5、6号给水泵出力不足原因分析
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一种汽动给水泵出力不足性能诊断研究方法汽动给水泵是一种广泛应用于工业生产中的设备,其性能直接影响到生产工艺的运行效果。
然而,在实际运行中,有时会出现给水泵出力不足的问题,这会导致生产工艺中的水压不足、水量不足等问题。
因此,研究汽动给水泵出力不足的性能诊断方法非常重要。
针对汽动给水泵出力不足的问题,可以采用以下几种方法进行性能诊断:1.观察法:通过观察泵的工作状态,包括进出水口的压力、水量、转速等参数,来判断泵的工作性能是否正常。
如果观察到进水口的压力低、水量小、转速低等情况,说明泵的出力有问题。
这种方法简单直观,但只能提供一些表面信息,对于细节问题无法准确判断。
2.检测仪器法:使用相关的检测仪器对泵的各项参数进行测量和分析。
例如使用压力表、流量计、振动仪等设备来测量泵的入口压力、出口压力、水流量以及泵体的振动情况等。
通过对这些参数进行分析和对比,来判断泵的性能是否存在问题。
3.比较法:通过比较同型号、同工况下的泵性能指标,来判断目标泵是否出现了出力不足的问题。
例如,可以通过对比该型号泵的额定流量、扬程、效率等参数,来判断目标泵的性能是否正常。
如果目标泵的性能参数明显低于参考泵,说明其出力不足。
除了以上方法外,还可以结合专业的技术人员经验进行判断。
与此同时,还可以提供更多的泵的工作状态参数给泵供应商或者是泵制造商,以便专业人员准确判断问题所在。
在进行汽动给水泵的性能诊断时,还需要注意以下几点:1.数据采集的准确性和全面性:要保证采集的参数数据准确、全面,避免因为数据缺失或者数据失真而得出错误的诊断结论。
2.泵的工作环境:要充分考虑泵的工作环境对泵性能的影响。
例如,温度、湿度、介质的腐蚀性等因素都可能影响到泵的性能。
所以,在进行性能诊断时,要对这些因素有所考虑。
3.泵的维护保养:有时候,给水泵的出力不足可能是由于设备的维护保养不当导致的。
所以,在进行性能诊断时,要对设备的维护保养情况进行评估,以免忽略了这一方面的原因。
水泵流量压力不够的原因是什么?如何处理?水泵在运行使用过程中有时候会突然发现水泵流量压力不够了,那么这是什么原因呢?应该要如何处理水泵流量压力不够的这个问题呢?下面为你介绍水泵流量压力不够的原因以及如何处理这个故障。
水泵流量压力不够原因及处理方法:1、水泵进口管道堵塞,叶轮,导叶流道堵塞判断方法:a、关闭出口阀门,水泵能达到额定压力,打开阀门压力骤降;b、打开排气阀,排气压力比以前下降或空气无法排尽。
处理方法:清理管道叶轮,导叶内杂质,结垢等物品,更换修复底闸。
2、水泵电压、转速不够判断方法:a、用电流表检查电压,用转速仪检查转速;b、电机频率偏低。
处理方法:a、提高、稳定电机电压,提高电机转速;b、提高电机频率,最佳状态频率50Hz。
3、水泵管道阻力过大判断方法:a、出口阀门全开,出口压力大于额定压力;b、进、出口管道小于水泵进出口。
处理方法:a、降低系统压力,或提高水泵压力;b、更换进、出口管道,进、出口管道大于或等于进、出口管径。
4、水泵转子间隙过大判断方法:a、转子磨损,刚开始时流量、压力达到额定压力,运行一段时间后,流量、压力下降;b、水泵振动,电流,压力波动频繁。
c、平衡水管压力超高处理方法:修复或更换转子部件及口环、导叶套、节流装置。
5、水泵阀门卡死或打不开判断方法:a、关闭阀门看电流压力变化,再打开阀门看电流压力变化,在都无变化的情况下,可以确定阀门有问题(水质结晶的泵,这种问题常见);b、看止回阀是否装反。
处理方法:a、更换阀门或修复阀门;b、重装止回阀。
