供应商管控《供应商调查表》《供货商调查评估表》《供应商资料卡》《供应商来料质量状况月统计表》

供应商分级管控管理要点第一章总则第一条为适应现代化企业管理的需要，提高工程及备品备件质量，保障生产正常进行，使供应商管理工作规范化、制度化、流程化，特制定本要点。

第二条本制度适应XX公司发生的供应采购及工程采购行为。

第二章供应商分级第三条供应商的评定指标：质量指标、供应指标、经济指标、服务指标。

（见附表1 供应商评价表）1、质量指标：主要用来料批次合格率进行评价：来料批次合格率=（评定期限内供应商来料总项数-评定期限内供应商来料不合格总项数）/评定期限内供应商来料总项数, 评定期限内供应商来料不合格总项数由设备处检验部门提供，评定期限内供应商来料总项数由供应部门从系统中导出。

2、供应指标：主要用合同兑现率进行评价合同兑现率=（评定期限内合同约定到货总项数-评定期限内合同约定未到货总项数）/评定期限内合同约定到货总项数。

评定期限内合同约定到货总项数、评定期限内合同约定未到货总项数由业务人员从系统中导出。

3、经济指标：经济指标以对标价格对标系数进行评价1)、同类对标企业由供应处长指定。

2）、对标内容由二级主管结合具体业务进行遴选，并由二级主管转承对标目标单位。

3）、对标结果及对标分析改进方向由二级主管结合具体业务做出。

4）、被评价供应商经济指标=经济目标分值/目标企业对标价格系数4、服务指标：分为评价部分和鼓励部分1）、评价部分以评价周期内供应商应邀服务次数与供应商被邀请服务次数的百分比来确定。

（吨钢承包的供应商此项为满分）2）、鼓励部分以供应商定期走访到一线走访不少于两次/年，主动培训或应邀培训不少于1次为评估指标进行加分。

第四条：供应商的评级1、供应商分级：供应商按评价结果进行分级可分为优秀供应商、良好供应商、一般供应商、淘汰供应商。

2、分值标准：得分在95分以上的为优秀供应商得分在85-94分区间的为良好的供应商得分在75-84分区间的为一般的供应商得分在74分以下时为淘汰供应商。

3、评级审批程序：供应商评级由业务、设备检验、设备管理提供数据，备件室主任组织初评，评审结果交供应处长审核、经营副总审批后，向供应商发布。

供应商管理控制程序一、目的为了确保供应商能够持续稳定地提供满足本公司要求的产品和服务，同时规范供应商的选择、评估、监督和合作等管理流程，特制定本供应商管理控制程序。

二、适用范围本程序适用于本公司所有原材料、零部件、设备、服务等供应商的管理。

三、职责分工1、采购部门负责供应商的寻找、初步筛选和联系。

组织供应商的评估和审核工作。

与供应商进行商务谈判和合同签订。

处理与供应商的日常沟通和协调事务。

2、质量部门参与供应商的评估和审核，对供应商提供的产品和服务进行质量检验和监控。

提供质量标准和要求给采购部门，协助采购部门对供应商进行质量管理。

3、技术部门参与供应商的评估和审核，对供应商提供的技术和产品进行技术评估和验证。

提供技术规范和要求给采购部门，协助采购部门对供应商进行技术管理。

4、财务部门负责对供应商的财务状况进行评估和审核。

处理与供应商的财务往来和结算事宜。

四、供应商的选择1、采购部门根据公司的需求，通过各种渠道收集供应商的信息，包括但不限于网络搜索、行业展会、供应商推荐等。

2、对收集到的供应商信息进行初步筛选，筛选出符合公司基本要求的供应商，如经营范围、产品或服务类型、资质证书等。

3、对初步筛选通过的供应商，采购部门向其发送《供应商调查问卷》，要求供应商提供详细的企业信息、产品或服务信息、质量管理体系、生产能力、交货能力、价格水平等方面的资料。

