昆山国际商务广场基坑支护方案
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目录一、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工阶段划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目管理班子的人员配置、素质及管理经验七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用XX市市府新区商务写字楼及地下人防工程深基坑支护项目施工组织设计一、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工阶段划分1.1工程概况拟建的XX市市府新区商务写字楼及地下人防工程深基坑支护项目地址:位于XX市洪泽湖路以南,太湖路以北,市公安局以西,市武警支队以东。
该工程基坑围护由核工业金华工程勘察院设计。
1.1.1 施工组织设计编制依据1.1.1.1根据业主提供的招标文件、《市府新区商务写字楼及地下人防工程深基坑支护项目岩土工程勘察报告》、工程桩设计图纸等。
1.1.1.2现行的工程施工,质量,安全管理标准,规范规程。
(1)《建筑基坑技术规程》 JGJ120-99(2)《建筑地基基础设计规程》 GB50007-2002(3)《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008(4)《基坑土钉支护技术规程》 CECS96:97(5)《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002(6)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GBJ50202-2002(7)《钢结构设计规范》 GBJ50017-2003(8)《钢结构工程施工及验收规范》 GB50202-2002(9)《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ281-2002(10)《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003(11)《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(13)《地下工程防水技术规范》 GBJ50108-2001(14)本公司在类似工程的施工经验。
商场地下室基坑排桩锚索支护施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,商场地下室基坑的施工成为一个重要的环节。
为了确保基坑的稳定和安全,排桩和锚索支护成为不可或缺的工作。
本文将介绍商场地下室基坑排桩锚索支护的施工方案。
二、地下室基坑排桩2.1 排桩的意义在基坑施工中,排桩是为了加固地基,防止地下水渗透,保证基坑的安全和稳定。
2.2 排桩的施工方法2.2.1 桩基础的选择在商场地下室基坑的排桩中,常用的桩基础包括钢管桩、混凝土桩等,具体选择应根据地质条件和工程要求进行。
2.2.2 施工流程•桩基布置–根据设计要求,在地下室基坑的四周布置桩位,并进行标定。
•钻孔–使用钻机在桩位处进行钻孔,保证孔径和深度符合设计要求。
•灌浆及放桩–将钢管桩或混凝土桩依次放入孔内,同时进行灌浆,确保桩与土壤之间的良好连接。
2.3 排桩后的验收排桩完成后,应进行验收工作,检查桩的垂直度、深度等是否符合设计要求,确保排桩的质量和稳定性。
三、地下室基坑锚索支护3.1 锚索支护的作用地下室基坑锚索支护是为了防止基坑侧壁的坍塌,提高基坑的整体稳定性。
3.2 锚索支护的施工方法3.2.1 锚索布置在地下室基坑的侧壁上布置锚索孔位,确定好布置位置和数量。
3.2.2 锚索施工•孔钻–使用钻机在孔位处进行孔钻,确保孔径符合设计要求。
•锚索安装–将锚索通过孔位布置好,连接到地下室基坑侧壁,并进行张拉。
3.3 锚索支护的验收锚索支护完成后,需进行验收工作,检查锚索的张拉力、连接是否牢固等,确保支护质量符合要求。
四、总结商场地下室基坑排桩锚索支护是基坑工程中不可或缺的环节,其施工方案的制定和执行对基坑的安全和稳定至关重要。
通过本文的介绍,相信读者对商场地下室基坑排桩锚索支护的施工方案有了更深入的了解,希望能为实际工程提供一定的参考价值。
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据《建筑工程基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)等相关规范和标准进行编制。
1.2 编制目的为确保昆山基坑支护工程施工的安全、高效、环保,特制定本施工方案。
