下载文档原格式
二八灰土回填施工方案一、工程概况本工程为地下一层，地上四层。
地上部分主要作为酒店客户、洗浴中心、自助餐厅和多功能厅使用。
地下一层为地下车库、设备用房、客房。
地下室层高3.5-4.0m，地上一层层高5.4m，二层层高4.5m，三层层高为3.9m，阁楼层层高为0.5-5.426m。
室内外高差0.1-1.2m，建筑高度为19.5m，建筑面积为19801.23m2。
一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备蛙式打夯机、18T振动压路机、推土机、筛土机。
三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
四、施工操作工艺①.对基坑（槽）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定2：8石灰：土（体积比）。
用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③.灰土应当日铺填夯实，入坑（槽）灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
二八灰土回填施工实施方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2︰8灰土施工方案根据本工程施工特点，现阶段以湖区为主，而湖区的施工又以2︰8灰土为主要施工项目。
为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程，结合施工现场实际情况特制定本施工方案。
1．概况湖底设计采用2︰8灰土作防渗处理，厚度40cm，湖底标高62.1m（灰土面）。
湖岸设浅滩，斜坡大于1︰3，驳岸样式多样，湖底面积约32.5万平方。
2．施工准备2.1原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。
根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。
土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
水：根据现场无其它水源的实际情况，齐村支流河水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用齐村支流河水。
并已提出申请将自来水接至施工现场，备用。
2.2主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。
2.3人员配备：要求各施工单位合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。
2.4 底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。
2.5 洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排为满足进度要求，赶在雨季来临之前将湖底处理完成，本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。
各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求，原湖底要求清净淤泥，原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工。
2:8灰土施工方案为保证2:8灰土的施工质量，现编制以下施工方案进行质量控制:1 材料及主要机具1.1 土：宜优先采用现场的土，土中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应为20-22%。
1.2 石灰：应用块灰；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块。
1.3 主要机具有：蛙式或立式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm 两种）、标准斗、耙子、平头铁锹等。
2 作业条件2.1 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.3 施工前，应作好水平高程的标志。
在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3 操作工艺3.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——底部清理——分层铺灰土——夯打密实——验收3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，土料要用16～20mm 筛子过筛，均应确保粒径不大于15mm的要求。
3.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比为2﹕8。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致。
3.4 灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
3.5 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.6 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，不大于250mm。
二八灰土回填施工方案一、工程概况本工程为地下一层，地上四层。
地上部分主要作为酒店客户、洗浴中心、自助餐厅和多功能厅使用。
地下一层为地下车库、设备用房、客房。
地下室层高-4.0m，地上一层层高5.4m，二层层高4.5m，三层层高为3.9m，阁楼层层高为-5.426m。
室内外高差-1.2m，建筑高度为19.5m，建筑面积为19801.23m2。
一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备蛙式打夯机、18T振动压路机、推土机、筛土机。
