SOP-角度规、高度规、针规操作指引(日企)
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1、目的:为保证公司广大员工正确使用附表高度规,确保其测量数据的准确性和一致性。
2、适用范围:用来测外径、内径、高度(深度)、台阶高度等。
3、仪器测试操作:3.1、利用游标原理对装置在尺框上划线量爪工作面,或者测量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
3.2、略图及各部位名称(如图1、2、3):1、底座;2、划线量爪;3、夹具;4、尺框;5、指示表;6、锁紧手柄;7、尺柱;8、计数器;9、清“0”按钮10、锁紧旋钮;11、夹具支架;12、高度旋钮4、使用操作指引4.1,测量前4.1.1,用干净的纸或布条擦干净划线量爪。
(如图4)4.1.2,将夹具和划线量爪安装在夹具支架上,并拧紧锁紧旋钮。
(如图5)4.1.3,将量爪缓慢下放,直至接触基准面(如图6),观察计数器,如不为“0”,则按清“0”键,并将指示表“0”位旋转至指针位置。
(如图7)之后可以开始测量。
文件类型高度规资料编号版次仪器名称1仪器作业指导书页次图6图5图4123457689图1图21011图712图34.2,量爪测量将待测件置于测量基准面上,缓慢下降测量爪,使量爪的测量面与被测面接触。
(如图8)4.3,百分表测量杆测量将待测件置于测量基准面上,缓慢下降测量爪,使百分表触头与被测面接触。
(如图9)4.4,读数计数器上的数值加指示表上的数值即为实际测量值。
注意!:1、尺框往上移时的读数应读上计数器及指示表的外圆值(如图10)2、尺框往下移时的读数应读下计数器及指示表的内圆值(如图11)3、使用前要检查外质以及各部位的相互作用。
高度规仪器作业指导书仪器名称资料编号文件类型1版次页次上调时的读数下调时的读数图10图11图8图95、保养: 5.1、搬动时,禁止从顶部提起,禁止横着提尺身,应该一只手托住底座,一只手扶住尺身(如图12-14) 5.2、使用完毕后,应将高度规擦干净装入盒内放在干燥处保存。
5.3、没有盒装的高度尺不允许倒着放,也不允许斜靠在其他物品上,用完后应该把尺框移动到最低 5.4、按保养游标卡尺的方法保养高度尺。
标准操作规程sop
《标准操作规程(SOP):确保工作流程规范化的重要性》
标准操作规程(SOP)是企业或组织内部制定的一套详细的标
准工作流程和操作规范,其目的是确保工作流程的规范化,提高工作效率和保障产品质量。
SOP不仅仅是一份文件,更是
企业内部管理的重要手段,它为员工提供了明确的工作指导和规范,帮助他们在工作中规范操作、避免错误和提高工作效率。
SOP的编写需要包括详细的步骤、操作流程、质量标准和相
关文件管理等内容,以确保工作流程的规范和统一。
在实际工作中,员工可以根据SOP来进行操作,不需要再次思考每个
步骤应该如何进行,从而减少了错误的发生和提高了工作效率。
同时,SOP也可以帮助企业保证产品质量,因为每个步骤和
操作都被详细规定,有助于排除不合格品的生产和流通。
此外,SOP还可以成为企业内部管理的重要依据。
经过制定
和审阅的SOP可以作为内部管理的标准和依据,对员工进行
培训和督导。
它帮助企业建立了一套完善的管理体系,并且可以根据实际情况进行修订和完善,确保企业的管理流程和操作规范不断地得到提高和完善。
总之,SOP对于企业来说具有重要的意义。
它不仅可以确保
工作流程的规范化,提高工作效率和保障产品质量,更可以作为内部管理的重要依据,帮助企业建立完善的管理体系。
因此,企业在制定SOP时需要慎重对待,确保其详实、可行、合理,并且需要全员参与并不断完善。
在游标尺上读取分数值
.部品高度測量步骤及操作方法:
作指示书(WI)高度規操作指引文件编号:
版
百分表指針移動方向正數值
負數值
測針移動方向
角度與補正系數的計算方法。
最小讀取值)* 補正系數
20°30°40°50°60°
0.94 0.86 0.76 0.64 0.50
°,量測最大數值為,0.10mm,最小數值為:-0.10mm時,正確值 =
*0.94 = 0.188mm。
3 测量前,应将待测工件平放于大理石平台上。
测头应与测量面成平行状态.。
不可用手触摸划线规和測針頭。
百分表上的測針與部品接觸時要輕及慢,不可用力過大及快速接觸。
孔径规垂直插入孔径规倾斜插入
.读数及记录方法:
