下载文档原格式
金工实习实习报告焊接金工实习实习报告焊接（精选7篇）随着个人的文明素养不断提升，报告使用的频率越来越高，写报告的时候要注意内容的完整。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是店铺帮大家整理的金工实习实习报告焊接，欢迎大家分享。
金工实习实习报告焊接篇1一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。
所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。
金工实习焊接实验报告金工实习焊接实验报告1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。
一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!一、实习目的了解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
2024年金工实习焊接总结为提升生产技能水平及个人应试能力，我班于上周六组织了技能实训活动。
我选择的项目是全位置焊条电弧焊，鉴于在____月已接受过该项目的系统训练，我起初对此持有轻视态度，认为这将轻而易举。
实际操作中，我意识到自己的误判。
在焊前准备阶段，应在____点钟、____点钟和____点钟位置进行点焊加固。
由于疏忽未做标记，导致位置略有偏差。
在打底焊接过程中，由于停留时间过长，边缘未能充分融合，需通过更多练习确保外表面的平整度。
填充层的焊接过程中，关键在于确保良好的融合并留下1到____毫米的坡口以利于盖面。
遗憾的是，由于前期规划不足，急于求成，导致焊件中间凸起超出母平面，影响了盖面的成型。
经过分析，问题主要出在以下几点：1. 调整了过大的推力电流。
2. 两侧停留时间不足。
3. 焊条角度和运条方式未能及时调整。
盖面层的完成情况尤为不理想，表面形状不平整，整齐度欠佳。
主要原因包括：1. 填充层质量不佳，不利于盖面操作。
2. 练习不足，手部稳定性不够。
3. 急躁冒进，缺乏细致的规划。
这次培训使我认识到自身的不足，明确了改进的方向。
我深信下一次的我会表现更佳。
我也领悟到“三天不练，手生”这句格言的真谛。
精湛的技能并非一蹴而就，需要持续的努力和练习来不断提升。
有时候，自以为掌握的技能，如不加以巩固，也会逐渐生疏。
2024年金工实习焊接总结（二）首次踏入车间，我怀揣着期待与好奇，因为所有的一切对我来说都是全新的体验。
我暗自立下决心：“我必须表现出色，证明女性同样能够胜任。
”首堂课侧重于理论，毕竟安全为首要原则。
教师详细阐述了焊工的基础知识、操作规程及安全注意事项。
我仔细记录，了解了焊接的分类，以及如何防止电击、弧光灼伤和烫伤。
我原先认为只需稍加留意即可，未曾料到竟有如此丰富的知识和技巧。
看似简单的操作，随着讲解的深入，我感到的危险感逐渐增强，内心也萌生出恐惧。
我不能退却，哪怕恐惧至极，也要坚定地面对，坚决不做逃避困难的人。
焊接万用表电工实习报告3篇实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
这次帅气的为您整理了3篇《焊接万用表电工实习报告》，在大家参考的同时，也可以分享一下小编给您的好友哦。
电工学生实习报告篇一实习内容及目的：收音机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程；掌握电子元器件的识别及质量检验；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
辨认测量：1、学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度。
2、学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极。
3、学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”，“e”，“c”的三个管脚。
4、学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。
焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。
焊接顺序：1、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装。
2、焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）。
3、焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻103型元片电阻的区别，元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极。