三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
四、施工操作工艺①.对基坑（槽）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定2：8石灰：土（体积比）。
用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③.灰土应当日铺填夯实，入坑（槽）灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑（槽）在无积水的状态下进行。
地下车库土方回填施工方案１、本工程土方回填为肥槽四周500-800范围内用2∶8灰土回填。
２、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
３、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。
４、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
５、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。
６、2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。
７、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。
８、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
９、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3。
10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。
（八）脚手架工程：本工程在结构施工中，各结构层的顶板及底板的模板支撑系统采用满堂红脚手架；内部装修采用工具式脚手架。
１、满堂红脚手架：（１）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。
碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。
碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。
（２）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：①基础是否有不均匀沉降和下陷。
②立杆底座和基础是否接触良好。
③全部节点的碗扣质量。
④荷载是否符合要求。
２、内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。
（九）楼地面工程：水泥地面：（１）工艺流程：基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。
（２）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。
2：8回填土施工方案一、施工准备：1、桩间土已全部清理，桩间土挖至设计标高-7.265m，对基底土用蛙式打夯机已经夯实，槽底尺寸会同甲方、监理、勘察、设计已经验收。
砼灌注桩经过补桩试桩合格且按照设计要求全部施工完毕，甲方及监理方同意隐蔽。
2、灰土垫层按照设计尺寸放线（详见灰垫层放线记录），经过甲方及监理验收，各项技术指标均符合设计要求和施工规范的规定。
3、在甲方及监理方的见证下，对2∶8灰土所用的黄土、白灰进行随机抽样，由检测部门对2∶8灰土进行击实试验并出相应的报告。
4、桩间土用完之后，宜采用外购土方，对外购土方，同样要送往检测部门作击实报告。
5、所用的机械设备：蛙式打夯机（HW-40）、冲击式打夯机（HC70D）及自卸汽车（5T）。
二、施工方案：1、先利用基槽开挖出的优质黄土过筛（50mm×50mm），采用球磨袋装石灰拌合2∶8灰土，灰土的比例按（1车白灰4车黄土的比例控制）用人工拌合，直至颜色均匀一致。
合水率用目测方法先行测试（手捏成团，大拇指轻捏即碎为宜），待灰土夯实后，现场抽样测试。
2、按照设计标高对灰土的标高进行测设，并在基坑的四周作出明确的标志，用来控制各层灰土的虚铺和压实厚度。
3、第一皮灰土铺设前对槽底的标高进行复核，复核检查合格后，按虚铺25cm 进行灰土的铺设。
铺设过程灰土要铺平，对于桩间面积较大的部位，用1-2m的刮杠将灰土刮平。
然后用蛙式打夯机夯实，灌注桩周围的灰土用冲击式打夯机夯实。
4、第一皮灰土夯实后，用DS3水准仪操平，推算夯实后灰土的厚度及复测灰土的顶面标高。
用2m靠尺检验灰土工程的表面平整度，根据第一度灰土的虚铺厚度和夯实厚度推算第二、三、四皮灰土虚铺厚度。
5、现场按照2∶8灰土的抽样规定用200cm3的环刀进行灰土抽样试验。
每度灰土铺设后抽取17个试件进行含水率及压实系数试验，如果压实系数符合设计要求，即可办理隐蔽工程手续，开始铺设第二皮灰土;如果压实系数不符合要求，根据压实系数所达到的程度再确定其夯实遍数重新夯实，直至压实系数≥0.9。
土方回填（2:8灰土）根据本工程施工特点，现阶段C4#、C5#房主体已至八层结构,基础回填土方以2：8灰土为主要施工项目.为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程,结合施工现场实际情况特制定本施工方案。
编制依据：毛湾家园二期C块工程施工图纸《2012年9月》地基与基础工程施工及验收规范《GB50202-2002》建筑地基处理技术规程《JGJ79-2012》建设工程质量检测工作手册《第三版》1、工程概况C4#、C5＃房设计采用2︰8灰土作基础处理,压实系数为≥0。
94。
C4#房长为49.25米,宽为16.95米;C5#房长为74.1米，宽为16.95米，2：8灰土回填顶标高为室外地坪标高,底标高为-5.75m。
2、施工准备2。
1原材料的控制土:不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm.根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。