读数时,要同时读出两个相邻的通值和止值。
0.32MM不可以自由下降并通过。
则读数应当为。
高度规作业指导书一、引言高度规是一种常用的测量工具,用于测量物体的高度、深度和厚度等尺寸。
本指导书旨在提供高度规的正确使用方法和注意事项,以确保测量结果的准确性和可靠性。
二、高度规的基本结构1. 主体部分:高度规主体通常由底座、立柱、滑块、测量头和刻度盘等组成。
2. 底座:用于固定高度规,保持其稳定性。
3. 立柱:连接底座和滑块,支撑滑块的上下运动。
4. 滑块:可以上下滑动,用于调整高度规的测量范围。
5. 测量头:位于滑块顶部,用于接触被测物体进行测量。
6. 刻度盘:用于读取测量结果,通常刻有毫米或英寸刻度。
三、高度规的使用方法1. 准备工作a. 确保高度规表面干净,无灰尘和污垢。
b. 检查刻度盘是否清晰可读,如有损坏或模糊,应及时更换。
c. 确保高度规的底座稳固,不会晃动或移动。
d. 检查测量头是否完好,无损坏或变形。
2. 测量操作步骤a. 将被测物体放置在测量台上,确保其稳定。
b. 轻轻旋转刻度盘,使测量头接触被测物体表面。
c. 调整滑块位置,使测量头与被测物体垂直接触。
d. 读取刻度盘上的测量结果,注意精确到所需的小数位数。
e. 完成测量后,轻轻旋转刻度盘,使测量头离开被测物体。
四、高度规的注意事项1. 使用时应避免过度力量,以免损坏测量头或刻度盘。
2. 在测量之前,应检查测量头是否干净,无污垢或油脂。
3. 高度规应保持干燥,避免与水或腐蚀性物质接触。
4. 测量头应定期清洁和校准,以确保测量结果的准确性。
5. 高度规应储存在干燥、无尘的环境中,避免长时间暴露在阳光下。
五、高度规的维护保养1. 定期检查高度规的各个部件是否完好,如有损坏或磨损应及时更换。
2. 清洁高度规的表面和刻度盘,可使用软布擦拭,避免使用化学溶剂。
3. 润滑高度规的滑动部分,使用适量的润滑油或脂。
4. 定期校准高度规,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
5. 高度规不使用时,应放置在干燥、无尘的地方,并避免受到外界冲击。
六、总结本指导书介绍了高度规的基本结构、使用方法、注意事项和维护保养等内容。
sop标准操作规程
SOP(Standard Operating Procedure)是标准操作程序的缩写,是一个组织或公司制定的一套标准化的操作规程,用来规范员工在工作中的行为和步骤。
以下是一个常见的SOP的标准操
作规程:
1. 目的和适用范围:
在这部分要明确SOP的目的和适用范围,例如指定特定岗位、部门或项目,以及规定操作的具体范围。
2. 定义和缩略语:
如果有特定的术语或缩略语在SOP中使用,需要提供其定
义和解释,以确保所有人都理解。
3. 责任和权限:
说明在SOP中涉及的相关职责和权限,确保相关的责任人
被指定和理解。
4. 流程步骤:
按照具体的操作流程,分步骤地说明每个操作的具体步骤,
包括所需的设备、人员和时间等。
确保步骤的清晰明确,并给出示意图或图表。
5. 风险评估和控制:
对操作中可能存在的风险进行评估,并提供相应的控制措施。
例如,安全措施、防护措施等。
6. 数据记录和文件管理:
描述如何记录和管理操作中产生的数据和文件,以确保可追踪性和准确性。
7. 故障排除和异常处理:
提供识别和处理操作中可能出现的故障和异常情况的指导和措施。
8. 培训和培训评估:
描述如何进行相关人员的培训,并评估培训效果。
9. 变更管理:
管理和记录SOP的变更,包括修改内容、原因和时间等。
10. 审核和更新:
规定SOP的审核和更新频率,确保其持续有效性。
以上是一个标准SOP的一般内容,具体的SOP可以根据组织或公司的需求进行适当的调整和修改。
SOP百科名片SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
目录一、SOP:标准操作程序SOP:开始量产SOP:一种元件封装形式SOP:支持导向流程其他意思ERP术语SOP案例分析一、SOP:标准操作程序SOP:开始量产SOP:一种元件封装形式SOP:支持导向流程其他意思ERP术语SOP案例分析展开编辑本段一、SOP:标准操作程序SOP的精髓SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
简介从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。