4、采购部门根据供应商提供的调查问卷和相关资料，进行进一步的分析和评估，筛选出符合公司要求的潜在供应商。

五、供应商的评估1、成立评估小组由采购部门牵头，组织质量部门、技术部门、财务部门等相关人员组成评估小组，负责对潜在供应商进行评估。

2、评估内容质量体系：评估供应商是否建立了有效的质量管理体系，如 ISO 9001 等，并查看其质量控制流程和检验标准。

生产能力：评估供应商的生产设备、生产工艺、生产人员等方面的能力，以确保其能够满足公司的订单需求。

技术能力：评估供应商的技术研发能力、技术创新能力、技术支持能力等，以确保其能够提供符合公司技术要求的产品或服务。

供应商管理文件汇总供应商管理是企业采购管理的重要组成部分，通过合理的供应商管理可以降低采购成本、提高采购效率和产品质量，对企业的运营和发展起到重要作用。

为了更好地进行供应商管理，企业通常需要制定一系列的供应商管理文件，以规范和指导供应商的选择、合同管理、绩效评价等方面的工作。

下面是一份供应商管理文件的汇总，旨在提供一个参考框架：1.供应商选择文件：-供应商准入标准：规定供应商应具备的法律资质和经营能力等条件，以确保供应商的可靠性和稳定性。

-供应商评估表：用于评估供应商的技术能力、质量管理体系、服务水平等方面的情况，以选择最适合企业需求的供应商。

-供应商背景调查表：用于了解供应商的信用记录、经营状况、产品质量等情况，以确保与供应商的合作具有可持续性。

2.合同管理文件：-供应合同模板：包括供应商和企业之间的合同条款、业务范围、价格、付款方式等内容，以确保供应商合同的合法性和明确性。

-合同履约评估表：用于评估供应商履约情况，包括交付时间、产品质量、服务态度等方面的评价，以便对供应商的绩效进行评估和奖惩。

-合同变更管理程序：规定合同变更的流程和要求，确保合同变更符合法律法规和企业内部规章制度，避免纠纷和风险。

3.供应商绩效评价文件：-绩效评价指标体系：建立供应商绩效评价的指标体系，包括交货准时率、产品合格率、服务响应时间等，以便对供应商进行综合评价。

-绩效评价报告模板：包括供应商的基本信息、绩效评价指标及得分、问题反馈和改进建议等内容，用于记录和汇总供应商的绩效情况。

-绩效奖惩措施：包括对绩效优秀的供应商给予奖励的措施和对绩效差的供应商给予惩罚的措施，以激励供应商提供更好的产品和服务。

4.供应商退出管理文件：-供应商退出审查程序：规定供应商退出的条件和程序，包括供应商违反合同约定、质量问题频发等情况下的退出处理方式。

-供应商变更管理程序：规定供应商变更的流程和要求，包括供应商合并、搬迁等情况下的供应商变更手续和合同处理。

供应商管理第一条供应商信息收集与调查供应商信息收集与调查由采购部负责，店管部、物品请购部门、使用部门等负责提供供应商信息及推荐合格供应商。

（一）凡欲与公司建立供应关系而且符合条件者应填写“供应商调查表”，作为选择供应厂商的参考。

“供应商调查表”交采购部审核并存档备查。

如果供应商的生产经营条件发生变化，应要求供应商及时对该表进行补充和修改。

（二）采购部应组织相关人员随时调查供应商的动态及产品质量，“供应商调查表”每年复查一次，以了解供应商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。

（三）在每次供货结束后，店管部、使用部门等应提供供应商的供货实绩，采购部负责将供应商的业绩记于“供应商管理档案”，作为评审供应商业绩的资料。

第二条选择供应商原则及方法招标采购物品、长期定点供应商（非外协产品）的选择参照“采购招标管理”中规定执行。

外协产品、比价采购物品的供应商选择由采购部汇总初选合格、评审考察通过的供应商名单，并提供相关的分析资料，按以下原则进行选择：（一）同等条件价格、质量优先；（二）同等条件信誉、实力优先；（三）同等条件服务优先；（四）同等条件下，厂家为先的原则供应商级别选择顺序：厂家一总代理一区域代理一指定分销商一经销商）；（五）同等条件先本地后外地的原则。

第三条供应商的评审供应商的评审与选择由采购部负责组织，店管部、中心厨房、技术中心、单店或物品请购部门、使用部门等有关人员参加。

（一）供应商的评审一般应在对“供应商调查表”及供应商报送的相关资料的分析基础上进行，必要时由采购部负责组织店管部、中心厨房、技术中心、单店或物品请购部门、使用部门对供应方进行实地调查，就工艺技术，质量控制，供货能力等写出调查报告。