1.3 适用范围本施工方案适用于昆山地区各类基坑支护工程。
二、工程概况2.1 工程位置昆山某住宅小区基坑支护工程,位于昆山市XX街道。
2.2 工程规模基坑面积:约10000平方米;基坑深度:约5米;基坑周长:约300米。
2.3 基坑周边环境基坑周边环境主要包括:住宅小区、道路、地下管线等。
三、基坑支护设计概况3.1 支护形式根据地质条件、周边环境和工程需求,本工程采用板桩围护墙结合内支撑的支护形式。
3.2 板桩围护墙采用钢板桩作为围护墙,钢板桩的规格为:宽度600mm,厚度8mm。
3.3 内支撑内支撑采用钢筋混凝土支撑,支撑间距为1.5米,支撑高度为4米。
四、施工部署4.1 施工总体部署及管理目标本工程采用分段施工、流水作业的方式,确保施工质量和进度。
4.2 组织机构体系成立基坑支护工程领导小组,负责施工过程中的全面管理。
4.3 施工前期准备(1)施工图纸会审及交底;(2)材料、设备进场及验收;(3)施工现场的布置及围挡;(4)施工人员的安全教育培训。
五、施工工艺方法5.1 施工工艺流程(1)钢板桩围护墙施工;(2)内支撑施工;(3)土方开挖;(4)基坑降水;(5)基坑支护监测。
5.2 施工工序方法(1)钢板桩围护墙施工:采用振动打桩机进行钢板桩的打入,确保桩体垂直度及打入深度。
(2)内支撑施工:按照设计要求,进行钢筋混凝土支撑的绑扎、浇筑及养护。
(3)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度及质量。
(4)基坑降水:采用井点降水法进行基坑降水,确保基坑底部干燥。
(5)基坑支护监测:采用位移计、沉降计等设备对基坑支护结构进行实时监测,确保施工安全。
昆山市现代广场围护工程施工组织设计1. 工程概况1.1.工程名称:昆山市现代广场围护工程1.2.工程地点:江苏昆山市长江路中华园路东南角1.3.建设单位:昆山市网进科技开发研究公司1.4.工程内容:本工程为昆山市现代广场基坑围护工程。
该工程位于昆山市长江路中华园路东南角。
周边离道路比较近,如图所示。
本基坑为一个整体,A座楼地下车库开挖深度为5.75米;停车楼地下室开挖深度为4.75米。
1.5.主要工程量2.编制依据2.1. 昆山市现代广场岩土工程勘察报告2.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);2.4.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);2.5.《建设工程施工现场供用电安全规范》(DB50194-93)2.6.《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999):2.7. 《基坑工程设计规程》(DGJ08-61-97):2.8.国家颁布的安全操作规程及文明施工规定;3.施工顺序3.1.施工顺序安排3.1.1水泥土搅拌桩→分层开挖→施工土钉挡墙→土方开挖。
3.2.施工顺序要求3.2.1 安排2组土钉墙设备施工复合土钉墙。
3.2.2.土钉挡墙强度达到要求后进行下层土方开挖。
3.4.7.基坑分块开挖,开挖后尽快分块浇筑垫层,尽快完成底板施工。
4.1水泥土搅拌桩施工方案4.2.1准备工作4.2.1.1测定放线外边线控制误差在20mm以内,施工垂直误差小于1%。
4.2.1.2机城开挖基槽深1.0M。
4.2.1.3机械设备选择:选择动力为74KW功率1台搅拌桩机设备4.2.1.4施工工艺流程施工工艺流程图定位预搅下沉浆液制作搅拌提升注浆重复下沉重复提升注浆重复搅拌冲洗系统结束4.2.2.施工工艺4.2.2.1.定位搅拌桩机到达指定桩位后,进行对中、调平。
4.2.2.2.预搅下沉当搅拌机正常后,放松钢丝绳,启动电机下沉,用慢档(0.8M/分钟)下沉,以利土体充分破碎,本工程在钻进施工时若土层过硬,钻进速度过慢,电流过大,可适量送水钻进。
实例 2针对××广场的深基坑支护工程,从方案审核、落实方案的实施及发挥建设各方的主观能动性等方面阐述了监理组在落实监理安全责任中所做的工作、所采取的应对措施,并对实施过程中提出了如何落实并履行监理安全责任的一些具体做法。
一、工程概况××广场工程由××监理公司承担施工监理。
该工程是位于××工业园区30号规划用地上新建的大型商业酒店综合性公建工程,是建筑面积为16.8万m2的单体建筑,两层地下室。
本工程地下室东西187.375m,南北88.685m,基坑东西长190.375m,南北宽91.685m, 深度为-10.8~-l1.30m,局部加深至-13.450m。
根据地质勘察报告,坑底土层主要为粉土夹粉质黏土层,并经分析,该土层易产生突涌及冒顶现象。
本工程基坑根据业主要求提供的周边环境及管线布置的相关资料显示,在距基坑边缘1.9~6.9m的范围内,有燃气管线、电信管线、联通管线、给水管线等,周边环境较为复杂,且开挖深度超过10m,依据基坑工程安全等级划分标准,该基坑安全等级为一级。