焊接万用表实习报告1. 引言焊接万用表是一种常用的测试工具，用于测量电压、电流、电阻和其他电气参数。
本报告旨在总结我在焊接万用表实习中的学习和实践经验。
2. 实习目标我在实习中的主要目标是熟悉焊接万用表的使用方法和注意事项，并能够正确地进行电气参数测量。
具体目标如下：1.理解焊接万用表的基本原理；2.学会正确连接和调整焊接万用表；3.掌握常见电气参数的测量方法；4.能够解读焊接万用表的测量结果。
3. 实习过程3.1 理解焊接万用表的基本原理在开始实习之前，我花了一些时间学习焊接万用表的基本原理。
我了解到焊接万用表通过内部电路将电气信号转换为数字信号，并显示在液晶屏上。
这让我对焊接万用表的使用有了更深入的理解。
3.2 学会正确连接和调整焊接万用表在实习中，我首先学会了正确连接焊接万用表。
我学习了使用插头和测量线与被测电路正确连接的方法。
此外，我还学会了根据测量范围调整焊接万用表的测量档位。
3.3 掌握常见电气参数的测量方法在实习过程中，我逐步掌握了常见电气参数的测量方法。
我学会了如何使用焊接万用表测量电压、电流和电阻。
我还学会了如何选择合适的测量档位以获得准确的测量结果。
3.4 能够解读焊接万用表的测量结果通过实际操作和实践，我能够准确地读取和解释焊接万用表的测量结果。
我了解到测量值的单位和量程，并能够判断测量结果是否正常。
4. 实习心得通过焊接万用表实习，我获得了许多宝贵的经验和知识。
以下是我的一些实习心得：1.细心是关键：在连接和调整焊接万用表时，细心和耐心是非常重要的。
一个小错误可能导致测量结果的不准确。
2.手动测量与自动测量：我学会了手动测量和自动测量的区别。
手动测量需要自己选择测量档位，而自动测量则能够根据被测电路自动选择最合适的测量档位。
3.多实践多总结：实践是学习的最好方式。
在实习中，我反复进行测量实验，并总结经验教训，不断提高自己的测量准确性。
5. 结论通过焊接万用表实习，我成功地达到了预定的目标，并取得了良好的实习效果。
Don't put all the eggs in the same basket.勤学乐施积极进取（页眉可删）金工焊接实习报告三篇金工焊接实习报告1为期两周的金工实习虽然时间不长，但却我收获颇多。
寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实习课，让我备感兴奋！而且在丰富多彩的大学生涯中，这样的机会也不多，所以刚开始我感觉这样的机会非常难得，我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会！如今两周的金工实习已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉！两周期间，同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下，我班同学没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的认知实习。
实习期间，通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，了解了线切割和数控车；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照要求车出合乎规格的工件。
钳工是最费体力的工种，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。
虽然几天下来很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品，还可以把大家的作品放在一起对比评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，对了，还有铸造这个工程，很有意思，简单地说，就是用几个模具和一堆特别的砂士，造出要求的模型，在进行这个工种的实习时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，不过那个时候完全为了娱乐，而现在却是学习的过程，目的是提高自己的动手实践能力，对这个领域作一个深层次的了解！实习的过程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了差错，大概是因为听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被老师扣了很多分，挺郁闷的！还有在车工时，我总是忘记那几个工序的次序，操作车床也不太熟练的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太理想。
有关焊接金工实习报告3篇焊接金工实习报告篇1为期两周的金工实习已经结束了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。
