生产现场管理(1)

铝粉生产现场管理制度第一章总则第一条目的和依据1.1 为确保铝粉生产现场的安全、稳定和高效运行，保护企业的安全和利益，制定本管理制度。

1.2 本管理制度依据国家有关法律法规、行业标准以及企业的实际情况制定。

第二条适用范围2.1 本管理制度适用于铝粉生产现场的管理和操作人员。

2.2 铝粉生产现场包括铝粉生产车间、原料仓库、生产设备区、配送区、实验室等相关区域。

第三条定义3.1 铝粉：指粒度在100目至200目之间的铝粉末状物质。

3.2 铝粉生产车间：指进行铝粉生产的专门车间。

3.3 管理人员：指负责铝粉生产现场的管理和监督的人员。

第二章管理标准第四条生产许可4.1 铝粉生产现场必须持有相关的生产许可证，保证合法经营。

4.2 铝粉生产现场必须按照生产许可证所规定的范围和要求进行生产。

第五条设备管理5.1 所有铝粉生产设备必须符合国家相关标准，设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。

5.2 设备管理人员必须具备相关专业知识和技能，能够熟练操作和控制设备。

5.3 设备管理人员必须按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。

第六条安全管理6.1 铝粉生产现场必须建立安全管理系统，制定安全生产规程，确保安全生产。

6.2 生产现场必须配备消防设备，并定期进行消防演练和维护。

6.3 管理人员必须定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。

6.4 生产现场必须保持整洁，防止火灾和爆炸等事故的发生。

第七条固废管理7.1 铝粉生产现场必须建立固废管理制度，按照相关法律法规和环保要求进行固废处理。

7.2 管理人员必须按照固废管理制度进行固废的分类、储存、运输和处置。

第八条质量管理8.1 铝粉生产现场必须建立质量管理体系，保证产品的质量符合国家相关标准和客户要求。

8.2 管理人员必须制定质量管理标准和流程，进行质量控制和质量检验。

8.3 管理人员必须定期组织内部质量审核，发现问题及时进行纠正和改进。

第三章考核标准第九条个人安全责任9.1 管理人员必须严格遵守安全操作规程，确保个人安全。

现场管理制度(精选10篇)现场管理制度(精选10篇) 现场管理制度（一）：一、目的：经过建立公司自我的现场管理体系，规范现场员工行为、举止；保障硬件使用贴合客户需求的标准；对销售流程、售后服务流程中进行监控。

经过有效的现场监督及时发此刻各服务流程中的弱项及存在的问题，并分析点适存的问题，提出改善计划，保证综合客户满意度的持续提升。

二、适用范围：对客户可接触区域的人员、硬件、流程进行适时现场管理。

三、职责：1. 总经理：负责对现场管理制度的审批及资源配置的支持。

2. 行政经理：负责编写修改完善本制度，并对现场管理工作进行适时的监控。

3. 展厅经理：负责督促本部员工对现场管理工作的有序开展。

4. 车间主管：负责督促本部员工对现场管理工作的有序开展。

5. 行政专员：保证现场管理必须的后勤支持及保障。

四、工作流程：1、员工行为、举止、礼仪：1.1、员工的行为规范、举止、礼仪必须以《云南得瑞员工行为规范》为标准，全体员工认真执行；1.2、员工举止要大方得体，彬彬有礼，精神饱满，口气清新，坚持亲切的笑容；1.3、员工禁止任何时光在展厅区域内大声喧哗、奔跑、和接打移动电话；1.4、展厅经理负责对展厅员工，车间主管对售后服务站员工的行为规范、言行举止、仪容仪表进行日常检查。

并在《现场管-理-员工行为规范检查表》上记录，每一天检查不少于二次检查，时光分别控制在晨会制08:50。

午时13:30-14:30分别进行以确保公司全体员工的行为规范贴合标准让客户感受良好。

1.5、在对员工进行行为规范检查时若出现不贴合标准的行为时，要及时制止，请其改正，并在《现场管-理-员工行为规范检查表》记录，每一天下班17:30后将当天检查情景进行简单的汇总，在夕会向各部门负责人通报当天检查中不良的行为（人），部门职责人应重点关注本部门员工的行为规范，严格督促员工规范其行为标准。

1.6、在每月员工行为规范检查中严重（三次以上同样不规范行为）不贴合标准且要求其改正但仍不改正的员工，展厅经理、车间主管将员工名单报行政经理，在次月报总经理审核批准后进行全公司通报批评，每月三次以上（含三六次）违反相关标准的员工记入当月绩效考评成绩。

公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。

二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。

2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。

3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。

三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。

2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。

3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。

四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。

2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。

3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。

4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。

2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。

3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。

六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。

2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。

3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。

七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。

2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。

3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。

八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。

2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。

公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理，提高生产效率，保障生产安全，特制订本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有生产现场，包括车间、生产线、工作站等地点。

第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度，落实安全生产责任，保障员工安全。

第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行，协调各部门工作，提高生产效率。

第五条车间主任负责车间生产现场管理，确保生产计划顺利完成。

第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况，及时发现问题并协助解决。

第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识，各种危险区域必须设置警示标志。

第八条禁止在生产现场乱堆放物品，保持通道畅通，定期清理生产现场。

第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。

第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊，严禁私自插拔电源、操作机器设备。

第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排，执行生产计划。

第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资，必须按规定使用、妥善保管。

第十三条禁止违规操作，操作人员必须熟练掌握操作流程，严格按照标准操作。

第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制，对产品质量进行全程跟踪检验。

第十五条生产现场应保持整洁，严格执行车间卫生制度，确保生产环境卫生。

第十六条禁止使用不合格原料，确保生产所用材料符合质量标准。

第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修，确保设备正常运转。

第十八条操作人员应熟悉设备使用手册，正确操作设备，严禁随意拆卸设备。

第十九条发现设备故障应及时报修，严禁强行使用有故障的设备。

第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求，建立生产档案和记录，进行生产过程追溯。

第二十一条定期开展生产现场管理评估，及时发现问题并改进，提高生产效率。

第二十二条发生事故或质量问题时，要及时通报，追查原因，制定整改措施。