芦下铁矿尾矿库工程施工设计方案(施工段)
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尾矿库工程施工组织设计方案一:(正式、规范风格)1. 项目概述1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 施工范围2. 相关方介绍2.1 甲方介绍2.2 乙方介绍2.3 工程监理单位介绍2.4 设计单位介绍3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 项目管理组织3.3 项目管理人员分工3.4 施工顺序和施工方法4. 施工技术措施4.1 施工技术流程4.2 施工材料选择4.3 施工设备和工具准备4.4 安全技术措施4.5 质量控制措施5. 劳动力资源管理5.1 劳动力组织安排5.2 劳动力招聘和培训5.3 劳动力考勤和管理5.4 劳动力安全保障6. 环境保护措施6.1 现场环境评估6.2 噪声污染控制6.3 水污染防治6.4 大气污染控制7. 风险管理7.1 风险识别与评估7.2 风险控制措施7.3 应急预案8. 质量验收与评估8.1 工程质量验收标准8.2 质量检验方案8.3 施工质量评估及改进措施附件:附件一:工程图纸附件二:施工进度计划表附件三:工程材料清单附件四:安全技术措施报告法律名词及注释:1. 甲方:指合同中的委托方或业主方。
2. 乙方:指合同中的承包方或施工方。
3. 工程监理单位:指对工程施工和质量进行监督和管理的专业机构。
4. 设计单位:指对工程进行设计和方案编制的专业机构。
二:(简洁、实用风格)1. 施工组织设计目标1.1 完成工程建设1.2 确保施工质量1.3 提高施工效率2. 施工组织机构2.1 项目经理办公室2.2 现场管理组2.3 施工专业分包队伍3. 施工管理流程3.1 施工准备阶段3.2 施工实施阶段3.3 施工总结阶段4. 施工进度计划4.1 施工里程碑节点4.2 施工工期计划4.3 施工资源调配计划5. 施工技术措施5.1 施工工艺流程5.2 施工材料选择5.3 施工设备和工具准备5.4 安全技术措施5.5 质量控制措施6. 劳动力资源管理6.1 劳动力需求预估6.2 劳动力招聘和培训6.3 劳动力安全保障7. 环境保护措施7.1 现场环境保护要求7.2 噪声和震动控制7.3 水、土壤和大气污染防治7.4 施工废弃物处理8. 风险管理8.1 风险识别和分析8.2 风险控制措施8.3 事故应急预案附件:附件一:工程施工图纸附件二:施工进度计划表附件三:工程材料清单附件四:施工安全技术措施报告法律名词及注释:1. 项目经理办公室:负责项目整体管理和协调工作的机构。
尾矿库施工组织方案尾矿库施工组织方案一、前言尾矿库施工组织方案是为了确保尾矿库的安全施工和环境保护而制定的。
本方案详细介绍了尾矿库施工的各个步骤、工程量计算、安全措施、环境保护措施等内容,以确保施工过程符合相关法律法规的要求。
二、工程概况1. 工程名称:尾矿库施工组织方案2. 工程地点:***3. 工程规模:***4. 工程周期:***三、施工步骤1. 前期准备工作1.1 土地征用与平整1.2 建造物拆除与清理1.3 环境影响评估1.4 安全评估与预案编制2. 基础工程施工2.1 基坑开挖2.2 地基处理2.3 基础混凝土浇筑3. 护坡和道路施工3.1 坡面整理3.2 护坡材料选择与固定3.3 道路建设4. 储矿区施工4.1 矿石堆放与分级4.2 过滤与排水系统建设4.3 储矿区规划与布置5. 尾矿库区施工5.1 尾矿排放管道建设5.2 尾矿管道安装与固定 5.3 尾矿池建设与残渣填充6. 设备与管线安装6.1 设备选型与采购6.2 设备安装与调试6.3 管线铺设与连接7. 完善附属设施7.1 排水系统建设7.2 灭火系统建设7.3 观测与监测系统建设8. 环境保护与安全控制8.1 废物处理方案8.2 环境污染防治8.3 安全事故应急预案9. 竣工验收与保养9.1 竣工验收要求9.2 施工记录与档案整理9.3 质保期维护与保养四、工程量计算根据工程概况,结合施工步骤中的各项工作,进行工程量计算,包括土方工程量、混凝土使用量、护坡材料使用量、管线长度等。
