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电力生产二十五项重点反事故措施■防止火灾事故一、单选题1 .有关油管道说法错误的是（）［单选题］*A、油管道不应有碰摩B、油管道发生碰摩应及时设法消除C、留在孔洞内管道可以有法兰和焊口√D、孔洞内管道应设有橡胶套管答案解析：2.3.9油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀，应定期检查和维修油管道支吊架。
定期检杳油管道有无碰摩，发生碰摩应及时设法消除；油管道穿过楼板、孔洞等构筑物时，留在孔洞内管道不得有法兰、焊口,且应设有橡胶套管等防碰摩措施2 .风机机组每年应测量一次防雷系统接地电阻，单机工频接地电阻应不大于（）Q［单选题］*A、2B、3C、4√D、53 .燃气轮机天然气系统厂房如汽机房、燃机房、集中控制室、启动锅炉房、天然气增压站等建筑物，建筑物防火要求的不符合（）［单选题］*A、耐火等级应达到二级B、外墙保温材料及屋面板采用难燃材料VC、屋面防水层应采用不燃材质D、屋面防水层应采用难燃材质答案解析：2.10.20燃气轮机天然气系统厂房如汽机房、燃机房、集中控制室、启动锅炉房、天然气增压站等，建筑物耐火等级应达到二级，外墙保温材料及屋面板应采用不燃性材料，屋面防水层应采用不燃、难燃材质。
4 .发电厂安装电缆头时，不符合要求的是（）［单选题］*A、尽量减少电缆中间接头的数量B、用防火或防爆措施将其封闭C、变电站夹层内3kV以上在运中间接头应逐步移出D、电力电缆切改时，应将3kV以上中间接头布置在站内电缆通道内√5 .油区防火措施中，做法错误的是（）［单选题］*A、制定消防管理制度B、设置消防安全警示标志C、油区内明火作业时,办理一级动火工作票，并应有可靠的安全措施D、油区内明火作业时，办理二级动火工作票，并应有可靠的安全措施V6 .风机塔筒内的动火作业时,下列操作错误的是（）［单选题］*A、作业前消除动火区域内可燃物B、氧气瓶、乙快气瓶摆放、固定在塔筒内，气瓶间距大于5m√C、作业场所保持良好通风和照明D、动火结束后清理火种7 .储能电站运维单位采取的防火措施，下列错误的是（）［单选题］*A、每两年至少全面检测一次消防设施√B、编制应急预案C、与属地消防救援机构建立协同机制，定期开展演练D、运维人员应经消防培训合格后方可上岗答案解析：2.12.9储能电站运维单位应制定消防设施运行操作规程，定期开展维护保养，每年至少进行一次全面检测，确保消防设施处于正常工作状态。
天然气管道增压工程中线路工程的施工设计根据《输气管道工程设计规范》GB50251，本工程沿线地区等级划分情况是这样的：中干线越站至增压站段（DN500）652.8m 为一级；增压站与塔榆管线连接段（DN700）577m 亦为一级。
线路施工作业带的宽度应根据《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369‐2006）的要求，以及现场情况、施工机具等确定，建议DN700 管道施工作业带宽度取18m，DN500 的管道取14m。
新建中干线越站至增压站段进出管线长度较短，管线采用牺牲阳极的阴极保护形式；新建增压站与塔榆管线连接段进出管线长度较短，管线直接纳入已建塔榆管线阴极保护系统，采用强制电流的阴极保护形式；为避免阴极保护电流的流失，在管道进、出站处应安装绝缘接头。
标签：天然气管道；管沟回填；管道转角；防腐；设计；标准该天然气管道增压扩能工程中塔榆增压站进站压力，塔榆首站天然气来气压力2.0～4.5MPa。
天然气平均温度289K（16℃）。
中干线天然气来气压力2.0～5.7MPa。
而榆济首站要求进站压力为4.0MPa，考虑塔榆末站站内0.1MPa的压力损失，塔榆末站进站压力为4.1MPa，塔榆增压站在输量为53×108Nm3/a的条件下出站压力应为5.7MPa。
线路部分的设计方案是这样的：中干线越站至增压站段管线，管道公称直径为DN500，长度约0.7km，设计压力6.3MPa；增压站与塔榆管线连接段管线，管道公称直径为DN700，长度约0.6km，设计压力6.3MPa。
中干线越站至增压站段，管线起自1#阀室预留接头（34#集气站-塔榆首站管线），出阀室后向南敷设进入塔榆增压站。
增压站与塔榆管线连接段，塔榆增压站位于已建塔榆管线东侧，就近将原有塔榆管线截断接入塔榆增压站，增压后外输管线接入现有塔榆管线。
根据《输气管道工程设计规范》GB 50251，本工程沿线地区等级划分情况是这样的：中干线越站至增压站段（DN500）652.8m为一级；增压站与塔榆管线连接段（DN700）577m亦为一级。
燃气工程管理工作细则一、工程进度控制1、根据总进度计划及合同要求，结合燃气工程的具体情况，要求相关总、分包单位提交切实可行的燃气工程施工进度计划，对其进度计划进行审查，提出修改意见，直至认可。
2、要求施工单位对最终认可的燃气工程进度计划进行细化，提交月度、每周的具体计划安排。
3、认真审查施工图纸，尽量提前发现设计问题，避免由于设计错误而停工、返工。
4、督促施工单位做好施工准备工作，落实劳动力、机具设备、原材料，避免由于劳动力、机具设备或原材料不足而影响工程进度。
5、对室外管道，督促设计单位做好室外管道综合布置，使各专业管道合理有序地安装施工，避免燃气管与其它专业管道相碰而造成本专业或其它专业管道返工修改。
6、根据土建施工进度，科学、合理地安排本专业与土建、水、电等专业的交叉作业，不影响装修工程的施工进度。
7、对工程进度进行跟踪检查，掌握实际施工进度，分析、找出影响或可能影响工程进度的各种因素，督促各方采取措施，消除影响因素，保证工程按进度计划顺利实施。
