化工企业开停车检维修安全教育培训
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石化维修年度培训计划
年度石化维修培训计划
一、培训目标
通过年度培训,提高石化维修人员的技能水平和专业知识,以应对日益复杂的维修工作。
二、培训内容
1. 安全操作规范及技能培训
2. 设备维护与故障排除
3. 压力容器、管道维修与安全检查
4. 电气设备维修与故障排除
5. 工艺流程优化及维修技术更新
三、培训形式
1. 理论教学
2. 实际操作演练
3. 经验分享和案例分析
4. 现场考核和技能竞赛
四、培训计划
1. 春季培训:安全操作规范及技能培训
2. 夏季培训:设备维护与故障排除
3. 秋季培训:压力容器、管道维修与安全检查
4. 冬季培训:电气设备维修与工艺流程优化
五、培训评估
定期进行考核,对培训效果进行评估和总结,做出调整和改进。
六、培训保障
为参加培训的人员提供必要的学习工具和材料,确保培训的顺利进行。
开停车检维修安全教育培训1. 简介在现代社会,交通工具成为人们生活中不可或缺的一部分。
停车检维修是保障交通工具安全运行的关键环节之一,然而,由于操作不当或缺乏安全意识,停车检维修工作可能存在各种潜在的安全风险。
为了提高停车检维修人员的安全意识和操作水平,开展相应的安全教育培训尤为重要。
本文将介绍开停车检维修安全教育培训的必要性、培训内容和培训方法,以便于组织者能够有效地进行相关培训活动。
2. 必要性开展开停车检维修安全教育培训有以下几个必要性:2.1 提高安全意识停车检维修作为一个高风险的工作领域,需要人们具备高度的安全意识。
通过安全教育培训,可以帮助停车检维修人员正确了解和评估各种潜在的安全风险,并学会采取相应的预防措施。
2.2 提升操作技能停车检维修需要掌握一定的技术和操作方法。
通过培训,可以系统地提升停车检维修人员的操作技能,使其能够熟练地应对各种维修情况。
2.3 降低事故风险通过安全教育培训,可以帮助停车检维修人员识别并排除各种潜在的事故隐患,从而降低事故发生的风险,保障人身和财产安全。
3. 培训内容开停车检维修安全教育培训的内容应包括以下几个方面:3.1 安全意识培训安全意识培训应重点讲解停车检维修工作的风险和潜在的事故隐患,提醒人们在工作中时刻保持警惕,并学会正确评估和处理各种情况。
3.2 操作技能培训操作技能培训应包括停车检维修所需的各项技术和操作方法的讲解和演示,通过实践训练提升操作技能水平。
3.3 安全防护培训安全防护培训应针对停车检维修工作中可能遇到的危险因素,介绍相应的安全防护措施和装备的使用方法,提高安全防护意识。
3.4 应急救援培训应急救援培训应重点培养停车检维修人员的应急处理能力,包括事故现场的紧急救助、报警和组织疏散等方面的知识和技巧。
4. 培训方法为了有效开展开停车检维修安全教育培训,可以采用以下培训方法:4.1 讲座形式通过专家讲座的形式,向停车检维修人员介绍相关的安全知识和操作技巧,帮助他们提高安全意识和操作水平。
化工生产停车操作规程1. 停车前的准备工作在进行化工生产停车操作之前,必须进行一系列的准备工作,以确保操作的安全和顺利进行。
以下是停车前的几个重要步骤:检查停车区域:在停车之前,必须仔细检查停车区域是否有任何障碍物,确保停车区域的通行畅通。
关闭设备:在进行停车操作之前,必须确保所有相关的化工设备都已关闭。
这涉及到关闭阀门,切断电源等操作。
检查安全阀:在停车之前,必须检查和测试所有相关的安全阀,确保它们的正常工作状态。
这是为了防止在停车期间发生危险事故。
2. 停车操作流程一旦完成了停车前的准备工作,就可以进行停车操作了。
以下是停车操作的流程:通知相关人员:在进行停车操作之前,必须通知所有相关的人员,包括操作人员、监管人员等。
这是为了确保所有人都知道停车操作正在进行,从而采取相应的措施。
关闭设备:按照事先设定的程序关闭所有相关的设备。
这包括关闭设备的阀门、切断电源等操作。
在关闭设备之前,必须确保设备已冷却,并且没有残留的危险物质。