土方开挖施工时已根据土质预留。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
水：根据现场水源紧张的实际情况，自打井井水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用自打井井水.2。
2主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2。
3人员配备：要求各班组合理组织劳动力，备好机械工,力工及技工。
2.4 底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各班组对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录,作好资料的管理。
2。
5 洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排预留.考虑到现场的实际情况,在外场安置筛土机，进行2：8灰土的拌合。
灰土总厚度3.5~5米，根据选用机械分层施工,平均每层压实厚度200mm，每层虚铺厚度为250mm,C4#房基坑每层由西向东铺填，C5#房基坑每层由东向西铺填。
御景豪庭小区二期B区项目灰土换填施工方案一．编制依据01.1主要规程、规范、标准01.2主要依据施工图纸具体见下表0二．工程概况0三．施工部署13。
1施工部位及顺序13。
1。
1 土方开挖13。
1。
2 灰土拌制13。
1。
3 灰土铺设13.2劳动力及机具安排13。
2。
1主要机械13。
2。
2主要工器具1四．灰土施工24。
1灰土拌制24。
1。
1 材料24。
2施工工艺方法要点24。
2。
1 灰土拌合24。
2。
2 灰土换填24。
3 雨季施工34.3.1施工部署3五．质量问题预防措施4六．安全生产管理措施5地基处理(灰土换填)施工方案一．编制依据1。
1主要规程、规范、标准1。
2主要依据施工图纸具体见下表二．工程概况2。
1、香河御景豪庭小区二期B区地下车库，根据勘察单位基槽验收要求局部土坑地基需用2：8灰土进行换填，压实度≥0.97.基槽采用大开挖，垫层开挖标高为—6。
37m，在挖至垫层标高后，局部继续开挖至—6。
97m、—7。
27m、-8。
37m、—8.47m等不同标高，作为灰土换填层.换填土坑四周挖切成方形并外扩台阶30cm，台阶宽高比为1：2.灰土方量约为250m³;2.2 、10＃、27＃楼基础处理为2：8灰土换填,压实度≥0。
97.基槽采用大开挖,10#、27＃主楼与车库基础筏板厚度不同且顶标高相同，在主楼CFG桩基清理桩基土施工时基槽四周超挖。
应勘察与设计单位要求对四周超挖部分用2：8灰土进行地基换填处理,压实密度≥0。
97。
灰土放量约为500m³；2。
3 、根据规范要求主楼CFG桩褥垫层施工应从筏板外边缘起外扩300mm，为了便于基槽四周换填夯实施工三．施工部署3。
1施工部位及顺序3。
1.1 土方开挖:定位放线→放槽线→挖土方→清槽3.1。
2 灰土拌制:配合比设置→机械翻拌3。
1。
3 灰土铺设：分层铺设→分层夯实→分层检测→修整找平3.2劳动力及机具安排本工程施工计划投入劳动力10人,分为两个班组。
2︰8灰土施工方案根据本工程施工特点,现阶段以湖区为主,而湖区的施工又以2︰8灰土为主要施工项目。
为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程,结合施工现场实际情况特制定本施工方案.1．概况湖底设计采用2︰8灰土作防渗处理，厚度40cm，湖底标高62。
1m （灰土面）。
湖岸设浅滩,斜坡大于1︰3，驳岸样式多样，湖底面积约32.5万平方。
2．施工准备2.1原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质,使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。
根据现有土资源条件，部分区域可取土,基本能够满足施工要求.土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
水:根据现场无其它水源的实际情况，齐村支流河水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用齐村支流河水。
并已提出申请将自来水接至施工现场，备用。
2.2主要机具有:一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6—10mm和16—20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。
2。
3人员配备：要求各施工单位合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工.2.4 底基层的验收:在铺灰土前必须先行验基层,办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。
2.5 洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排为满足进度要求,赶在雨季来临之前将湖底处理完成，本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。
各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求,原湖底要求清净淤泥，原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工。
本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排各施工单位预留。
安排在进行部分区域做灰土的同时，对预留的区域进行土方开挖。
室外2:8灰土施工方案依据图纸要求本工程室外回填采用2:8灰土，灰土的压实系数为0.95。
根据现场场地特点及项目部配备机械，拟采用小型铲车铺土人工配合平土及压路机碾压的施工方法。
１、准备工作1.1土源采用从场外拌合好后用自卸汽车运输到现场回填，土质质量符合回填土质量要求。
石灰用块灰熟化及试验器具环刀、天平电炉炒锅等落实。
1.2灰土的运输车辆落实。