五、安全措施根据相关法律法规的要求,制定详细的施工安全措施,包括人员防护、施工设备安全、施工区域封控等方面的措施。
六、环境保护措施根据相关环境保护法规的要求,制定环境保护措施,包括噪音控制、粉尘控制、废水处理等方面的措施。
附件:1. 工程平面图:***2. 工程量计算表:***3. 环境影响评估报告:***法律名词及注释:1. 尾矿库:指尾矿处理工艺中所产生的渣滓及废弃物贮存设施。
尾矿库施工方案1. 引言尾矿库是存储矿业企业产生的尾矿废料的设施,它在保护环境、确保尾矿废料安全排放方面起着重要作用。
设计和施工一个安全可靠的尾矿库是矿业企业的首要任务。
本文将介绍一种尾矿库的施工方案。
2. 方案概述本方案使用混凝土填筑法构建尾矿库。
具体步骤包括场地准备、基础施工、坝体建造、排水系统安装、防渗设施建设以及样品采集和监测等。
3. 场地准备在施工前,需要对场地进行充分的准备工作。
这包括清理场地上的垃圾和杂物,确保场地平整,并清除一切可能对工程施工产生影响的因素。
4. 基础施工基础施工是尾矿库施工的基础,它包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
在基坑开挖阶段,需要根据设计要求准确测量基坑的尺寸,并进行控制爆破或挖掘。
开挖后,是地基处理的关键步骤。
地基处理可以采用填埋和压实等方法,以确保基础的稳定性。
然后进行基础的混凝土浇筑,采用预置钢筋网格作为增强材料。
5. 坝体建造坝体建造是尾矿库施工的核心步骤,它直接决定了尾矿库的稳定性和安全性。
坝体建造需要根据设计要求进行坝体分段施工。
每一段施工包括设备调整、土方开挖、灌浆与压实,以及防渗层施工等步骤。
每一段施工完成后,需要进行严格的质量检查和监测,确保达到设计要求。
6. 排水系统安装尾矿库排水系统的安装对于尾矿库的正常运行和安全排放起着重要作用。
排水系统包括雨水排水和尾矿排水两部分。
雨水排水需要设置雨水收集设施和排水管道,确保雨水及时排出。
而尾矿排水需要设置尾矿收集系统和导流设施,将尾矿排出尾矿库,以防止溢出和渗漏。
7. 防渗设施建设为了减少尾矿库的渗漏,需要建设有效的防渗设施。
这包括设置防渗帷幕、地下排水系统以及人工堆积体等。
防渗帷幕可以采用膜材料、混凝土浇筑或粘土屏障等方式进行施工,以防止水分渗透。
地下排水系统用于收集和排放渗漏的水分。
人工堆积体则用于存储和稳定尾矿废料。
8. 样品采集和监测尾矿库施工完成后,需要进行样品采集和监测工作。
样品采集可以包括土壤、水体和空气等方面的采集,并进行分析。
尾矿库施工方案1. 引言尾矿库是指用于储存矿山开采产生的废弃物和尾砂的设施,是矿山工程中不可或缺的一部分。
尾矿库的施工方案涉及到工程的选址、设计、施工工艺和安全措施等方面。
本文将详细介绍尾矿库施工方案的各个环节。
2. 选址尾矿库的选址是施工方案的首要考虑因素。
选址需要考虑附近水源、地质条件、环境影响等因素。
选址需要与相关部门进行协商,确保符合法规要求并最大程度降低环境影响。
3. 设计尾矿库的设计需要根据矿山开采量、尾砂产量、储存时间等多个因素进行综合考虑。
设计要充分考虑尾砂的排放、稳定性和安全性。
设计还需要确定尾矿库容量、坡度、防渗措施等关键参数。
4. 施工工艺尾矿库的施工工艺一般包括以下几个步骤:4.1 土地平整在选址确定之后,首先需要对土地进行平整,以确保尾矿库施工的稳定性和安全性。
土地平整需要根据尾矿库的设计要求进行,包括挖掘、填平等操作。
4.2 建设防渗层防渗层是尾矿库的重要组成部分,可以防止尾矿渗漏对周围环境的污染。