排放残余物质:在停车之前,必须将设备中的残余物质排放出去。
这可以通过打开相应的阀门,将残余物质排放到安全地点。
锁定设备:在完成上述操作之后,必须对设备进行锁定。
这意味着通过安装锁定装置或使用标识牌等方式,确保其他人员无法操作设备。
记录停车时间:停车操作完成后,必须记录停车的时间和日期。
这是为了跟进停车操作的情况,并为将来的操作提供参考。
3. 停车后的注意事项在完成停车操作之后,还需要注意以下事项:设备维护:停车操作完成后,必须对设备进行定期维护和检修。
这包括清洁设备、更换损坏部件等操作,以确保设备的正常运行。
培训和教育:在停车操作完成后,必须对相关人员进行培训和教育。
这可以通过组织培训课程、举办安全讲座等方式来实现,以提高人员的安全意识。
事故调查:在停车操作期间,如果发生了任何事故或异常情况,必须进行详细的调查和分析。
这有助于找出事故的原因,并采取相应的措施进行改进。
以上就是化工生产停车操作规程的相关内容。
化工厂安全培训教育管理制度本标准参照国务院发布的《中华人民共和国安全生产法》和上级专业主管部门有关安全管理方面的规定、制度并结合本公司的特点而制定。
1、范围本标准规定了安全培训教育的范围、规范性引用文件、形式、内容等。
本标准适用于本公司的全体员工。
2、引用标准原化学工业部(91)化劳字第247号文《化学工业企业安全管理制度》生产经营单位安全培训规定。
3、安全教育基本原则3.1为了加强公司的安全教育培训工作,不断提高公司各类人员的安全生产意识和安全技术素质,熟练地掌握安全生产技能,自觉地贯彻执行各项规章制度,防止伤亡事故,减少职业危害,确保安全生产。
3.2使职工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,深刻认识到安全生产的重要性和在安全生产中应负的责任,熟悉和掌握工作范围内的安全知识和操作技能,提高预防事故、自我保护的能力。
4、安全教育的形式和内容对职工进行安全教育的主要形式有八种,即:新入厂职工的三级安全教育、特种作业人员安全教育、变换工种安全教育、复工安全教育、中层以上干部安全教育、复训教育、班组长安全教育和全员安全教育。
4.1三级安全教育4.Ll公司级(厂级)安全教育由行政部组织安排,安全部负责讲课。
教育时间不少于24学时,内容:4. 1.1.1国家有关安全生产的方针、政策、法律法规及安全生产的重要意义。
5. ;1.2公司特点(包括产品种类、性能、危险性)和公司的安全管理制度。
6. 1.1.3一般电气、机械、防火、防爆、防尘、防毒等方面的安全知识。
7. 1.1.4具有代表性的重大事故案例及经验教训。
8. 1.2部门级(车间级)安全教育由部门负责人(车间主任)组织,部门负责人(车间主任)或安全员负责教育。
教育时间不少于24学时,内容:(车间)安全规章制度。
(车间)有哪些危险场所及预防办法。
(车间)曾发生的事故案例及经验教训I 。
9. 1.2.5各种消防器材和防护器材的正确使用。
9.1. 3班组安全教育由班组长(工段长)组织教育,教育时间不少于24学时,内容: 4 .L3.1岗位安全技术规程、操作规程、岗位安全职责、工艺流程。
车辆检修年度安全培训计划
本年度车辆检修年度安全培训计划包括以下内容:
1. 安全意识培训:车辆操作人员需要具备安全意识,了解事故防范和应急处理知识,参加相关安全教育培训。
2. 车辆检修知识培训:对车辆的日常检修保养知识进行培训,包括发动机、制动系统、轮胎等部件的维护和保养。
3. 交通法规培训:深入了解道路交通法规,掌握行车规范和交通安全知识,提高遵守交通法规的意识。
4. 应急救援培训:学习应急救援知识和技能,初步掌握紧急情况下的自救和互救方法。
5. 知识考核:定期进行车辆检修和安全知识的考核,确保培训效果。
通过以上培训,车辆操作人员将全面提升安全意识和维护保养能力,确保车辆运行安全可靠。