本工程基坑平面为一长方形,根据每侧的周边环境采用不同的支护体系:(1)基坑东侧外埋设有众多的重要管道、管线,采用φ850深21m的钻孔灌注桩加两道拉锚(标高-3.85m,-7.85m,长度分别28m,30m)支护体系,灌注桩外侧施工一排φ700深19m的三轴深层搅拌桩作为止水帷幕。
(2)基坑北侧、南侧及西侧采用加墩式复合土钉墙支护结构,沿基坑周边施工两排φ700深19m的三轴深层搅拌桩作为止水帷幕。
每隔8.6m设一加墩,加墩为两根φ850深21m的灌注桩及两道拉锚组成,拉锚标高-3.85m及-7.85m,长为28m及30m,每道拉锚腰梁采用两根I22a组成的钢梁。
基坑侧壁自上而下设置土钉,根据基坑深度的不同,设7~9道土钉,土钉长度11~l7m不等。
东来国际商务港基坑支护施工方案一、项目背景东来国际商务港是一座位于城市中心的大型商务综合体项目,该项目拟建设一座地下商务港基坑,作为商务中心地下空间的支撑设施。
基坑的规模为5000平方米,深度为10米。
基坑的支护施工方案是确保基坑在施工过程中的稳定和安全的关键。
二、施工目标1.确保基坑在施工期间不发生塌方和下沉等安全事故;2.保证基坑内部有足够的工作空间,以方便后续施工工艺的进行;3.尽量减少施工对周边环境和交通的影响。
三、施工方案1.基坑支护结构(1)钢支撑框架:在基坑边缘设置钢支撑框架,以承受土壤的水平和垂直荷载。
支撑框架采用钢箱梁,框架之间通过横梁连接,以增加整体的稳定性。
(2)支撑支架:在基坑内部设置支撑支架,用于支撑地面、墙壁和天花板。
支架采用预制混凝土材料,具有良好的承载能力和稳定性。
(3)排水设施:在基坑底部设置排水渠,以保持基坑内部的干燥,防止地下水对基坑结构的影响。
2.施工工序(1)准备工作:清理基坑现场,移除杂物并确保基坑周边的交通通畅;(2)地下水处理:根据现场地下水状况,采取相应的处理措施,如设置井点泵抽水;(3)钢支撑框架的安装:根据设计要求,进行钢支撑框架的测量和制作,然后进行安装和调整;(4)支撑支架的安装:根据设计要求,对支撑支架进行制作、安装和调整;(5)排水设施的设置:根据设计要求,在基坑底部设置排水渠,并连接排水管道;(6)基坑背填:在基坑外部填充合适的土石方,保证基坑的稳定性。
3.安全措施(1)施工期间,严格按照操作规程进行作业,确保操作人员的安全;(2)设置安全警示标志,保持施工现场的秩序和安全;(3)加强施工现场管理,及时清理杂物和泥浆,防止滑倒和交通事故的发生;(4)设立专人负责施工现场的安全检查和日常巡视,并及时发现和处理安全隐患;(5)提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。
四、施工效果与预期成果通过以上的施工方案,可以确保东来国际商务港基坑在施工期间的稳定和安全,保证后续工艺的顺利进行。
商业中心建设工程基坑支护施工设计方案第一章综合说明第一部分施工方案的编制依据1、《**市**二区一期场地工程地质勘察报告》,**地质工程勘察院。
2、设计图建施03、04、05图和结施G5、G6、G8图。
3、《建筑基坑支护工程技术规程》广东省标准DBJ/T15-20-97及现行其他相关规范。
4、**市区范围相类似基坑支护工程的经验。
5、根据场地的岩土工程地质特征和基坑周边的情况。
本深基坑按安全等级为一级进行设计。
6、建设方提供的基坑附近地下管线及其它地下埋设物的位置、埋深、结构型式以及基坑相邻建筑物的基础类型、基础埋深等情况。
第二部分工程简介一、工程概况***房地产开发有限公司拟在**市**小区西北角兴建**商业中心。
该工程两层地下室,地面以上为六层(裙楼两层)。
总建筑面积31023m2,其中地下室9174m2。
地下室外壁西距**南路行人道15米,北距惠景城行人道7.6米,东距**小区住宅西墙12.4米,南距**小区住宅北墙约16.5米。
工程首层±0.00相当于珠江高程3.8m,现工程场地面珠江高程为3.20~3.30m。
地下室二层的底板底(除电梯井等局部另行处理外)为建筑标高-7.8m,考虑到土方平衡而少量超挖,地下室基坑开挖深度约为7.5m。
基坑开挖拟分两步进行,在基坑开挖至深度为4m时进行工程桩的施工,待完成工程桩施打后再挖至深度为7.5m。
考虑到桩机需要下基坑作业以及桩承台的局部深挖,基坑的平面尺寸为地下室外壁周边长度加2米。
二、岩土层工程地质特征本工程场地地处珠江三角洲腹地,属第四纪第一级冲积阶地。
原始地貌桑基鱼塘,后经填土改造。
地势比较平坦,珠江高程为3.20~3.30m。
据勘察报告资料显示,工程勘察期间正值雨天,经当时钻孔水位观测,地下水相对水位埋深0.40~1.50m,地下水主要由沟渠水渗透补给。
地下水主要赋存于层号5的松散粉沙、粉土层中,属沙层孔隙水,其孔隙度较高,含水量相对较多。
