下载文档原格式
风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。
风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。
正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。
2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。
考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。
2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。
如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。
2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。
支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。
3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。
确保连接紧密并无漏水现象。
在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。
3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。
对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。
3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。
确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。
3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。
检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。
4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。
•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。
•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。
一、工程概况本工程为某办公大楼风机盘管安装改造项目，旨在为办公区域提供冬暖夏凉的舒适环境。
项目内容包括风机盘管的选型、安装、调试及验收。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）风机盘管：根据设计要求，选择符合国家标准的风机盘管产品；（2）管道材料：包括供回水管、冷凝水管等；（3）阀门、过滤器、支架等配件；（4）电气控制设备：温控器、开关、插座等。
2. 工具准备：（1）电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：具备相关资质的空调安装专业队伍；（2）施工人员：熟悉风机盘管安装工艺，具备一定的电气、管道知识。
4. 施工现场准备：（1）确保施工现场安全，符合国家相关安全规定；（2）现场配备消防设施，如灭火器、消防栓等；（3）施工区域做好隔离，防止交叉作业。
三、施工流程1. 施工准备：检查设备规格型号是否符合设计要求，准备必要的安装工具和材料，确保现场具备安装条件。
2. 机体安装：（1）按照图纸和标准（例如GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范）进行吊装或嵌入式安装；（2）注意水平度和固定牢固性，确保风机盘管安装平稳。
3. 连接管道：（1）准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接；（2）做好保温处理，防止热量损失。
4. 电气接线：（1）正确接入电源与控制系统；（2）检查电气线路，确保无漏电、短路现象。
5. 调试与验收：（1）对风机盘管进行试运行，检查运行是否平稳，噪音是否在规定范围内；（2）检查制冷、制热效果，确保满足设计要求；（3）完成验收，出具验收报告。
四、施工注意事项1. 风机盘管安装过程中，确保水平度和固定牢固性，防止振动和位移。
2. 管道连接处做好保温处理，防止热量损失。
3. 电气接线严格按照规范进行，确保安全可靠。
4. 施工过程中，做好现场清洁工作，避免污染。
风机盘管施工方案第1篇风机盘管施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，节能减排已成为当务之急。
建筑节能是降低能源消耗的重要途径之一，而暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占有很大比重。
风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到空调系统的运行效果和能源消耗。
本方案旨在规范风机盘管的施工过程，确保施工质量，提高空调系统的能效。
二、施工目标1. 确保风机盘管系统的安全、稳定、高效运行。
2. 符合国家相关法规和标准，满足设计要求。
3. 降低施工过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
三、施工内容1. 风机盘管的选型与采购。
2. 风机盘管的安装与调试。
3. 风机盘管系统的维护与保养。
四、施工步骤1. 风机盘管选型（1）根据建筑物的用途、面积、层高、朝向等因素，结合设计要求，选择合适的风机盘管型号。
（2）计算系统负荷，确保风机盘管能力与系统负荷相匹配。
（3）考虑建筑物的美观和安装空间，选择合适的风机盘管形式。
2. 风机盘管采购（1）选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
（2）核实生产厂家提供的产品合格证、性能检测报告等资料。
（3）签订采购合同，明确产品质量、交货时间、售后服务等条款。
3. 风机盘管安装（1）安装前对风机盘管进行检查，确认无损坏、变形等质量问题。
（2）根据设计图纸，确定风机盘管的安装位置和方向。
（3）采用合适的吊装方法，确保风机盘管水平、牢固地安装在预定位置。
（4）连接风机盘管的供回水管、冷凝水管、电气线路等，确保连接可靠、无渗漏。
（5）安装完成后，对风机盘管系统进行气密性试验，确保系统无泄漏。
