青霉素溶剂萃取

青霉素的提取操作方法
青霉素的提取操作方法一般包括以下步骤：
1. 青霉菌的培养：首先，选取青霉菌株进行培养。

青霉菌是一种真菌，可以在适宜的培养基上生长繁殖。

2. 青霉菌发酵：将培养基接种青霉菌株，进行青霉菌的发酵。

发酵过程中，青霉菌会产生青霉素。

3. 青霉素的提取：发酵完成后，将发酵液进行提取。

提取过程中可以采用物理方法（例如离心法、过滤法）或化学方法（例如溶剂提取法、萃取法）。

4. 精制和纯化：提取得到的青霉素溶液需要经过精制和纯化处理，以去除杂质和提高青霉素的纯度。

5. 结晶和干燥：对精制和纯化的青霉素溶液进行结晶处理，使青霉素以晶体形式析出。

然后在低温下进行干燥，以去除结晶中的水分。

需要注意的是，青霉素的提取过程中需要实施严格的微生物安全措施，避免对人体和环境造成危害。

同时，提取操作中应根据具体情况灵活调整，以获得较为纯净的青霉素产品。

一种青霉素提纯方法引言青霉素是一种重要的抗生素，广泛应用于临床治疗中。

然而，由于其靶向性不够强，常常受到其他离子及杂质的干扰，从而降低了其药效。

因此，青霉素的提纯显得尤为重要。

本文将介绍一种有效的青霉素提纯方法，以保证其药效，并提高抗生素的纯度。

方法和实验步骤步骤1: 初步提纯首先，将青霉素提取出发酵液中。

将青霉素发酵液经离心分离得到上清液。

然后，加入适量的酸性溶液，将pH值调至4.0以下。

此步骤的目的是使得青霉素以游离酸的形式存在，提高其溶解度。

步骤2: 滤液处理将调整后的青霉素溶液经过滤纸过滤，去除大部分杂质和微生物。

滤液处理可以有效去除颜色浓度高的悬浮颗粒以及细菌等微生物，净化溶液。

步骤3: 阴离子交换层析将滤液通入阴离子交换树脂层析柱。

青霉素具有负电性，因此可以与树脂表面上附着的阳离子结合，从而进行有效的分离。

通过适当调整洗脱液的pH值，使青霉素适时与树脂解离，萃取到洗脱液中。

步骤4: 浓缩将洗脱液经过蒸发浓缩，使得提纯后的青霉素浓度得到提高。

使用旋转蒸发仪，调节适宜的转速和温度，使溶液逐渐减少，并且青霉素得到浓缩。

这一步骤可以帮助去除洗脱液中的溶剂和其他微量杂质。

步骤5: 结晶将浓缩后的青霉素溶液冷却至低温，并搅拌，使得青霉素结晶。

通过结晶过程，可以进一步提高青霉素的纯度，去除少量残留的杂质。

步骤6: 液-液分配将青霉素结晶产物与其他溶剂混合，利用溶剂的特性，将青霉素从溶液中分离出来。

通过液-液分配的过程，可以使得青霉素在溶剂中的浓度得到进一步提高。

结果和讨论采用上述方法，成功地实现了青霉素的提纯。

通过实验，我们得到了纯度高的青霉素制剂。

提纯后的青霉素在临床应用中具有更高的药效，并且能够减少对患者的副作用。

结论本文介绍了一种青霉素提纯的方法，并通过实验证明了其有效性。

这种方法不仅能够提高青霉素的纯度，还能够增强其药效。

随着技术的不断进步，青霉素的提纯方法将会越来越完善，有望为患者提供更好的治疗效果。

青霉素的提取的原理
青霉素的提取原理是利用青霉素产生菌株（如青霉菌）发酵生产青霉素，然后将青霉素从发酵液中提取出来。

具体过程如下：
1. 发酵：首先，选取含青霉素产生菌株进行发酵。

将选取的青霉素产生菌株接种到含有适宜培养基的发酵罐中，并控制好培养基的温度、pH值、氧气供应等条件，使菌株进行生长和繁殖，并产生青霉素。