（二）对不同重要度的产品应进行不同层次的评审或考察。

评审或考察的方式和程度，可视产品特点和实际需要确定。

（三）若申请免做潜在供应商评审，采购员需递交“潜在供应商情况调查表”和书面的免审依据，报主管副总审批。

供应商的质量控制一、背景介绍在现代商业环境中，供应商是企业运作中不可或缺的一环。

供应商的质量控制是确保企业产品和服务的质量符合标准和客户期望的关键因素之一。

本文将详细介绍供应商的质量控制标准和流程，以确保企业能够选择和维护高质量的供应商。

二、供应商评估标准1. 供应商资质评估：评估供应商的注册资质、经营许可证、质量管理体系认证等，确保供应商具备合法经营和质量管理能力。

2. 供应商财务状况评估：评估供应商的财务状况，包括资产负债表、利润表、现金流量表等，以确保供应商具备稳定的财务基础。

3. 供应商生产能力评估：评估供应商的生产设备、生产线布局、生产能力等，确保供应商能够满足企业的需求。

4. 供应商质量管理体系评估：评估供应商的质量管理体系，包括质量控制流程、检测设备、质量培训等，以确保供应商具备良好的质量管理能力。

5. 供应商的质量记录评估：评估供应商的质量记录，包括产品质量报告、客户投诉处理记录等，以了解供应商过去的质量表现。

三、供应商质量控制流程1. 供应商选择：根据供应商评估标准，从潜在的供应商中筛选出符合要求的候选供应商。

2. 供应商合同签订：与选定的供应商签订合同，明确双方的责任和义务。

3. 供应商培训：对供应商进行质量管理培训，确保供应商了解企业的质量要求和标准。

4. 供应商质量计划制定：与供应商共同制定质量计划，明确质量目标、质量控制点、质量检测方法等。

5. 供应商质量监控：对供应商进行定期的质量监控，包括现场检查、抽样检验、质量数据分析等，以确保供应商的产品和服务符合要求。

6. 供应商质量改进：根据监控结果，与供应商合作进行质量改进，包括问题解决、纠正措施、预防措施等，以提升供应商的质量水平。

7. 供应商绩效评估：对供应商进行定期的绩效评估，包括质量绩效、交货准时率、售后服务等，以评估供应商的整体表现。

四、供应商质量控制的重要性1. 保证产品质量：通过对供应商的质量控制，确保从供应商获取的原材料和零部件的质量符合企业的要求，从而保证最终产品的质量。

供应商质量管控的方法与工具供应商质量管控是企业采购管理中非常重要的一环，它关乎着产品质量、交货周期和供应链的稳定性。

为了确保供应商的质量达到企业的要求，企业需要采用一系列方法和工具进行供应商质量管控。

一、供应商质量评估方法1. 供应商调查：通过与供应商进行面谈或电话沟通，了解其企业规模、经营状况、生产能力等基本情况，初步评估其是否具备合作的潜力。

2. 供应商审核：向供应商提供审核表格，对其企业的质量管理体系、生产工艺、设备设施、员工素质等进行审核，评估其质量管理能力和合作可行性。

3. 供应商现场评估：组织专业团队对供应商进行实地考察，观察其生产现场环境、设备设施、生产工艺等，全面了解其实际情况，验证其所提供的信息的真实性和准确性。

4. 供应商样品评估：要求供应商提供样品进行测试和评估，从而了解其产品的质量水平和符合性。

二、供应商质量管理工具1. 供应商评分卡：建立供应商评分卡，根据一定的评估指标对供应商进行评分，包括质量管理体系、交货能力、售后服务等方面。

通过评分卡可以对供应商进行综合评估，为供应商的筛选和管理提供依据。

2. 供应商绩效考核：根据事先设定的绩效指标，定期对供应商进行绩效考核，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面。

通过考核结果，及时与供应商进行沟通，找出问题原因，制定改进措施，提升供应商的绩效。

3. 供应商合同管理：建立供应商合同管理制度，明确供应商的责任和义务，明确质量要求和交货周期等关键条款，合理分配风险和责任，保障供应商的质量和供货能力。

4. 供应商培训：定期组织供应商培训，传授企业的质量管理要求和标准，提高供应商的质量意识和能力，确保供应商能够按照企业的要求进行生产和供应。

5. 供应商问题解决工具：建立供应商问题反馈机制，及时收集和处理供应商的质量问题和投诉，采取适当的解决措施，确保问题得到及时解决，防止问题扩大。

6. 供应商定期评估：定期对供应商进行评估，包括质量管理体系审核、生产能力评估、合作意愿调查等，及时了解供应商的情况，发现问题并提出改进意见。

供应商管理制度及流程模版供应商调查表供应商编号供应商名称调查时间调查次数调查评估项目得分评分说明调查评估者备注成本材料价格加工费用付款方式质量技术水准资料管理设备状况跟踪服务到货及时性到货齐货性合计2、供应商定期评估(1)供应商定期评估小组成员至少应包括:采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。

