九大危险作业风险分析及安全措施

八大危险作业风险分析及安全应对措施在各行各业中，有许多任务和工作可能会带来危险。

为了确保员工的安全，必须对这些危险进行分析，并制定相应的安全应对措施。

以下是八个常见的危险作业，以及针对这些危险的风险分析和安全应对措施。

1.高处作业：危险：在高处作业时，存在摔落，物体坠落等风险。

风险分析：检查工作区域，确保围栏、安全网和工作平台的稳固性。

安全应对措施：提供合适的个人防护设备如安全带，教育员工正确佩戴，提供合适的设备和工具，确保工作区域的干净整洁，对于工作区域的每个人，提供相应培训。

2.机械操作：危险：使用机械时，可能出现夹伤，断裂等伤害。

风险分析：评估机械操作的设备状况，确保所有机械设备符合安全标准，检查机械停机装置是否完好。

安全应对措施：为操作员提供必要的培训，并确保他们熟悉操作过程和安全措施，提供合适的个人防护设备，确保机械设备的定期维护和检查。

3.危险化学品操作：危险：在处理危险化学品时可能发生泄露或爆炸事故。

风险分析：评估化学品操作的工作区域和储存设施，确保符合安全要求。

安全应对措施：提供性质和风险相关的安全培训，向员工提供适当的个人防护装备如手套和防护眼镜，确保工作区域通风良好，提供事故预防和应急处置的培训。

4.电气作业：危险：在处理电气设备时可能触电。

风险分析：评估电气设备和电线的安全性，确保所有电气设备符合安全标准。

安全应对措施：提供适当的个人防护设备如绝缘手套和安全眼镜，确保员工接受相关的安全培训，发现问题时及时修理电气设备，确保电气设备的定期维护和检查。

5.挖掘作业：危险：在挖掘过程中可能损坏地下管道，导致泄漏事故。

风险分析：评估挖掘作业区域，了解地下管道和其他障碍物的位置。

6.噪音作业：危险：在长期暴露于高强度噪音下可能导致听力损伤。

风险分析：评估噪音作业区域，确定噪音水平是否超过安全标准。

安全应对措施：提供适当的个人防护设备如耳塞或耳罩，监测噪音水平，为员工提供相关的安全培训和指导。

八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。

防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。

2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。

防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。

3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。

防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。

1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。

防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。

2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。

防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。

3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。

危险作业风险分析及安全措施一、背景随着工业、建筑、交通等领域的不断发展，一些危险作业（如高处作业、火焰作业、电焊作业等）也随之出现。

这些危险作业存在一定的危险性，如果不采取必要的安全措施，容易造成人身伤害、财产损失，甚至危及生命安全。

因此，对危险作业进行风险分析，制定有效的安全措施至关重要。

二、风险分析2.1 危险性分析危险作业本身具有一定的危险性。

例如高处作业，工人在高空操作时，容易发生跌落、坠物等事故，因此需要采取相应的防护措施；火焰作业容易引发火灾或爆炸、烧伤等事故，必须要使用符合规定的防护装备和设备；电焊作业会产生火花和辐射，易造成眼睛损伤、皮肤烧伤等，需要佩戴适当的防护设备等。

因此，在进行危险作业前，必须全面分析危险性，确定安全防护措施。

2.2 风险来源分析除了危险作业本身的危险性之外，还有一些因素会增加风险的可能性。

例如，现场环境的复杂性、设备的老化、操作者的不专业、缺乏必要的安全许可等等都会增加风险的发生。

对于这些风险来源，必须进行全面的分析和控制。

三、安全措施3.1 安全管理体系建立一个完善的安全管理体系是确保危险作业安全的基础。

该体系应包括安全责任制、安全培训、安全评价、事故报告、应急预案等。

只有将安全管理体系贯彻到位，才能从根本上保障危险作业的安全。

3.2 安全设备在危险作业中，安全设备是保障作业人员安全的必备装备。

例如，在高处作业中，必须配备安全带、防护网等设备以保证工人的安全；在火焰作业中，应该配备防火服、火焰绒毛衣、安全帽等装备。

安全设备需要符合国家强制性标准，并由正规机构检测认证。

3.3 安全技术措施安全技术措施是控制危险作业风险的有效途径。

针对不同的危险作业，应该采取相应的技术措施，减少风险。

例如，在高处作业中，可以采用安全绳索、垂直升降机等设备来降低风险；在电焊作业中，可以采用焊接罩、白天焊接、局部通风、防火防爆措施等。

四、结论危险作业具有一定的危险性，但如果采取必要的安全措施，可以有效地降低风险。

危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。

在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。

本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。

2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。

高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。

2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。

2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。

2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。

有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。

2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。

2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。

3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。

确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。

3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。

定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。

3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。

3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。

确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。

3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。

遵守相关法律法规和安全操作规程。

3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改危险作业风险分析及安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes危险作业风险分析及安全措施(通用版)危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。

