包装质量事故管理规定140610

质量责任事故处理规定1.目的为了规范XXXX质量管理和服务,提高产品质量及服务水平,结合我公司实际情况，特制定本制度。

2 .范围本质量事故处理制度的适用范围是全体员工。

3 .职责本制度所指的质量事故包括生产过程中发生的加工过程等一系列工艺流程及产品质量，原材料、半成品和成品的检验和验收，以及对客户的服务质量等过程中发生的一切质量和与之相关的问题。

4 .术语无5 .流程图无6 .程序6.1 质量事故分类6. 1.1本制度所指的质量事故是指在管理范畴规定的范围内发生的一切质量差错和质量事故。

6.1. 2质量事故根据个人的主观行为分为如下两种：被动型质量事故：非个人主观原因，由于客观因素造成不可抗拒的质量事故。

主观型质量事故：由于个人疏忽大意或者工作不仔细造成的质量事故。

6. 1.3质量事故根据重要性及造成的后果分为：一般质量事故，较大质量事故，重大质量事故，特大质量事故。

6.2 质量事故处理部门6.3 .1本制度规定，由制造部部长、各车间主任组成公司质量事故处理领导小组。

6.2.2质量事故处理领导小组全权负责质量事故应对措施的实施,质量事故的分类划分和事故责任认定，以及对相关人员和部门的责任处罚等相关事宜。

6.3质量事故责任认定6.3.1质量事故处理领导小组根据个人主观行为划分事故性质，根据事故造成后果划分大小等级。

直接经济损失500元以下的为一般质量事故，500元〜100o元为较大质量事故，1000元〜2000元为重大质量事故，2000元以上为特大质量事故。

6.3.2经济损失不好考核时，参照事故造成后果划分大小等级。

质量事故涉及多部门多人时，对不同环节造成的质量事故分别根据具体情况认定责任和事故大小。

6.4质量事故处理6.4.1当发生质量事故时，应迅速报告车间主任和制造部部长，并采取相应紧急措施，避免事故扩大化或者尽量挽回事故损失。

对虚报瞒报者，一律按主观型质量事故处理。

6.4.2制造部部长在接到报告的第一时间成立质量事故处理领导小组，迅速采取措施应对出现的质量事故。

产品包装管理规定第一章总则第一条为了加强对产品包装的管理，维护消费者合法权益，规范市场秩序，保障人民生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于在中华人民共和国境内生产、销售、使用、储存、运输及进出口的包装产品。

第三条产品包装应符合国家和地方的相关法律法规和标准要求，不得使用伪劣、劣质、有毒有害物质进行包装。

第四条产品包装的生产、销售、使用、储存、运输应符合环境保护要求，不得对环境造成污染或破坏。

第五条产品包装的管理主管部门应加强对产品包装的监督检查，对违反规定的行为，依法追究相关责任人的责任。

第六条对于违反本规定的行为，应当依照相关法律法规进行处罚，并对其上级主管部门进行通报。

第二章产品包装的基本要求第七条产品包装应符合产品安全、卫生、环保、经济、实用的基本要求。

第八条产品包装应具备防护、保护、便利、识别的功能，确保产品安全、完整无损。

第九条产品包装应考虑消费者使用的方便性，采用易于开启、密封、装卸等设计。

第十条产品包装应以最佳的使用材料和技术，确保包装品质和使用寿命，避免过度包装。

第十一条产品包装的使用材料应符合相关安全要求，不得使用有毒有害、带有强烈刺激性气味的材料进行包装。

第三章产品包装的生产管理第十二条产品包装的设计和生产应符合相关法律法规和标准要求。

第十三条产品包装生产企业应具备相应的资质和生产许可证，对产品包装的生产流程进行追踪记录。

第十四条产品包装生产企业应采取科学的生产工艺和管理措施，确保产品包装的质量稳定和安全性。

第十五条产品包装生产企业应保持生产场所卫生，禁止在生产过程中产生有害气体、粉尘等污染物。

第十六条产品包装生产企业应对员工进行相关安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第四章产品包装的销售与使用管理第十七条产品包装销售企业应具备相应的资质和经营许可证，明码标价，确保产品包装的溯源可查。