昆山基坑支护工程施工方案一、项目概况昆山市位于江苏省苏州市西南部,地处长江三角洲地区东南部,昆山市是中国沿海地区的新兴工业城市,拥有较为发达的经济实力和雄厚的工业基础。
随着城市建设和发展的迅速推进,昆山市基础设施建设项目也逐渐增多。
其中,地下基坑支护工程是城市建设过程中重要的基础工程之一。
本次昆山市的基坑支护工程位于市中心地段,是一处大型商业综合体的地下车库和商业空间的支撑工程。
由于项目范围较大,设计要求严格,同时受到周边建筑和地下管线的影响,需要在施工过程中对基坑进行严密支护,以确保周边建筑和人员安全不受影响。
二、工程施工方案1. 基坑设计根据工程要求,基坑设计包括基坑的深度、结构形式、地下水情况等。
为了确保基坑支护工程的施工安全和质量,我们将委托专业设计院对基坑设计进行详细的论证和优化。
基坑深度:基坑深度为地面以下10米,设计为两层地下停车库和商业空间。
结构形式:基坑结构采用梁板式结构,以提高结构的稳定性和承载能力。
地下水情况:经设计院勘察,基坑周边地下水位比较稳定,对基坑支护工程施工影响较小。
2. 基坑支护方案基坑支护工程是整个基坑工程施工的重点和难点,其质量和工艺直接影响着基坑的安全和使用性。
为了确保基坑支护工程的顺利进行,我们将采取以下具体施工方案:(1)土方开挖:首先进行基坑的土方开挖工作,根据设计要求逐层逐段进行,严格控制开挖质量和速度,以防止土方开挖过程产生塌方和地陷等现象。
(2)支撑体系搭设:在土方开挖完成后,根据设计要求分段搭设基坑支护支撑体系,采用预应力支撑结构以提高支撑体系的稳定性和承载能力。
(3)地下连续墙施工:支护体系搭设完成后,进行基坑周边地下连续墙的施工,采用深基坑墙工法,按设计要求进行连续墙混凝土浇筑和墙体加固。
(4)基坑排水处理:为了确保基坑施工过程中不受地下水的影响,需要进行基坑排水处理,采用井点抽水和隔水帷幕等方式进行地下水的排放和隔离。
3. 安全措施在整个基坑支护工程施工过程中,我们将加强安全管理,严格执行国家相关安全规定和标准,确保工地作业人员和周边民众的安全。
第1篇一、工程概况昆山浅基坑围护工程位于昆山市某地块,占地面积约53039平方米,建筑面积为128298平方米。
工程包含生产楼、管理办公楼、专家值宿楼、设备用房、裙房及地下车库等。
现场部分区域存在暗浜、明浜,桩基已施工完毕。
北侧(地下一层)周边普遍开挖深度为7.37m,中部东侧(地下一层)周边普遍开挖深度为4.77m,中部西侧(地下一层)周边普遍开挖深度为5.67m,南侧(地下二层)周边普遍开挖深度为8.57m。
二、围护设计方案针对昆山浅基坑围护工程,我们采用了以下设计方案:1. 钻孔灌注桩施工:采用二次喷浆三次搅拌的施工工艺,严格控制下沉速度,确保桩底标高。
水泥浆液搅拌时间3min,水泥掺量为13%(暗浜区域16%),水灰比控制在0.5~0.55。
2. 深层搅拌桩施工:在搅拌头预搅下沉的同时,严格按照设计配合拌制水泥浆液,水泥掺量为13%(暗浜区域16%),水灰比控制在0.5~0.55。
3. 土钉墙施工:在基坑周边设置土钉墙,土钉采用直径25mm的螺纹钢筋,长度为3m,间距为1.5m。
土钉墙高度为1.5m,土钉倾角为15°。
4. 围护结构的应急措施:在基坑周边设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。
同时,加强基坑周边的巡查,发现问题及时处理。
三、施工组织管理及安全生产措施1. 施工组织管理:建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 安全生产措施:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
加强对施工人员的培训,提高安全意识。
3. 文明施工措施:加强施工现场环境管理,确保施工现场整洁有序。
合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。
四、施工进度计划根据工程概况和设计方案,制定以下施工进度计划:1. 钻孔灌注桩施工:预计工期为30天。
2. 深层搅拌桩施工:预计工期为25天。
3. 土钉墙施工:预计工期为20天。
4. 围护结构的应急措施:预计工期为10天。
五、工程竣工验收及提交资料在工程完工后,组织进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求。