同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。
SOP是一种作业程序。
标准作业指导。
SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件。
SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。
SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。
余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
标准操作规程一、引言标准操作规程(SOP)是指为了确保工作操作的一致性和准确性而制定的一套具体步骤和指导原则。
本文档旨在为组织内部的工作人员提供一个标准操作规程的模板,以便他们能够按照统一的标准来执行工作任务。
二、适合范围本标准操作规程适合于所有部门和岗位的工作人员。
它涵盖了组织内的各项工作流程和操作规范。
三、术语和定义在本标准操作规程中,以下术语和定义适合:1. 标准操作规程(SOP):为了确保工作操作的一致性和准确性而制定的一套具体步骤和指导原则。
2. 工作人员:指组织内负责执行特定工作任务的员工。
3. 部门:指组织内的各个工作部门或者单位。
4. 岗位:指组织内的各个工作岗位或者职位。
四、编写标准操作规程的步骤1. 确定目标:明确标准操作规程的编写目标和范围,确定需要编写的具体工作流程和操作规范。
2. 采集信息:采集与目标相关的各项信息和数据,包括现有的工作流程和操作规范,以及相关的法律法规和行业标准。
3. 制定草稿:根据采集到的信息和数据,制定标准操作规程的草稿,包括具体的步骤和指导原则。
4. 内部审查:将草稿分发给相关部门和岗位的工作人员进行内部审查,采集他们的意见和建议,并进行必要的修改和完善。
5. 颁布实施:根据内部审查的结果,对标准操作规程进行最终修改和完善,并颁布实施。
6. 培训和沟通:组织相关部门和岗位的工作人员进行培训,确保他们理解和掌握标准操作规程的内容和要求。
同时,通过内部沟通渠道向全体员工宣传和推广标准操作规程。
五、标准操作规程的要求1. 清晰明确:标准操作规程应该以简洁明了的语言,清晰地描述每一个工作步骤和操作要求,避免歧义和误解。
2. 一致性和准确性:标准操作规程应该确保工作操作的一致性和准确性,使得不同的工作人员在执行相同任务时能够达到相同的结果。
3. 可操作性:标准操作规程应该具有实际可操作性,指导工作人员如何执行具体的工作任务,并提供必要的工具和资源支持。
4. 可追溯性:标准操作规程应该能够追溯到相应的法律法规和行业标准,确保工作操作的合规性和合法性。
标准操作规程(SOP)基础知识标准操作规程(SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容,各行业都有SOP的要求。
什么是SOP?简单的讲,SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全.一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。
SOP不仅仅是一套技术性范本,它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。
由于在成熟的行业,都有明确的管理规范和认证体系,因此其SOP的标准化和成熟性都比较高,编写SOP也有依据难度较低.由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系,因此,在检验工作中编写SOP会有些盲然。
首先,SOP具有行业特点,不同的行业都有不同的SOP。
就检验工作而言,仪器有仪器的SOP,试剂有试剂的SOP,各个项目有各自不同的SOP,别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP,就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。
所以检验SOP不是一个,而一套。
第二,SOP事无巨细,也就是说只要与项目有关,要详细全面,要包括所有的可能出现的细节。
