能量隔离、上锁挂签、盲板抽加”零容忍条款

安全行为“二十不准”根据《安全生产法》等法律法规，吸取近几年炼化企业典型事故教训，在严格执行集团公司《反违章六条禁令》的基础上，特制订安全行为“二十不准”。

1、无岗位合格证者不准上岗操作和作业。

2、从事生产岗位的操作和维护人员未经主管领导批准，不得随意调离、长时间离岗或借出。

3、没有入厂证的人员和车辆不准进入厂区，抢险人员和车辆除外。

4、入厂人员不得随意穿越生产区域。

5、用于切断高危险物料的阀门不准使用普通蝶阀。

6、劳保着装（安全帽、护目镜、工作服、工鞋等）穿戴不合格者不准进入厂内生产和施工区域。

7、未进行有效能量隔离（上锁挂签）和介质切断（加盲板）并置换合格的管线、罐、容器、塔、设备和系统等不准打开；未完全封闭和未试压合格的管线、罐、容器、塔、换热器等设备不准进料开工。

8、厂内区域不准未经批准安置不属于本厂生产用的车辆、厂房、库房等建筑以及设备设施，不准安置与生产无关人员。

9、不准窃取厂内任何物品。

10、精神病患者或者有三次严重违章违纪记录的人员不准从事厂内岗位操作和作业。

11、工艺、设备等变更未经批准，不准实施。

12、厂内主干道车辆行驶速度不准超过30公里/小时，进入装置不超过5公里/小时，其他道路不准超过15公里/小时，抢险车辆除外。

13、凡涉及危险化学品生产的领域，未经上一级安全监督部门批准，不准随意进行机构和人员变动。

14、未进行“作业前同类事故安全教育”，不准进行危险作业。

15、未按照规定切断动力源，任何人不得进行作业。

16、任何人不得接触设备的裸露运动部件。

17、任何人不得无组织排放易燃易爆、有毒有害、强腐蚀性等危险化学品。

18、任何人不得违反现场安全警示标志、信号和指令要求。

19、任何人不得违反规定进行化学品装卸作业或储罐切水作业，作业期间（除紧急情况外）不得离开作业现场。

20、任何人不得违反压力容器和管道检验、检修、使用、维护标准及规定。

上锁挂签管理规定文件编号：版本：第01版生效日期：2018.12.批准：审核：编制：安环部1.目的1.1 为强化能量隔离管理，防止能量意外释放造成人员伤害或财产损失，明确上锁挂签系统执行的安全要求和程序，制定本规定。

2.范围2.1 本规定适用于维护、检查、安装、维修或维护等工作。

2.2 运行控制程序的指导原则是任何人员在执行任何工作时，有可能因为意外被启动、开车或释放出残留的能量而造成伤害时，都必须遵守上锁挂签管理规定。

2.3 本规定适用于所有的员工和承包商的工作。

3.职责3.1 属地部门：3.1.1 确保本程序已经完全履行。

3.1.2 确保属地员工参加所有必需的培训。

3.1.3 确保进行上锁挂签操作的员工和承包商具备相应的知识。

3.1.4 需对承包商进行培训后，方可允许其进入属地进行与能量隔离及上锁挂签相关的作业。

3.1.5 编制属地内各类设备维护、检查、安装、维修或维护等工作的能量隔离方案。

3.1.6 属地部门负责管理安全锁具，并编制锁具相应管理台账。

3.2 属地上锁人员:3.2.1 根据能量隔离方案填写上锁点清单进行现场上集体锁并挂签，清理现场不相关人员和物料并进行上锁测试确保上锁的有效性。

3.3 属地部门主管：3.3.1 属地主管确保设备系统已正确地进行上锁挂签及测试，在锁箱上主管锁并挂签。

3.4 安全部门 /高危作业小组：3.4.1 实施随机和年度检查以确保员工遵守“上锁挂签”程序。

3.4.2 收集相应的法规要求，并在必要时更新本管理规定。

3.4.3 安环部牵头负责为属地部门提供安全锁具及“危险禁止操作”标签并进行锁具发放登记管理，同时管理所有锁的备用钥匙。

3.5 作业人员：3.5.1 作业人员在作业之前，确保所工作的设备系统已正确地进行上锁挂签及测试，并在锁箱上上好个人锁并挂签。

3.6 所有人员：3.6.1 所有人员必须遵循本规定，违反本规定属于严重违反公司安全规范行为，此行为包括不限于a).没有将所有的能量隔离进行上锁挂签；b).没有进行测试或目试动力设备的测试；c).操作已经上锁挂签的被隔离设备；d).没经授权擅自移去标签或拆锁；e).私自持有另一备用钥匙。

1目的为防止危险能量和物料意外释放，保障员工生命及公司财产安全，特制定本制度。

2适用范围本制度适用于公司涉及在工艺流程性设备设施上进行的安装、改造、修理、检查、测试、清洗、拆卸、保养和维护等作业活动。

3应用标准T/CCSAS化工企业能量隔离实施指南GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB/T33579机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌4术语和定义4.1危险能量可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备设施所含有的能量。