昆山大厦基坑支护工程施工组织设计批准:审核:编制:司二00九年十一月目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1 工程地点,范围及概况 (3)2.2工程地质及水文地质条件 (4)2.3主要分部分项工程及工程量 (5)3.施工部署 (7)3.1现场组织管理机构 (7)3.2施工流程 (9)3.3施工准备工作 (10)3.3.1施工技术准备 (10)3.3.2现场准备 (10)3.3.3劳动力准备 (11)3.3.4机械设备准备 (11)3.3.5原材料准备 (12)4.施工方法 (13)4.1工程项目施工方法 (13)5.施工进度计划 (16)6.施工总平面布置 (17)7.工期、质量、安全、环保、职业健康安全保证措施 (17)7.1工期保证措施 (17)7.2质量保证措施 (18)7.3安全生产措施 (19)7.4职业健康保证措施 (22)7.5环境保护保证措施 (24)7.6文明施工措施 (27)7.7雨季施工措施 (27)7.8夜间施工措施 (28)7.9降低成本措施 (28)7.10工程安全、环保、职业健康目标 (28)1.编制依据1,昆山大厦基坑支护工程施工图2,苏州中川投资有限公司大厦岩土工程勘察报告,苏州开普岩土工程有限公司,2009,03.3,《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99);4,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)5,《建筑基坑支护设计规程》(JGJ120-99)6,现场实地勘察了解的相关情况。
2.工程概况2.1 工程地点,范围及概况该场地位于苏州昆山市,前进东路北侧,金沙江路西侧,交通便利。
拟建场地东侧为树林,西侧为在建昆山商业银行,北侧为桃花江河道,河道距离用地红线约5.0m,距地下室轮廊线约10.0m.。
拟在施工期间,将该段江截流。
若实际情况有变,则需对基坑支护方案做相应调整。
拟建建筑物为1栋20~22层主楼和1栋2~4层副楼,采用框架结构,桩基础。
酒店式公寓基坑支护施工方案一、工程概况昆山国际商务广场二期酒店式公寓工程。
建设单位为昆山中置房产投资发展有限责任公司,地质勘察单位为上海市民防地基勘察院,设计单位为中国建筑东北设计研究院上海分院。
本工程位于昆山市花桥镇312国道与上海A30高架交叉处。
本工程基坑土一般为地质报告中的第三层土,为淤泥质粉质粘土,地基土层工程性能较差,为高压缩性软土层;还部分存在厚度不等的塘底淤泥,高压缩性,未完全固结。
本工程基底标高-4.53m,局部基底标高-6.2m。
挖土深度5-6m。
二、编制依据1、本工程的招标文件、承包合同。
2、昆山国际商务广场二期酒店式公寓工程施工图纸。
3、施工现场情况。
如地形、气象、交通道路等情况。
4、类似本工程的施工资料和经验。
三、施工机具旋挖式桩机二台,SJB型深层搅拌机二台、推土机一台、反铲式挖掘机两台,自卸车四部(根据甲方指定的堆放场地远近而定)。
四、基坑支护方案本工程施工图所有标高皆为相对标高,±0.000相当于绝对标高4.45m。
综合考虑地质、环境、挖深等诸方面因素,本着“安全可靠、经济合理、施工方便”的原则,本基坑采用的支护方案为:1、裙房基坑部分采用10m长Φ700悬臂式钻孔灌注桩作为支护结构。
2、主楼基坑部分采用双排12m长Φ700钻孔灌注桩作为支护结构(门型构造),排距6米,两排之间设深层搅拌桩两排,双轴、轴径Φ700,有效桩长8米,桩体纵横向搭接100mm,采用32.5级普通硅酸盐水泥,掺入比为15%,水灰比0.5。
局部加深部分:钻孔灌注桩桩长17米其余同上。
3、各钻孔灌注桩由圈梁相联系,桩体主筋插入圈梁内不少于圈梁高度。
钻孔灌注桩、圈梁、混凝土等级皆为C30,钢筋采用HPB235(箍筋)和HRP335(主筋)钢。
4、基坑内坑中坑采用深搅暗墩进行支护加固。
5、基坑内采用明沟加集水井进行疏干降水,集水坑纵横向20米均匀布置,在土方开挖前7天进行坑内疏干,坑中坑部分外围采用轻型井点进行疏干降水。
方案评述:这种结构型式的计算尚未形成统一的计算方法,国内曾经做过模型试验,得到比较好的规律。
试验数据表明单排桩和双排桩的变形曲线形态有很大的差别,由于桩顶刚性连接梁的制约,限制了桩顶的转角,犹如刚架的变形,数据充分说明了双排桩可以有效地减少桩的水平位移。
模型试验桩顶水平位移比较模型试验的结果显示,双排桩的排距是影响结构体系性能的重要因素,本工程桩的排距6m,则前、后排桩的作用及受力状态不同,后排桩并不作为悬臂桩发挥作用,而起了拉锚的作用。
该方法省去了土层锚杆及排桩支撑,缩短工期,节省工程造价。
深搅桩的采用第一起到止表层水的作用(勘察报告显示表层土水量较大),第二与钻孔灌注桩形成一种复合结构,体现为重力坝挡土墙形式。
钻孔灌注桩施工工艺:1.材料要求水泥用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
砂子用中砂或粗砂,含泥量小于5%。
石子采用粒径5-40mm,含泥量不大于2%。
钢筋采用HRB235和HPB225钢,并有出厂合格证书及试验报告。
外加剂根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。