水泵流量不足的原因水泵是现代农业生产中必不可少的工具,通常用于供应浇灌、排水等方面的服务。
但是,在日常使用中,我们可能会发觉,水泵流量显现不足的情况,这时候该怎么办呢?首先我们需要了解水泵流量不足的原因,才能实行正确的方法进行处理。
1. 转速不达标水泵流量是由泵的转速以及泵的结构来决议的,当泵的转速较低时,它所能供应的流量自然也会削减。
这种情况可能是由于水泵的电源不稳定,或者是电机及其驱动装置显现故障导致的。
解决方法首先需要检查水泵所连接的电源是否稳定,特别是电压和频率是否符合标准。
假如水泵电源正常,那么就需要检查电机及其驱动装置的运转情况,假如显现故障,需要适时维护和修理或更换。
2. 进出口管路异常水泵的进出口管路是供应水流的途径,假如进出口管路显现异常,也可能会导致水泵流量不足。
解决方法假如是进口管路显现问题,可以检查管路是否被堵塞或损坏,需要修理或更换。
假如是出口管路显现问题,建议检查泵的出口阀门是否打开或关闭不当,需要正确调整出口阀门的开启程度,以保证水流能够正常流通。
3. 泵体或叶轮损坏泵体或叶轮是水泵内部的核心部件,假如显现损坏或磨损,就会影响到水流的流通和流量的大小。
解决方法假如是泵体或叶轮显现损坏,需要检查泵的内部结构是否完好,假如未发觉损坏部件,可能需要拆卸泵体进行检查和清洁。
假如显现严重损坏,需要更换泵体或叶轮等关键部件。
4. 水源不足水泵需要有充分的水源才能够正常运转,假如水源过浅或水质较差,选择的水泵可能会显现流量不足的情况。
解决方法假如水源较浅,建议将泵的进口管路放置在水源较深处。
假如水源水质较差,建议使用适合的水质处理装置进行净化,以保证水流能够顺畅流通。
5. 泵型不对泵型与水流的流量和压力有直接的关系,假如泵型与水流不匹配,则可能会显现流量不足的情况。
解决方法假如是泵型选择不当所导致的问题,需要重新选型相合适的水泵,以供应充分的水流量。
6. 泵使用年限过长水泵也具有确定的使用寿命,当水泵使用年限过长时,也可能导致其流量不足的情况。
泵出口压力低的原因
泵出口压力低的原因可能有以下几种:
1. 泵的故障或损坏:泵可能出现内部损坏、泵轴承磨损或泵叶片损坏等问题,导致泵无法提供足够的压力。
2. 泵的进口阻塞:如果泵的进口附近存在堵塞物,如污物或固体颗粒,会阻碍泵的正常进水,导致泵的出口压力降低。
3. 进水质量不佳:如果泵的进水中存在过多的气体、杂质或高浓度的颗粒物,会导致泵的流量减小,使出口压力下降。
4. 泵的旋转速度不足:泵的转速过低可能是由电源问题或电机故障引起的。
低转速会导致泵的出口压力不足。
5. 泵的进口管道设计不当:如果进口管道的直径太小、存在过多的弯曲或高度差,会增加流体的阻力,使泵的出口压力降低。
6. 泵的泵头高度过高:如果泵所需提升的液体高度过高,将增加泵的工作负荷,导致出口压力下降。
7. 液体粘度过大:高粘度液体会增加泵的摩擦阻力,降低泵的出口压力。
如遇到泵出口压力低的问题,需要进一步检查和排除可能的故障点,并根据具体情况采取相应的维修和处理措施。
泵压下降的几点原因分析与处理泵压下降通常是由以下几个原因导致的:1.温度上升:泵在长时间运行过程中,由于摩擦和内部能量的损失,会产生热量。
当温度升高时,液体的粘度会增加,从而导致泵的效率下降,进而使泵的出口压力下降。
处理方法可以通过降低泵的温度,例如加装散热器等。
2.泵叶片磨损:泵运行一段时间后,叶片可能会因为摩擦而磨损。
磨损叶片会减少泵的效率,导致泵的出口压力下降。
处理方法可以进行定期的检修和维护,及时更换磨损的叶片。
3.泄漏:泄漏是泵压下降的常见原因之一、泵系统中可能存在液体泄漏,如密封损坏或密封件老化等。