1.动火作业序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

九⼤作业票定义、等级及预防措施。

九⼤作业票定义、等级及预防控制措施作业（票据）名称：⼀、⾼处作业定义：凡距坠落⾼度基准⾯2m及其以上，有可能坠落的⾼处进⾏的作业。

等级划分：1、作业⾼度在2⽶⾄5⽶时，称为⼀级⾼处作业。

2、作业⾼度在5⽶以上⾄15⽶时，称为⼆级⾼处作业。

3、作业⾼度在15⽶以上⾄30⽶时，称为三级⾼处作业。

4、作业⾼度在30⽶以上时，称为特级⾼处作业。

预防控制措施：1、从事⾼处作业⼈员⾝体素质必须符合要求并定期进⾏体检。

2、⾼空作业前，必须办理⾼处作业票据并对有关防护实施及个⼈安全防护⽤品进⾏检查，不得在安全隐患的情况下强令或强⾏冒险作业。

3、作业时⾐着要灵便，禁⽌穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，必须按规定使⽤安全带，安全带必须⾼挂低⽤，挂设点必须安全可靠。

4、⾼处作业所携带物品要堆放平稳，不得妨碍作业，并有防⽌坠落的措施；使⽤⼯具应防⽌⼯具坠落伤⼈的措施；⼯具⽤完应随⼿放⼊⼯具袋内；上下传递物件时，禁⽌抛掷。

5、使⽤梯⼦登⾼作业时，梯⼦不得缺档，不得垫⾼使⽤，使⽤时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。

脚⼿架上禁⽌使⽤梯⼦登⾼作业。

6、单⾯梯⼯作时⾓度以75度左右为宜；⼈字梯上部夹⾓以35度～45度为宜。

使⽤时第⼀档或第三档之间应设置拉撑。

禁⽌两⼈同时在梯⼦上作业。

在通道处使⽤梯⼦时，应有⼈监护或设置围栏。

7、没有安全防护设施时，禁⽌在屋架的上弦、⽀撑、挑架的挑梁和未固定的构件上⾏⾛或作业。

⾼处作业与地⾯连续时，应设通讯装置，专⼈负责。

8、在有斜⾯的建筑结构层⾯上，应有防滑措施。

9、作业点拉警戒线设⽴警戒标志，并有专⼈监护；⼀级、⼆级⾼处作业由本⼚安环部签字监护，三级、特⾼级⾼处作业由集团安环部签字监护，制定应急预案并有技术⼈员和专家到场分析评估。

作业（票据）名称：⼆、动⽕作业定义：是在禁⽕区进⾏能直接或间接产⽣明⽕4类常规作业，如适⽤电焊、⽓焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进⾏可能产⽣⽕焰、⽕花和炽热表⾯的⾮常规作业。

八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。

为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。

-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。

-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。

2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。

-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。

-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。

3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。

-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。

-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。

4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。

-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。

-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。

5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。

-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。

-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。

6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。

-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。

-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。

7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。

9种特殊作业危险性分析及控制措施特殊作业风险分析及控制措施（9个）⼀、动⽕作业风险分析1.易燃易爆有害物质：①将动⽕设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动⽕，清除易燃物，罐内盛满清⽔或惰性⽓体保护。

③设备内通（氮⽓、⽔蒸⽓）保护。

④塔内动⽕，将⽯棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进⾏隔离。

⑤进⼊受限空间动⽕，必须办理《受限空间作业证》。

2.⽕星窜⼊其它设备或易燃物侵⼊动⽕设备切断与动⽕设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

3.动⽕点周围有易燃物①清除动⽕点周围易燃物，动⽕附近的下⽔井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动⽕，清除沟内易燃⽓体、液体，必要时将沟两端隔绝。

4.泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁⽌穿越下⽔道（井）。

5.⽕星飞溅①⾼处动⽕办理《⾼处作业证》，并采取措施，防⽌⽕花飞溅。

②注意⽕星飞溅⽅向，⽤⽔冲淋⽕星落点。

6.⽓瓶间距不⾜或放置不当①氧⽓瓶、溶解⼄炔⽓瓶间距不⼩于5m，⼆者与动⽕地点之间均不⼩于10m。

②⽓瓶不准在烈⽇下曝晒，溶解⼄炔⽓瓶禁⽌卧放。

7.电、⽓焊⼯具有缺陷动⽕作业前，应检查电、⽓焊⼯具，保证安全可靠，不准带病使⽤。

8.作业过程中，易燃物外泄，动⽕过程中，遇有跑料、串料和易燃⽓体，应⽴即停⽌动⽕。

9.通风不良①室内动⽕，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下⽔漏⽃，清除油污，附近不得有⽤溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采⽤局部强制通风；10.未定时监测①取样与动⽕间隔不得超过30min，如超过此间隔或动⽕作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②采样点应有代表性，特殊动⽕的分析样品应保留⾄动⽕结束。

③动⽕过程中，中断动⽕时，现场不得留有余⽕，重新动⽕前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动⽕。

11.监护不当①监⽕⼈应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握⼯况变化，并坚守现场。