学习情境4 化工装置安全检修任务1化工装置检修操作的风险控制及预防措施化工装置停车的安全处理停车方案一经确定,应严格按停车方案确定的时间、停车程序以及各项安全措施有秩序的进行,停车操作及应注意的问题如下:(1)卸压系统卸压要缓慢,由高压降至低压,应注意压力不得降至零,更不能造成负压,一般要求系统内保持轻微正压,未做好卸压前不得拆动设备。
(2)降温降温应按规定降温速率进行,保证达到规定要求。
(3)排净排净生产系统内贮存的气、液、固体物料。
停车操作期间,装置周围应杜绝一切火源。
停车过程中,对发生的异常情况和处理方法,要随时做好记录。
停车后的安全处理停车后的安全处理主要包括以下步骤:隔绝、置换、吹扫与清洗,以及检修前生产部门与检修部门办理安全检修交接手续等。
(1)隔绝目前操作方便、广为采用的隔绝办法是抽插盲板。
1)盲板的规格要求:第一、盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞,高压盲板应经探伤合格。
第二、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算,原则上盲板厚度不低于管壁厚度。
第三、盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。
第四、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
2)盲板抽堵作业安全要求:第一、确认系统物料排尽,压力、温度降至规定要求。
第二、绘制盲板位置图,对盲板进行编号,按图作业,盲板位置图存档备查。
第三、每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。
第四、盲板抽堵作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。
第五、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业;第六、抽堵多个盲板时,要按位置图及编号,由检修负责人统一指挥作业。
第七、在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业。
第八、工作照明应使用防爆灯具和防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
第九、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱,刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱,气体温度应小于60℃。
化工安全检维修制度
是一套用于化工企业的安全生产管理制度,主要包括以下内容:
1. 安全检查制度:规定了化工企业进行安全检查的频率、内容和方法,包括对设备、仪器、管道等各种安全设施的检查,以确保其正常运行和安全性。
2. 安全维修制度:规定了化工企业的设备维修和保养的要求,包括定期维护、故障维修和紧急维修等内容,确保设备的安全可靠性。
3. 事故处理制度:规定了化工企业在发生事故时的应急处置措施,包括报警、停产、疏散等,以及对事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施预防类似事故的再次发生。
4. 安全培训制度:规定了化工企业对员工进行安全培训的内容和方式,包括对操作技能、安全意识和应急处理等方面进行培训,提高员工的安全素质。
5. 安全督导制度:规定了化工企业对各个部门和岗位进行安全督导的要求,包括定期检查、随机抽查和专项督导等,以确保各项安全措施的有效实施。
6. 安全记录制度:规定了化工企业对安全检查、维修和事故处理等工作进行记录的要求,包括记录的内容、形式和保存期限,以便进行安全回顾和责任追究。
以上是化工安全检维修制度的主要内容,企业可以根据自身情况进行具体的调整和完善。
同时,企业还应严格执行相关的法律法规,确保化工生产的安全可持续发展。
开停车检维修安全教育培训随着社会的进步和人民生活水平的提高,私家车越来越普及,车辆的保养、维修、安全性也越来越重要。