2.主要机具设备采用两台长杆旋挖钻机,带硬质合金钻头。
另配钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。
3.作业条件*地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。
*施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。
场地已平整,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理,并有排水措施。
*施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
*现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护。
施工前已复核桩位。
*在复杂土层中施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不少于2个。
4.施工操作工艺*钻孔机就位时应校正,要求保持垂直、平稳,使在钻进进不发生倾斜或移位。
在钻架上应有控制深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。
*钻孔时,先调直桩架梃杆,对好桩位;启动钻机钻0.5m-1.0m 深,检查一切正常后,再继续钻进,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量;即可移动钻机至下一桩位。
*钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预定深度后,应在原深处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。
*钻进时如严重坍孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。
如遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
*清孔后应用测绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻深与孔深之差值,一般不应大于100mm。
如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25-60mm厚的卵石或碎石插实,以挤密土体。
*钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆块,对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋,缓慢送入孔内,注意勿磁孔壁。
下放到设计位置后,应立即固定。
保护层应符合要求。
钢筋笼过长时,可分二段吊放,采用电焊连接。
*钢筋笼定位后,应即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般为8-10cm;为保证其和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等。
*桩混凝土浇筑应连续进行,分层振实,分层高度一般不得大于1.5m,用接长软轴的插入式振捣器,配以钢钎捣实。
浇筑至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以便在凿除桩顶浮浆层后,标高符合设计要求。
5.质量控制与检验标准*施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)出应检查。
*施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。
*灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m ,桩底清也质量,应按设计和规范要求执行。
每浇注50m³必须有一组试件,小于50m³的桩,每根桩必须有一组试件。
灌注桩的平面位置和垂直的允许偏差表1注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
*施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。
桩身质量检验:对设计等级为甲级或地质条件复杂成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对地下水位以上且终孔后以过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台不得少于1根。
