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玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法1 适用范围1�1 本标准适用于测定玻璃纤维织物增强塑料板材和短切玻璃纤维增强塑料的弯曲性能本标准采用简支梁中心加载。
1�2 本标准可以测定以下弯曲性能：1�2�1 在挠度小于或等于规定挠度下呈现最大载荷或破坏的材料，测定其最大载荷下或破坏时的弯曲应力(即弯曲强度)及其挠度。
1�2�2 在挠度等于规定挠度下不呈现破坏的材料，测定其规定挠度下的弯曲应力。
1�2�3 弯曲弹性模量。
注：本标准测定的弯曲弹性模量为近似值，即表现弯曲弹性模量。
1�2�4 弯曲载荷—挠度曲线。
2 名词、术语规定挠度下的弯曲应力：挠度等于1�5倍试样厚度时的弯曲应力。
3 试样3�1 试样型式和尺寸见图1、表1。
表1 mm________________________________________________________________________________名义厚度宽度长度h b Lmin1＜h≤10 15±0�510＜h≤20 30±0�5 20h20＜h≤35 50±0�535＜h≤50 80±0�5________________________________________________________________________________对于强度低的纤维增强塑料，若必要，可增大试样宽度。
3�2 仲裁试样尺寸见表2。
表2 mm________________________________________________________________________________ 材料厚度h 宽度b 长度L玻璃纤维织物增强塑料4±0�2 15±0.5 ≥80短切玻璃纤维增强塑料6±0�2 15±0�5 ≥120________________________________________________________________________________ 3�3 试样数量按GB 1446—83《纤维增强塑料性能试验方法总则》第2章。
冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）考评说明1.本评定标准适用于冶金企业中烧结球团单元开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。
其他行业涉及烧结球团的参考本标准。
2.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和251条考评内容。
3.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容（在评定标准中以“★”标识）100%检查，其他工艺、设备和作业行为随机抽查。
4.企业应根据评定标准的有关要求，根据自评情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本。
6.本评定标准中累计扣分的，均为直到该项考评内容分数扣完为止。
有特别说明扣分的（一级要素不得分项和二级要素不得分项为评分方式中斜体加粗的内容），应在该当前一级或二级要素内进行扣分。
7.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
8.企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、三级企业，其中一级企业为最高。
标准化达标等级（见下表）：冶金企业安全生产标准化评定标准（烧结球团）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —。
石油化工企业设计防火标准GB50160-2008（2018年版）目录第 1 章总则........................................................................... .. (1)第 2 章术语....................................................................................................... (2)第 3 章火灾危险性分类....................................................................................................... . (5)第 4 章区域规划与工厂总平面布置....................................................................................................... .. 6区域规划....................................................................................................... .. (6)工厂总平面布置....................................................................................................... .. (9)厂内道路....................................................................................................... (12)厂内铁路....................................................................................................... (13)厂际管道规划....................................................................................................... . (14)第 5 章工艺装置和系统单元....................................................................................................... (16)装置内布置....................................................................................................... .. (16)泵和压缩机....................................................................................................... .. (21)污水处理场和循环水场....................................................................................................... (22)泄压排放和火炬系统....................................................................................................... . (22)钢结构耐火保护....................................................................................................... (25)其他要求....................................................................................................... (25)第 6 章储运设施....................................................................................................... .. (27)一般规定....................................................................................................... (27)可燃液体的地上储罐....................................................................................................... . (27)液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (29)可燃液体、液化烃的装卸设施....................................................................................................32灌装站....................................................................................................... . (33)第7 章管道布置....................................................................................................... .. (35)厂内管线综合....................................................................................................... . (35)工艺及公用物料管道....................................................................................................... . (35)含可燃液体的生产污水管道....................................................................................................... . 