采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。

(2)除已淘汰供应商外，供应商评估至少每年进行一次，具体的。

除定期评估外，还可以在项目完成后进行项目评估。

若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时，应及时对供应商做出评估。

供应商管理制度及流程模版（2）一、引言供应商管理是一个组织的重要环节，它涉及到与供应商的合作关系、合同管理、质量管理、供应链管理等多个方面。

建立一套科学、规范的供应商管理制度和流程对于提高供应商绩效、降低采购成本、确保产品和服务质量具有重要意义。

本文将介绍一套供应商管理制度及流程模板，供参考使用。

二、供应商管理制度1. 目的和范围（1）目的：建立供应商合作关系规范，提高供应商管理绩效，确保产品和服务质量。

（2）范围：适用于所有与供应商有合作关系的部门和人员。

2. 供应商分类（1）根据供应商提供的产品或服务性质进行分类，如原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。

（2）根据供应商在供应链中的地位进行分类，如核心供应商、战略供应商、常规供应商等。

3. 供应商评估与选择（1）设立供应商评估标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、供应稳定性等方面。

（2）建立供应商评估制度，根据评估标准对供应商进行定期评估，确定合格供应商。

（3）根据业务需求和供应商评估结果选择供应商，并签订供应合同。

4. 合同管理（1）建立供应合同管理制度，明确合同签订、履约、变更和终止的流程和责任。

（2）合同签订：根据业务需求制定合同模板，确保合同内容准确、合法。

（3）履约管理：建立供应商履约考核机制，对供应商的履约情况进行定期评估，并给予相应奖惩。

供应商管理制度及流程供应商调查表供应商编号供应商名称调查时间调查次数调查评估项目得分评分说明调查评估者备注成本材料价格加工费用付款方式质量技术水准资料管理设备状况跟踪服务到货及时性到货齐货性合计2、供应商定期评估（1）供应商定期评估小组成员至少应包括：采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。

采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。

（2）除已淘汰供应商外，供应商评估至少每年进行一次，具体的。

除定期评估外，还可以在项目完成后进行项目评估。

若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时，应及时对供应商做出评估。

供应商管理制度及流程（二）供应商定期评估表1：本评估表目的是对合作供应商的绩效的综合评估，以持续提高供应商2：评估相关规定详见供应商管理制度，绩效评估相关责任部门必须本着客观公正进行评估。

3：本表中，除特别注明“非必填项目”外，所有项目必须完整填写。

4：对本评估表存在任何疑问和建议，可咨询采购部。

供应商基本信息供应商名称：填写供应商全称，必须与系统中供应商名称一致供应商编号：填写供应商完整编号，必须与系统中供应商名称一致供应商所属物料种类：填写供应商主要所属类别，与系统中保持一致，如建材类供应商供应商目前等级：目前在系统中所属的级别，如A类供应商评估周期：评估周期，如____年____月____日至____年____月____日评估内容评分类别/权重评分项目得分（____分）价格·价格下降率·价格弹性每天报价时·价格透明度评估其他说明：非必填项目，如有需要单独说明事项，可另做文字说明。

评估部门：价格评估一般供应商管理组评估人：评估人签名评估日期：填写评估日期付款条件·付款账期·付款条款弹性评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：交货·供货及时度·供货完整性·送货弹性·退货难易度评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：品质及服务·符合ISO等专业质量标准认证·产品质量稳定性·问题处理的及时性·紧急应对能力·增值服务·对祈福重视度评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：诚信·是否存在不诚信记录评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：评估结论评估结论：审批人：数据维护人：（3）供应商定期评估及分类方法：首先，评估人员需确定具体评估指标及其相应的权重（%），权重之和为____%;然后，评估人员给各个评估指标打出考核分数，分值为____分到____分的整数，参考标准详见表4;其次，该供应商的总得分____;最后，根据供应商评估结果对其进行分类：得分在几分以上（含）的供应商评为优秀供应商，采购交易时应予优先考虑，建议其所属供应商类型为框架协议供应商或价格备忘录供应商;考核总分在几分（含）-几分（不含）的供应商评为符合要求供应商，可以正常交易，建议其所属供应商类型为普通供应商;考核总分在几分（含）-几分（不含）的供应商评为待整改供应商，建议对其进行订单减量、各项稽查及改善辅导措施。