经过这次的金工实习，我学到了许多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵学问，也增加了我的操作动手力量，实在是四年高校生活中特别珍贵的一次经受。
回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点：首先，金工实提高了我们高校生的实际动手力量与解决现实问题的力量。
作为高校生，我们平常猎取学问地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由老师们虚构的，“在抱负状况下”的。
一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。
即使是硬着头皮牵强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。
然而通过金工实习，不但给我们供应了特别多的亲自动手机会，而且在师傅们急躁认真的指导下，又保证了我们能够平安正确的进行操作，并通过自己的不断练习最终把握这些工艺!由于工种安排的关系，我们这一组的金工实习并不像传奇中的那么累。
第一天是车工，要用浩大的机器加工一个小小的零件。
早晨刚看了平安训练的片子，老师又给我们讲了操作机器的危急性，搞得我们对那机器望而却步。
但后来实践证明，只要根据规章操作，那些机器还都是平安的。
车工，作为我的第一个实习项目，我对它的记忆是深刻。
当老师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理。
我也知道了怎样辨认车床，怎样依据加工零件的大小选择车床。
我们实习所用的车床都是卧式车床，它的铭牌上都有“c61---”的标志。
它的工作原理其实也很简洁，实际上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速。
主轴通过卡盘带动工件旋转运动。
同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。
这样就可以加工一个所需要的零件了。
金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距。
报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。
以下是小编整理的金工实习报告10篇，欢迎大家借鉴与参考！金工实习报告篇1__-__学年上学期，我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
金工实习报告金工实习(优秀3篇)金工实习报告篇一一、实习目的：金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多大学生金工实习报告3000字大学生金工实习报告3000字。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍xxx机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设。
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
（二）人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等大学生金工实习报告3000字工作报告。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
免责声明：本文仅代表作者个人观点，与本网无关。
金工实习内容篇二本次我们的金工实习的主要课程有：数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。
虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作，在这么短的时间内学习这些工种，很多的知识不是我们短时间内能够掌握专业知识，不过总的来说，这次给我们的实习机会是我们更加的熟练的、更加的沉稳的去做这些机械加工，让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏，反映了工件的质量、性能、灵活性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性，在一个要求不高的零件来说，我们就不用这么精准的机械去制作它，很多的零件，不用精加工，这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了，这对于我们的实现资源的有效率用是很有帮助。