泄漏会导致泵进口口压力下降,进而使泵的出口压力下降。
处理方法可以通过定期检查和更换损坏的密封件来修复泄漏。
4.泵入口阻塞:泵入口被固体颗粒或其他杂质堵塞会导致进口阻力增加,从而使泵的出口压力下降。
处理方法可以通过安装滤网或过滤器来过滤物料,防止杂质进入泵。
5.泵运行不平稳:泵在运行过程中可能会出现振动或噪音等不正常现象,这可能是由于泵的进口管道有漏气或有气体混入导致的。
气体的存在会降低液体的密度,从而使泵的效率下降,导致泵的出口压力下降。
处理方法可以通过检修和维护泵系统,确保管道的气密性。
针对泵压下降的处理方法有以下几点建议:1.定期维护和检修:定期检查泵的叶片、密封件等是否磨损,根据情况及时更换。
同时,对泵进行清洗和润滑,定期检查泵系统中的泄漏情况,及时修复。
2.安装过滤器:在泵的进口处安装过滤器或滤网,以防止固体颗粒或其他杂质进入泵,导致堵塞和压力下降。
3.控制泵的温度:根据泵的运行情况,合理控制泵的温度,防止温度过高导致液体粘度的增加,进而影响泵的效率。
4.检修泵系统:定期检查泵系统的气密性,确保泵的进口管道没有漏气或杂质混入,以维持泵的正常运行。
5.合理使用泵:在使用泵时,要根据液体的性质和需求选择合适的泵型号和工作参数,确保泵的正常运行和工作效率。
综上所述,泵压下降的原因多种多样,需要根据具体情况进行分析和处理。
• 22•汽动给水泵组是高参数、大容量火电机组的重要组成设备,其经济性和运行状况直接影响到整个机组的经济性和可靠性。
为了进一步提高机组经济性,在设计阶段,多采用单台100%汽动给水泵运行方式,这对泵组的经济可靠运行提出了更高要求。
近年来已投产机组中,多台机组相继出现了给水泵组出力不足的问题。
本文以某超临界600MW 汽动给水泵组为研究对象,通过性能诊断试验方法,找到了泵组出力不足的原因,针对性的给出了解决方案。
本文给出的性能诊断研究方法,对于其它火电机组分析给水泵出力不足原因,有很好的借鉴作用。
一、机组简介及存在问题某超临界660MW 机组汽轮机型号为CLN660-24.2/566/566,一次中间再热、三缸四排汽、间接空冷凝汽式汽轮机。
该机组配套两台沈阳鼓风机集团股份有限公司生产的MDG366型给水泵,由杭州汽轮机股份有限公司生产的NK63/71型汽轮机驱动。
机组自投产后,存在汽动给水泵组出力不足的问题,表现在机组带额定负荷660MW ,主蒸汽压力达不到设计值24.2MPa ,或者机组在额定压力运行时,负荷最高升至约620MW ,给水泵汽轮机低压进汽调门开度已经达到80%,不能满足带额定负荷的要求,严重影响电力生产及经济效益。
二、给水泵组出力不足性能诊断方法(一)测定给水泵组在不同负荷下的流量、扬程、轴功率和效率等性能指标,验证其是否达到设计值。
(二)测定给水泵汽轮机的效率、汽耗率、轴功率,验证其是否达到设计值。
(三)通过变背压试验,测试给水泵汽轮机排汽压力与其出力的关系。
(四)根据给水泵组性能计算结果,分析给水泵组不能满足夏季工况(TRL )下机组负荷660MW 、主蒸汽压力24.2MPa 需求的根本原因,并给出合理化建议。
三、给水泵组出力性能诊断结果(一)给水泵性能诊断结果根据给水泵性能试验结果,620MW 工况下,给水泵修正后的出口流量为1067.573t/h ,出口平均密度下的体积流量为1186m 3/h ,折算到660MW 工况下的体积流量为1262m 3/h ,高于额定负荷工况下的设计流量1230.5m 3/h 。
水泵流量不足的原因
水泵在进行使用的时候是可以保持一个稳定状态的,但有时在经过长时间的时候之后会出现流量不足的情况,对输送效率产生一些影响。