第十八条产品包装销售企业应对产品包装进行质量检验，不得出售破损、变形、污染、过期的产品包装。

第1篇第一章总则第一条为了规范包装活动，保障消费者权益，促进资源节约和环境保护，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，制定本法。

第二条本法所称包装，是指为在运输、储存、销售、使用等过程中保护产品，便于运输、储存、销售和使用而采取的各种措施和手段。

第三条包装活动应当遵循以下原则：（一）保障消费者权益；（二）节约资源，保护环境；（三）安全、卫生、方便、美观；（四）符合国家标准、行业标准或者地方标准。

第四条国家鼓励和支持包装技术创新，推广使用环保型包装材料，提高包装产品的质量和安全性能。

第五条国务院市场监督管理部门负责全国包装活动的监督管理。

县级以上地方人民政府市场监督管理部门负责本行政区域内的包装活动监督管理。

第二章包装材料与容器第六条包装材料与容器应当符合以下要求：（一）无毒、无害，对人体健康无危害；（二）可回收、可降解，符合资源节约和环境保护的要求；（三）符合国家标准、行业标准或者地方标准；（四）包装材料与容器的设计、制造、使用应当有利于产品保护、运输、储存和使用。

第七条包装材料与容器生产企业应当具备以下条件：（一）有符合国家标准、行业标准或者地方标准的生产设备；（二）有符合国家标准、行业标准或者地方标准的生产工艺；（三）有健全的质量管理体系；（四）有必要的检验、检测设备。

第八条包装材料与容器生产企业应当对其产品进行检验，检验合格后方可出厂或者销售。

第九条包装材料与容器生产企业应当对其产品进行标识，标识内容应当包括：（一）产品名称；（二）生产企业名称、地址；（三）产品规格、型号；（四）生产日期、批号；（五）执行标准；（六）使用说明。

第十条禁止生产、销售不符合国家规定的包装材料与容器。

第三章包装设计第十一条包装设计应当符合以下要求：（一）有利于产品保护；（二）有利于运输、储存、销售和使用；（三）符合国家标准、行业标准或者地方标准；（四）节约资源，保护环境。

不合格品及质量事故处理管理办法1 目的为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制，避免非预期的使用或交付，提高客户满意度，实际公司目标，特订此管理办法；2范围本标准规定了对不合格产品的分类，进货、半成品、成品、交付和使用过程中不合格品的识别与处理，并且明确了处理方式的要求。

本标准适用于对原材料、半成品、成品和交付后的产品发生的不合格的控制。

3 职责3.1 生产部IQC负责不合格成品的识别、判定与处理结果的跟踪。

3.2各责任单位负责不合格品的处理、原因分析、纠正和预防措施的制定与实施。

3.3 财务部负责质量赔偿与负激励的扣除；3.4 总经理负责不合格产品放行的审批。

4 程序4.1 进货不合格品的识别和处理4.1.1 皮胚：产品送到公司后，由仓库挑皮检验人员根据《皮胚挑选检验规程》对皮胚进行分离分类，根据产品的不合格程度，在标签上注明不合格现象处理方法可采用选别、让步接收、退换货等。

4.1.2 对一般不合格挑皮检验员在物料上贴“待处理品标签”，仓库将其放置于不合格品区并反馈仓库员处理。

4.1.3 仓库管理员在核实原辅料的的情况，并与供应商确认退货返工事宜；4.1.4 对于其它物资的进货检验，由仓库员直接检收，对不合格品直接退回或要求供应商返工处理，并且将不合格放置在不合格品区域。

4.1.2 对严重不合格品应填写《不合格品处置单》，并经生产部长签署处理意见后，由采购员按退货手续办理退货。

4.2 不合格半成品、成品的识别和处理4.2.1 对于不合格的识别，根据《皮革检验规程》、的规定，根据产品的不合格程度，在标签上注明不合格现象。

4.2.2 严重不合格品为不可返工、返修的报废品；4.2.3 一般不合格为通过返工、返修后可以达到预期要求的不良品；4.3 不合格品处理方式流程图4.3.1 相关检验人员根据客户的检验要求及检验标准，对产品进行检验，如发现问题后，及时通知工段长安排人员放置规定的区域，并通知生产总现场确定；4.3.2 生产总工到现场后对产品质量进行评估确认，经判定为不合格产品，按“改作它用”、“返工、返修”或“报废”处理。