8、及时召开进度协调会，解决本专业与土建、水、电等专业之间的进度矛盾，提出进度调整措施和方案，确保整个工程进度计划的实施。
9、利用合同中规定的工程进度款审核权、进度奖罚条款等各种措施，督促施工单位按计划完成任务。
二、工程投资控制1、认真审查图纸，预先提出问题，将设计问题在施工前解决，避免或尽量减少增加的工程费用；对施工中发现的问题，及时与设计部门协商，尽快处理，把增加工程量减少到最低。
2、审查施工单位的施工方案，提出修改意见，促使施工单位的施工方案经济合理，降低工程造价。
3、对承包商申报的工程量进行认真的审核，防止施工单位多报或提前虚报工程量。
4、严格控制现场工程签证，未经甲方认可的设计变更或其它工程费用不得签证。
5、熟悉合同条款，平时注意收集工程各方面的资料，对施工单位提出的索赔，收集足够的资料予以反驳，或进行反索赔。
三、工程质量控制（一）施工准备阶段1、审查施工单位编制的施工方案，审查其科学性、合理性和可行性，提出修改意见，以保证本工程施工质量。
地下局部〔<1.6MPa〕1.地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道〔含人行道〕下时，不得小于0.6m；埋设在庭院〔指绿化地及载货汽车不能进入之地〕时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m。
注：当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低。
6.3.5 输送湿燃气的燃气管道，应埋设在土壤冰冻线以下。
3.管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按以下要求：4. 1 单管沟底组装按表2.3.3 确定。
5.表2.3.3 沟底宽度尺寸表6. 2 单管沟边组装和双管同沟敷设可按下式计算。
式中 a ──沟槽底宽度〔m〕；7.cs=++a+DD218.D1──第一条管道外径〔m〕；9.D2──第二条管道外径〔m〕；10.s ──两管道之间的设计净距〔m〕；11. c ──工作宽度，在沟底组装：c= 0.6〔m〕；在沟边组装：c= 0.3〔m〕。
地上局部〔<1.6MPa〕1.中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设；次高压B、中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂房的外墙敷设。
2.建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距；中压管道不应小于0.5m，低压管道不应小于0.3m。
燃气管道距生产厂房建筑物门、窗洞口的净距不限3.在车辆和人行道以外的地区，可在从地面到管底高度不小于0.35m 的低支柱上敷设燃气管道。
4.中、低压钢质燃气管道〔焊接连接〕推荐使用的管道规格。
中、低压燃气管道常用管道规格表〔0.01MPa＜P≤0.4MPa、P＜0.01MPa )表2-3-4室燃气管道工程施工图设计要点：〔一〕管线位置1、管线一般采用明装，不允许穿越卧室、密闭地下室、浴室、厕所、易燃易爆品仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间和变电室等。
当燃气管穿过其他非用气房间时，必须采用焊接的连接方式，并必须设置在套管中。
ＣＮＧ液压标准站方案一.前言目前CNG汽车加气站项目市场用户主要针对的是市内公交车和出租车,市场的前景是相同的、也就是说车用燃气的供气规模是相同的。
其收益也是相同的，只是由于工艺设备的不同，最初的工程造价和运营中所花费的成本不同.所以在未来收益相同的情况下,加气站工艺设备的选择和核心设备的选用决定了气站长期运营的经济效益.二.工程简介根据市场评估和气源情况,某市市建设一座CNG加气标准站,设计规模为3万m3/d，当年建成投产。
第1年供气规模为设计规模的40％，第2年即达到设计规模.三. CNG标准站标准站也称常规站，建在城市配气管网附近，从城市管网内直接取气，不受管网限制，运行费用低,运行可靠.场站安全性高。
技术成熟可靠、设计施工、验收有规范。
3。
1。
工艺流程标准站天然气引自中压天然气管网，经过滤计量后进入脱硫系统，经脱硫处理后，再经缓冲罐进入压缩机加压,通过优先顺序控制盘为储气瓶组充装天然气，或直接输送至加气机为CNG燃料汽车加气,也可以利用储气瓶组内的天然气通过加气机为CNG燃料汽车加气。
标准站工作流程示意图四.标准站主要设备及工作参数4.1压缩机CNG标准站的供气规模一般为1。
5-3万2m ³/d，每日按17小时工作,压缩机工作效率为0。
90，压缩机排量一般为1000-2000 m ³/d。
进口压力为0。
2Mpa，出口压力为27。
5Mpa。
4。
2天然气脱水装置根据观望气质情况,一般设一台高压天然气脱水装置（风冷），设计压力为27Mpa，工作压力为25Mpa，干燥能力一般为2000/d,配备便携式露点仪。
4。
3缓冲罐设计压力2。
5Mpa,工作压力为2。
0Mpa，几何容积为1.2³。
4。
4 废气回收系统回收罐设计压力为4.0Mpa,工作压力为2。
5Mpa，几何容积为1m³.4.5 过滤器设计压力为2。
5Mpa,工作压力为2。
0Mpa，通过流量2000 m³/d,过滤精度为5μm。
燃气工程施工技术标准（一）引言概述：本文旨在详细介绍燃气工程施工技术标准。
燃气工程施工技术标准是指在燃气工程设计和建设过程中，根据相关法律法规、标准规范和工程经验总结的一系列施工技术要求和操作规范。