以飞行员操作规程为例,第一条竞然是“坐下”,由此可以看出,SOP涵盖细节程度.SOP不是简单的操作说明,而应该是实用操作大全,应该成为工具书性质的东西。
一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。
第三,SOP不是仅仅是详尽的操作说明,它是管理规范的一部分,也包涵着质量控制和管理理念,从中甚至可以看到人员配置等情况。
虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的,但是其是有确实的逻辑联系,因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。
以药品生产SOP为例,其要求是GMP认证所要求的,根据GMP,其SOP的重点见附。
借鉴药品的SOP的重点,检验SOP应该包涵:1、操作程序:实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等2、质量控制:实验和仪器的质量监控,如实验质控数量(高、中、低?),仪器的校正(人员、时间、方法等)、维护和保养、实验的原始记录等.实验原始记录很重要,发现问题和解决问题的重要手段,除病人资料外,还应有环境参数(天气情况、温湿度等)、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式(如复查、重抽、发报告)等,尽量详尽。
标准操作规程一、引言标准操作规程(Standard Operating Procedure,简称SOP)是指为了确保工作流程的规范化、标准化和高效化而制定的一套操作指南。
本文档旨在为公司员工提供一份详尽的标准操作规程,以确保各项工作能够按照统一的标准进行。
二、适合范围本标准操作规程适合于公司所有部门和岗位的员工,包括但不限于生产、质量控制、物流、市场等。
三、术语定义1. SOP:标准操作规程(Standard Operating Procedure)2. 岗位:指公司内部的各个职位和部门3. 流程:指完成某项工作所需的一系列步骤4. 标准化:指将工作流程规范化,使之符合公司的标准要求5. 规范化:指根据相关法规和公司政策,对工作流程进行规范四、编写目的1. 确保工作流程的规范化和标准化,提高工作效率和质量2. 提供员工在工作中的参考指南,减少错误和疏漏3. 降低员工的培训成本,新员工能够快速上手工作4. 便于管理层对工作流程进行监控和改进五、编写要求1. SOP的编写应基于实际工作流程,准确反映岗位职责和工作要求2. SOP的内容应简明扼要,避免冗长和复杂的描述3. SOP的语言应准确、明确,避免歧义和含糊性4. SOP的格式应统一,包括标题、编号、有效日期等5. SOP的更新应及时进行,并通知相关人员六、编写步骤1. SOP的制定a. 确定编写SOP的目的和范围b. 采集相关资料和信息,包括工作流程、操作规范等c. 制定SOP的编写计划和时间表d. 分析和整理资料,确定SOP的结构和内容2. SOP的编写a. 撰写SOP的引言,包括编写目的、适合范围、术语定义等b. 编写SOP的具体内容,按照工作流程的步骤进行描述c. 使用清晰简洁的语言,避免使用复杂的术语和长句d. 附上相关的图表、表格或者示意图,以便理解和操作3. SOP的审核和审批a. 将编写好的SOP提交给相关部门和岗位的负责人进行审核b. 审核人员应对SOP的内容进行子细检查,确保准确性和可行性c. 审核通过后,将SOP提交给管理层进行最终审批4. SOP的发布和培训a. 将经过审批的SOP进行格式化处理,包括编号、标题、有效日期等b. 将SOP以电子文档的形式发布到公司内部的共享平台或者系统c. 组织相关岗位的员工进行SOP的培训,确保他们理解和掌握SOP的内容5. SOP的更新和维护a. 定期对SOP进行评估和更新,确保其与实际工作流程保持一致b. 对SOP的修改和更新应及时通知相关岗位的员工c. 组织定期的SOP培训和复习,以确保员工对SOP的理解和应用七、附录1. SOP模板:可根据实际需要制定SOP模板,包括标题、编号、有效日期等2. SOP修改记录:记录SOP的修改和更新情况,包括修改日期、修改内容等八、总结本标准操作规程的制定旨在确保公司各项工作能够按照统一的标准进行,提高工作效率和质量。
图示:制订:A.操作步骤内容:
1.取出高度规后,按下“ON”按钮开启数字显示屏;如图一
2.将载物台上的杂物清理干净,将物件平整放置载物台,用手将物料固定