建设防渗层需要选择防渗材料,并按照设计要求进行施工。
常用的防渗材料包括高密度聚乙烯薄膜、黏土和混凝土等。
4.3 建设尾矿库堆体尾矿库堆体的建设是尾矿库施工的核心环节。
建设尾矿库堆体需要根据设计要求进行坝体的建设和尾砂的填筑。
填筑尾砂应注意均匀性和压实度,确保尾矿库的稳定性。
4.4 完善附属设施尾矿库的施工还需要完善一些附属设施,以提高尾矿库的运营效率和安全性。
附属设施包括排水系统、排放系统、监测系统等。
5. 安全措施尾矿库施工需要采取一系列安全措施,以确保施工过程的安全性和环境保护。
安全措施包括人员培训、安全设备的使用、施工过程的监测和防范措施等。
5.1 人员培训施工人员需要接受相关培训,熟悉尾矿库施工的安全规程和操作流程。
培训内容包括施工安全要求、应急处理措施等。
5.2 安全设备的使用施工过程中需要使用安全设备,如安全帽、安全绳索等。
施工人员应正确使用这些安全设备,并保持良好的工作状态。
尾矿库工程方案一、前言尾矿库是矿山生产过程中产生的尾矿、废石等固体废弃物的堆放场所,通常位于矿山附近的山谷或低洼地带。
随着矿山开采规模的扩大和矿石品位的下降,尾矿库的规模和数量不断增加,对矿山环境和周边地区的安全造成了一定影响。
因此,对尾矿库进行合理规划和设计是保障矿山环境安全的重要措施。
二、尾矿库工程方案1. 尾矿库位置选择尾矿库的位置选择应遵循以下原则:首先,选址要尽可能远离居民区、水源地、自然保护区等敏感区域,减少对周边环境的影响;其次,应选择在地质条件较好的区域,避免发生泥石流、滑坡等地质灾害;最后,要考虑到运输和矿石处理的便利性,选择对矿山生产有利的位置。
2. 尾矿浆处理尾矿浆处理主要包括浓缩、脱水等工艺。
在尾矿库工程方案中,应充分考虑尾矿浆处理的成本和效益问题,采取合理的处理工艺,尽量减少尾矿库的堆放量,减轻其对环境的影响。
3. 尾矿库设计在尾矿库的设计中,应考虑以下几个方面:一是堆放方式,通常有堆坡式、堆平式、堆漏沟式等多种堆放方式,在选择时要根据具体情况进行考虑;二是防渗措施,包括防渗堤坝、防渗墙、排水系统等,以防止尾矿渗漏对地下水造成污染;三是坝体稳定性,要对尾矿库的坝体稳定性进行充分的评估和设计,确保尾矿库的安全性。
4. 尾矿库运营管理尾矿库的运营管理是保障矿山环境安全的重要环节。
在尾矿库工程方案中,应考虑尾矿库的定期检测、监测和维护工作,并建立完善的运营管理制度,确保尾矿库的安全运营。
5. 尾矿库环境监测尾矿库的环境监测是保障矿山环境安全的重要手段。
在尾矿库工程方案中,应考虑建立健全的环境监测体系,对尾矿库周边地区的地质、水文、气象等环境因素进行定期监测,及时发现和解决环境问题。
6. 尾矿库治理与修复在尾矿库工程方案中,应充分考虑到尾矿库的长期治理与修复问题,包括尾矿库的维护与修复、尾矿库的植被恢复等工作,以减轻尾矿库对环境的长期影响。
7. 社会影响评价在尾矿库工程方案中,应进行全面的社会影响评价,包括对尾矿库对周边居民、水源、农田、生态环境等的影响进行评估,以便及时采取相应措施,减轻尾矿库对周边区域的影响。
尾矿治理工程施工方案一、前言尾矿是矿山开采和选矿过程中产生的废弃物料,其含有大量的有害物质,对环境造成了严重污染。
为了保护生态环境,净化水质,尾矿治理工程已成为各地矿山企业必须进行的重要工作之一。
本文将在介绍尾矿治理的背景和意义的基础上,详细说明尾矿治理工程的施工方案。
二、尾矿治理工程背景和意义尾矿是矿山开采和选矿过程中产生的固体废弃物,其中含有一定量的有害金属、重金属和放射性物质,对环境和人体健康造成极大危害。
尾矿中的有害物质可能通过大气、水体和土壤等途径传播,导致水土污染和植被损坏等问题。
在未经处理或处理不当的情况下,尾矿会对周边环境造成严重破坏,影响生物多样性和水资源质量。
为了减少尾矿对环境的影响,促进矿山可持续发展,各地矿山企业普遍开始进行尾矿治理工程。