该标准的制定旨在确保燃气工程施工的安全、高效和质量，保护公众和环境的安全。
正文内容：一、施工前准备1.准备工程图纸及技术文件：根据设计要求，准备工程图纸、技术规范和相关施工指导文件。
2.材料准备：根据施工图纸和工程要求，准备所需的燃气管材、阀门、焊接材料等，并进行严格的材料验收工作。
3.人员培训和安全教育：对施工人员进行必要的技术培训，包括燃气施工操作规程、安全操作要求等，并进行安全教育，提高其安全意识。
二、施工基础1.基坑准备：进行基坑合理的布置和开挖，确保基坑的稳定性和施工的安全性。
2.管道安装：按照设计要求和标准规范，对燃气管道进行安装，包括定位、对齐、焊接、试压等工作。
3.管道固定：对已安装的燃气管道进行固定，采用合适的管夹、支架等固定装置，确保管道的牢固和稳定。
三、工程施工1.焊接技术要求：对焊接工艺、焊接材料的选择和焊接质量进行要求，确保焊接接头的牢固、密封和可靠。
2.安全防护：施工现场必须设置明显的安全警示标志，安排专人负责安全管理，合理设置防护设施，保障施工人员安全。
四、试压与试运行1.试压工艺：按照相关标准规范，对燃气管道进行试压，包括试压强度、试压时间等要求。
2.漏气检测：进行燃气管道的漏气检测，确保施工的质量和安全性。
3.试运行与调试：进行燃气设备的试运行与调试工作，确保设备运行正常且安全可靠。
五、验收与总结1.工程验收：按照相关法律法规和标准规范，对燃气工程进行验收，包括验收条件和验收标准。
2.施工总结：对本次施工过程进行总结，包括问题与对策，经验总结和教训，提出优化改进的建议。
总结：本文详细介绍了燃气工程施工技术标准，从施工前准备、施工基础、工程施工、试压与试运行以及验收与总结等五个大点展开阐述。
燃气工程施工标准一、总则1. 燃气工程施工标准的制定是为了规范燃气工程施工行为，确保工程施工质量和安全，保障人民生命财产安全。
2. 燃气工程施工标准适用于各类燃气工程的设计、施工、验收和运维，涵盖城市燃气管网、燃气站、燃气管道等各个环节。
3. 燃气工程施工标准应符合国家有关法律法规、行业标准和技术规范的要求，并结合实际情况进行制定。
二、燃气管网工程施工标准1. 燃气管网工程施工前，应进行现场勘察和设计方案确定，制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中不影响周边环境和居民生活。
2. 施工过程中，应按照设计要求、工程图纸和相关规范，严格控制施工质量，确保管道的连接、焊接、涂抹等工序符合要求。
3. 施工现场应按照安全规范设置安全警示牌、施工现场封闭围栏等安全设施，保障工程施工人员和周边居民的安全。
4. 施工结束后，应进行验收和整理工作，做好施工记录和档案，配合相关部门进行验收和监督，确保工程质量合格，正常投入使用。
三、燃气站工程施工标准1. 燃气站工程是燃气供应的重要环节，施工前应进行详细的设计和规划，确保站点选址、建筑结构、设备配置等符合要求。
2. 燃气站工程施工过程中，应按照相关规范和施工方案进行施工，保证站点的防爆性能、环保性能和操作安全性。
3. 施工现场应设置专人负责安全监控和事故应急处理，定期组织安全检查和演练，确保施工期间没有安全事故发生。
4. 施工结束后，应进行系统调试和设备检验，保证站点的正常运行并配合相关部门进行验收，确保站点达到安全投运的要求。
四、燃气管道工程施工标准1. 燃气管道工程是燃气输送的关键环节，施工前应进行详细的土地勘测和管路设计，确定管道走向、埋设深度等关键参数。
2. 管道施工过程中，应按照设计要求和相关规范进行管道的敷设、焊接、试压等工序，确保管道的质量和安全性。
3. 施工现场应设置专业监测设备和人员，及时监测管道的压力、温度等参数，保证管道正常运行。
4. 施工结束后，应进行管道的清洗、保养和防腐处理，配合相关部门进行验收和监督，确保管道达到安全投运的要求。
燃气工程制度一、总则1. 本制度旨在规范燃气工程的设计、施工、运营和维护管理，确保燃气供应的安全、可靠和高效。
2. 燃气工程包括但不限于城市燃气管网、燃气设备安装、燃气储存设施以及燃气使用的相关配套设施。
3. 所有参与燃气工程设计、施工、运营和维护的单位和个人必须遵守本制度。
二、设计管理1. 燃气工程设计必须符合国家和地方的相关法律法规、标准和规范。
2. 设计单位应具备相应的资质，并由专业人员负责设计工作。
3. 设计方案应经过严格审查，确保技术先进、经济合理、安全可靠。
三、施工管理1. 施工单位必须具备相应的资质，并按照设计文件和施工规范进行施工。
2. 施工人员应接受专业培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，采取有效措施防止事故发生。
四、运营管理1. 燃气供应单位应建立健全运营管理体系，确保燃气供应的连续性和稳定性。
2. 定期对燃气设施进行检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
3. 建立应急响应机制，制定详细的应急预案，提高应对突发事件的能力。
五、用户服务1. 提供用户安全用气的指导和服务，普及燃气安全知识。
2. 建立健全用户反馈机制，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
3. 加强对用户用气设备的检查，确保用户的用气安全。
六、监督管理1. 政府相关部门应加强对燃气工程的监督管理，确保各项规章制度得到有效执行。
2. 对于违反本制度的单位和个人，应依法进行处理，严肃追究责任。
3. 鼓励公众参与监督，对存在的安全隐患和违规行为进行举报。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由XX部门负责解释。
