段、初始化阶段、样品加热阶段、热网内部温度测量阶段、热网模拟运行阶段以及实验结果分析阶段。
在实验准备阶段,首先分析选定实验样品,根据样品形状、材料性质及金属烘箱大小等参数,确定烘箱加热温度与温度变化曲线。
然后,在初始化阶段需要确定样品的大小、厚度以及温度计安装位置,修改温度计的温度范围和量程。
样品加热阶段,采用热箱将悬浮温度依次升高,以实现不同的温度梯度、以及温度场波动。
然后是测量阶段,在此时得到样品表面到内部温度分布情况,绘制出实际温度场分布图像,与最初模拟计算出来的温度场图像进行比对验证。
在热网模拟运行阶段,需要反复测量内部温度分布、控制环境温度等参数,然后增加热网流量,观察内部温度分布变化情况,监测温度边界层压力损失,测量实际热力学特性及热损失。
实验结果分析阶段,将运行参数与温度分布曲线进行比对,包括外表面温度与热量蒸发速率、温度场廓线与质量耗散因素,从而判断结构的热稳定性,并记录实验用原始数据进行有效性检验,验证模型准确性。
通过热网水力工况实验,可以获得热网实际运行情况,及时调整热网内部参数使其符合现实需求,保证高效运行。
EnglishThe purpose of the hot-wire hydraulic condition experiment is to comprehensively investigate the temperature field, flow field, and modelstudied on the laboratory computer in the high-temperature hot-wire system, so as to obtain the size of heat loss, temperature distribution, pressurecharacteristics, current deviation characteristics and high-temperature hot-wire System efficient operation situation.In the sample heating stage, the suspended temperature is raised step by step by using a furnace to achieve different temperature gradients and temperature field oscillations.。
热网水力工况实验总结报告姓名:班级:学号:一、实验目的使用热网水力工况模型实验装置进行几种水力工况变化的实验,能直接了解热水网路水压的变化情况,巩固热水网路水力工况计算的基本原理。
掌握水力工况分析方法、验证热水网路水压图和水力工况的理论。
二、实验装置如图1所示。
图1设备简图设备由管道、阀门、流量计、稳压罐、模拟锅炉、水泵等组成,用来模拟由5个用户组成的热水网路。
上半部有高位水箱和安装在一块垂直木版上的12根玻璃管,玻璃管的顶端与大气相通,玻璃管下端用胶管与网路分支点相接,用来测量热网用户连接点处的供水干管的测压管水头(谁压曲线高度)。
每组用户的两支玻璃管间附有标尺以便读出各点压力。
三、实验步骤阀门操作见系统图。
1、平常水压图。
启动水泵缓慢打开阀A和a阀门,水由水泵经锅炉、稳压罐后,一部分进入供水干管、用户、回水管;另一部分进入高位水箱,待系统充满水,打开B阀的同时关闭A阀,保持水箱稳定,调节各阀门,以增加或减少管段的阻力,使各节点之间有适当的压差,待系统稳定后,记录各点的压力和流量,并以此绘正常水压图。
图2 系统图2、关小供水干管中阀门1时的水压图将阀门1关小些,这时热网中总流量将减少,供水干管与回干管的水速降低,单位长度的压力降减少,因此水压图比正常工况时平坦些,在阀门1处压力突然降低,阀门1以前的用户,由于支路水头增加,流量都有所增加,越接近阀门1的用户增加越多,阀1以后各用户的流量将减少,减少的比例相同。
即所谓一致等比失调,记录各点压力、流量。
绘制新水压图与正常的进行比较,并记录各用户流量的变化程度。
3、关闭E 用户时的水压图将阀1恢复原状,各点压力一般不会恢复到原来读数位置,不一定强求符合原来正常水压图。
关闭阀门2,记录新水压图各点的压力、流量。
4、关小阀门3时的水压图将阀门2恢复到原来的位置,把阀门3关小,记录新水压图各点的压力、流量。
5、阀门3恢复到原来的位置打开阀门4,关闭阀门5,观察网路各点的压力变化情况。
河南省高等教育自学考试供热工程实验报告专业:建筑环境与设备工程(独立本科段) 准考证号:010*********姓名:孙姿鑫助考院校:河南科技大学河南科技大学建筑环境与设备工程实验室实验一 热网水力工况实验一、实验目的1.了解不同水力工况下热网水压图的变化情况,巩固热水网路水力工况计算的基本原理。
2.能够绘制各种不同工况下的水压图。
3.了解和掌握热网水力工况分析方法,验证热网水压图和水力工况的理论。
二、实验原理在室外热水网路中,水的流动状态大多处于阻力平方区。
