吊装带使用前安全检查表

飞机吊安全检查表
检查前准备
- 检查并确保所有操作人员已接受适当的培训和授权。

- 确保所使用的吊设备符合适用的安全标准和规定。

- 检查并确保吊设备正常工作，并具备足够的承载能力。

- 确保所使用的吊具和附件符合要求，并没有损坏或破损。

检查项目
- 检查吊装点是否坚固可靠，没有松动或损坏。

- 确保吊装点的位置正确，适合所需的吊装操作。

- 检查吊装绳索或链条的状态，没有断裂、磨损或变形。

- 检查吊装绳索或链条的连接件，确保安全可靠，没有松动。

- 检查吊装绳索或链条的标志，确保能够清晰可见并容易辨认。

检查过程
- 在进行吊装操作前，进行必要的准备工作，如排除周围的障
碍物和警示标志。

- 严格按照吊装计划和程序执行操作，确保吊装过程平稳和安全。

- 制定和维护有效的通信手段，以便吊装操作人员之间能够及时沟通。

- 定期检查吊装操作的进展情况，及时进行调整和纠正。

安全注意事项
- 严禁在吊装操作过程中超过设备的承载能力，以避免发生意外事故。

- 在吊装过程中，严禁站立在起重物下方或悬挂物下方，以防止被意外伤害。

- 在吊装完成后，及时清理和恢复现场，确保安全和整洁。

以上是飞机吊安全检查表的基本内容，请在实际操作中根据具体要求进行补充和调整。

起重吊装作业安全专项检查表
检查部位：检查人员：检查时间：序号检查内容检查情况需要采取的措施
1起重司机、信号司索工等相关特种作业人员是否持证上岗；
2是否按要求组织作业前安全教育、安全技术交底；
3起重吊装是否按规定编制、审批安全专项施工方案；4进行起重吊装作业时是否有专人负责现场监护；
5起重机械是否取得检验报告，并处于有效期；
6机械是否按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围；
7吊具、索具是否符合安全要求；
8机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置是否齐全有效；
9起重臂覆盖范围是否设置警戒区域；
10吊装区域存在变压器、架空线路、地下管线的是否采取防护措施；
11吊运易散落物件时是否使用专用吊笼；
12起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求；
13作业处地面承载力是否符合要求，全部支腿应完全展开，枕木或钢板应垫实。

注：需要采取的措施：是指检查人员建议施工方对存在问题的整改措施。

吊装带使用前安全检查表用户名检查日期年月日工号作业内容梯种台数检查人吊装队负责人项目序号检查内容检查时不良状态记录符合（√）不符合（×）环境和标识检查1存放在无机酸或碱溶液蒸发而充分浓缩的环境下, 会损坏吊装带, 因此, 吊装带在被无机酸或碱溶液污染后, 应立即停止使用2带端配件的吊装带应避免在酸碱环境中使用3吊装带结冰后应避免使用, 受潮的吊装带不应在低于0℃的环境中使用, 低温潮湿导致结冰会对吊装带形成割口及磨损, 造成吊装带内部损坏4吊装带受潮及结冰后应自然风干后再使用, 严禁用直接加热的方法对吊装带进行烘干5吊装带禁止过载。

按附表对应的（组装）极限工作载荷, 代入起吊重量, 查到的吊装带规格(WLL), 现场吊装带的极限工作载荷规格严禁低于查到的吊装带规格(WLL)。

6标签应具备的标示信息: 极限工作载荷WLL、材料（标签颜色表示）、端配件等级、名义长度（长度）、制造商标志、执行标准、认证标识7检查吊装带是否有缺陷或损伤, 包括被污垢掩盖的损伤, 应对任何与吊装带相连的端配件和提升零件检查吊装带眼部位的检查8眼部位的表面擦伤,有出现竖立细毛, 看不清织眼, 出现损伤现象9眼部位的表面存在明显切痕、割口、表面擦伤的擦痕、刮痕10眼部位的表面有割口和环断线, 断线导致无法保证环眼的原始形状111接缝部位检查11接缝部位织边存在明显割口、切痕, 擦痕, 刮痕12接缝缝制部的缝合针脚断线, 与吊装带本体少许剥落吊装带表面检查13吊装带整体上观察, 有出现竖立细毛, 看不清织眼, 出现损伤现象14缝制织带的表面出现相当于宽度方向的1/10程度的破损15缝制织带的表面出现厚度方向的1/5程度的切痕、割口、表面擦伤的擦痕, 刮痕16缝制织带的表面接缝处断线, 剥落长度超出带面宽度使用界限检查17使用界限显示标示, 出现裸露或者消失现象, 因磨损、伤痕导致环眼、接缝处、或者本体任何一处明显露出使用界限的显示标示（红色线）物化检查18化学或生物侵蚀导致吊装带变色、染色、材料软化、溶解, 表面纤维脱落或擦掉, 出现粉状纤维；霉变导致吊装带发黑、脆断19吊装带热损伤或摩擦导致的热损伤, 纤维材料外观光滑、变色, 极端情况下纤维材料受热熔合端配件检查20端配件出现磨损、变形、裂纹、严重腐蚀及其它明显缺陷标签检查21吊装带的名称规格标识应清晰明确, 按标识的使用期限内使用, 不得使用没有标识（包括标签丢失或损坏）、标识不可辨识的吊装带其他不允许情况22使用吊装带时, 提升装置中与吊装带发生作用力的部分应该保持平直, 如吊装带宽度方向不平直会造成承载不均匀, 导致吊装带部分组织过载受损检查者意见(特别事项及检查时的不良状态等都应具体地填写)评定吊装带是否可用负责人签收:签收日期:若不合格, 计划完成整改日期：221331注: 吊装带使用前检查出现以上问题应立即停止使用, 需要整改合格后才能使用。

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。