质量事故处理制度1.目的通过对质量事故查处，为增强全体员工的工作责任和质量意识，从而促进企业质量目标的实现。

2.适用范围本制度适用于生产过程中半成品发生批量质量问题而返工或报废，因批量性质量问题客户将价或退货等质量事故的处理，因业务助理及相关人员工作失职而造成的产品损失可参照本制度规定。

3 职责3．1品管部具体负责本制度的实施：3．2各相关部门配合实施，财务部监督制度执行情况。

4 内容4．1轻微事故：（1）出现质量问题但产品经本道工序（或责任岗位）返修处理后，才造成直接经济损失的，本道工序（或责任岗位）补救加工的工时损失，由上道肇事工序班组（或责任岗位）承担，返修加工费按每人4元/小时计算：（2）因质量原因造成直接经济损失在500元以下的（含500元）A凡是经过成品组因打钉或是贴合不良的产品发生批量在50只以下的纸箱退货，将对责任人员处以40元/次赔偿，组长处以10/次赔偿；若无法查清责任归属的将由成品组二班均摊，同时列如班组工作质量考核。

B凡纸板及其他机台（成品组非打钉或贴合）的产品因质量原因造成批量事故在50kg以下的退货，按2元/kg赔偿，（从当月累计计件工资中扣除）50kg 以上的列入本班组或机台工作考核。

C其于对责任工序责任者（或责任岗位）处以赔偿损失的25%。

4.1.2严重事故：因质量原因造成直接损失500-2000元的（含2000元），对工序责任者（或责任岗位）赔偿损失的20%并处警告处分：部门领导赔偿损失金额以2%为基准，每发生一次递增一个百分点，最高每次不超过5%4.1.3重大事故：因质量原因造成直接经济损失在2000-5000元（含5000元），对工序责任者（或责任岗位）处以赔偿损失的15%（赔偿损失不足400元的按400元承担）并处以记小过处分：贲门领导承担损失金额度以2%为基准，没发生一次递增一个百分点，最高每次不超过4%4.1.4特大事故：因质量原因造成损失在5000元以上的，对工序责任者（或责任岗位）处以赔偿损失的10%（赔偿损失不足750元的按750元承担），情节极其严重的，主要责任者予以降职调岗，并处记大过处分：部门领导赔偿损失金额度以1%为基准每递增一个百分点，最高每次不超过3%注：以上各类质量事故赔偿后若薪资总额低于最低工资标准的由责任部门申请后可逐月从工资中扣除，直至扣完为止。

包装破损管理制度一、总则为加强对包装破损情况的管理，提高包装破损率，促进产品质量的提升，经研究，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产的所有产品的包装管理。

三、责任部门1、质量管理部门负责包装破损管理工作的制定、执行、检查。

2、生产部门协助质量管理部门进行相关包装破损管理工作。

四、包装破损的定义包装破损是指产品在包装过程中发生损坏或破损的情况，包括但不限于包装盒、包装袋、包装带等包装材料的破损情况。

五、责任和权利1、质量管理部门有权对包装破损率进行监测和统计，并提出改进建议。

2、生产部门有责任按照质量管理部门的要求对包装工艺进行改进，减少包装破损率。

六、包装破损管理流程1、监测包装破损情况：质量管理部门定期对包装破损率进行监测和统计，分析包装破损情况，并提出改进建议。

2、包装设计改进：质量管理部门提出改进建议后，生产部门进行包装设计的改进，包装材料的选用和包装工艺的改进，以减少包装破损率。

3、执行改进方案：生产部门按照改进方案进行生产，保证产品包装的完好性。

七、包装破损管理措施1、制定包装工艺规范：制定包装工艺规范，明确包装材料的选用标准和包装工艺流程。

2、加强包装人员培训：对包装人员进行培训，提高其包装技术水平，减少包装破损率。

3、加强包装设备维护：定期对包装设备进行维护和检查，保证包装设备正常运转，减少包装破损率。

4、产品包装检验：加强对产品包装的检验，发现包装破损情况及时处理。

八、包装破损的处理1、发现包装破损情况应立即停止生产，处理好包装破损产品，找出并排除造成包装破损的原因。

2、严格执行包装报废制度，对破损的包装材料及时报废处理，确保不再使用。

九、包装破损管理的措施1、采用先进的包装材料和包装设备2、制定科学的包装工艺流程3、加强包装人员的培训和管理4、定期对包装材料和包装设备进行维护和检查十、包装破损的监督和检查1、由质量管理部门进行包装破损率的监测和检查2、对包装破损率高的产品进行分析，找出原因，并提出改进建议。