36厂际管道敷设....................................................................................................... . (37)第8 章消防....................................................................................................... . (38)一般规定....................................................................................................... (38)消防站....................................................................................................... . (38)消防水源及泵房....................................................................................................... (38)消防用水量.......................................................................................... (39)消防给水管道及消火栓......................................................................................... (41)消防水炮、水喷淋和水喷低倍数泡沫灭火系统.......................................................................................... .. (43)蒸汽灭火系统.......................................................................................... .. (43)灭火器设置.......................................................................................... (44)液化烃罐区消防.......................................................................................... .. (45)建筑物内消防........................................................................................ .. (46)火灾报警系统.......................................................................................... (48)第9 章电气.......................................................................................... .. (49)消防电源、配电及一般要求......................................................................................... (49)防雷.......................................................................................... (49)静电接地.......................................................................................... . (49)附录A防火间距起止点........................................................................................ . (51)本规范用词说明.......................................................................................... . (52)第1章总则为了防止和减少石油化工企业火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。
企业标准起草说明近年来，市场对外径大于426mm的大口径不锈钢管需求量越来越大，现有的GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准中所适用的规格范围不包含大于426mm的大口径不锈钢管，不能满足市场需求。
为了严格执行特种设备（压力管道元件）制造许可相关工作要求，对用户负责，结合企业实际生产能力，我公司特制订Q/320412 CYI-001-2012《流体输送用冷拔不锈钢无缝钢管》企业标准，并提出特种设备（压力管道元件）制造许可企业标准的审查申请。
上述企业标准起草过程中，引用了相对应的GB/T14976-2002标准，企标中的各个条款出处，引用国标的具体条款见下表。
*********有限公司2012-3-5标准名称《流体输送用冷拔不锈钢无缝钢管》标准号Q/320412 CYI 001-2012 序号章条编号制订依据或标准来源0 前言GB/T14976-2002 前言：1、范围1、范围GB/T14976-2002 1、范围GB/T14976-2002 2规范性应用文件2规范性应用文件2规范性应用文件3分类、代号3分类、代号GB/T14976-2002 3分类、代号3.1 GB/T14976-2002 3.13.2 GB/T14976-2002 3.24订货内容4订货内容GB/T14976-2002 4订货内容5尺寸外形及重量5尺寸外形及重量GB/T14976-2002 5尺寸外形及重量5.1外径和壁厚GB/T14976-2002 5.1外径和壁厚5.1.1 GB/T14976-2002 5.1.15.1.2 GB/T14976-2002 5.1.2 根据企业实际情况制订。
国标中“5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，钢管以普通级偏差供货，当需方要求高级偏差时，应在合同中注明。
表1外径和壁厚的允许偏差单位为毫米热轧（挤、扩）钢管冷拔（轧）钢管尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级高级普通级高级公称外径D68～159＞159～426±1.25%D±1.5%D±1.0%D公称外径D6～110＞10～30＞30～50＞50±0.20±0.30±0.40±0.9%D±0.15±0.20±0.30±0.8%D公称壁厚S＜15+15%S-12.5%S ±12.5%S公称壁厚S≤3 ±14%S+12.5%S-10%S≥15+20%S-15%S＞3+12.5%S-10%S±10%S企业标准制订为：5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，钢管以普通级偏差供货，当需方要求高级偏差时，应在合同中注明。
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 274-2005代替Q/ASB 274-2004耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带2005-06-01发布 2005-06-01实施鞍山钢铁集团公司发布前言本标准非等效采用GB/T 4171—2000《高耐候结构钢》和TB/T 1979-2003《铁路车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件》。
本标准的相应指标达到或超过了上述标准的要求，可作为订货标准，如按上述标准订货时，应按本标准组织生产。
本标准代替Q/ASB 274-2004《耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带》。
本标准与Q/ASB 274-2004相比，主要变化如下：——将适用范围扩大到1700机组生产线；——加严尺寸、外形及允许偏差、力学性能指标。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位:鞍钢集团公司热轧带钢厂、鞍钢集团公司科技质量部本标准主要起草人：谷春阳、朴志民、翟永彬、郑英杰本标准水平等级标记Q/ASB 274-2005 Y本标准历次版本发布情况为：Q/ASB 274-1999、Q/ASB 274-2003、Q/ASB 274-2004。
耐大气腐蚀结构用热连轧钢板和钢带１范围本标准规定了耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带的定义、分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于鞍钢集团公司热轧带钢厂生产的厚度不大于14mm的耐大气腐蚀用热连轧钢板及钢带，产品用于制造铁路车辆、建筑、塔架和其它结构件。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892）GB/T 229金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148、ISO 83）GB/T 232 金属材料弯曲试验方法（eqv ISO 7438）GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377）GB/T 4171 高耐候结构钢GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则Q/ASB 81 热连轧钢板及钢带包装、标志和质量证明书Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1780、2150）Q/ASB 318 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（1700）３定义本标准采用下列定义。
执行标准为GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》。
在这一标准中，Q275焊管被定义为一种碳素钢，其性能指标包括屈服强度、抗拉强度、延伸率和冷弯性能等。
与此同时，还规定了Q275焊管的材料要求，包括化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量和镀层厚度等方面。
在交货状态上，Q275焊管的交货状态为热轧、控轧、正火等，技术要求包括探伤、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等，级别为A、B、C、D四级。
Q275焊管的化学成分要求为C：≤024；Mn：≤15；Si：≤035；S：≤0050（A级）；P：≤0035。
在性能要求上，Q275焊管的力学性能、尺寸偏差、表面质量和镀层厚度等都有严格的标准。
Q275焊管的技术要求包括以下方面：1. 化学成分：要求碳含量在0.22%-0.27%之间，硅含量在0.35%-0.65%之间，锰含量在1.50%-1.90%之间，磷含量不大于0.045%，硫含量不大于0.050%。
2. 力学性能：要求抗拉强度大于410MPa，屈服强度大于275MPa，伸长率大于21%，冲击功不小于47J。
3. 尺寸精度：要求管径误差在±1.5%以内，壁厚误差在±12%以内，长度误差在±3%以内。
4. 表面质量：要求焊缝应平滑，无裂缝、气孔、夹渣等缺陷，表面不应有重皮、折叠、裂纹等缺陷。
5. 质量保证书：应提供完整的质量保证书，包括质量证明书、试验报告等，以确保材料符合标准要求。
这些技术要求不仅保证了Q275焊管的质量，也为用户提供了明确的质量保证，便于用户在采购和使用过程中进行检验和验收。
此标准适用于建筑、桥梁、机械设备和汽车制造等领域，其机械性能和抗腐蚀能力强，适用于承受较大弯曲和挤压应力的工作条件。
Q275焊管的适用领域也非常广泛，在建筑业中，Q275焊管通常被用作结构件，例如脚手架、栏杆、窗框、桥梁以及屋顶等。
石油和天然气行业中，Q275焊管被广泛应用于油井、天然气井的井口以及输油管和输气管的建设。