目录第一章焊接技术介绍§1.电烙铁的使用方法 (1)§2.焊接的注意事项 (1)第二章电子工艺品的制作§1.制作工艺品 (2)第三章电子产品的生产过程§1.电子元件的认识 (3)§1.1电阻 (3)§1.2电容 (3)§1.3晶体二极管 (3)§1.4晶体三极管 (3)§2.万用表的组装§2.1万用表的使用原理 (3)§2.2万用表的使用要点 (4)§2.3万用表的安装与调试 (4)§2.4制作过程及作品展示 (4)第四章参观认识电信实验室及研发涉及的设备仪器§1.认识过程 (6)§2.示波器和信号源的作用 (6)§2.1示波器 (6)§2.2信号源 (6)第五章认识实习总结 (7)第一章焊接技术介绍§1.电烙铁的使用方法1、右手持电烙铁。
左手夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要带锡。
2、将烙铁头紧贴在焊点处，停留的时间控制在1～2秒钟。
3、抬开烙铁头，左手不动，直到焊点冷却凝固后再松开手。
4、确认元件或导线不松动，可用偏口钳剪去多余的引线。
附: 烙铁头要经常保持清洁整齐，随时除去上面的氧化物,及时进行修整。
对于新用的烙铁均需在烙铁头上锡。
§2.焊接的注意事项1、无法把握焊锡量，用得过多或过少，使整个焊接面不均匀。
2、没有很好掌握焊锡方法，焊点粗糙，有毛刺，达不到光滑圆润的要求。
3、焊接得不够合理，浪费材料。
4、焊点过大，形成短路。
5、焊件表面不清洁；焊接时夹持工具晃动,烙铁头温度过高或过低导致虚焊。
第二章电子工艺品的制作§2.制作工艺品为了加深我们对焊接技术的掌握，从而更加熟练地应用电烙铁为万用表的焊接打好基础，老师发给我们每人几段漆包的铜线，让我们自己设计自己制作出一个工艺品来。
因此，接下来几天的任务就是制作工艺品。
制作的阶段现在还历历在目，感觉也是相当的漫长。
首先必须根据自己的需要把大体的外形制作好。
然后将漆包线头尾的漆刮掉，最关键的是必须要刮得干干净净，以免焊接时连接点不好而焊不上。
接着在磨好的部位打上一层锡，使其不被氧化，最后继续焊接。
所有准备工作结束之后，根据自己的设计来焊接出作品。
两天后，我们陆续完成了自己的作品。
在教室里面环顾四周，欣赏我们的努力成果，同学们的脸上都洋溢着喜悦的表情，心里迸发出一种难以形容的感觉。
第三章电子产品的生产过程§1.电子元件的认识§1.1电阻电阻在电路中用“R”加数字表示，单位为欧姆。
电阻一般有四色环和无色环的，可用直标法、色标法和§1.2电容电容在电路中一般用“C”加数字表示。
电容上面标志有一条白色的地方为负极。
在PCB版面上电容位置上有两个半圆，涂颜色的半圆对应的引脚为负极。
也有用引脚长短来区别其正负，其中长脚为正，短脚为负。
§1.3晶体二极管晶体二极管在电路中常用“D”加数字表示，识别方法：二极管的负极会用一种色圈标出来，发光二极管的正负极可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。
§1.4晶体三极管1、三极管为半导体电子器件，有两个PN结组成，可以对电流起放大作用，有3个引脚，分别为集电极（c)，基极（b)，发射极（e）.有PNP和NPN型两种，以材料分有硅材料和锗材料两种。
2、三极管极性的判断：对于NPN型三极管，用黑表笔接某一个电极，红表笔分别接另外两个电极，若测量结果阻值都较小，交换表笔后测量结果阻值都较大，则可断定第一次测量中黑表笔所接电极为基极；如果测量结果阻值一大一小，相差很大，则第一次测量中黑表笔接的不是基极，应更换其他电极重测。
三极管基极确定后，通过交换表笔两次测量e、c极间的电阻，如果两次测量的结果应不相等，则其中测得电阻值较小的一次为红表笔接的是e极，黑表笔接的是c极。
对于PNP型三极管，方法与NPN管类似，只是红、黑表笔的作用相反。
在测量e、c极间电阻时要注意，由于三极管的V(BR)CEO很小，很容易将发射结击穿。
3、三极管极类型的判断：如果已知某个三极管的基极，可以用红表笔接基极，黑表笔分别碰另外两个极，如果测得的电阻都大，则该三极管是NPN型三极管，如果测得的电阻都较小，则该三极管是PNP 型三极管。
§2.万用表的组装§2.1万用表原理万用表简称万用电表，是我们在电子设计制作中一个必不可少的工具。
万用表不尽能测量电流、电压、电阻还可以测量三极管的放大倍数，频率、电容值、逻辑电位、分贝值等。
万用表有很多种，现在最流行的有机械指针式的和数字式的万用表。
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。
当微小电流通过表头，就会有电流指示。
但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。
数字万用表（DMM）的基本结构框图和模拟万用表相比它测量的基本量是直流电压，核心电路是由A/D转换器、显示电路等组成的基本量程数字电压表。
被测信号需转换成直流电压再进行测量。
和模拟万用表相同，电压、电流测量电路采用电阻网络，而交流、R、C等参数测量的转换电路，一般采用由有源器件组成的网络，以改善转换的线性度和准确度。
§2.2万用表的使用要点1、根据器件选择合适的量程，避免量程的选择错误。
2、刚开始测量时会出现跳数现象，待显示的数字稳定后再读书，减少读数误差。
3、在未知器件数值情况下应先选择最大量程进行测量。