2. 本制度的修改权属于原制定单位，任何单位和个人不得擅自修改。
一、施工范畴:ＸXXX项目燃气工程：涉及施工图纸内所有旳燃气内、外线、调压箱基础、调压箱、及其附件等供货、安装、验收等完毕图纸内所有工程及招标文献规定并协调所有部门旳验收。
燃气表仅负责安装及调试。
乙方有义务免费自行完善及优化图纸设计，不收取任何费用,乙方负责协调各个有关部门及有关政府职能部门（按住宅居民生活用气形式)验收，由此产生旳以上有关费用由乙方所有承当。
甲供设备:燃气计量表。
二、技术规定（一)燃气工程技术原则1、根据规范原则：１．１《城乡燃气设计规范》GB50０28-；1.2《燃气输配工程设计施工验收技术规范》DB１１/Ｔ302－;1.3《城乡燃气输配工程施工及验收规范》CJJ３3-;１．4《聚乙烯燃气管道工程技术规程》ＣＪJ６３-；１.5《聚乙烯燃气管道设计、施工、验收技术规程》ＱB/３D 01－；1.６《城乡燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规定》CJJ９５－;１.7《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T2１448－;１.8《钢质管道外腐蚀控制规程》GB/T２１447－；1.９《埋地钢质管道腐蚀防护工程检查》GＢ/T19285-；1．10《埋地钢质管道阴极保护参数测量措施》GB/T2１2４6－。
注:以上原则规范若版本低于现行原则，均按现行原则执行。
2、燃气外线技术规定2.1(管材及管件材料规定）注:（燃气工程所需材料保证符合供气单位规定)２.2工程中使用旳管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中旳有关规定，其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物,并放置于平整场地上,管材两端必须进行封堵。
2.3对城乡燃气工程管材旳选用根椐工程旳技术规定,使用场合和市场供货状况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用旳管材重要用如下两种：有符合ＧＢ/T8１6３旳输送流体用无缝钢管,符合GB15５58.１旳埋地用聚乙烯管材。
２.4 管件选用旳材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑,对城区管道旳管件按《钢制对焊无缝管件》GＢ/T12４5９-可以满足规定,PＥ管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GＢ15558.2－。
燃气输配工程燃气场站安装方案1.燃气场站管道安装1）垫铁的安装（1）使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定。
①承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊。
②承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
（2）每一组垫铁宜减少垫铁的块数，不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
（3）每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听声音检查。
对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
（4）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出l0～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（5）安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
（6）设备用螺栓调整垫铁调平应符合下列要求。
①螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。
②调平应采用升高升降块的方法。
需要降低升降块时，应在降低后重新再做升高调整，调平后，调整块应留有调整的余量。
③垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。
（7）设备采用调整螺钉调平时，应符合下列要求。
①不作永久性支承的调整螺钉调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开。
②调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径。
③支承板应水平，并应稳固地装设在基础面上。
④作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
（8）当采用坐浆法放置垫铁时，坐浆混凝土配制的施工方法应符合下列要求。
①在设置垫铁的混凝土基础部位凿出坐浆坑，坐浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm，坐浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm，且坐浆层混凝土的厚度应不小于50mm。
城市燃气工程实施细则随着城市化进程的加速发展，城市燃气工程作为一项重要的基础设施建设，已经成为现代城市发展的关键因素之一。