第1篇一、引言随着市场经济的发展，商品包装在保护商品、提高商品附加值、促进商品销售等方面发挥着越来越重要的作用。

然而，在实际生产和流通过程中，包装破损现象时有发生，这不仅影响了商品的质量和外观，还可能给消费者带来安全隐患和经济损失。

为了规范包装行为，保护消费者权益，维护市场秩序，我国制定了一系列关于包装破损的法律规定。

本文将从以下几个方面对包装破损的法律规定进行阐述。

二、包装破损的定义及分类1. 定义包装破损，是指商品在运输、储存、销售等环节中，由于包装材料、设计、制造、使用等原因，导致包装结构损坏、功能失效或影响商品质量的现象。

2. 分类根据破损原因，包装破损可分为以下几类：（1）自然破损：由于包装材料、设计、制造等方面的原因，导致包装在正常使用条件下出现破损。

（2）人为破损：由于操作不当、搬运、储存、运输等原因，导致包装破损。

（3）意外破损：由于自然灾害、事故等原因，导致包装破损。

三、包装破损的法律责任1. 生产者责任（1）生产者应当对商品包装进行合理设计，确保包装材料、结构、功能符合国家标准和行业标准。

（2）生产者应当对包装进行质量检验，确保包装符合要求。

（3）生产者应当对因包装破损导致的商品质量问题承担相应的法律责任。

2. 经营者责任（1）经营者应当对商品包装进行质量检查，确保包装符合要求。

（2）经营者应当对因包装破损导致的商品质量问题承担相应的法律责任。

（3）经营者应当对消费者因包装破损而受到的损失给予合理赔偿。

3. 运输企业责任（1）运输企业应当采取合理的运输措施，确保商品在运输过程中不受损坏。

（2）运输企业应当对因运输原因导致的包装破损承担相应的法律责任。

（3）运输企业应当对消费者因包装破损而受到的损失给予合理赔偿。

四、包装破损的处理程序1. 消费者投诉消费者发现商品包装破损后，可以向生产者、经营者或相关管理部门投诉。

2. 调查核实生产者、经营者或相关管理部门接到投诉后，应当对包装破损的原因进行调查核实。

一、总则1.1 编制目的为有效预防和控制包装生产过程中的安全事故，保障员工的生命财产安全，降低事故造成的损失，提高应急处置能力，特制定本预案。

1.2 编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国劳动法》3. 《中华人民共和国职业病防治法》4. 《工业企业安全生产许可证实施细则》5. 《包装生产安全规程》等相关法律法规和标准。

1.3 适用范围本预案适用于我公司所有包装生产车间、仓库、物流等场所，适用于所有包装生产活动。

二、事故类型和危害程度分析2.1 事故类型1. 物体打击：包装材料、工具等物体坠落、抛掷等造成人员伤害。

2. 机械伤害：包装设备、工具等机械部件造成人员伤害。

3. 高处坠落：高处作业造成人员坠落。

4. 火灾爆炸：包装材料、设备等易燃易爆物品引发火灾爆炸。

5. 触电：电气设备、线路等造成人员触电。

6. 中毒：包装材料、化学品等有毒有害物质造成人员中毒。

2.2 危害程度1. 人员伤亡：可能导致人员重伤、死亡。

2. 财产损失：可能导致设备损坏、产品报废等。

3. 环境污染：可能导致火灾、爆炸等次生灾害，造成环境污染。

三、组织机构及职责3.1 应急指挥部1. 指挥长：公司总经理2. 副指挥长：公司副总经理、各部门负责人3. 成员：安全管理部门、生产部门、人力资源部门等相关部门负责人。