供应商管理表格一、供应商基本资料表编号：年月日供应商名称成立日期工厂地址注册资本电话传真电子邮箱联系人公司负责人厂房面积员工人数技术人员生产人员检验人获得产品认证质量管理体系认证近三年销售额主要物料合作供应主要客户名称可提供的产品类别出口比例出口国别出口产品主要产品类别现产量/月最大产能/月主要客户/行业月销售金额生产及销售状况备注1.请填写供应商资料表并保证其真实性2.各项资料如有不实，我方有权取消其备选资格3.以上资料若有变更，应及时传递新资料更新相关内容4.请附营业执照、税务登记证及其他重要相关证书供应商签名盖章续表执行度系数判定参考标准0：体系和文件全无，意识全无0.1～0.3：有意识，但未建立和执行0.4～0.5：有意识也有执行，但无文件或不系统，属大幅度提高一类0.6～0.7：有意识、有文件，但执行不严格，记录较零散，属一般水平0.8～0.9：有较完整文件，执行较好，并有跟踪记录，显示已按规程操作，属良好一类1.0：有完整的文件体系，执行很好，并有详细记录，显示能严格按规程操作，属优秀一类推荐人/经办人品质部意见总（副）经理意见意见签署日期签署日期签署日期确认：审核：填表：（见本书140~141页）二、供应商问卷调查表供应商名称：年月日调查项目调查内容了解程度材料零件确认1.您对本公司生产部门认定的材料交货依据的规格及样品是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2.您对生产部门的样品确认流程是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解3.您对本公司生产部门认可的样品是否有保留以做后续品质管理之用□有保留□未保留□请求当面沟通了解品质验收管理1.您对本公司品质管理部质检验标准与方法是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2．3．采购合同1.贵公司目前的产量是否足以应付本公司需求□可以□不可以□需设法弥补2．3．请款流程1．您对本公司的付款条件和手续是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2．3．续表调查项目调查内容了解程度售后服务1.您对品质有疑问时，会主动找哪一部门或主管□开发□采购□总经理2．3．建议事项您对本公司的建议事项：（见本书142~143页）三、供应商考核项目及评分标准表考核项目权重总分评分标准价格水平10%10分偏高3分、居中6分、居下9分服务质量10%10分配合度、送样速度、纠正措施回复、超额运费质量状况60%60分60×（不合格批数／总交货批数）交付情况20%20分20×（迟交批数／总交货批数）（见本书143页）四、供应商调查表年月日供应商名称供应商编号第几次调查调查时间调查评核项目得分评分说明调查评核者备注价格评核1.原料价格2.加工费用3.估价方法4.付款方式品质评核1.品质管理组织体系2.品质规范标准3.检验方法记录4.纠正预防措施技术评核1.技术水准2.资料管理3.设备状况4.工艺流程5.作业标准生产管理评核1.生产计划体系2.交货日期控制能力3.进度控制能力4.异常排除能力合计（见本书144页）五、供应商评鉴表供应商名称供应商编号地址采购材料评鉴项目品质评鉴交货日期评鉴价格评鉴服务评鉴其他合计得分时间月月月月月月得分总和平均得分评鉴等级处理意见：（见本书145页）六、供应商评价标准表编号：评价日期：年月日供应商名称地址联系人电话产品/服务项目评价项目评价标准得分质量管理体系有成文的质量管理体系，结构较完善，体系能有效运行，质量手册和程序文件的规定能得到认真执行优有文件化的质量管理体系，但不完善，体系基本上能够运行，质量手册和程序文件的规定不够严格良无文件化的质量管理体系，只有一些习惯性做法或口头程序差技术方面有自我设计、开发主要产品的能力，有一套完善的产品设计开发控制制度优仅能开发较简单的产品或产品中的部分零件，设计控制制度不太规范和严密良无产品设计与开发能力，仅能按照本公司提供的图纸或样品制造差生产工艺主要工序均有相关作业指导手册，现场文件均受到控制，人员均按标准操作优工序作业指导文件不够全面，且更新不及时，员工不能完全按标准操作良无