2. 分离：根据菌株发酵产生青霉素的特性，选择合适的分离方法，如使用离心机离心沉淀，将发酵液中的菌体和大部分杂质分离出来，得到青霉素发酵液。

3. 提取：将得到的发酵液通过一系列的提取方法，如溶剂萃取、有机溶剂萃取、液-液分配等，将青霉素从发酵液中提取出来。

常用的提取溶剂是乙酸乙酯或甲醇，这些溶剂能够与青霉素具有一定的亲和力。

4. 纯化：通过进一步的处理和纯化步骤，如冷冻结晶、溶剂结晶、固相萃取等，去除提取溶剂和其他杂质，得到纯度较高的青霉素。

总的来说，青霉素的提取原理是通过发酵产生青霉素的菌株，将青霉素从发酵液中提取出来，并经过纯化处理得到纯度较高的青霉素。

青霉素的提取工艺青霉素(Benzylpenicillin / Penicillin）又被称为青霉素G、peillin G、盘尼西林、配尼西林、青霉素钠、苄青霉素钠、青霉素钾、苄青霉素钾。

青霉素是抗菌素的一种，是指从青霉菌培养液中提制的分子中含有青霉烷、能破坏细菌的细胞壁并在细菌细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素.青霉素类抗生素是β—内酰胺类中一大类抗生素的总称。

（图1。

青霉素分子式）化学特性青霉素又称盐酸巴氨西林。

其化学名为1-乙氧甲酰乙氧6—〔D（—)-2—氨基—2-乙酰氨基〕青霉烷酸盐酸盐。

是一种有机酸,性质稳定，难溶于水。

可与金属离子或有机碱结合成盐,临床常用的有钠盐、钾盐.青霉素盐如青霉素钾或钠盐为白色结晶性粉末，无臭或微有特异性臭，有引湿性。

干燥品性质稳定，可在室温保存数年而不失效，且耐热.遇酸、碱、重金属离子及氧化剂等即迅速失效。

极易溶于水，微溶于乙醇，不溶于脂肪油或液状石蜡.其水溶液极不稳定，在室温中效价很快降低10%,水溶液pH为5。

5～7。

5.青霉素价格较为便宜，因而也证明了生产并提取青霉素是有着较为成熟的工业方法的。

(图2青霉素的售价）青霉素的提纯青霉素提纯工艺流程简图:（图3）因为青霉素水溶液不稳定,故发酵液预处理、提取和精制过程要条件温和、快速，防止降解。

在提炼过程中要遵循下面三个原则：错误!时间短错误!温度低错误!pH适中1。

预处理发酵结束后，目标产物存在于发酵液中,浓度较低，只有10－30kg/m3，并且含有大量杂质，如高价无机离子（Ca,Mg，Fe离子）,菌丝,未用完的培养基，易污染杂菌，产生菌的代谢产物，蛋白质等。

因此必须对其进行的预处理，其目的在于浓缩目的产物，去除大部分杂质,利于后续的分离纯化过程，是进行分离纯化的第一个工序。

2.过滤发酵液在萃取之前需预处理，可在发酵液加少量絮凝剂沉淀蛋白（比如明矾），或者调解发酵液pH至蛋白质的等电点以沉淀蛋白，然后经真空转鼓过滤(以负压作过滤推动力）或板框过滤（浮液用泵送入滤机的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离目的），除掉菌丝体及部分蛋白.青霉素在常温下易降解,因而发酵液及滤液应冷至10 ℃以下，过滤收率一般90％左右。

萃取设备提取青霉素三步萃取法
萃取设备在制药工业中得到广泛应用，CWL型萃取设备提取青霉素三步萃取法工艺已经相当成熟，此萃取工艺利用青霉素盐（钠、钾盐）易溶于水，而青霉素酸易溶于有机溶剂的性质，经反复在溶剂相和水相间转移，达到提纯和浓缩的目的。