尾矿治理工程通过对尾矿进行分级分类、干燥处理、固化封存等方式,将尾矿中的有害物质固化、稳定化,减少其对环境的危害。
尾矿治理工程的实施不仅有利于改善周边环境质量,还可以提高矿山企业的社会形象和经济效益。
三、尾矿治理工程施工方案1.尾矿处理工艺选择尾矿处理工艺的选择是尾矿治理工程的关键环节之一。
目前常用的尾矿处理工艺包括湿法回收、干排放、深度填埋和固化封存等方式。
在选择尾矿处理工艺时,需要综合考虑尾矿的类型、含有有害物质的成分、施工场地的地质条件等因素,确保所选工艺能够有效降解尾矿中的有害物质、降低环境污染风险。
2.施工前准备工作在正式开展尾矿治理工程前,需进行充分的施工前准备工作。
首先,要对尾矿进行全面的调查和分析,确定尾矿的类型、规模、性质及存在的问题。
其次,需进行工程勘察,确保施工场地的地质条件满足尾矿处理工艺的要求。
最后,要编制相应的施工方案和施工图纸,明确施工流程和安全措施。
3.施工过程管理在尾矿治理工程的施工过程中,需加强对施工场地和设备的管理,确保施工按照规范进行。
首先,要加强安全生产管理,建立健全的安全生产制度和应急预案,确保工程施工过程中不发生安全事故。
尾矿库工程施工项目施工组织设计此文档word版本下载后可任意编辑修改目录第一章总体概述第二章项目经理部组成人员第三章工程质量保证措施第四章安全生产保证措施第五章工期保证措施及劳动力安排计划第六章施工方案第七章施工总平面布置图、施工进度表或施工网络图第八章文明施工及环境保护措施第九章其他内容附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表附表七项目管理机构第一章总体概述第一节工程概况工程名称:某某化工有限公司商洛氟硅化工一期项目二标段杨斜尾矿库工程施工建设地点:某某省商洛市商州区杨斜镇、洛南县高耀镇工期:180日历天(具体开工日期以业主下发的开工令为准)建设单位:某某化工有限公司项目概况:杨斜尾矿库位于商州区杨斜镇林华村铁铜沟内,设计为透水堆石坝堆石坝初期坝,尾矿库等级为Ⅲ级,初期坝顶高程1044.0m,坝高24.43m,可形成总库容170×104m³。
工程范围:尾矿库工程施工,包括尾矿初期坝(透水堆石坝)、库区防洪排水系统、拦水坝以上排洪系统、观测设施、回水系统等设施建设及通过行政主管部门的竣工验收第二节编制依据、编制原则一、编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:1.某某化工有限公司商洛氟硅化工一期项目杨斜尾矿库工程施工招标文件、设计图纸及答疑。
2.本工程现场踏勘考察情况。
3.我公司施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。
4.我公司可投入工程的施工技术力量、机械设备、资金实力。
二、编制原则1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。
引言:尾矿库施工组织设计方案是指依据尾矿库工程的设计文件,在尾矿库建设过程中,根据工程实际情况,制定施工组织设计方案,明确施工进度、施工方法、施工工艺等内容。
本文将详细阐述尾矿库施工组织设计方案的相关内容,以确保尾矿库工程的安全和顺利进行。
概述:尾矿库施工组织设计方案作为尾矿库建设的重要文件,对于保证工程品质、提高施工效率具有至关重要的作用。
本文将从施工进度、施工方法、施工工艺等方面进行论述,并具体介绍每个方面的小点。