4. 风机盘管调试（1）启动风机盘管，观察其运行状态，确保运行平稳、无异常声音。
（2）检查风机盘管的供回水温度、温差等参数，确保系统运行效果符合设计要求。
（3）调整风机盘管的风量、水量等参数，实现系统的高效运行。
5. 风机盘管系统维护与保养（1）定期检查风机盘管的运行状态，发现问题及时处理。
一、施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风机盘管系统的布局、型号、规格等。
（2）准备施工工具，如电钻、扳手、水平尺、线坠等。
（3）检查风机盘管设备，确保设备无损坏、无变形，并按照要求进行外观检查、三速运转和水压试验。
2. 施工流程（1）吊架安装：根据施工图纸，确定吊杆生根位置，使用膨胀螺栓固定。
根据风机盘管型号、重量，选取相应规格的吊杆，并按照设计要求安装减振吊架。
（2）风机盘管安装：按照图纸和标准进行吊装或嵌入式安装，注意水平度和固定牢固性。
暗装式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
（3）管道连接：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。
（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，确保电气连接可靠。
（5）系统调试：完成风机盘管安装后，进行系统调试，确保风机盘管运行正常。
3. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风机盘管、管道、电气设备等进行保护，避免损坏。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
二、技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员应具备风机盘管安装的专业技能和经验。
（2）施工人员应熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。
2. 施工质量保证（1）严格遵循施工图纸和标准，确保安装位置、高度、角度等符合设计要求。
（2）采用优质材料和设备，确保风机盘管系统的运行稳定。
（3）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 安全施工（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 环境保护（1）施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 吊架安装：1天3. 风机盘管安装：1天4. 管道连接：1天5. 电气接线：0.5天6. 系统调试：1天7. 成品保护及清理：1天总计：7天通过以上施工方案和技术措施，确保风机盘管安装工程顺利进行，达到预期效果。
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
风机盘管施工方案风机盘管是一种常见的空调设备，经常用于商业和办公场所。
风机盘管通过风机将室外空气或回收空气吹入卷管，然后通过卷管对室内空气进行冷却或加热。
本文将详细介绍风机盘管施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认风机盘管的数量、型号和安装位置等。
2.材料准备：准备所需的风机盘管、风管、管道、电缆和配件等。
3.平面布置：根据现场实际情况和设计要求，合理安排风机盘管的布置方式，确保风机盘管的安装位置和空间要求。
4.现场检查：对施工现场进行检查，确保基础、电力和水管等设施符合施工要求，如有问题及时修复。
二、施工步骤1.安装风机盘管：根据设计要求和安装位置，在墙壁或天花板上安装风机盘管。
首先确定好安装位置，然后将风机盘管固定在墙壁或天花板上，并确保水平度和垂直度。
2.连接风管和风机盘管：根据设计要求，将风管连接到风机盘管的进风口和出风口。
连接时要注意风管的密封性和连接的牢固性，防止漏风。
3.接通电源：将风机盘管的电源线接入电源插座，确保电源插座可靠接地，并按照电气图纸进行正确接线。
4.连接管道：根据设计要求，将风机盘管的进水管道、出水管道、回水管道和排水管道等连接好。
连接过程中要注意管道的密封性和连接的牢固性，防止漏水。
5.系统调试：完成施工后，对风机盘管系统进行调试。
调试时需要检查风机盘管的运行情况、水流情况和温度控制情况等，确保系统正常运行。
6.清理现场：施工完成后，及时清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
三、注意事项1.安全：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的安全。
2.质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.现场监理：在施工过程中要配备专业的现场监理人员，负责监督施工进度和质量。
4.现场交底：施工完成后，对施工内容进行现场交底，确保业主对风机盘管系统的使用和维护等有一定的了解。
5.完工验收：施工完成后，由业主或相关部门进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
风机盘管选型及应用手册风机盘管作为中央空调系统的末端设备，在众多的公共场所采用，主要有如下优点：自成单元，调节灵活。
风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用用户的需求。
可广泛应用半集中式的空调系统上，如宾馆、医院、公寓、别墅、办公大楼等处。
根据国标GB/T19232《风机盘管机组》机组命名表示方法如下：可选配件：电动二通阀二通阀电动阀是中央空调系统配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，以实现温度的自动调节。
电动三通阀电动三通阀适用于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。
它通过改变水流量来调节、控制室内温度，是一种经济节能产品。
Y形过滤器Y形过滤器适用于各种供水系统、工艺水系统及工业冷却水系统，特别是24小时连续运行的不停机系统，可以滤去水中的各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。
球阀球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
系统原理图：卧式暗装风机盘管机组，它是由小型通风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调末端装置之一。
盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却去湿或加热来调节室内的空气参数。
机组内部的电机多为单向电容调速电机，可以通过调节电机输入电压使风量分为高、中、低三档，因而可以相应地调节机组的供冷（热）量。
机组结构：机组选型：选型注意事项：a、风机盘管国家标准的要求：风机盘管机组标准中规定了风机盘管的各项性能指标，现将部分内容摘录如下。
风机盘管机组标准主要性能指标：b、风机盘管风量一定，供水温度一定，供水量变化时，制冷量随供水量的变化而变化，根据部分产品性能统计，当供水温度为7℃，供水量减少到80%时，制冷量为原来的92%左右，说明当供水量变化时对制冷量的影响较为缓慢。
第二节风机盘管安装1.安装前准备1）根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。
2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。
风机盘管开箱检验内容为:①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。
②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。
水管接口及电气接线端子等部件应无损伤.③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验,要求电气部分不得漏电、电机运转正常,机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。
④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5％，试验压力为工作压力的1.5倍.3）风机盘管进场检查验收合格后,根据安装方案即可安装。
首先在典型部位安装样板,样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装.样板检查应有以下几方面：①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。
是否便于风机盘管进、回风管（进回风箱）的接管安装。
②风机盘管安装固定是否牢靠。
③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0。
01的坡度。
④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。
⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉,需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。
2。
风机盘管安装1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方,顶部距混凝土楼板150～200mm,吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下,吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。
2）风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装.高压塑料软管不得压扁、折弯,以保证凝结水畅通不渗漏。
3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。
在吊顶内不得有明露的导线.4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。
一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。
2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。
2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。
风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。
2.4 风机的安装（1）风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。
（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。
绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。
（3）减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。
（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。
（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。
管道风机安装时采用减振支吊架。
（6）风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。
第二节风机盘管安装1.安装前准备1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。
2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。
风机盘管开箱检验内容为：①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。
②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。
水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。
③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。
④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。
3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。
首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。
样板检查应有以下几方面：①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。