好,选取基准面后按下“ZERO”键归零;如图二
3.用手将探针点到要量测的基准面上对要量测的位置进行量测;如图三
4.测试完成后,将载物台上的,料带杂物整理带走.如图四B.注意事项:
1.测量前须先将载物台清理干净,以免形成的误差过大;
2.测量前须先归零,否则会影响测量效果;
3.整理好桌面的卫生。
核准:审核:制订部门品保部版 本A/0页 次共1页
标准作业指导书(SOP)
文件名称
高度规操作作业指导书文件编号制订日期图一图二
图三图四。
针规使用作业指导书
针规使用作业指导书
1.0 目的:
建立程序化文件,旨在正常、合理有效的使用仪器设备,保证工件测量精度,保障仪器使用寿命及可靠性。
2.0 定义:
高度规:用于测量物质的高度或平行度通过上、下移动进行读数(或切线)的一种测量工具;
3.0 权责:
由测量员对仪器进行使用、保管、保养、校正工作(每半年一次的校验);
4.0 操作程序:
4.2注意事项:
4.2.1高度尺不用时,要放在平稳的地方,不可有晃动滑动现象,以免摔落摔坏。
4.2.2高度尺工作平台保持干净,不可有油物、铁屑等。
4.2.3根据测量工件形状应选取不同形状的探针,以防测量误差。
4.2.4高度尺放在平台上,探头应距离平台约15-25MM。
4.2.5高度尺般拿时要注意正确姿势。
针规操作指导书一、引言针规是一种常用的测量工具,它可以用来测量物体的直径、长度、深度等尺寸。
本操作指导书将介绍针规的正确使用方法和注意事项,以确保测量结果的准确性和可靠性。
二、针规的选择和准备1. 根据测量对象的尺寸范围选择合适的针规,确保针规的测量范围覆盖测量对象的尺寸。
2. 检查针规的刻度清晰度和刻度间距,确保刻度读数准确。
3. 掌握针规的零位调整方法,保证测量时的准确性。
三、针规的正确使用方法1. 清洁被测物体表面,确保没有杂质和污垢影响测量结果。
2. 轻轻地将针规的两个测量脚夹持在被测物体的两个测量点上,使其与被测物体接触紧密。
3. 注意保持针规与被测物体垂直,避免倾斜导致测量误差。
4. 观察针规指针的位置,读取刻度值,并记录测量结果。
四、针规的注意事项1. 在测量前,检查针规的刻度是否清晰可读,如果发现问题应及时更换或修理。
2. 使用针规时要轻拿轻放,避免碰撞和摔落,以免损坏刻度和影响测量准确性。
3. 针规在使用过程中应保持干燥,防止生锈和损坏。
4. 针规的测量脚应保持锐利,如发现磨损或损坏应及时更换。
5. 注意避免使用针规测量过小或过大的尺寸,超出针规测量范围可能导致测量结果不准确。
五、针规的维护和保养1. 定期清洁针规的刻度和测量脚,避免杂质和污垢影响测量准确性。
2. 使用防锈剂或保护剂对针规进行防护,延长使用寿命。
3. 定期检查针规的刻度和测量脚是否磨损,如有需要及时更换。
4. 存放针规时,应将其放置在干燥、通风的地方,避免受潮或受热。
六、常见问题解答1. 问:使用针规测量时为什么要清洁被测物体表面?答:清洁被测物体表面可以确保测量接触面的平整和整洁,避免杂质和污垢对测量结果的影响。
2. 问:如何判断针规的刻度是否清晰可读?答:可以使用放大镜观察刻度,确保刻度线条清晰,数字或刻度间距清晰可辨。
3. 问:使用针规测量时为什么要保持针规与被测物体垂直?答:保持针规与被测物体垂直可以避免因倾斜而引起的测量误差,确保测量结果准确。
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高度规的使用作业指导书
1、结构(图1-1)
图1-1:表盘式高度规的结构
2、使用方法及读数
(1)使用方法
A.用酒精清洗测量表头,按点检项目逐个点检百分表;
B.将杠杆百分表与高度规相配合,即安装于高度规的测量脚上;
根据测量需要,一般将表针转动0.15mm处可,这时下降高度规测量脚,使表头与平台相接触,表针指至“0”位置,高度规同时调“0”,然后上升测量脚,使表头与被测物相接触,表针指至“0”位置,高度规的读数要测量数。
(2)读数方法
A、把划线器的测定面对准测定物的基准面,然后按上升、下降计数器的再起动按钮,调为0(指针读数板和针的位置也调到0)。
B、把划线器移到测定点,根据计数器的显示和刻度板上针的位置确认其移动量。
* 上升方向时指针向右移动,下降方向时向左移动。
例1:计数器表示〖28〗指针向右移
动,并超过了〖0〗,所以值为
28+0.04=28.04mm.
例2:计数器表示〖28
动,也没超过〖0
28-0.04=27.96mm.