正文内容:一、施工进度1. 工程开工准备阶段- 确定工期和施工周期- 制定工程进度计划表- 配置施工人员和设备2. 地基处理阶段- 进行土质勘察和测试- 细化地基处理方案- 制定地基处理进度计划3. 堆筑坝体阶段- 选择合适的堆筑材料- 制定堆筑坝体进度计划- 控制施工质量,确保坝体稳定4. 溢流与排水体系阶段- 设计合理的溢流与排水系统- 安装溢流管道和泄洪设施- 加强尾矿库防渗措施5. 尾矿库围护结构阶段- 制定围护结构施工方案- 确定围护结构材料及施工技术- 加强围护结构质量监控二、施工方法1. 坝体均匀性控制- 合理安排堆筑队伍- 严格控制堆筑质量- 使用现代化的堆筑方法2. 堆筑材料的选择- 选择符合规定的均质尾矿材料- 控制尾矿材料的含水率- 保证材料的均匀性和稳定性3. 施工现场管理- 划定施工区域边界- 安排合理的施工人员和设备- 加强安全管理和质量监督4. 沉降调控- 制定沉降观测方案- 加强沉降监测和处理- 采取相应的措施控制沉降速度5. 坝体抗滑安全- 进行坝体抗滑稳定分析- 增加坝体的稳定性- 加强灌浆和护坡措施三、施工工艺1. 地基处理工艺- 制定地基处理工艺流程- 执行工艺,包括排水、填筑、夯实等- 控制地基处理的质量和效果2. 坝体堆筑工艺- 制定坝体堆筑工艺流程- 确定堆筑层次和均匀度要求- 控制堆筑工艺的质量3. 围护结构施工工艺- 制定围护结构施工工艺流程- 确定施工顺序和方法- 加强围护结构质量监控4. 溢流与排水体系工艺- 设计溢流与排水体系工艺流程- 安装溢流管道和泄洪设施- 加强防渗措施5. 稳定处理工艺- 制定沉降调控工艺流程- 加强灌浆和护坡工艺- 控制尾矿库的稳定性结论:尾矿库施工组织设计方案对尾矿库工程的顺利进行具有重要影响。
尾矿库工程施工组织设计尾矿库工程施工组织设计一、工程概述尾矿库工程是指为处理工矿企业产生的矿石尾矿而建设的库区,旨在对尾矿进行储存和处理,以减少对环境的影响并保护周边水体资源。
本旨在提供尾矿库工程施工组织设计的详细内容。
二、项目背景根据工矿企业生产需求,尾矿库工程的施工组织设计需要考虑以下因素:1. 尾矿产量和质量;2. 尾矿处理技术;3. 施工时间和进度安排;4. 施工人员和设备需求;5. 安全和环境保护要求。
三、施工组织设计内容1. 工程概况本部分需要详细描述尾矿库工程包括工程规模、施工地点、建筑要求、设计图纸等。
2. 施工时间安排根据工期要求和施工进度,详细描述尾矿库工程的施工时间安排,包括工期计划、施工顺序、重点工作节点等。
3. 勘察设计介绍尾矿库工程的勘察设计工作,包括场地勘察、水文地质勘察、地基处理设计等。
4. 施工方案详细描述尾矿库工程的施工方案,包括土方开挖、防渗墙施工、堆筑工艺、排水系统、边坡保护等。
5. 施工组织架构介绍尾矿库工程的施工组织架构,包括施工组织体系、施工管理人员职责和分工、施工班组设置等。
6. 安全管理详细描述尾矿库工程的安全管理措施,包括施工安全制度、安全培训、安全防护措施、应急预案等。
7. 环境保护介绍尾矿库工程的环境保护措施,包括排水处理、废水处理、废弃物管理、环境监测等。
8. 质量控制详细描述尾矿库工程的质量控制要求,包括施工工艺、材料质量、施工质量检验等。
9. 施工设备与材料尾矿库工程所需的施工设备和材料清单,并介绍设备的选用原则和使用方法。
10. 施工费用估算根据工程量和施工条件,对尾矿库工程的施工费用进行详细估算,包括人工费用、设备租赁费用、材料费用等。
附件:本所涉及附件如下:1. 尾矿库工程设计图纸;2. 施工进度计划表;3. 施工组织架构图;4. 安全防护设施布置图;5. 环境保护监测报告。
法律名词及注释:1. 矿石尾矿:指工矿企业产生的矿石经过选矿过程后剩余的废料。
尾矿库施工流程设计
尾矿库施工是矿业环境保护的关键工作,设计一个完整的施工流程是必需的。
以下是尾矿库施工流程设计的几个步骤:
1. 现场勘察
在设计施工流程前,需要先对现场进行勘察和分析,包括对场地的评估和水文地质调查。
这对于确定尾矿库的位置、类型和规模非常重要。
2. 设计方案
在现场勘察的基础上,制定具体的尾矿库设计方案。
设计方案应包括工程细节,例如坝的高度、排水系统、防渗措施等,以及环境和安全方面的考虑。
3. 施工准备
在实际施工前需要完成各种准备工作,如制定施工计划、获得相关许可和证书、采购材料和设备、招聘和培训工人、搭建临时设施等。
4. 开始施工