萃取设备提取青霉素三步萃取法：第一步萃取设备内青霉素从滤液中经稀硫酸酸化而把青霉素提到有机溶剂中；第二步用磷酸缓冲液或碳酸氢钠水溶液，把青霉素从有机溶剂转移到水相中；第三步在青霉素缓冲液提取液中加稀硫酸，利用萃取设备又把青霉素从水相转移抽提到有机溶剂中。

经浓缩提纯而可输送至结晶工序。

随着萃取设备的改进。

利用集多级逆流提取和分离于同一机器内完成的离心萃取器可以大大减少设备台数。

科技论坛青霉素（Benzylpenicillin /Penicillin ）又被称为青霉素G、青霉素钠、苄青霉素钠、青霉素钾、苄青霉素钾等[1-6]。

青霉素是指从青霉菌培养液中提制的分子中含有青霉烷、能破坏细菌的细胞壁并在细菌细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素[7-11]。

青霉素具有抗菌活性强，疗效高，毒性低等优点。

青霉素G 是弱酸，目前国内外生产中大多采用溶媒萃取法，生产中能耗大[12-14]。

本文对青霉素提取工艺进行研究。

1仪器与试药LC-100（梯度配置）高效液相色谱仪(上海伍丰科学仪器有限公司);henomenex 通用型保护柱(广州菲罗门科学仪器有限公司);KHW-D-1LC 精密拉伸水浴锅(上海科恒实业发展有限公司)；双向磁力搅拌器(北京来亨科贸有限责任公司)；AP-01P 型无油真空泵(天津奥特赛恩斯仪器有限公司)；奥豪斯Explorer 专业型分析天平（奥豪斯仪器上海有限公司）；PS3200超声波震荡器清洗机（普洛帝中国服务中心);5418R 小型台式冷冻离心机(Eppendorf 中国有限公司）；MW 实验室级超纯水器(北京盈安美诚科学仪器有限公司)；精密离子计PXS-4509（上海大普仪器公司）；XSYF-D 实验室废水处理设备(北京湘顺源科技有限公司)；酸度计（上海精密仪器仪表有限公司）。

青霉素G 钠盐（华北制药集团），磷酸三丁酯（上海翔康科技发展有限公司），煤油（上海千峰化工有限公司），KH2PO4（青岛市鹏远化工贸易有限公司），甲醇（广西明利化工有限公司）。

2实验2.1萃取平衡实验。

磷酸三丁酯为载体，煤油为稀释剂，将20mL 的有机相和20mL 水溶液放入锥形瓶中，恒温水浴中振荡5分钟后，将溶液取出放入分液漏斗中分层，采用高效液相测定青霉素的摩尔浓度。

磷酸三丁酯浓度600mmol/L 时，分别采用水相中的pH 值为3.1、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、7.0进行实验。

专利名称：从青霉素水溶液中萃取青霉素的方法及其应用和青霉素的提取方法
专利类型：发明专利
发明人：胡先念,李华
申请号：CN201110404961.5
申请日：20111208
公开号：CN103159782A
公开日：
20130619
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种从青霉素水溶液中萃取青霉素的方法及其应用，该方法包括将有机溶剂与青霉素水溶液混合，得到第一混合物，并使所述第一混合物的pH值为小于6，将所述第一混合物分为油相和水相，分出所述油相，以得到含有青霉素的萃取液，其中，所述有机溶剂为乙酸仲丁酯。

本发明还提供了一种青霉素的提取方法。

根据本发明的方法能够获得更高的青霉素萃取收率。

并且，乙酸仲丁酯具有更低的生产成本，因而根据本发明的方法能够降低青霉素的生产成本。

另外，由于乙酸仲丁酯的毒性更低，因此根据本发明的方法能够降低对于操作人员健康的影响。

申请人：胡先念
地址：414012 湖南省岳阳市云溪区长岭湖南中创化工股份有限公司
国籍：CN
代理机构：北京润平知识产权代理有限公司
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