因此,我们有必要对车辆的停车、检查、维修、安全进行教育培训。
一、停车教育1. 停车位置:在停车时,要选择合适的位置。
不要在禁止停车的地方停车,在道路辅道、人行道、盲区内停车,这不仅会影响交通,还会给行人造成安全隐患。
最好选择有停车泊位的地方,遵守车位标线的规定。
同时,不要占用其他车辆的停车位置。
2. 停车姿势:停车的姿势和方向也很重要。
在正常情况下,车辆应该停在右侧道路,车头朝前。
这不仅符合交规,而且更便于出行。
车辆停在左侧道路,并不符合交规,也容易影响视线。
3. 停车距离:在停车时,应注意与其他车辆的距离。
避免把车辆停得太紧,以免影响其他车辆的开关门,同时也避免与其他车辆擦撞。
另外,在山路、斜坡降(升)级段等特殊路段时,车辆必须使用手刹,并将车辆轮胎对准路面通行方向,避免车辆往下移动。
二、检查教育1. 轮胎检查:人车结合,车辆的安全必不可少。
在行车前,应检查轮胎的胎压和胎面深度。
如果轮胎胎压过低或胎面深度不足,会影响车辆的行驶安全。
2. 刹车检查:在检查刹车时,应注意刹车效果的是否正常,刹车片的磨损度。
若刹车效果差、刹车片磨损度大等情况,应及时更换刹车片。
3. 正常灯光:正常的灯光对于行车安全至关重要。
在行车前,应检查车辆各种灯光的功能是否正常。
如果发现灯光性能不稳定,应立即更换。
三、维修教育1. 更换机油:机油是保证发动机正常运行的必备物品,应遵循更换周期来定期更换机油,以保证发动机的正常工作状态。
2. 处理漏油:如果发现发动机漏油,应及时停车检查,并根据情况选择合适的维修处理方法。
3. 保养空气滤清器:空气滤清器是发动机工作过程中重要的过滤部件。
在使用一定期间后,需定期清洗或更换滤芯,避免影响发动机正常运行。
四、安全教育1. 疲劳驾驶:疲劳驾驶是很多交通车祸的原因之一。
为了避免疲劳驾驶的发生,驾驶员应该注意作息时间的合理安排,一旦出现疲劳症状,及时进行休息。
一、目的为加强化工生产过程中的开停车安全管理,确保开停车作业的安全、平稳,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有化工生产装置的开停车作业,包括基建完工后的第一次开车、正常生产中的开停车、特殊情况(事故)下的紧急停车以及大、中修后的开车等。
三、管理职责1. 公司总经理负责组织、领导和监督化工开停车安全管理工作。
2. 生产部负责制定开停车安全管理制度,组织编制开停车方案,监督开停车作业的执行情况。
3. 车间主任负责组织本车间开停车作业的具体实施,确保开停车作业的安全、平稳。
4. 技术部负责提供开停车作业所需的技术支持,包括操作规程、技术方案等。
5. 设备科负责开停车作业所需设备的维护、保养和检修。
6. 安全部负责开停车作业的安全监督、检查和隐患排查。
四、开停车作业程序1. 开车前的准备工作(1)组织验收:完成施工工程安装后的验收工作,确保设备、管道、电气等设施符合设计要求。
(2)物资准备:准备开车所需的原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)以及生产所需物资。
(3)技术文件准备:准备技术文件、设备图纸、使用说明书、岗位操作规程和试车文件。
(4)人员培训:对参与开停车作业的员工进行安全教育和技能培训。
2. 单机试车(1)确认设备:确认转动和待动设备是否合格好用,符合技术规范。
(2)试压:对管道、设备进行试压,确保密封性良好。
(3)检查仪表:检查仪表电气、安全设施、阀门、盲板和过滤网等。
3. 联动试车(1)组织验收:完成联动试车后的验收工作。
(2)调整参数:根据试车结果,调整设备参数,确保生产装置正常运行。
4. 化工试车(1)组织验收:完成化工试车后的验收工作。
(2)生产调试:对生产装置进行调试,确保生产过程平稳、安全。
五、安全要求1. 开停车作业前,必须对设备、管道、电气等设施进行全面检查,确保设备完好、安全可靠。