施工的第一步是清理现场,然后开始施工。
按照设计方案一步一步地进行,并根据需要对设计进行调整。
5. 监控和检查
在施工期间需要对工程进行定期监测和检查,以确保施工质量和安全。
同时,还应及时处理和解决出现的问题。
6. 完成工程
当尾矿库施工完成后,需要进行验收和评估工作,以确保符合设计要求、符合环保和安全标准。
然后施工队伍可以撤离现场。
总之,尾矿库施工流程设计是一项非常重要的工作,需要密切关注细节和进行全面的计划。
通过科学的施工流程,可以确保矿业的环保和可持续发展。
芦下铁矿為矿卑加固工程(施工段)编制单位:湖南涟邵建设工程(集团)芦下项目部编制人:柳勤成审核人:申琼林2011年2月15日目录第一章施工组织设计 (3)第一节主要编制依据 (3)第二节本施工组织设计主要依据以下规范编制: (3)第三节工程概况 (3)第四节项目组织机构及人员配置 (4)第五节施工方案 (5)一施工测量 (5)二多头搅拌桩防渗墙施工方案 (6)三抛石固脚施工方案 (13)四土工布铺置施工方案 (16)五片石护坡施工 (19)六坝肩排水沟施工 (20)第六节工程进度保证措施 (21)第七节工程质量保证措施 (26)第八节施工平面布置 (33)第九节赶工专项措施 (34)第二章施工管理 (36)第一节主要施工机具配置情况 (36)第二节物质设备管理 (37)第三节劳动力计划安排 (41)第四节现场作业管理 (42)第三章安全文明施工措施 (44)第一节安全生产组织机构 (44)第二节安全生产管理网络 (45)第三节安全保证措施 (49)第四节文明施工目标 (50)第五节环境管理措施目标 (53)第六节自然灾害应对专项措施 (60)第七节突发事件应急处理措施 (60)第一章施工组织第一节主要编制依据第二节本施工组织设计主要依据以下规范编制:1、《选矿厂尾矿设施设计规范》 ( ZBJ1-90)。
2、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)。
3、《碾压式土石坝设计规范》 (SL274-2001)。
4、《水工混凝土结构设计规范》( SL/T191-2008)。
5、《砌石坝设计规范》(SL25-2006)。
6、《土工合成材料应用技术规范》 ( GB50290-98)。
7、《水利水电工程施工测量规范》(SL52~93) 。
8、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129~2001) 。
9、《渠道防渗工程技术规范》 ( SL18-2004)10、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 ( SL174-96)11、《软土地基深层搅拌加固技术规程》 ( YBJ225-91)12、2011年2月10日在芦下铁矿会议室举行的技术交底文件第三节工程概况新余市谊达物资有限责任公司吉水县芦下铁矿尾矿库位于江西省吉水县芦溪岭林场境内.距离县城2.5KM.交通便利。
该尾矿库于2008竣工验收。
工程等别为五等主要构筑物为5 级. 主要构筑物为尾矿坝、排洪系统等。
现状坝体安全系数为1.08. 经实施本工程后. 安全系数将达到1.2.1、尾矿库地貌及地质条件尾矿库地处武功山到玉华山断裂隆起南端与吉安凹陷东北部. 库区最低海拔69m. 坝区最高海拔115m本地区抗震设防烈度小于6度.属于一般抗震地段。
库内露出地层为震旦系下坊组.青灰色.紫红色凝灰质千枚岩及第四系残坡积粉质粘土、含粘土圆砾。
地质岩性较稳定。
2、原尾砂坝为碾压土石坝. 土石坝主体为筑填土。
内坡坡比为1:1.45.本工程的主要施工内容1、上游坡处理:将库内水位采用人工抽排到92.2m高程以下.然后从坝体左侧开始向右岸实施抛石固脚•当达到设计的1:2边坡后实施92.2m 高程以上的人工干砌块石压坡。