3.2 应急救援小组1. 指挥：安全管理部门负责人2. 成员：生产部门、人力资源部门、医疗救护部门等相关部门人员。

四、应急响应4.1 事故报告1. 事故发生后，现场人员应立即向应急救援小组报告。

2. 应急救援小组接到报告后，应立即向指挥长报告。

4.2 应急处置1. 现场处置：应急救援小组应立即组织现场人员进行应急处置，包括切断电源、隔离危险区域、疏散人员等。

2. 医疗救护：医疗救护部门应立即赶赴现场，对受伤人员进行救治。

3. 物资保障：物资保障部门应立即提供应急物资，如灭火器、急救药品等。

4. 信息发布：应急指挥部应立即向相关部门和人员发布事故信息，包括事故原因、处置措施、影响范围等。

pack质量事故管理制度及流程
包装质量事故管理制度及流程是企业保证产品质量和安全的重要组成部分。

其核心目标是预防事故的发生，及时处理已发生的事故，并对事故进行彻底的分析和改进。

以下是包装质量事故管理制度及流程的一般性描述：
1. 制度建立。

公司应建立健全的包装质量事故管理制度，明确责任部门和人员，制定详细的管理办法和操作规程。

制度应包括事故报告、调查、处理、整改和追踪等内容，确保每个环节的责任人清晰，流程清晰。

2. 事故报告。

任何包装质量事故都应该立即向相关部门报告，包括生产部门、质量部门和管理部门。

报告内容应包括事故发生时间、地点、原因初步分析、可能
影响范围等信息。

3. 事故调查。

相关部门应当尽快展开调查，确定事故原因，包括人为因素、设备故障、原材料质量等方面的调查。

调查结果应当形成书面报告，并提交给相关部门。

4. 事故处理。

根据调查结果，制定相应的事故处理方案，包括产品召回、
责任追究、损失赔偿等措施。

对于严重事故，应当立即启动应急预案，最大限度地减少事
故对公司和客户的影响。

5. 事故整改。

针对事故原因，制定整改措施，并建立整改计划和时间表。

确保整改措施得到有效执行，避免类似事故再次发生。

6. 事故追踪。

对已处理的事故进行追踪，评估整改效果，及时发现问题并进行调整和改进。

总之，包装质量事故管理制度及流程的建立和执行是企业质量管理的重要环节，对于保障产品质量和客户利益具有重要意义。

企业应当不断总结经验，改进制度和流程，提高包装质量管理水平，确保产品质量和客户满意度。

第1篇第一章总则第一条为确保产品质量，防止因包装错误导致的产品不合格、损失或安全事故，提高生产效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有生产、仓储、销售环节中涉及包装的操作人员及相关管理人员。

第三条本规定的目标是：1. 减少包装错误的发生率；2. 确保产品包装符合国家相关标准和客户要求；3. 及时发现并纠正包装错误，防止不合格产品流入市场；4. 优化包装流程，提高工作效率。

第二章包装错误定义及分类第四条包装错误是指产品在包装过程中出现的各种不符合规定的行为，包括但不限于以下情况：1. 包装材料错误；2. 包装标识错误；3. 包装尺寸错误；4. 包装完整性错误；5. 包装顺序错误；6. 包装信息错误。

第五条包装错误按严重程度分为以下三类：1. 一级错误：可能导致产品性能严重下降或无法使用，如包装材料不符合标准、包装标识错误等；2. 二级错误：可能导致产品性能下降或影响使用寿命，如包装尺寸错误、包装顺序错误等；3. 三级错误：对产品性能和使用寿命影响较小，如包装信息错误等。

第三章预防措施第六条包装材料管理：1. 采购部门应严格按照国家标准和客户要求采购包装材料；2. 仓库管理人员负责验收包装材料，确保其质量符合要求；3. 生产部门在使用包装材料前，应进行抽样检查。

第七条包装标识管理：1. 标识设计应符合国家标准和客户要求；2. 生产部门应严格按照标识设计进行包装；3. 标识印刷应清晰、准确。

第八条包装尺寸管理：1. 包装尺寸应符合产品特性要求；2. 生产部门应使用正确的包装尺寸进行包装；3. 包装尺寸的检查应在包装完成后进行。

第九条包装完整性管理：1. 包装过程中应确保产品不受损坏；2. 包装完成后，应进行外观检查，确保包装无破损、泄漏等情况。

第十条包装顺序管理：1. 包装顺序应符合生产流程和产品特性要求；2. 生产部门应严格按照包装顺序进行操作。

第十一条包装信息管理：1. 包装信息应准确、完整；2. 生产部门应确保包装信息与产品相符。