承载力检验:对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
*混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定:混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)表2混凝土灌注桩质量检验标准表36.成品保护*钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取防止变形措施。
放入桩孔时,应绑保护垫块或垫管和垫板。
*钢筋笼吊入桩孔时,应防止碰撞孔壁。
已下入桩孔内的钢筋应有固定措施,防止移位或浇筑混凝土时上浮。
钢筋笼放入孔内后,应在4h内浇筑混凝土。
*安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线控制和水准基点桩。
*桩头预留的主筋应妥善保护,不得任意弯折或压断。
*已完成的软土基坑开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止造成桩位移和倾斜,并应检查每根桩的纵横水平偏差,采取纠正措施。
7.施工注意事项*钻孔时,应注意地层土质变化,遇有砂砾石、卵石或流塑淤泥、上层滞水,应即采取措施处理,防止塌方。
出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进尺等异常情况,应立即停车检查。
*操作过程中要及时清理虚土,必要时应二次施钻清理;钻孔完毕,孔口应用盖板盖好,防止掉土和在盖板上行车。
*钢筋在堆放、运输、起吊和就位过程中,应严格要求按操作规程和保证质量技术措施执行,以防钢筋笼变形或损坏孔壁。
*混凝土浇筑应严格按操作工艺边浇灌混凝土,边振捣;严禁把土层杂物与混凝土一起灌入桩孔内,以及防止出现缩颈、空洞、夹土等质量通病。
*混凝土灌到桩顶时,应随时测量桩顶标高,以免过高,造成截桩。
搅拌桩施工工艺:1.准备工作:水泥围护施工前应先平整场地,清除地上和地下的一切障碍物,场地低洼处应分层夯填粘性土料,不得回填杂填土或生活垃圾。
2.定位:用履带式起重机悬吊搅拌机就位、对中、找直,桩位偏差不大于5CM,桩身垂直度不大于1%;3.制浆:搅拌浆液选用32.5级普通硅酸盐水泥。
水泥灰比0.5。
拌制浆液前,应先在灰浆拌制机内注入一部分清水,然后边搅拌边倒入水泥,水量应按水灰比定量施加。
4.搅拌下沉:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机放松起重机缆绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,使土搅松,下沉速度由电机的电流监测表控制,一般不大于2m/min。
下沉到一定深度时,开始按设计确定的配合比所配制好的水泥浆,倒入料斗准备喷浆;5.喷浆搅拌提升:待搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其出口压力保持0.4-0.6N/mm²,使水泥浆连续喷射,边喷浆边旋转边按规定速度(一般不宜大于0.5m/min)提升,直到设计深度;6.重复搅拌:为使喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转边沉入土中,直到设计深度。
;7.重复搅拌提升:将搅拌机边旋转边提升,再次提升出地面;8.移位:向料斗中注入清水,开启灰浆泵,清洗管路中残存的水泥浆,在将搅拌头上的土体清洗干净,然后按上述工艺,移位进行下根桩施工。
注意事项:相邻桩体搭接施工的间歇时间应不超过10-16h。
预制砼方桩砼强度为C30,主筋为16Φ16。
采用锤击桩机施工,锤重3T。
接桩采用焊接式,因外排桩有抗拔作用因此接桩质量的优劣直接影响桩的拉锚作用,因此确保接桩时的焊缝长度是质量保证的重要一环,施工时要严格控制。
本预制桩施工以标高控制为主,桩顶标高为室外地坪标高即-0.9m。
桩位偏差不应超过5cm,施工质量应符合GB50202-2002的有关规定。
施工顺序为:深层搅拌桩→预制方桩→破桩头、浇圈梁→挖土。
电梯井等加深部位挖深较大,影响边坡稳定因素较多,又不能采用放坡或围护桩,故考虑采用细石砼钢丝网片支护以稳定边坡,具体做法见后附图。
五、监测方案1.基坑施工期间应加强监测,实行信息化施工,具体监测内容如下:*沉降、位移观测(1)沿支护结构顶部每隔15m左右布设一个水平位移监测点;(2)周围道路每隔15m左右布设一个沉降监测点;(3)深层水平位移监测:在支护桩外侧土体中设置约六个深层水平位移监测点;(4)支撑轴力的监测:选择约2个钢筋混凝土支撑主撑断面进行支撑轴力的监测。
2.监测要求(1)所有测试点、测试设备需加强保护,以防损坏。