1、扬程过小或者是因为管路太长和管路当中有大于90度的角弯;
2、泵在选择叶片的时候选择了不合适型号的;
3、动力转速无法组成一套或这是皮带出溜了都是会导致转速偏低的;
4、设备的吸程偏高的时候其流量一般都是会有一些削弱的;
5、底阀、管路还有叶轮的部分出现了拥塞或叶轮缺损的情况;
6、出水管因为一些原因导致漏水甚至非常的严重;
7、设备在运行的时候转速不足是会直接的影响到出水流量的,因为水泵流量和转速是在一定范围内是一个正比例的关系。
而在转速不足的时候也是会直接的影响出水流量的;
8、管路部分因为过长而导致损失过大;
9、管路和泵体当中混入进去了空气,一般在吸水口浸入水中深度不够的时候是比较容易导致泵吸入空气降低流量的;
10、还有就是需要检查一下减漏环还有叶轮有没有比较严重的磨损。
水泵不出水或压力不足的主要原因分析水泵作为一种常见的给水设备,在我们的日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
然而,有时我们会发现水泵不出水或压力不足的情况,这会给我们的生活和工作带来不便。
下面将对水泵不出水或压力不足的主要原因进行分析。
1.输水管道堵塞:输水管道堵塞是导致水泵不出水或压力不足的常见原因之一、在长期使用过程中,管道内可能会积累各种杂质、沉淀物或者生物生长,导致管道堵塞。
当水泵工作时,由于管道堵塞,无法顺利输送水流,从而导致水泵不出水或压力不足。
解决方法:清除管道堵塞物,可以通过冲洗管道、使用管道疏通剂、拆除部分管道进行清理等方式来解决。
2.水泵进水口堵塞:水泵进水口堵塞也是导致水泵不出水或压力不足的常见原因。
当水泵的进水口被杂物、泥沙等物质堵塞时,会阻碍水的进入,从而导致水泵无法出水或压力不足。
解决方法:清除进水口的杂物、泥沙等堵塞物,可以通过拆卸进水管道进行清理,或者使用专门的清洗工具进行清理。
3.水泵密封不良:水泵的密封部分如果不良,会导致水泵的进水或出水处泄露,从而造成水泵不出水或压力不足。
解决方法:检查水泵的密封部分,如水封、密封圈等,如果发现有损坏或磨损,需要及时更换或修复。
4.水泵进水管道受损:水泵进水管道如发生破裂、漏水等情况,会导致水泵不出水或压力不足。
解决方法:检查进水管道,如果发现有破裂或漏水的情况,需要及时修复,更换受损的管道。
5.水泵叶轮损坏:水泵的叶轮是水泵工作时产生动力的关键部件,如果叶轮损坏或磨损严重,会导致水泵效率降低,从而导致水泵不出水或压力不足。
解决方法:检查水泵的叶轮,如发现有损坏或磨损的情况,需要及时更换。
6.电源故障:水泵的正常工作需要稳定的电源供应,如果电源故障或电压波动较大,会导致水泵不出水或压力不足。
解决方法:检查电源供应是否正常,如发现电源故障或电压波动,需要修复电源问题或使用稳定的电源。
7.水泵选型不当:水泵选型不当也会导致水泵不出水或压力不足。
3号机5、6号给水泵出力不足的原因分析报告
2008年2月29日3号机5号给水泵处于运行状态,3号机负荷100MW ,真空930hp,汽压炉侧:9.03Mpa,机侧:8.69 Mpa,主蒸汽流量:202/204t/h, 给水流量:403t/h,给水压力12.9Mpa(机侧)。
汽动6号给水泵运行,关闭5号给水泵出口电动门,3号机负荷100MW ,真空928hp,汽压炉侧:8.85Mpa,机侧:8.38 Mpa,主蒸汽流量:196/201t/h, 给水流量:399t/h,给水压力12.9Mpa(机侧)。
造成5、6号给水泵出力不足的原因有:
一、给水泵自身缺陷造成给水泵出力不足
下面为生技部热试组出示的5、6号给水泵A级检修后性能试验报告,测试日期:2006年05月17日至2006年02月18日。