工艺性的文件作为操作依据，全凭口头指挥操作，或凭员工经验操作差生产现场管理有完整、正规的现场管理办法，例如自检、互检、巡检制度优有一些规定，但执行力不够，导致产能偏差较大，或出现漏检等情况良无正规管理办法，仅凭组长、领班口头指挥生产，质量很难得到保证差续表评价项目评价标准得分设备维护与保养有完整的设备管理办法，采购、操作、维护和保养等均能够有效控制，对不同设备进行不同级别的保养，设备经常处于完好状态优对重要设备有保养计划，但设备管理办法不够全面，不能保证设备经常处于完好状态，有因设备损坏而停工的现象发生良无任何设备管理制度，出了大问题才进行维修，经常影响生产差检验过程控制主要检验过程能够严格控制，检验员严格按规定操作，检验结果有专人校核优关键检验过程能够控制，但有时不能严格按文件操作，检验结果由检验员一人填写良检验过程控制不严格差成本与价格关注市场价格变化，能改善流程、提高效率、降低成本，产品售价稳中有降优对降低成本有认识，但措施或方法不到位，产品售价会有小幅波动良压低原材料价格，降低原材料质量，产品质量不稳定，价格随市场波动差产品交付完全按合同要求的期限和交付条件交货优基本上能按合同要求的期限和交付条件交货良经常拖延交付日期，交付条件经常改变差组织管理管理团队优秀，管理水平高；企业组织结构较合理，岗位职责明确优管理团队一般，管理水平一般；组织结构不明确，职责不太清楚良管理团队较差，管理水平较差，办事全凭领导口头指示；组织结构不健全，职责不清，工作无章可循，办事效率低下差续表评价项目评价标准得分售后服务有良好的售后服务，能主动调查客户的服务需求并尽力满足，能及时纠正、改善及预防客户投诉的问题，能将有关信息及时反馈给客户，客户投诉极少优对客户服务较好，但不够主动，客户偶有投诉，问题能得到解决，但不够及时良对客户的投诉经常推卸责任，或拖很长时间才予以解决，且类似问题经常发生差总计优良差综合评估结果□优□良□差填表人：审核：（见本书145~147页）七、供应商评分表编号：填写日期：年月日供应商基本资料名称地址联系人职务电话传真计划承接企业产品涉及加工工艺过程主要生产设备主要检测工具评价项目序号评价内容优良中差劣5分4分3分1分0分1企业规模2企业信誉3产品质量4产品价格5产品认证水平6生产技术7加工工艺8开发能力9不合格品控制10配合度11准时交货12历史合作情况13服务范围14售后服务15质量保证体系总得分评价说明（见本书148~149页）评价项目序号评价内容优良中差劣5分4分3分1分0分评价单位信息评价部门/人员评价意见签字日期总经理审批意见：日期：年月日八、供应商筛选表编号：筛选日期：年月日采购项目筛选供应商数量筛选人员供应商名称生产技术设备情况产品质量管理水平认证水平服务水平优良差优良差优良差优良差优良差优良差筛选结果筛选总结总经理审批意见：日期：年月日（见本书149~150页）九、合格供应商列表填表日期：年月日序号名称供应商编号供应材料最后复查时间联系方式备注确认：审核：填表：（见本书150页）十、供应商考核表序号供应商供应产品质量得分交货期得分服务得分考核结果备注分数签名分数签名分数签名说明考核结果A.90分以上B.60～89分Ｃ.59分以下为好供应商为合格供应商为不合格供应商（可增加订单）（可保持）（需淘汰）负责人签名品质部物控部批准人：时间填表人：审核人：（见本书151页）十一、供应商考核汇总表编号：填表日期：年月日各项考核分数评鉴供应商名称价格得分质量得分交付得分管理得分服务得分等级考核人员名单姓名部门签字确认总经理审批确认：年月日（见本书152页）十二、供应商月度评估表编号：填表日期：年月日供应商名称联系人地址联系方式评估项目评估得分备注质量项目批次合格率合格批次包装质量交付项目到货总批次按时到货批次按时交货率产品项目产品价格产品认证水平服务项目售后服务配合度其他项目开发能力生产工艺改进人员素质能力总计评分相关意见、建议评估人员评估人员列表姓名意见部门签名（见本书153页）十三、特殊承诺供应商列表序号供应商名称采购材料类别年度采购量计量单位年度采购金额合作内容特殊承诺事项1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314151617181920（见本书154页）。