4、当测量高电压时要禁止更换量程。
5、测量小电阻时，先将表笔短接测量表笔本身的电阻，实际阻值=测量值-表笔本身电阻.6、应注意当两表笔开路时也会显示有读数。
7、当显示器的最高位显示“1”，其他位都消隐时，表示已经过载，需要选用最大量程。
8、测交流电压时，应用黑表笔接触被测电压的低点位端，以消除仪表输入端对地分布电容的影响。
9、操作完毕后，将按钮调到OFF处。
10、长期不使用仪表，应先取出电池，以免电池渗出电解液将印制板腐蚀。
§2.3万用表的安装与调试1、注意液晶显示板有正反之分（对着阳光看时正面左上角有字）。
2、导电胶条要保持清洁，可以用酒精擦拭。
当胶条不清洁时或者不紧时可能导致缺字。
3、滚珠的安装要小心，弹簧与滚珠之间加少量的黄油可以起固定和润滑的作用。
4、钢丝要擦拭干净，同时要焊接少量的锡，防止安盖子时出现问题。
5、三极管和“八角”避免焊反。
6、当蜂鸣器发生短路时会发出声响。
7、当把按钮从OFF档调到直流电压档时，显示板显示为0.8、正常工作状态下，压降显示为2.9V左右。
（离2.9V差别太大表示集成块是坏的，仪表不能使用）9、正常工作状态下，调到电压档时显示为0，电阻挡显示为1.10、校正：测量VREF+与VREF-之间电压，大约在100mA左右为正常。
若出现问题，调节电位器解决。
§2.4制作过程及作品展示：制作过程：2月24号：在老师的带领下，我们来到了电信楼305开始了为期2周的认识实习。
首先老师向我们介绍了万用表的内部结构和一些相关知识,随后分配小组，以组为单位领取实习工具，其中包括：烙铁1支，支架一个，锡若干，每组首先分发钳子和镊子各一个。
全部准备结束之后，老师教我们如何进行焊接。
焊接对于我们这些学生来说是新鲜的，如今可以真正的亲手做一个万用表，可想我们当时的心情是多么的激动。
2月25号：一开始同学们对焊接这样的手工活还是有些不适应，毕竟是刚刚接触的东西，要有一段适应的过程。
所以我们用了上午的时间进行练习。
经过老师的耐心教导，同学们基本掌握了焊接的根本要领。
2月26号至27号：同学们开始了万用表的焊接工作。
制作过程看似简单，其实它培养了我们在工作中的耐心细致和一丝不苟的工作作风。
所以同学们丝毫没有懈怠，每个人都是全心投入。
制作过程并不是一帆风顺，难免有一些虚焊和瑕疵，但是同学们还是克服了种种困难，焊坏了拿吸锡器将坏处的锡吸走，然后再修补。
3月3号：经过几天的制作，班里同学基本都将万用表安装完成.下面则是调试阶段，先说下我在调试中出现的问题。
一开始的时候显示的示数是反的，经过仔细拆装研究和老师的指导，我明白了原来显示板也是有正反之分的.其他方面都没有问题。
万用表终于完成了。
作品展示：图（1）电子工艺品设计图图（2）万用表PCB板（背面）图第四章参观认识电信实验室及研发涉及的设备仪器§1.认识过程当工艺品和万用表的工作都完成后，老师带着我们参观了高频实验室，通信原理实验室，ARM实验室和PSP/EDA四个电信实验室，同时向我们讲述了信号源和示波器的使用方法原理等。
我们受益匪浅，从老师的话语中我们了解了这些对我们电信专业的重要性，我们一定会熟练掌握。
§2.示波器和信号源的作用§2.1示波器：电子示波器（简称示波器）能够简便地显示各种电信号的波形，一切可以转化为电压的电学量和非电学量及它们随时间作周期性变化的过程都可以用示波器来观测，示波器是一种用途十分广泛的测量仪器。
示波器的基本结构：示波器的主要部分有示波管、带衰减器的Y轴放大器、带衰减器的X轴放大器、扫描发生器（锯齿波发生器）、触发同步和电源等。
为了适应各种测量的要求，示波器的电路组成是多样而复杂的。
§2.2信号源：信号源是根据用户对其波形的命令来产生信号的电子仪器。
信号源主要给被测电路提供所需要的已知信号（各种波形），然后用其他仪表测量感兴趣的参数。
可见信号源在电子试验和测试处理中，并不测量任何参数，而是根据使用者的要求，仿真各种测试信号，提供给被测电路，以达到测试的需要。
信号发生器时基础的通用仪器之一，是电子工程专业信号仿真实验的最佳工具，在许多领域都有广泛的应用。
信号发生器的分类：信号源的分类和作用信号源有很多种分类方法，其中一种方法可分为混合信号源和逻辑信号源两种。
其中混合信号源主要输出模拟波形；逻辑信号源输出数字码形。
混合信号源又可分为函数信号发生器和任意波形/函数发生器，其中函数信号发生器输出标准波形，如正弦被、方波、任意波/函数发生器输出用户自定义的任意波形；逻辑信号发生器又可分为脉冲信号发生器和码型发生器，其中脉冲信号发生器驱动较小个数的方波或脉冲波输出，码型发生器生成许多通道的数字码型。
另外，信号源还可以按照输出信号的类型分类，如射频信号发生器、扫描信号发生器、频率合成器、噪声信号发生器等等。
信号源也可以按照使用频段分类，不同频段的信号源对应不同的领域。
第五章认识实习总结在这次实习中，我亲自焊接了一件电子工艺品并组装了一块万用表，也掌握了焊接和安装过程中的一些技巧。
虽然刚开始时我们都不是非常熟练，而且总是出现各种问题，但是在老师的精心指导下我们得到了很多的经验和教训。