2. 开停车作业过程中,严格执行操作规程,确保操作人员熟悉操作技能和安全注意事项。
关于做好停车检维修期间安全生产工作的通知各单位:公司定于三月份组织各装置进行全面检修,为了进一步加强检维修现场安全管理,确保检维修工作安全顺利进行,并结合辽安监管三【2013】206号《关于加强全省化工企业检维修作业安全管理的指导意见》和《沈化集团关于加强检维修期间安全生产工作的通知》的要求,现对有关工作通知如下:一、强化检维修作业安全主体责任的落实资产维修中心是检维修作业的主管单位,要对公司内的各项检维修工作全面负责。
在检维修作业前,要制定详细的检维修工作计划,计划中应充分考虑施工组织、风险分析、方案编制和安全培训教育时间,不得随意压缩检维修作业工期。
分厂一把手是属地管理的第一责任人,对本次检修的安全管理工作负有主要责任。
一是各分厂要成立检修工作领导小组,明确责任、明确分工、明确任务。
二是相关职能处室要将工作任务和责任分解到各个专区,对重要工作和区域要安排专人进行管理和监督。
三是认真落实问责制度。
对于在检修期间,因责任不明确、任务不清楚、工作不到位而引发各种事故的单位和个人,公司安全环保处要按照责任追究制度给与相应的考核。
二、强化各项检修工作方案的实施要认真做好检修各项准备工作。
一是生产计划处要组织制定好本次停车总体方案,合理安排好各装置停车时间顺序,同时还要组织各分厂制定好内部停车处理方案,方案要具体、要实际、要明确工艺管线和设备的吹扫处理时间及要求,对于盲板作业一定要按照《抽堵盲板作业安全管理规定》严格执行。
二是资产维修中心要组织各分厂制定好检维修方案,要将各分厂所有的检维修项目逐一进行编号,还要会同安全环保处、生产计划处、技术能源处等相关职能部门做好检维修作业现场各项风险的辨识工作,并采取相应的防护措施,使风险处在可控的范围内。
三、强化检维修单位监督管理资产维修中心要加强检维修项目的监督管理,严格审核承包商资质,并组织与承包商签订《安全承诺书》和《安全协议书》,承包商没有缴纳安全抵押金的项目不得开工。
化工检修安全常识背景随着化工行业的快速发展,许多化工企业需要进行设备的检修维护工作。
化工检修是保证设备安全稳定运行的重要环节,然而,由于化工设备工作环境特殊、操作复杂,存在一定的安全风险。
因此,了解化工检修的安全常识对于保障人员的生命财产安全至关重要。
本文将介绍一些化工检修安全常识,帮助读者了解并遵守相关安全规定,以确保化工检修工作的顺利进行。
1. 安全防护意识•了解化工检修作业区域的安全风险和危险品•佩戴个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、耳塞等•确保工作场所的安全疏散通道畅通•随时关注周围的安全警示标志和安全提示2. 检修前的准备工作•了解设备的工作原理和操作规程•检查设备及周围环境,排除可能存在的安全隐患•确认相关设备的停工、停电、停气等操作有无遗漏3. 检修作业中的安全措施•确保设备和工作区域符合相关安全标准•佩戴防护手套、防护服等相关防护用品•遵守相关操作规程,谨慎选择工具和设备•严禁在不合适的环境或状态下进行检修工作4. 危险品处理与储存•了解危险品的性质、特点、储存规范和处理方法•对危险品进行正确的标识和分类•使用合适的储存设备和容器储存危险品•遵守相关的危险品处理安全规定5. 废物处理与环境保护•对产生的废物进行正确的分类和储存•遵循环境保护的原则,合理使用和处理化学品•避免废物的随意倾倒和排放•严禁将有毒化学品和废物倾倒到水体和土壤中6. 应急预案和演练•制定化工检修安全的应急预案和演练计划•明确应急组织机构和职责分工•针对可能发生的突发事件制定相应的应急措施•定期进行应急演练和模拟演练结语化工检修安全是化工企业运行和发展的基础,也是保障工人生命财产安全的重要保障措施。
通过了解和遵守化工检修的安全常识,能有效地预防和应对安全风险,确保检修工作的顺利进行。
在化工检修工作中,务必时刻保持安全意识,严格遵守安全规定,做好各项安全措施的落实,为安全生产贡献力量。