1.3夯实机械、工具落实。
准备一台压路机，铲车1台，蛙式打夯机1台。
1.4灰土已具有配比及最佳含水率最大干容重的土壤击实试验报告。
1.5灰土回填人员已经落实到位。
２、施工方法2.1清除槽内积水、杂物，槽邦钉标高控制桩示以控制灰土虚铺厚度。
（在墙上用油漆画出虚铺厚度点或线加以控制）2.2灰土应拌合均匀颜色一致，含水率在17%—22%左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。
土过湿凉干、过干可洒水润湿。
2.3用自卸汽车将灰土运输至现场倒入基坑后，再用铲车进行摊铺，人工配合平土。
灰土应分段分层进行并压实，用压路机压实时每层虚铺灰土厚28—30CM，基本铺平分层压实，压路机压不倒的边角采用打夯机打夯三遍，每层灰土压实后现场试验员取环测定压实度，取样合格后方可进行上一层铺土。
2.4灰土分段施工时，不得在墙角连接，连接缝应设在其它部位并做成阶梯形，上下两层土互相错开0.5ｍ。
2.5每天灰土摊铺后必须当天压实或打夯，不得隔夜，夯实三天内不得浸泡，应防日晒雨淋，如遇晒应将松软灰土刮去补夯。
３、质量控制要求3.1灰土的土料不得含有超标的有机杂质，不得用表面耕植土。
冻土使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
3.2用做灰土的消石灰，应过筛其粒径不得大于5mm消石灰中不得夹有未熟化的生石灰块也不得含有过多的水份。
3.3灰土的配合比（体积比）2:8，要求配比正确。
3.4灰土的质量检查，每20米取一点或100个平方且不得小于5点用环刀取样,测定其干密度,质量标准其系数为0.95。
回填土施工方案编制人：审核人：编制时间：2015年5月26日目录一、工程概况 (1)三、编制依据 (1)四、施工准备 (1)4.1作业条件 (1)4.2技术准备 (2)4.3原材料的控制 (3)五、施工总体安排 (5)六、施工方法 (5)6.1灰土回填工艺流程 (5)6.2灰土拌和和施工工艺 (6)6.3养护 (6)6.4质量要求 (7)6.5降水排水施工措施 (7)6.6车库顶板素土及种植土回填 (7)6.7汽车坡道素土回填 (7)6.8质量保证措施 (8)6.9工期保证措施 (9)七、常见问题分析 (9)八、安全文明施工 (11)回填土施工方案一、工程概况本工程为。
B区地下车库，位于。
市任城区大运河东、电厂南、济安桥路西、规划路北，由山东济宁大运河文化产业开发投资有限公司投资建设，。
公司施工，。
监理。
建筑面积32301平方米，地下一层，层高3.9米。
结构形式为框架结构，基础采用柱下独立基础和墙下条形基础，抗水板厚度300。
土方回填做法：1、筏板基础槽边：采用2：8灰土回填。
2、汽车坡道下：素土回填。
3、顶板上路面：素土回填。
4、顶板上植被部位：种植土。
二、工程进展概况本工程为村庄拆迁场地，由于房屋拆迁遗留问题，有几处房屋未能得到及时解决，再加上电厂有两道高压线通过本工程，未能及时拆除，所以车库施工进度只能根据房屋拆迁及高压线拆迁进度分段进行，土方回填也只能分段进行。
三、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2、《建筑地基基础工程设计规范》（GB50007-2002）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4、本工程施工图纸；四、施工准备4.1作业条件4.1.1地下室结构外墙施工完毕，混凝土强度达到100%；4.1.2地下室结构验收合格；4.1.3穿墙洞口封闭完毕；4.1.4地下室外墙穿墙螺栓防水处理完毕；4.1.5地下室外墙后浇带等重点部位做好隔离措施；4.1.6地下室外架拆除完毕，基底清理干净；4.2技术准备4.2.1 熟悉图纸，复核灰土回填槽底标高及平面尺寸，图纸与实际尺寸之间是否存在矛盾；4.2.2掌握灰土回填设计配合比，技术要求及技术指标；4.2.3掌握灰土回填质量要求，见下表：3 表面平整度20 20 30 20 20施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日4.2.4回填土图纸设计：○1室外采用2︰8灰土回填，厚度4.65米；○2车库顶板上路面：素土回填，厚度1.5米；○3顶板上植被部位：种植土，厚度1.5米。
如下图：4.3原材料的控制4.3.1土：不得含有有机杂物及其它杂质，土的最大粒径不大于15mm。
根据现有土资源条件，部分回填土采用开挖土方存土回填，其它采用场区外运土回填。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分，土料最优含水量为14%～18%，。
4.3.2水：采用现场自来水，经过PH试纸测试，可满足施工。
4.3.3主要机具设备：4.3.4人员配备：要求各班组合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。
4.3.5 基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。
根据现场实际情况要求各班组对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。
4.3.6 洒水湿润底基层顶面检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时应晾干或洒水湿润。
五、施工总体安排5.1槽边2:8灰土回填：回填高度4.65米，每皮0.2米，共计24皮，每区段每天回填皮数8皮，即回填周转周期3天，计划在地下室主体验收完毕进行回填，回填方向按施工进度进行。
5.2车库顶板上路面素土回填及顶板上植被部位种植土回填：回填高度1.5米，计划回填时间在室外管网及绿化开始前两个月进行。
5.3汽车坡道下素土回填：回填高度0～2.6米，计划在坡道底板施工前进行。
六、施工方法采用样板引路的方法。
要求先做出样板，经试验合格后方可进行大面积的施工，既能保证工程质量，也能熟悉施工工艺。
根据样板情况，结合施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。
重要的参数通过压实试验来确定。