2、坝体防渗:整个坝体采用垂直防渗墙从正布置防渗隔离层.墙底深入强风化岩1.0m.桩直径0.7m.间距0.60m.成墙厚度不小于20cm3、坝体下游区及塌陷区的加固:清除坝坡表面草皮护坡层.同时清除塌陷区的浮土.铺设10cm厚粗砂再一层土工布.土工布上面再铺一层粗砂以保护土工布.然后碾压块石压坡.最后采用人工干砌片石整坡。
4、堆坝观测桩的制作和埋设。
第四节项目组织机构及人员配置本工程实行项目经理负责制.根据招标文件对本工程的施工要求.以及工程规模、工期、质量等方面的要求.特设一个项目部.对该工程进行项目管理.严格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责.管理好本工程的施工工作.按照承诺实现本工程的工期目标和质量安全目标。
项目部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍.配备完整的管理人员及有经验的、素质稳定的施工班组.按搅拌桩防渗墙、抛石压坝、人工砌片石护坡等不同分项. 分别考虑和安排。
为保证施工质量.提高效率.便于核算.各作业班组保持相对稳定并由项目部统一安排、统筹调度。
项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、资料员和安全员、机械设备、材料管理员及其它管理人员.下设以下专业施工作业班组。
本工程项目部组织机构如图:各岗位人员配备详见后附表:项目部管理成员表。
第五节施工方案一施工测量1、控制点复测在一周内进行检查工程原测设的永久性标桩.2、平面控制测量对施工现场及控制点进行实地踏勘. 结合本工程平面位置.考虑通视条件、稳固状态、放样精度、放样方便等因素. 在原控制点的基础上进行控制点加密. 控制网形在满足精度和施工需要的基础上. 应力求简单。
地面上控制点的埋设:应埋设在坚实的土壤中。
若在松土地带.除挖深基坑外.要进行打桩以避免下沉。
标石用混凝土筑造。
控制点埋设后. 立即在该点之平面垂直方向上打混凝土护桩四个. 并测定点间的几何要素.以资保护。
平面控制网施测由平面测量组. 严格按等级测量的规范要求进行. 严格规范记录. 认真核查数据. 进行计算机程序平差规范成果。
3、高程控制测量选取平面控制网中的地面点或周围地面结构物基础上稳固位置. 或进行埋设水准点.业主提供的水准点联测成附合路线或闭合环. 建立高程控制网。
4、施工控制测量中的注意事项①施测前对全站仪、水准仪、棱镜、对中杆、三角架.黑红双面尺、尺垫、测伞、温度计、气压计等进行一次全面自检. 以保证仪器工具的完好和正常运作。
②外业工作用的记录本、文具及其他配套的工具准备齐全。
③观测前必须实地踏勘调查各控制点间需观测的方向线是否受堆物、大树木或其他影响. 以免临时处理. 影响观测时间和观测精度。
④平面控制网的各观测站均要选择距离适中.通视良好.成象清晰的方向作为观测的起始零方向。
⑤水平角测量选择在通视良好、成象清晰、无风或微风的时候进行。
最好选择阴天全日进行。
若在晴天.则观测时间一般上午宜在日出后1小时至上午10点.下午从15 点到日落前1 小时为宜。
⑥当视线接近山坡、树林、或堆放物时.旁折光对水平角观测的影响较大.在这种情况下. 要选择在阴天或夜间观测。
⑦施测中注意正确的仪器操作步骤。
仪器不得受阳光直接照射.三脚架最好也不宜受阳光直接照射。
⑧水准仪在施测前进行i 角检测。
严格按等级水准测量的观测方法和程序要求进行观测操作。
⑨水中施工水准点施测时间选在阴天进行.若在晴天.则观测时间定为日出后、日落前1 小时及中午前后各2 小时之间进行。
5、平面控制网的复测及控制点的保护⑴平面控制网的复测:按照业主的要求进行定期复测和修正。
⑵控制点的保护①所有的控制点都进行明显的标记.涂上油漆.易于辨别。
②对永久性测量标志要进行保护. 做出明显标志。