为了规范和促进城市燃气工程的实施，特制定此城市燃气工程实施细则。
一、燃气工程规划与设计城市燃气工程在规划与设计阶段，应充分考虑城市规划和环境保护要求，确保燃气管道的布置与城市发展相协调。
设计时应对不同地质条件和建筑结构进行全面评估，并采用先进的技术手段确保工程的可靠性和安全性。
二、燃气管道材料选择与安装在城市燃气工程建设中，应选择符合国家标准的高质量管材，如钢材或聚合物管道。
在安装过程中，要保证管道连接牢固，采取适当的防腐措施，确保管道系统的长期稳定运行。
三、燃气设备供应与维护城市燃气工程的设备供应应严格按照相关法规执行，并委托具备资质的供应商进行选择和供应。
同时，燃气设备的定期检测与维护也是确保系统正常运行的关键环节，应定期进行检查、清洁和维护，及时替换老化设备。
四、燃气工程安全管理城市燃气工程的安全管理是保障人民生命财产安全的重要任务。
相关部门应建立健全完善的安全管理制度，制定并实施应急预案。
定期组织安全演习和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
五、燃气工程信息管理与监测为了提高城市燃气工程的管理水平和服务质量，建立信息化管理系统是必不可少的。
通过科技手段建立燃气工程的监测系统，实时收集和分析供气量、压力、泄漏等数据，并及时采取相应的措施进行调整和维护。
六、燃气工程环境保护城市燃气工程应遵守环保法律法规，确保对环境的影响符合国家标准。
在施工和运行过程中，应采取措施减少噪声、污染和废弃物的产生。
对于可能对环境造成较大影响的工程，应进行环评和监测，确保环境污染得到有效控制。
七、燃气工程质量监督与验收燃气工程的质量监督和验收工作应由具备相应资质的专业机构或第三方进行。
对于质量问题，要及时采取整改措施，并追究相关责任。
综上所述，城市燃气工程实施细则的制定和执行，对于确保城市燃气供应的可靠性、安全性和环保性具有重要意义。
燃气工程实施细则一、引言燃气工程是现代社会的重要基础设施之一，为确保其安全实施并满足需求，制定燃气工程实施细则是至关重要的。
本文将对燃气工程实施细则进行全面探讨和分析，以期提供有效的指导和建议。
二、前期准备1. 方案设计在燃气工程实施前，必须进行详细的方案设计。
方案设计应考虑工程规模、管道布局、燃气设备选型等因素，并符合国家相关标准和规范。
2. 施工准备施工前，应做好相关准备工作，包括但不限于现场勘测、施工人员培训、施工材料采购等。
确保施工所需的人员、设备和材料充分准备并符合要求。
三、施工实施1. 施工流程燃气工程施工应按照以下流程进行：地面准备工作、传输管道安装、燃气设备设置、管道连接、管道测试、安全设施安装等。
每个环节都应严格按照程序进行，并对结果进行检查和记录。
2. 安全措施燃气工程的施工过程中，必须始终以安全为首要考虑。
施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，严格遵守相关操作规程，禁止随意抽烟和明火作业，并设立必要的安全告示牌和警示标志。
3. 质量管理燃气工程的质量管理是确保工程品质的重要环节。
应建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点进行检查和验收，确保工程符合相关标准和规范。
四、验收与交付1. 竣工验收燃气工程施工完成后，应进行竣工验收。
验收内容包括工程完整性、运行稳定性、安全性等方面的检查，确保工程符合验收标准。
2. 交付手续燃气工程验收合格后，应按照相关程序进行交付手续。
包括移交相关资料、办理移交手续等。
五、运维管理1. 运维人员培训燃气工程交付后，应进行运维人员培训。
培训内容包括设备操作、维护保养、事故处理等方面的知识和技能。
2. 定期检查燃气工程在正常运行过程中，应定期进行检查和维护，确保设备安全可靠。
定期检查的内容包括但不限于管道泄漏检查、设备巡视、安全设施检测等。
3. 应急处理燃气工程发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的应急处理措施。
应建立健全的应急预案，保障人员的安全，并及时通知有关部门。
第1篇一、工程概况燃气站工程主要包括燃气调峰站、储气站、输配站等，其主要功能是储存、输送和分配燃气。
工程地点一般位于城市中心或交通便利的地方，占地面积较大。
燃气站工程分为前期准备、主体施工和后期调试三个阶段。
二、前期准备1. 项目审批：在项目开工前，需完成项目审批手续，包括环评、能评、安评等。
2. 设计方案：根据项目需求，编制详细的设计方案，包括站场布局、设备选型、管道布置等。
3. 施工图纸：依据设计方案，绘制施工图纸，确保施工过程中的质量和进度。
4. 施工队伍：组建专业的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
5. 材料设备：采购优质材料设备，确保工程质量。
三、主体施工1. 土建工程：包括站场基础、建筑物、围墙等。
施工过程中，要确保地基承载力，保证建筑物安全。
2. 管道工程：包括燃气管道、消防管道、排水管道等。
管道施工要遵循规范，确保管道连接牢固、密封性良好。
3. 设备安装：安装燃气设备、消防设备、电气设备等，确保设备运行稳定、安全可靠。
4. 防腐保温：对管道、设备等采取防腐保温措施，延长使用寿命。
5. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保燃气站工程各项指标达到设计要求。
四、后期调试1. 燃气供应测试：在工程完工后，对燃气供应系统进行测试，确保燃气压力、流量等指标符合设计要求。