主要是指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）、辐射能及潜在或存储的其他能量。

4.2能量隔离将潜在的、可能失控而造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的危险能量进行有效的控制、隔离和保护，以有效防止其意外释放。

4.3机械隔离将设备、设施及装置从动力源、气体源头、液体源头、固体源头（存在坍塌风险）实施物理隔断或隔开。

通过单阀隔离、单阀加盲板隔离、双阀加盲板隔离等方法，将流体管道上的泄压、冲洗及排气设施关闭和上锁，达到能量隔离目的，是机械隔离的特殊情况。

4.5电气隔离将电路或设备部件从输电源头安全可靠地分离，包括电气、仪表和通讯的隔离等。

4.6放射源隔离将装置、设备设施的相关放射源屏蔽或拆离。

4.7隔离设施防止危险能量和物料传递或释放的机械设备设施，包括电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似设备设施。

4.8隔离实施人员由管理者授权对需要隔离的设备、设施及装置进行隔离点的界定、实施和记录隔离活动的人员。

4.9安全锁用来锁住能量隔离设施的安全器具。

按使用功能分为个人锁、集体锁、公共锁三类。

4.10个人锁用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名的安全锁，每人只有一把，供个人专用。

4.11集体锁用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，集体锁可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁。

能量隔离和上锁挂签能量隔离和上锁挂签是工业维修及安全管理中的两个重要技术，它们可以有效地保护维修人员的安全。

下面将对这两种技术进行详细介绍。

一、能量隔离能量隔离是一种确保维修人员在操作设备时免遭电击、机械伤害和相关危害的方法。

隔离可是指对输送设备、动力系统、液压和气压设备、阀门等进行断电、锁上、拆除开关等，使系统无法产生任何电流、电压、气压和液压压力来保证人员安全进行维修。

在进行工业维修时，需要对维修设备进行能量隔离。

维修工作之前，需要对设备电源主开关拨下，将设备的所有开关关闭。

之后需要将所有的能量储存装置（如蓄电池、助力器、气瓶等）从设备中拆卸或关门，进行标记或标牌标注设备已被维修，以免其他人员误碰设备。

能量隔离的操作需要专业的培训，每位维修人员必须接受过相关的电力安全知识的培训和考核。

同时，需要在设备的能量隔离点进行固定和标记，确保在维修过程中不会被其他人员误操作。

这样才能确保维修人员的安全。

二、上锁挂签上锁挂签也是一种确保维修人员在维修设备时的安全技术。

它是一种保证隔离开关不被误操作的措施。

在维修开始之前，将开关锁上，连接挂签并进行标记，确保只有维修人员才能持有锁的钥匙。

具体操作如下：1.锁定开关：用锁锁住设备控制台上的隔离开关或断路器，使运行设备不能开启不会导致任何伤害。

2.连接挂签：在锁上安装连锁挂签并向设备附加人员和维护人员提供详细的安全工作方案。

3.标记：在锁和挂签上附上标志以表示组合锁已锁定，并指出锁被锁定的原因和时间，以及只有能够恢复工作安全的人才能解除锁。

该标志适用于其他邻近设备的维修人员，提醒他们不能恢复能量隔离标志。

这种技术能够防止无权人员恢复设备开关，并确保维修人员只有在安全的环境下进入设备。

它可以最大程度地保护维修人员的安全。

能量隔离和上锁挂签都是有效的工业维修安全技术，能够保障维修人员的安全。

在进行工业维修时，务必要注意安全，避免发生意外事故。

上锁挂牌管理制度一、目的和适用范围为防止能量意外释放，规范设备设施在安装、检修、维护、保养及卫生清理等作业过程中的安全管理，特制定本制度。

本制度适用于冶金事业部范围内各分子公司设备设施的上锁挂牌管理。

二、引用文件《电气设备应用场所的安全要求第2部分：在断电状态下操作的安全措施》（GB/T24612.2-2009）三、术语（一）上锁挂牌：是在设备检修、维护、保养、卫生清理等工作开始前在能源隔离开关上上锁和挂牌提示以防止能量意外释放的方法。

（二）危险区域:在设备三维空间内，由于设备转动部件或物料的移动可能造成伤害的地方。

（S）能量源:可能危及人员的能量，常见有电、压缩空气、氮气、煤气、重力、弹力，带压水，液压以及蒸汽。

（四）能量隔离装置：能从物理上阻止动力的释放或传送的装置，它包括但不限于以下的装置：手动操作的电气断路器；手动操作的安全开关，它可以将设备的部分从电路中断开；管道上的阀门、堵头及其他类似可以堵住或隔离动力源的装置。