请注意,本文仅提供了部分化工检修安全的常识,读者在进行化工检修工作时还需深入学习和了解相关规定和安全措施,保证工作的安全顺利进行。
化工企业开停车检维修安全教育培训(一)化工企业开停车检维修安全教育培训化工企业作为高风险行业,必须对车辆运行、维修和停放等方面进行安全教育培训,确保人员安全和设施安全。
随着汽车保有量的快速增长和企业规模扩大,开停车检维修安全教育培训的重要性也日益凸显。
一、车辆运行方面的安全教育任何驾驶人员必须进行安全教育,掌握和遵守企业和当地交通规则。
教育重点应包括:1. 驾驶车辆注意安全,遵守交通规则,在厂区中缓慢行车,保持安全距离,避免急加速和急刹车。
2. 检查车辆的安全性能,如制动系统、照明、220V电源电路等等。
3. 始终保持专业素质,不酗酒后开车,不疲劳驾驶。
二、车辆维修方面的安全教育1. 车辆维修必须由持有资深机械师才能进行,严禁非技术人员操作。
2. 维修时必须严格按操作手册进行。
3. 使用工具和设备时必须注意安全,避免尖锐物撕裂人物,电气部分的线路避免短路导致火灾。
三、车辆停放方面的安全教育1. 车辆停放应按照规定的车位、车行道、消防通道停放,切勿将车辆停放在消防通道或其他固定装置周围。
2. 车辆停放时,必须拉起手刹,挂上挡车器,让车辆处于不动状态,以保障车辆停放安全。
四、长期保养方面的安全教育1. 定期保养车辆,确保车辆的安全性能。
2. 换机油、制动油等必须使用经授权或认证的服务。
3. 定期检查轮胎的磨损情况,修补或更换磨损部位。
化工企业开停车检维修安全教育培训要重点关注车辆运行、维修和停放等方面的安全教育,保障人员安全和企业设施安全。
企业要定期开展培训,加强人员素质,确保车辆的使用安全。
化工企业检修安全控制化工企业的检修工作对于保障生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
然而,由于化工企业的生产过程中涉及到许多危险化学物质和高温高压的工作环境,检修工作的安全性必须得到高度重视和严格控制。
本文将重点介绍化工企业检修工作中的安全控制措施。
一、安全控制设施的建立在化工企业进行检修工作之前,必须优先确保安全控制设施的完备性。
首先,必须确保企业内部的安全设施齐全,如安全标志、应急疏散通道、灭火器等。
其次,在设备和工艺流程上,必须建立完善的安全控制设施,如安全装置、漏气检测仪器等。
这些设施的建立将有效遏制安全事故的发生,保护工人的生命安全。
二、操作规程的建立操作规程对于化工企业检修工作的安全控制非常重要。
在进行检修工作前,必须编制详细的操作规程,明确各项工作的步骤和安全注意事项。
操作规程应包括对高温、高压和有毒有害物质的防护要求,以及操作人员之间的协作指导。
严格执行操作规程可以提高检修工作的安全性,降低事故的风险。
三、员工培训和安全意识培养化工企业的员工必须经过专门的培训,掌握相关的安全知识和操作技能。
在进行检修工作之前,企业应组织培训课程,对员工进行系统的安全教育,增强安全意识。
培训内容应包括工作流程、设备操作方法、事故应急处理等。
通过培训和教育,可以提高员工对于安全问题的认识和理解水平,减少安全事故的发生。
四、现场管理和监督化工企业在进行检修工作时,必须进行现场管理和监督,确保各项安全措施得以有效执行。
现场管理包括对操作人员的安全工作服着装要求、工作时间和工作环境等的监督管理。
监督包括现场巡查、安全检测等,及时发现和解决潜在的安全隐患。
通过现场管理和监督,可以保障检修工作的安全进行。
五、检修工作记录和总结化工企业在进行检修工作之后,必须及时记录和总结工作过程中的安全情况。
这包括记录安全事故的发生情况及处理结果,总结工作中存在的问题和不足,并提出合理的改进措施。
通过记录和总结,可以及时发现和解决安全问题,提高检修工作的安全性。
化工企业安全检维护和修理管理制度一、制度目的和依据化工企业作为不安全化学品生产企业,其生产过程中可能产生诸如火灾、爆炸、中毒等严重事故,对企业自身和四周环境造成严重危害。
因此,订立一套完善的安全检维护和修理管理制度,对于保障生产安全、避开事故发生具有特别紧要的意义。