(3)注意事项
A读刻度时,刻度高度和眼睛要保持水平线。
B划线器和夹子之间不能有松动。
C移动时不能握住主轴部。
D底座基准面或划线器爪部有伤痕时,立即进行补修,但必须要委托补修专门店。
(严禁外行人补修)
E计数器有异常时,须停止使用,并进行补修。
标准操作规程一、引言标准操作规程(Standard Operating Procedure,简称SOP)是一种详细描述特定任务或工作流程的文件,旨在确保工作的一致性、可重复性和高质量。
本文将详细介绍SOP的编写要求和标准格式。
二、编写要求1. 清晰明确:SOP应该以简明扼要的方式描述每个步骤,避免使用模糊或歧义的术语。
2. 可操作性:每个步骤都应该是可操作的,即具体指导操作人员如何执行任务。
3. 可验证性:SOP中的每个步骤都应该是可验证的,即可以通过一定的方法或工具验证步骤是否正确执行。
4. 安全性:SOP应该包含相关的安全操作指南,确保任务的安全执行。
5. 更新及时:SOP应该定期进行审查和更新,以确保其与最新的工作流程和标准一致。
三、标准格式1. 标题:在SOP的开头,写明任务名称和版本号。
2. 生效日期:标明SOP的生效日期和版本号,以便追踪和管理不同版本的SOP。
3. 目的:简要说明SOP的目的和适用范围。
4. 责任人:列出相关任务的责任人和其职责。
5. 定义和缩写:列出SOP中使用的专业术语和缩写的定义,以避免歧义和误解。
6. 材料和设备:列出执行任务所需的材料和设备清单。
7. 操作步骤:按照任务的逻辑顺序,详细描述每个操作步骤,包括操作方法、操作顺序和注意事项。
8. 安全操作指南:列出与任务相关的安全操作指南,包括个人防护措施、紧急情况处理等。
9. 附录:可以包含一些附加的参考资料,如流程图、示意图等。
四、示例SOP:XXX任务操作规程标题:XXX任务操作规程版本号:1.0生效日期:2022年1月1日目的:本SOP旨在指导操作人员执行XXX任务,确保任务的一致性和高质量。
责任人:- 任务负责人:张三,负责任务的组织和管理。
- 操作人员:李四,负责执行任务的具体操作。
定义和缩写:- XXX:指代任务中的某个特定步骤。
材料和设备:- 材料A- 材料B- 设备X- 设备Y操作步骤:1. 准备工作:1.1 确保所有所需材料和设备齐全。
SOP 操作手冊一、開機1.1 UV 燈源曝光機與UV 燈源為不同的電源供應,故開啟UV 燈源須在機台下方將電源開關另行開啟(如下圖五)。
開啟電源後暖機約30秒後,按下START 鈕點燈(按下後放開),UV 燈隨即亮起。
1.2機台操作確認1、打開機台總電源,確認真空(-22~-25inHG )、空氣壓力(5kgf/cm2)、 是否達到操作標準。
2、確認影像系統正常,螢幕與UV 燈為開啟狀態。
3、確認氣缸位置正常。
※(電源供應器開機後必須確認風扇是否有正常運轉,如無正常運轉,請立即關閉電源,並通知維修人員。
)START 鈕POWERPOWER二、製程操作2.1照度測試按下,即可量測光源強度。
(量測順序如下)※(反之為歸復)2.2取放光罩(Mask Loading)1.蓋下載台板2.上升、降下CCD3.將UV燈往右移4.開啟燈源閘門將光罩放置於光罩座上, 對準光罩定位Pin緊密接觸後,開啟光罩真空,確認光罩是否被真空吸附住,有無漏真空。
2.3 參數資料(Data)光罩定位Pin輸入完參數後,按下,之後所輸入的參數會顯示在左邊的綠色數字確定所輸入的參數無誤後,按下輸入此次製程所需要的參數檔案名稱選擇鍵 此筆參數資料的名稱此顯示為Write In後的參數※(檔案名稱有0~499筆,可作為存檔用,如下次需要使用同一筆參數資料時,方可使用)※(控制盒跟觸碰螢幕上的按鍵功能相同,可相互使用)所輸入的參數資料(再次確認)檔案名稱搜尋鍵2.4載台開啟(Open)按下或使載台開啟2.5 取放材料(Loading)將試片放置於晶圓座上定位,按下晶圓真空吸附開關或,確認試片是否被緊密吸附住,有無漏真空。
(晶圓試片需緊靠晶圓定位PIN位置,及放於真空流道上,以避免漏真空。
)晶圓定位PIN2.6載台關閉(Close)按下或使載台關閉2.7 平整校正(Leveling)按下或調整晶圓與光罩間的相對平行水平對位(Leveling)。
在游标尺上读取分数值
.部品高度測量步骤及操作方法:
作指示书(WI)高度規操作指引文件编号:
版
百分表指針移動方向正數值
負數值
測針移動方向
角度與補正系數的計算方法。
最小讀取值)* 補正系數
20°30°40°50°60°
0.94 0.86 0.76 0.64 0.50
°,量測最大數值為,0.10mm,最小數值為:-0.10mm時,正確值 =
*0.94 = 0.188mm。
3 测量前,应将待测工件平放于大理石平台上。
测头应与测量面成平行状态.。
不可用手触摸划线规和測針頭。
百分表上的測針與部品接觸時要輕及慢,不可用力過大及快速接觸。
孔径规垂直插入孔径规倾斜插入
.读数及记录方法:
读数时,要同时读出两个相邻的通值和止值。
0.32MM不可以自由下降并通过。
则读数应当为。