流体的压力降与流量、阻抗的关系如下:流体压降与流量的关系 2SV P =∆ 2V S H H =∆并联管路流量分配关系 3213211:1:1::s s s V V V =水力失调度 正常变V V X =正常变P P ∆∆=正常变H H ∆∆= 式中 P ∆——管网计算管段的压力降,Pa ;H ∆——管网计算管段的水头损失,mH 2O ;V ——网路计算管段的水流量m 3/h ;S ——管路计算管段的阻力数,Pa/(m 3/h)2;H S ——管路计算管段的阻力数,mH2O/(m 3/h)2;变V — 工况变化后各用户的流量m 3/h ;正常V — 正常工况下各用户的流量m 3/h ;变P ∆,变H ∆— 工况变化后各用户资用压力;正常P ∆,正常H ∆— 正常工况下各用户的资用压力;三、实验设备及实验装置1、测压玻璃管2、阀门3、管网(以细水管代替暖气片)4、锅炉(模型)5、循环水泵6、补给水箱7、稳压罐8、膨胀水箱9、转子流量计图1 热网水力工况实验台示意图四、实验步骤1.运行初调节先打开系统中的手动放气阀,然后启动水泵。
待系统充满水,膨胀水箱水位到达所需的定压高度后,关闭阀门L,保持水箱水位稳定。
调节供水干管和各支管(代表用户)的阀门,使各节点之间有适当的压差,待系统稳定后记录各点的压力和流量,并依此绘制正常工况水压图。
2.节流总阀门缓慢关小供干管上的总阀门A,待系统稳定后,记录新工况下各点的压力和水流量,绘制新水压图,并与正常水压图进行比较。
热网水力工况实验报告
实验一热网水力工况实验
一、了解不同水力工况下供热管网水压图的变化,巩固热水管网水力工况计算的基本原理。
2. 2. 能够绘制各种工况下的水压图。
3.了解和掌握热网水力工况分析方法,验证热网水压图和水力工况的理论。
二、实验原理
在室外热水管网中,水的流动状态主要在阻力广场区域。
流体压降与流量和阻抗之间的关系如下:
流体压降与流量的关系?p?sv2?h?shv2
平行管道流量分配关系V1:V2:V3?液压不平衡x?V变为V正常?1s1?P变压器:
1S2?:1s3
?h变?h正常?p正常式中?p――管网计算管段的压力降,pa;
? H——管网计算管段水头损失,mh2o;
3
V——管网计算的管段水流量,M/h;
s――管路计算管段的阻力数,pa/(m3/h)2;sh――管路计算管段的阻力数,
mh2o/(m3/h)2;
V——改变工况后每个用户的流量,m3/h;
v正常―正常工况下各用户的流量m3/h;?p变?h变,―工况变化后各用户资用压力;?p正常?h正常,―正常工况下各用户的资用压力;
三、实验设备和仪器
1、测压玻璃管
2、阀门
3、管网(以细水管代替暖气片)
4、锅炉(模型)
5、循环水泵
6、补给水箱
7、稳压罐
8、膨胀水箱
9、转子流量计
图1热网水力工况试验台示意图
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四、实验步骤1。
运行初始调整
先打开系统中的手动放气阀,然后启动水泵。
待系统充满水,膨胀水箱水位到达所需的定压高度后,关闭阀门l,保持水箱水位稳定。
调节供水干管和各支管(代表用户)的阀门,使各节点之间有适当的压差,待系统稳定后记录各点的压力和流量,并依此绘制正常工况水压图。
2.节流总阀门
慢慢关闭主供应管上的主阀a。
系统稳定后,记录新工况下各点的压力和水流量,绘制新的水压图,并与正常水压图进行比较。
3.节流给水干管中间阀
将总阀a恢复原状,使水压图变回正常工况,不一定强求与原来的正常水压图完全吻合,待系统稳定后,记录下各点的压力和水流量。
慢慢关闭中间阀C。
系统稳定后,记录新工况下各点的压力和水流量,绘制新的水压图,并与正常水压图进行比较。
4.调节用户处阀门(可有开大、关小、完全关闭三种情况)
将阀门C恢复到其原始状态,将水压图更改回正常工作状态,并记录正常水压图中各点的压力和用户流量。
关闭用户b处的阀门,待系统稳定后,记录新工况下各点的压力和水流量,绘制新水压图并与正常水压图进行比较。
,5.实验完毕,停止水泵运行。
五、实验内容及数据记录
在下表中记录每个用户在各种工况下的供水和回水管道的压力和水流:
表1各用户压力、流量记录表
水压mmh2o工况流量L/h正常单用户APG---PHG用户BPG---PHG用户CpG---PHG用户DPG---PHG用户EPG---PHG开/关阀()正常二开/关阀()正常三开/关阀()四开/关阀()
2
1.实验数据整理:计算各用户在各工况下的压差、流量变化和水力不平衡,并填写下表。
表2各用户处压差与流量变化记录表
正常工况:首先,打开/关闭阀门()液压不平衡度正常;第二,打开/关闭阀门()液压不平衡度正常;第三,打开/关闭阀门()液压不平衡度正常;第四,打开/关闭阀门()液压不平衡度用户aδPA用户BGAδPb用户cgbδPC用户DGCδPD用户EGDδPege2。
绘制水压图:分别绘制上述四种工况的水压图,分析各种工况水压图的变化?
六、思考题
1.分析实验误差的原因?
2.如何减少或避免实验误差? 3。