是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。
②风机盘管安装固定是否牢靠。
③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。
④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。
⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。
2.风机盘管安装1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。
2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。
高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。
在吊顶内不得有明露的导线。
4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。
风机盘管安装方案1. 简介风机盘管是一种常用于建筑中的空调系统组件，其功能是通过循环气流来提供冷却或供暖效果。
本文档将介绍风机盘管的安装方案，包括选址、安装准备、安装步骤、测试与调试等内容。
2. 选址在选择风机盘管的安装位置时，需要考虑以下因素：•空调系统的结构布局：根据建筑平面图和相关设备布置图，确定空调系统的结构布局，包括主机位置、管道布置等。
•通风要求：选择通风良好的区域，避免与其他设备、结构物的相互干扰。
•排水要求：确保风机盘管的排水口与排水管道相连通，避免水流倒灌。
•维修方便性：考虑到日后的维修与维护，选择易于操作和接近的位置。
3. 安装准备在进行风机盘管的安装前，需要进行以下准备工作：•确定安装工具：准备所需的常用工具，例如电钻、扳手、螺丝刀等。
•准备材料：根据安装需要，准备好所需的管道、支架、连接件等。
•安装计划：制定安装计划，包括安装顺序、人员分工、安全措施等。
4. 安装步骤根据相关设备的安装说明书以及实际情况，进行以下步骤进行风机盘管的安装：1.安装支架：根据安装位置和设备重量，选择合适的支架，并按照说明进行固定。
2.安装管道：根据管道连接图，连接各个风机盘管的进、出水口，注意连接件的安装正确性和严密性。
3.安装电气线路：根据电气接线图，连接风机盘管的电源线，确保接线正确稳固。
4.安装控制系统：根据控制系统的要求，安装并连接相关的控制装置。
5.安装附件：安装并连接风机盘管附带的其他附件，例如过滤器、阀门等。
6.风机盘管的固定：根据风机盘管的安装要求，进行固定，确保其稳定不松动。
5. 测试与调试完成风机盘管的安装后，需要进行相关的测试与调试工作，确保其正常运行：1.供电测试：测试风机盘管的电源供应是否正常，检查电压是否符合要求。
2.通风测试：启动风机盘管，检查风机工作是否正常、风量是否稳定。
3.温度测试：通过空调系统的控制装置设置相应温度，检查风机盘管的冷却或供暖效果是否达到要求。
风机盘管施工方案风机盘管施工方案一、施工准备工作1.确定施工地点：根据工程需求，在建筑物内选择适合安装风机盘管的位置。
2.准备材料：准备好所需的风机盘管、支架、管道、电线等材料。
3.施工设备：准备好施工所需的工具、机械设备等。
二、施工过程1.检查施工地点：在施工前，要检查施工地点的环境是否符合要求，例如是否有足够的空间供安装风机盘管。
2.安装支架：根据设计图纸，施工人员将支架固定在墙壁或天花板上，确保其稳固可靠。
3.安装主机：将风机盘管主机安装在支架上，并进行固定。
4.连接管道：根据设计要求，连接好风机盘管主机与供水管道、回水管道、排水管道和空气管道等。
5.接线：按照电气图纸进行接线，确保电源供电和控制系统正常运行。
6.调试：启动风机盘管，进行管道压力测试，确认无漏水或渗水现象。
检查风机运转是否正常，温度控制是否准确。
7.安装外部设备：根据需要，安装相应的温控器、过滤器、阀门等外部设备。
三、施工安全措施1.施工现场要做好隔离标识，确保非施工人员不进入施工区域。
2.施工人员要穿着安全帽、安全带等必要的个人防护设备，确保施工员工的安全。
3.操作施工机械设备时，必须经过培训，并严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和周围人员的安全。
4.施工过程中要注意防止火源，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
5.在施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工条件良好。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸，施工方案进行施工，确保施工符合标准要求。
2.在施工过程中，随时进行施工巡检，及时发现和解决施工过程中出现的问题，确保施工质量。
3.施工完成后，进行系统检测，测试风机盘管的运行情况，确保其正常运行、安全可靠。
4.施工质量验收：由专业人员对施工质量进行验收，确认合格后方可投入使用。
五、施工进度控制1.根据工程规模和要求，制定详细的施工进度计划。
2.合理安排施工人员和施工队伍，确保施工进度的顺利进行。
3.严格按照施工进度计划进行施工，如遇特殊情况，及时调整并与相关方进行沟通。
风机盘管安装施工技术交底风机盘管是一种常见的空调设备，其安装施工是确保其正常运行的重要环节。
本文将就风机盘管的安装施工技术进行详细交底，包括材料准备、安装位置选择、连接管道、电气连接等内容。
一、材料准备在进行风机盘管的安装施工前，应提前准备好所需材料，包括风机盘管本体、风机盘管支架、连接管道、电气线缆等。
材料的选择应当符合相关标准，并具备良好的质量和安全性能。
二、安装位置选择在选择风机盘管的安装位置时，首先要考虑到其风力的传递效果和使用的便捷性。
通常情况下，风机盘管应安装在通风良好的位置，远离火源和易燃材料。
同时，要考虑到与其他设备的协调性，以免相互干扰或影响使用效果。
三、连接管道1. 管道设计根据工程需求和风机盘管的空调能力，合理设计连接管道的布置。
管道布置应尽量简洁，避免过长的弯曲和多余的转角，以确保空气流通的效果。
2. 管道材质选择连接风机盘管的管道可以采用不锈钢、铜管等材质，具备良好的耐腐蚀性和导热性能。
在选择管道材质时，还需要根据工程环境和负荷要求来确定。
3. 管道连接连接风机盘管的管道应采用焊接、螺纹连接等方式进行固定。
在连接过程中，要保证连接紧密、牢固，避免管道松动或漏气的情况发生。
同时，还需注意管道的绝缘处理，以防止冷凝水产生。
四、电气连接1. 电气设计根据风机盘管的功率和使用需求，合理设计电气线路和开关面板。