2. 安全验收：对燃气站工程进行安全验收，确保各项安全措施得到落实。
3. 运行管理：制定运行管理制度，确保燃气站工程安全、稳定运行。
五、施工注意事项1. 安全生产：施工现场要严格执行安全生产制度，确保施工人员生命财产安全。
2. 环境保护：在施工过程中，要采取措施减少对环境的影响，确保环保达标。
3. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
4. 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
总之，燃气站工程施工是一项复杂的系统工程，需要各方共同努力，确保工程顺利进行。
通过精心组织、严格管理，燃气站工程将为我国能源供应、环境保护和人民生活质量做出贡献。
煤气工程施工细则范本第一章总则第一条为了规范煤气工程施工活动，保障工程质量和安全，制定本细则。
第二条本细则适用于煤气管道、燃气设备及相关设施的施工活动。
第三条煤气工程施工应遵守国家有关法律法规、标准和规范，保证工程质量和安全。
第四条施工单位应具备相应的资质，并遵守相关规定，承担相应的施工责任。
第五条施工单位应组织施工前的技术交底和安全交底，确保施工人员明确工作任务和安全防范措施。
第六条施工单位应建立施工档案，包括施工图纸、设计文件、验收报告等，便于日后的检查和维护。
第七条施工单位应做好施工期间的环境保护工作，避免污染环境。
第八条施工单位应落实施工现场的安全管理责任，定期组织安全教育和演练，确保施工人员的安全。
第九条施工单位应遵守当地的规划管理，确保施工活动不影响周围的居民和其他建筑物。
第十条施工单位应配备齐全的施工设备和工具，确保施工进度和质量。
第二章施工准备第十一条施工前，施工单位应认真审查设计文件，了解工程的具体要求。
第十二条施工单位应确定施工的技术方案和施工组织设计，并报相关部门审核。
第十三条施工单位应组织施工前的人员培训和技术交底，确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能。
第十四条施工单位应办理相关手续，包括工程施工许可证、安全生产许可证等，确保施工合法合规。
第十五条施工单位应确定施工进度计划和质量控制计划，确保施工按时按质完成。
第十六条施工单位应购买施工保险和安全管理责任险，确保施工过程中的风险控制和赔偿保障。
第三章施工流程第十七条施工单位应按照设计文件和技术方案，组织施工人员进行现场布置和施工准备。
第十八条施工单位应采取安全防护措施，确保施工人员和周围环境的安全。
第十九条施工单位应按照施工图纸和质量控制计划，确认施工材料和设备的合格证，并安排合格的人员进行安装和调试。
第二十条施工单位应根据实际情况调整施工进度计划，并及时向业主和监理单位报告施工进展情况。
第二十一条施工单位应对施工现场进行定期巡查和检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
3#燃气站(施工方案)简介本文档旨在提供3#燃气站的施工方案，该方案包括施工准备、施工流程和安全措施等内容。
施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 进行场地勘察和测量，确保施工场地的地质条件和平面布局符合设计要求。
2. 确定施工队伍和人员分工，以及施工所需材料和设备的采购计划。
3. 制定详细的施工计划，包括施工阶段、工期安排和资源分配等。
施工流程以下是3#燃气站的施工流程：1. 场地准备：清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
2. 基础施工：根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑和固化等工作。
3. 结构施工：安装钢架、墙体、屋面和门窗等结构组成部分。
4. 室内装饰：进行室内装修和排水、电力等设施的安装。
5. 管道系统施工：安装燃气管道、阀门、计量设备等。
6. 安全设施安装：安装火灾报警系统、防爆装置等安全设备。
7. 燃气系统调试：对燃气系统进行压力测试和调试，确保安全可靠。
8. 测试和验收：对设施进行测试，满足相关标准要求后进行验收。
安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施以确保施工人员和设施的安全：1. 严格遵守工作安全操作规程，提供必要的个人防护设备。
2. 根据法律法规要求进行施工认证和安全培训。
3. 实施现场巡查和安全检查制度，及时排除安全隐患。
4. 加强现场管理，确保施工中的消防、通风、排水等设备正常运行。
5. 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全事项。
6. 建立应急救援预案，随时应对突发情况。
总结本文档提供了3#燃气站的施工方案，包括施工准备、施工流程和安全措施。
在施工过程中，必须严格遵守安全规程，确保施工人员和设施的安全。
50MW燃气机天然气增压站设备基础和电缆沟等工程监理实施细则四川东方佳信建设管理有限责任公司2016年9月目录工程概况 (3)适用范围 (3)编制依据 (3)工程特点及监理工作难点 (4)监理工作程序 (4)基础交工验收和交工技术文件 (22)1、工程概况项目名称：50MW燃气机天然气增压站设备基础和电缆沟等工程工程地点：德阳八角东汽新基地建设单位：东方电气集团东方汽轮机有限公司监理单位：四川东方佳信建设管理有限责任公司施工单位：德阳东汽建设置业有限公司2. 适用范围本细则适用50MW燃气机天然气增压站设备基础和电缆沟等工程现浇非预应力混凝土及钢筋混凝土基础。