按钮、选择开关和其他类似控制装置不能作为动力隔离装置。

（五）授权员工：是指对机器设备进行服务或维护操作,而实施上锁和挂牌的员工，他们必须是经过上锁挂牌培训、考核合格并被授权的人。

（六）受影响员工：在上锁或挂牌的被服务或维护的设备附近操作或需要进行工作的员工。

四、职责（一）安环环保处1.负责上锁挂牌管理制度的修订及维护。

2.编制能量锁定推行方案。

3.监督检查各单位设备设施上锁挂牌执行情况。

（二）设备工程处1.负责要求进入冶金事业部的外来施工人员在涉及设备设施清洁、维护、保养、检修、安装等各项作业过程中严格执行上锁挂牌程序。

2.将上锁挂牌管理纳入设备设施日常管理体系中，并对各分子公司的执行情况进行检查。

（S）生产管理处1负责要求承包商车辆在清洁、维护、保养、检修等各项作业过程中严格执行上锁挂牌程序。

2.在属地范围内推行设备设施上锁挂牌管理程序。

（四）各分子公司负责本单位上锁挂牌管理制度的推行，落实能量锁定程序中的各项安全措施，并对受影响的相关人员进行培训；建立本属地区域内的上锁挂牌台账，记录。

能量隔离管理制度第一章总则第一条为了确保在设备维修和保养工作前，能量供给源的断开和剩余能量脱节，防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失，加强能量隔离管理，制定本规定。

第二条本办法适用于公司运行生产、日常检维修和保养、大检修时在设备设施上进行的作业活动。

第二章术语和定义第三条能量：是指可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。

本规定中的能量主要指电能、机械能（移动设备、转动设备）、热能（机械或设备、化学反应）、势能（压力、弹簧力、重力）、化学能（毒性、腐蚀性、可燃性）等。

第四条能量隔离：分为工艺隔离、电气隔离、机械隔离，将设备、设施及装置从电力源、气体源头和液体等源头断开，隔断来自源头能量对流经的设备、设施及装置的作用和影响。

第五条工艺流程隔离：将流体管线上的阀门关闭和加盲板，它可能包括管线的卸压、冲洗以及排气等措施，它是机械隔离的特殊情况。

第六条机械隔离将设备、设施及装置从动力源、气体源头和液体源头物理地断开。

第七条电气隔离将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来，它包括电气、仪表和通讯的隔离。

第三章职责第八条安全监察部是能量隔离管理规定归口管理部门，监督和考核制度的执行情况。

第九条各生产单位负责组织能量隔离、上锁挂签、能量隔离解除及相关安全措施落实。

第十条生产技术部负责工艺处置方案的审批。

第十一条生产技术部电修负责检修作业时电气设备能量隔离、能量隔离解除及相关安全措施落实。

第四章工作程序第十二条当要实施进入、改造或维修设备、设施及装置时，需要识别来自其外部的能量源对设备、设施及装置所带来的影响以及对操作人员的危险。

生产车间对设备及工艺系统的能量源进行隔断，将作业活动风险降低到可允许接受的程度，隔离包括工艺隔离、电气隔离、机械隔离、射源隔离。

第十三条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。

辽河油田井下作业公司挂牌锁定管理规定（试行）第一章总则第一条为规范作业风险控制，强化能量和物料隔离管理，防止危险能量和物料意外释放，依据中国石油天然气集团公司《上锁挂签管理规范》特制定本规定。

第二条本规定适用于有可能发生危险能量和物料意外释放并需要进行控制的作业活动，上锁挂牌仅能防止误操作，对于蓄意的行为，并不能产生作用。

第三条挂牌上锁遵循原则是指谁修理、谁挂牌，谁上锁、谁解锁。

第四条本规定所涉及的术语和定义解释如下：(一) 控制装置：使用手动、遥控、自动的方法使系统状态改变的装置。

(二) 危险能量不加控制，可能造成人员伤害或财产损失的酸、压力、电能、易燃物、重力、机械能、化学反应性、蒸汽、毒性、热或任何其它形式的能量。

(三) 隔离将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量和物料不能释放。

(四)贮存能量在设备隔离后能继续存在的能量。

如：包含在弹簧、飞轮、压力流体或气体、电容器或重物中的能量。

(五) 隔离装置防止危险能量和物料传递或释放的机械装置。

如：电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似装置。

(六) 安全锁用来锁住隔离装置的器具。

按使用功能安全锁分为两类：个人锁（只供个人专用的安全锁）；集体锁（现场共用的安全锁，并包含有锁箱）。

(七) 上锁设施保证能够上锁的辅助设施。

如：锁扣、阀门锁套、链条等。

(八) 危险警示标签标明何人、何时上锁及理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

(九) 试验/测试验证系统或设备隔离的有效性（该验证应排除联锁装置或其它会妨碍验证有效性的因素）。

第二章管理职责第五条资产管理科负责组织制定、管理和维护本规定，为本规定的执行提供培训，对本规定的执行情况进行监督考核。

第六条安全监察负责本规定的咨询。

第六条各分公司和承包商执行本规定，并提出改进建议。

第七条员工及承包商接受挂牌锁定培训，执行挂牌锁定规定，参与挂牌锁定审核，并提出改进建议。