5号给水泵试验数据
6号给水泵试验数据
给水流量设计值440 m3/h,查资料水在压力14.67,温度158℃,比容为:0.0010904 m3/kg,给水设计流量按质量流量计为:440÷1.0904=403.5 t/h。
试验给水流量基本接近设计值。
试验数据分析及结论:
在机组带负荷分别为100MW、90MW、80MW、70MW、60MW工况时,5号给水泵效率分别为:76.77%、74.96%、71.31%、66.89%、62.01%。
给水单耗分别为5.516 kW·h/t、5.943 kW·h/t、6.346 kW·h/t、6.861 kW·h/t、7.579 kW·h/t。
负荷为100MW时5号给水泵效率比A 级检修前71.93%增加4.84%,给水泵单耗比A 级检修前5.635 kW·h/t降低0.119 kW·h/t。
在机组带负荷分别为100MW、90MW、80MW、70MW、60MW工况时,6号给水泵效率分别为:76.27%、76.48%、72.99%、65.31%、61.38%。
给水单耗为 5.333kW·h/t、5.582 kW·h/t、6.023 kW·h/t、6.718 kW·h/t、7.339 kW·h/t。
负荷为100MW时6号给水泵效率比A 级检修前72.28%增加3.99%,给水泵单耗比A 级
检修前5.225 kW·h/t增加0.108 kW·h/t。
试验结果参数基本与设计参数接近,排除给水泵自身缺陷造成给水泵出力不足。
二、给水系统上阀门不严造成给水泵出力不足
2008年3月1号,运行人员做5、6号给水泵出口逆止门严密性试验,具体过程参数如下:
3号机负荷100MW,真空930hp,汽压炉侧9.06Mpa,机侧8.68Mpa,主蒸汽流量198/201t/h,给水流量398t/h,给水压力12.6Mpa,关闭6号给水泵出口门,给水压力未变化,试验结果给水泵逆止门严密。
检修人员现场检查5、6号给水泵各疏水门、暖泵门及再循环一次门,检查结果各阀门们体温度正常,无过流声,各阀门严密性均符合要求。
排除给水系统上阀门不严造成给水泵出力不足。
三、从机组运行方式上分析
(1)机组供澳洋用汽55t/h,1、4号机组处于停运状态,则3号机组就要承担55÷4=13.75 t/h蒸汽量。
(2)供三期启动蒸汽17 t/h,而1、4号机组处于停运状态,则3号机组就要承担17÷4=4.25t/h蒸汽量。
结果3号机组共计要额外承担18t/h蒸汽量。
5、6号给水泵未增容改造,出力有限。
供汽量过大时就会表现为给水泵出力不足。
这是造成给水泵出力不足主要原因。
四、从调整方式上分析
由于机组运行负荷波动大,运行人员就要相应调整给水流量,调整时调整速度过快,就会引起给水压力波动大,表面造成给水泵出力不足。
结论:造成5、6号给水泵出力不足主要原因为3号机组向澳洋、三期提供蒸汽,1、4号机组停运,增大了3号机组供汽量,5、6好给水泵属未增容改造泵,出力有限。
其次,运行人员调整给水流量过快时,会引起给水压力波动大,表面造成给水泵出力不足。
解决方案与措施:
1、由于1、4号机组处于停运状态,增大3号机组对澳洋和三期的供汽量。
联系热试组分别做5、6给水泵满负荷下运行3号机组所能带的最大负荷,限制3号机组所带负荷不超试验值,可明显解决5、6号给水泵出力不足。
待1、4号机组运行后,3号机组可恢复正常负荷。
2、建议运行人员调整给水流量时,缓慢进行调整,可缓解给水压力波动过大。
3、联系热试组做5、6号给水泵性能试验,进一步排除给水泵因自身缺陷导致给水泵出力不足。
汽机水泵班
于海
2008年03月03日。