3 编制依据3.1 建设项目土建工程详细设计；3.2 项目监理机构编制的工程《监理规划》；3.3 工程承包单位编制的项目实施计划、施工组织设计、专业工程的施工技术措施和方案等；3.4 适用的国家和行业的标准规范：（1）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002；（2）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008；（3）《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012；（4）《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224—91；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；（6）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—20033.5 本公司相关项目施工阶段专业工程监理经验等。
4.工程特点及监理工作难点4.1设备多，其特点是高、重、大，其基础要考虑承受静荷载、风荷载、地震及大型压缩机等动设备的动力荷载等，因此基础受力复杂，对原材料、施工、验收要求高。
设备基础要作为重要的分部工程进行监理。
4.2 大型设备基础各种沟槽、预埋地脚螺栓、预埋件、预留孔洞、套管多，要求留位精确，模板及支撑系统复杂量大、浇筑混凝土困难。
4.3 大型设备基础混凝土体积大，设计一般要求一次浇筑，因此施工难度大。
基于上述工程特点监理工作应对原材料进场、施工技术方案及各分项工程进行严格把关。
5 监理工作程序设备基础施工质量的控制是一个全过程的系统控制。
根据工程实体形成的时间段土建工程质量控制应从事前、事中、事后三个阶段着手，特别要作好事前预控及施工过程质量控制。
在施工监理工作中对人、机、材、法、环五个主要影响因素进行全面控制。
5.1 施工前期质量控制要点5.1.1 认真审核施工图纸对基础尺寸、标高及预留沟槽、孔洞、预埋件、预埋地脚螺栓、套管等的尺寸及标高、位置进行核对。
理解设计意图、掌握设计要求。
参加图纸会审和设计交底会议，会同各方把设计差错消除在施工之前。
5.1.2 认真审核施工技术方案对大型设备基础的各分项工程一般都必须要求承包商编制施工技术方案，监理工程师应认真审核，必要时提出修改意见或召开技术专题会议，责成承包商修订。
5.1.3 资质检查对特殊工种的上岗人员资格（如焊工）及机具的审验合格证进行检查。
5.1.4 构配件、材料复验对工程使用的原材料如钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂和构配件，如地脚螺栓等检查其出厂（场）合格证及经监理见证取样所作的复验报告。
5.1.5 坐标及高程控制检查坐标及高程控制点，复核基础定位放线的测量结果。
5.1.6 验槽大型设备基础作为一个分部工程其分项工程主要由测量放线、基槽开挖与地基处理工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程组成，各分项工程的控制级别及参验单位应在项目质量控制文件中写明。
5.2 施工过程质量控制要点施工过程质量控制主要是根据施工图纸及施工验收规范对各分项工程及检验批工程进行监督和检查。
监理工程师应按照先报审后实施、先报验后施工的原则严格工序间的交接检查，加强对重要部位、关键工序、隐蔽工程的检查验收。
认真审核承包商报送的分项、检验批工程报验资料。
监理工程师应对下列控制要点进行巡检、会同有关各方进行共检、必要时进行旁站监理。
5.2.1设备基础监理工作程序及控制要点质量控制点一览表注：A关键及重要质量控制点，参验人员为业主、质监、监理、施工单位代表。
B次要质量控制点，参验人员为监理、施工单位代表。
5.2.2 基槽开挖及验收5.2.2.1 设备基础应在地基或桩基工程验收合格后施工。
基坑验收应检查下列内容：(1) 基坑中心的座标、基坑的尺寸、地基表面的标高和平整度；(2) 地基的土质及地基处理情况；(3) 桩位布置、桩顶标高、桩头质量和锚固钢筋：(4) 桩基验收报告和地基处理技术文件。
5.2.2.2 基坑挖土应分层进行，高差不宜超过1.0m，挖出土方的堆置不得影响基坑边坡的稳定。
机械挖土时必须确保坑内的地基土不受扰动、桩体不受损坏，土方开挖工程质量标准应符合附表一的规定。
附表一，土方开挖工程质量检验标准(mm)5.2.2.3 冬季施工遇有承台底面土质受冻、膨胀鼓起及灌注桩混凝土受冻情况时，应将受冻的土和混凝土全部清除。
雨期施工时应将桩头及坑底的松土、积水清除干净。
受冻的土和混凝土全部清除，将桩头及坑底的松土、积水清除干净。
5.2.2.4 基坑表面不应用松填土找平。
局部低于设计标高的低凹处，可用与基础垫层相同的材料找平或按设计要求进行处理。
5.2.2.5 基坑验收后，应及时进行基础施工。
如经长时间停顿基坑出现异常情况，应重新对基坑进行处理和验收。
5.2.2.6 基槽为隐蔽工程属于A级控制点，监理工程师应在施工单位自检的基础上会同业主、总包单位代表共同进行检查验收。
5.2.3 模板工程5.2.3.1 模板及其支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
施工单位应根据基础形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计并编制模板及其支撑系统施工技术方案报监理工程师进行审核。