③在整个施工过程中. 将所有的标桩包括转角桩、中桩、起终中、控制点以及对放样和检验有用的标桩等.都要进行加固保护.并对水准点、三角点树立易于标别的标志。
6、及时跟进碾压过程中高程与坡度的测量.便于把握压坡进度和调节材料、工期进度的调整。
二多头搅拌桩防渗墙施工方案根据本工程特点•结合本标段地层情况和防渗加固深度要求•拟选用IH-805F多功能多头深层搅拌桩系列深层搅拌钻机•其主要技术参数下见表。
深层搅拌桩钻机技术参数一览表1施工范围及工程量本工程深层搅拌防渗墙施工范围为坝体中心防渗幕墙.防渗墙轴线长度约100m.防渗墙面积2000m2墙深21.8m。
防渗墙设计技术指标:1、1、墙体抗压强度:R28> 0.8MPa;1、2、墙体渗透系数:Kv i X10-6cm/s (i=1-9 );1、3、墙体允许渗透比降:J >200;1、4、水泥掺入比:8-12%;1、5、墙体厚度:〉200mm2、施工工艺参数及浆液配比试验由于深层搅拌工艺参数及地层岩性等因素对成墙质量影响较大•故要针对不同的地层采用不同的工艺参数和浆液配比.如搅拌轴转速、提升及下沉速度、注浆量、水灰比、复搅速度等。
要在场地轴线外选择有代表性的地段进行成墙试验•并对试验墙体进行开挖、取芯检查及抗压、抗渗等试验。
检查内容包括桩间搭接是否牢固可靠.搅拌是否均匀•墙面是否平整等。
通过上述检测•确定合理可靠的工艺技术参数及浆液配比.报监理批准后实施。
2、1、配制浆液的原则:深层搅拌施工浆液的配比•直接关系到固结土层的强度和工程防渗效果•因此.浆液配比试验要遵循以下原则:2、1、1、浆液在注浆过程中能保持较好的流动性.便于增大浆液在搅拌土层中的扩散范围.并在注浆管路中保持畅通•避免堵塞管路形成事故。
2、1、2、浆液在土层中凝结的初始期.要具有一定的强度和粘结力.可适当掺加减水剂和早强剂.以不易被地下水冲蚀。
2、1、3、浆液要具有良好的稳定性.以免过早的产生沉淀.影响浆液的灌注。
2、2试验工艺技术参数根据本工程地层条件及墙体设计技术指标•制定的试验工艺技术参数见表。
试验工艺技术参数一览表3、试验成墙参数采用蓝海兴业机械IH-805F多功能多头深层搅拌桩机作成墙试验。
3、1、孔深:22m3、2、钻进速度:0.85m/min.提升速度:0.972m/min ;3、3、浆液水灰比:0.6:1.0.8:1.1:1 三种;3、4、泵压:0.5 〜0.8MPa3、5、注入水泥浆量:20〜32L/m;3、6、三头桩机工法:二次成墙.钻头直径700mm轴距6700mm桩间搭接100mm.理论成墙厚度360mmoIo4、1、深搅墙施工:深层搅拌桩机在防渗墙轴线上就位•调平.通过主机上的动力传动装置•带动主机 上的钻杆转动•并以一定的推动力使钻头向土层推进•达到设计深度•然后提升搅 经钻头喷入土体内•在下沉和提升的同时•水泥浆和土体充分拌合•进行必要的复 搅后桩机沿轴线纵移就位•调平、多次重复上述过程•从而将搅拌桩套接成一道防 渗墙.在此过程中三头桩机一次成桩三根•称为一序.然后桩机沿轴线向前移动进 行下一序墙体施工。
其施工工艺流程见下页图 拌至孔口 •在上述下沉提升过程中•通过水泥浆泵将水泥浆由高压输送管输进钻杆 4、2、施工作业 4、施工工艺流程因本工程实际幕墙深度达到22.8米.超出一般钻机的深度•拟使用开槽挖桩的方法使钻机深度能达到设计要求•开槽段使用250mm 昆凝土墙与下截连接4、2、1、制浆:采用42.5 矿碴或普通硅酸盐水泥. 按试验确定的最优水灰比拌制水泥浆。
用浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐. 记录浆面高度计算水泥浆量。
为提高成品墙砼的标号. 可适当掺入减水剂。
4、2、2、桩机就位并调平.桩机就位包括轴线上、下游方向•对应误差控制在土10mm. 在调平的过程中. 使用水平尺检测机座的水平度. 采用桩机机架正面和侧面的双向锤球(垂线长度不小于iom ,校正桩机机架的垂直度.保证垂直度偏差不大于5%。