6.1灰土回填工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土拌合：灰土的配合比应用体积比2:8，应严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
6.2灰土拌和和施工工艺灰土拌和有多种方法，本工程根据现场实际情况采用场内拌和，将粘土、石灰混合料按设计配合比拌和，拌和完成的标志为混合料颜色一致，将合格的灰土混合料运至回填施工现场分层填筑，分24层摊铺，平均每层虚铺厚度25cm 压实厚度20cm，上、下两层搭接错开0.5米以上。
灰土的摊铺和压实均根据样板采用的工艺。
一般根据试验段确定摊铺厚度，灰土夯实机械采用蛙式打夯机，每皮夯实遍数3～4遍。
施工缝接槎处理：同层施工缝接槎处理采用在第一次施工压实后，第二次施工时先将上一次施工压实的灰土在接槎处刨松湿润后进行第二次施工。
第一层施工完毕后及时进行第二层的施工，重复第一次施工流程。
第一层与第二层摊铺时间不大于七天。
灰土摊铺厚度的控制：同层施工时，在基坑四周用水准仪测量出标高点，在基坑坑壁上及地下室外墙板上做好标记，采用虚铺250mm，中间部位采用线绳拉线找平。
6.3养护6.3.1 完工并经检验合格的灰土层立即开始养护，养护期不少于7天，养护期间始终保持稳定层表面潮湿。
6.3.2 养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。
6.3.3 在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。
6.4质量要求保证项目：6.4.l基底的土质必须符合设计要求。
6.4.2灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目：6.4.3配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
6.4.4留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
6.4.5允许偏差项目：灰土回填允许偏差6.5降水排水施工措施在灰土施工过程时遇雨，应在下雨前用防雨布覆盖，待雨过天晴，打开防雨布继续进行施工。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
6.6车库顶板素土及种植土回填土方来源：场外运土，土质量符合种植土要求。
机械设备：采用小型四不像翻斗车进行回填，严禁采用大型运输车回填，严防对车库顶板结构造成危害。
6.7汽车坡道素土回填土方来源：场外运土，土质量符合设计要求，无杂物。
机械设备：采用小型四不像翻斗车进行回填，挖掘机配合蛙式打夯机夯实。
6.8质量保证措施6.8.1 建立质量保证体系明确管理职责。
每皮灰土回填必须由监理验收合格方可进行下皮回填，各区域现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，做到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。
项目负责人具体负责工程质量监督评审。
现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。
6.8.2 完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管与移交制度。
6.8.3施工过程控制灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
环刀取土的压实系数用dy鉴定，设计值0.94。
每层压实后按规定频率做压实度试验，环刀取样要求：每10～20米取一点，取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样，符合要求后才可进入下一层的施工。
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；底洼处应及时补打灰土。
6.9工期保证措施6.9.1为确保基础灰土处理完成，要求各现场负责人一切为工程服务，一切听从工程的安排，作息时间随工程进度调整。
6.9.2各区域现场负责人按照进度要求控制管理，坚持落实日报，每日应有每天收工时的计划实施检查制度。
用各阶段计划指导施工，做好总体调控。
6.9.3对某些主观原因造成的进度滞后如：施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会上分析成因、查缺补漏等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。
七、常见问题分析灰土的施工虽没有特别复杂的技术难题，但如果掌握不好就可能带来诸如表面起皮、弹簧、下部素土夹层以及裂缝等质量问题。
因此，在施工的质量控制中，应特别注意针对以上几个常见问题采取相应措施。
表层起皮是比较常见的灰土质量缺陷，由于这些起皮很容易形成夹层，一旦出现，即影响美观又影响质量。
造成起皮现象的原因归纳起来无外以下3种情况：第一是由于表层过湿，碾压时掌握不好灰土会被机械粘起；第二是由于表层含水量过小，试验证明如果不用振动压路机，压实度几乎无法满足要求，第三是由于表面薄层补贴，打夯时容易导致起皮。
对于第一种情况而言，打夯要掌握好时间，待表层接近最佳含水量时进行打夯；第二种情况的出现则主要与天气情况以及平地机操作手水平有关，高温天气施工造成表层失水太快，造成表面含水量过小，解决这类起皮主要靠及时补水与缩短操作周期或避开午间高温的办法；第三种情况的出现则主要与混合料总量偏少及平地机操作手水平较差有关，多次的整平，使得灰土表面有薄层贴补，解决这类起皮主要靠加强现场控制与提高机械操作水平来保障。
弹簧现象也是因为含水量过高引起的，由此可见，在施工过程中控制好混合料的含水量显得非常重要。
灰土由于配比、施工、养护不当很容易产生裂缝，有时问题还比较严重，裂缝形成的主要因素有以下几个：（1）土的塑性指数土质塑指越高则灰土出现的裂缝机率越多，这是因为塑指高的土有较强的伸缩性，遇水发胀，烘干则收缩，因此在选择灰土的土质时，应选择塑指在20以下的土质，但不能低于10，如果塑指太低则影响灰土强度，结合工程实际，以塑指介于15 到20之间为宜。