5.2.3.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，其允许偏差应符合附表二的要求。
附表二，混凝土模板允许偏差(mm)5.2.3.3 基础施工前应对相关专业所需要的预埋件进行核对。
当设备基础埋件数量和型号较多时，应要求施工单位绘制预埋件安装图。
5.2.3.4 预埋件安装前，应对钢板与锚固钢筋的规格、尺寸和锚固筋的数量及焊接质量进行检查。
大型预埋件还应检查是否已经调平，并按需要设置了排气孔。
5.2.3.5 在浇筑混凝之前应对预埋地脚螺栓、预埋件、预埋套管、及预留孔洞的位置、标高、尺寸、垂直度进行复核，其允许偏差应符合附表三的要求。
5.2.3.5 当采用钻孔浆锚地脚螺栓时应对螺栓的位置及垂直按下列要求进行复核；(1) 螺栓孔的中心线位置允许偏差不大于2mm，螺栓孔的垂直度允许偏差不大于孔深度的1%。
(2) 采用环氧砂浆锚固地脚螺栓时，当螺栓直径为12～22mm 时，螺栓表面至孔壁距离不小于8mm。
当螺栓直径为24～42mm 时，螺栓表面至孔壁距离不小于15mm。
(3) 微膨胀细石混凝土锚固地脚螺栓时，当螺栓直径为12～22mm时，螺栓表面至孔壁距离不小于20mm。
当螺栓直径为24～42mm时，螺栓表面至孔壁距离不小于30mm。
(4) 高强无收缩灌浆料锚固地脚螺栓时，钻孔直径根据螺栓直径确定，螺栓表面与孔壁的距离应符合下列要求；螺栓直径为12-14mm时不小于8mm,螺栓直径为16—22mm时不小于15mm,螺栓直径为24—42mm时不小于20mm。
5.2.3.6 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑系统进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
附表三，预埋地脚螺栓、预埋套管、预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.2.4 钢筋工程5.2.4.1 当监理工程师发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应要求施工单位对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
5.2.4.2 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：(1) HPB235级钢筋末端应作180 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；(2) 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；(3) 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
5.2.4.3 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1) 筋弯钩的弯弧内直径除应满足本细则5.2.3节第二条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；(2) 弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；(3) 筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
5.2.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ1的规定由监理工程师抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
5.2.4.5 动力设备基础受冲击力较大的部位，钢筋连接不应采用焊接接头。
5.2.4.6 框架式设备基础的梁柱交接节点处的预埋螺栓与钢筋碰撞时，首先应保证螺栓安装位置正确，否则应征得设计单位同意。
5.2.4.7 梁或柱的箍筋弯钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
梁箍筋弯钩迭合处应间隔地放在两根架立筋上，柱箍筋弯钩迭合处应相间地放在四角主筋上，梁、柱箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩应做成135°。
5.2.4.8 基础钢筋有上、下两层网片时，上层钢筋网片的定位可用钢筋、型钢制作支架。
5.2.4.9 钢筋的绑扎应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的有关规定执行，其允许偏差不应超过附表四的规定。
5.2.4.10 钢筋工程为隐蔽工程属于B级控制点，在浇筑混凝土之前，应在施工单位自检的基础上会同业主、承包单位代表进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1) 受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4) 预埋件的规格、数量、位置等。
(5) 钢筋安装允许偏差及检验方法应符合附表五的规定；附表五，钢筋安装位置的允许偏差和检验方法5.2.5 混凝土工程5.2.5.1 基础在浇筑混凝土前，下列项目应经监理工程师检验合格：(1) 轴线、标高和方位；(2) 模板和钢筋；(3) 预埋地脚螺栓、预留孔模、预埋件和金属支承架等。
5.2.5.2 基础混凝土应有配合比试验报告。
监理工程师应在现场抽查混凝土塌落度是否符合试验报告要求。