本制度订立的依据重要有以下法律法规:•安全生产法•不安全化学品安全管理条例•化工企业安全生产许可证管理条例•工程建设项目环境影响评价管理条例•消防法二、适用范围本制度适用于全部生产、储存、运输不安全化学品的化工企业,包括下列项目:•生产各类不安全化学品的企业;•储存各类不安全化学品的企业;•运输不安全化学品的企业;三、安全检维护和修理管理职责1. 化工企业对于相关设施设备的安全检测和维护和修理,化工企业的责任重要有以下几点:•向有关部门申请、报备不安全化学品生产、储存和使用信息;•编制生产安全规章制度,订立安全操作规程;•配备专职或兼职安全管理人员;•定期开展设备设施安全检查和维护;•布置定期的安全培训和演练,并做好相关记录;•发觉存在安全隐患应适时实行措施进行整改,并做好记录;•接受政府部门的监管和检查,并供给必要的搭配。
2. 安全生产管理部门化工企业的安全生产管理部门是管理和监督企业安全生产的核心部门,其责任如下:•负责订立企业安全生产管理计划和安全生产制度;•负责组织、引导、检查安全生产工作;•定期对企业安全隐患进行排查和评估,并提出整改看法;•对重要不安全源实施监控、监测和预警;•定期组织实行必要的安全防护措施;•对新设立的不安全化学品生产、储存、使用项目进行审核和安全评估;•对生产、储存、使用不安全化学品企业进行监督检查和安全执法。
四、安全检查与维护和修理安全检查和维护和修理是化工企业做好安全生产工作的紧要环节,其重要职责包括:1. 安全检查安全检查是化工企业防范事故、保障生产安全的重要手段,其重要内容包括:•对不安全源周边环境进行检查,了解环境风险隐患,适时实行必要的管控措施;•对生产设施、设备设施进行定期检查,包括机电设备、管道阀门、贮存设施、防爆设备等的检查;•对员工安全用电、防毒、防火等进行检查,保障员工安全;•对不安全化学品的储存、使用等工艺进行检查,发觉问题应适时整改;•对安全保卫制度和消防设施进行检查。
化工企业停车大检修工作停车大检修(以下简称大修)作为化工企业生产和安全保障的必要环节之一,化工企业可以通过它,处理装置存在的问题,改善装置工艺性能的过程,发现和消除设备缺陷、恢复设备效能。
企业做好大修组织工作对于搞好企业的安全生产至关重要。
大修是化工企业有别于正常生产经营的特殊时段,是一项综合的复杂的工程,甚至可以说是化工企业管理的一门科学。
大修工作,目前尚无一个具体的规范,部分企业制度对此项内容的规定也不全面。
这里就整理了以下几点,给化工企业大修组织、管理者提供参考。
1►大修工作的“一、二、三、四”一个做到:做到大修一次,保系统(装置)稳定运行一个大修周期。
两个质量把控:大修项目检修质量,大修项目提报质量。
三个一次成功:停车置换交出一次成功、检修一次成功、试车开车一次成功。
四个重点:安全第一、环保并重、质量至上、进度保障。
2►大修筹备大修开始半年前,酝酿大修开始的日期、大修天数、大修核心任务、测算大修费用。
大修筹备工作应由企业主管设备副总具体负责,设备部门具体组织。
3►第一次大修准备会大修开始前六个月,召开企业第一次大修准备会,标志着大修准备工作的正式开始。
会上,成立大修准备工作领导小组,准备工作领导小组及下设的各专业组,由现有企业组织架构组成,规定各自具体大修准备工作任务。
发布大修准备工作进度表(甘特图)。
重点对关键检修项目、重大技改项目的立项的提报工作做出安排,提出必要时召开专业会的要求。
从此时开始,在每周企业调度会上,各单位需汇报大修准备工作情况。
4►第二次大修准备会大修开始前六个月加一周至二周,召开企业第二次大修准备会,讨论确定关键检修项目、重大技改项目,提出各单位提报对应的采购周期长(进口)的备件、材料计划要求,计划的提报、审批应在一周内完成;安排提报大修项目计划及主要备件材料计划,明确“项目提报质量”要求,确保项目提报没有遗漏,大修项目提报时间跨度以一个月为宜。
会后,择机对班组长以上人员进行大修项目提报的专题培训,了解、掌握大修检查、检测、检验项目的提报要求,保证项目提报质量。