电气设计应符合相关电气安全标准，确保电气连接的安全稳定。
2. 电气线缆选择电气线缆的选择要符合国家标准，并考虑到电气负载的需求。
线缆的敷设应做到整齐有序，避免交叉干扰。
3. 电气连接操作在进行电气连接前，应先确保电源已经切断，并遵守相关安全操作规程。
在进行电气连接时，要注意接线的正确性和牢固性，避免短路或漏电的情况发生。
五、其它注意事项1. 安装施工期间应注意安全，佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护手套等。
2. 施工现场应保持整洁，将产生的垃圾和废料及时清理，确保工作环境的整洁和安全。
1.6 风机盘管安装作业指导书1.6 风机盘管安装作业指导书一、引言风机盘管是空调系统中必不可少的重要设备，它能够实现空气的循环和调节。
为了确保风机盘管的正常使用并避免不必要的安全事故，本文档旨在提供详细的风机盘管安装作业指导。
二、安装前准备1.确认风机盘管的型号规格和数量。
2.确保安装现场无障碍，清理好安装区域。
3.根据设计图纸确定风机盘管安装位置。
三、材料准备1.风机盘管主机及相关配件2.安装所需的螺丝、螺母和其他固定工具3.安装过程中可能需要使用的维修设备和材料四、安装步骤1.将风机盘管主机移动至安装位置，并做好固定。
2.按照设计图纸的要求，安装并连接风管。
3.安装电源线，并根据规范要求进行接线。
4.连接水源并进行漏水测试。
5.连接排水管道，确保排水通畅。
6.接通电源并进行设备功能检测。
7.调试风机盘管，确保正常运行。
五、安装验收1.验收风机盘管的固定和连接部位。
2.运行风机盘管，观察是否存在异常噪音和振动。
3.测试风机盘管的制冷和制热效果。
4.检查风机盘管是否存在漏水现象。
5.检查电源线和接线是否稳固安全。
六、附件本文档涉及的附件包括：1.设计图纸2.安装过程中使用的工具清单3.安装现场照片七、法律名词及注释1.风机盘管：一种用于空调系统中的设备，能够实现空气循环和调节的作用。
2.安装：将设备或设施放置适当的位置并进行固定和连接的过程。
注意：本文档仅供参考使用，具体操作应根据实际情况进行调整和执行。
以上内容涵盖了风机盘管安装作业的主要步骤，但不保证完全无误。
如有问题请及时咨询专业人员。
风机盘管选型原则1. 简介风机盘管是一种常见的供暖、通风和空调系统中的重要设备，用于将冷热空气通过风扇循环到室内空间。
在选择风机盘管时，有一些重要的原则需要考虑，以确保正确的选型和高效的运行。
2. 选型原则2.1 整体设计和安装条件在选型过程中，需要考虑整体设计和安装条件。
这包括风机盘管的尺寸、重量、布置和连接方式等。
确保选型符合建筑物或空间的要求，并能够方便安装和维修。
2.2 风量和静压风量是指风机盘管每单位时间内供应的空气体积。
静压是指风机盘管对空气流动施加的压力。
正确选择风量和静压对于确保室内空气的流动和舒适至关重要。
根据空间大小、热负荷和通风要求等因素，选择适当的风量和静压。
2.3 能效能效是评估风机盘管性能的重要指标之一。
在选择风机盘管时，需要关注其能效等级。
通常，能效等级越高，能源消耗越低，运行成本越少。
确保选择具有较高能效等级的风机盘管可以减少能源浪费并节约运行成本。
2.4 噪音级别噪音级别是指风机盘管在运行时产生的噪音水平。
在选择风机盘管时，需要考虑其噪音级别是否符合室内环境的要求。
特别是在需要安装在噪音敏感的区域时，如办公室、酒店客房等。
选择噪音较低的风机盘管可以提供更舒适的室内环境。
2.5 维护和保养在选型过程中，需要考虑风机盘管的维护和保养要求。
这包括易于清洁、易于维修和易于更换零部件等因素。
确保选择的风机盘管能够提供方便快捷的维护和保养，减少运营中的停机时间和维修成本。
3. 选型方法3.1 确定需求首先，需要明确风机盘管的使用环境和要求。
这包括室内空间的大小、使用功能、通风要求等。
确切地了解需求可以帮助我们更准确地选择适合的风机盘管型号。
3.2 查找厂家技术资料通过查找厂家提供的技术资料，了解不同风机盘管型号的技术参数和性能特点。
这包括风量、静压、能效等级、噪音级别和维护要求等。
比较不同型号的技术参数，找到与需求相匹配的风机盘管型号。
3.3 考虑预算和总成本在选型过程中，还需要考虑预算和总成本。
风机盘管型号选型及设计风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用特别广泛。
从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。
但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的肯定值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。
由于我国的行业标准？中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配（焓差）则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。
一、目前风机盘管选型中常见的问题（1）按冷负荷选型的弊端按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法，其目的是保证高峰负荷时的房间温度。
而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷，使供冷量过剩，而切换到中、低档运行以降低冷量输出，从而维持房间的热平衡。
可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化，与机组的名义供冷量关系不大。
故供冷量只是实现空调的必要条件，但不能决议空调的使用效果。
评价空调效果好坏，一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布（梯度）和变化（波动）幅度。
送风温差越大，换气次数越少，室温梯度和波动幅度也越大，故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的重要因素。
文献[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最低换气次数。
空调精度越高，要求送风温差越小、换气次数越多。
可见按最大冷负荷选型，仅充足高峰负荷时的房间温度是不够的，还需充足适当的送风温差和换气次数，才能保证房间的舒适性要求。
（2）不能保证充足的送风量因送风温差、换气次数是决议空调精度和舒适性的重要因素，故保证充足的风量是实现预期空调效果的先决条件。
这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量，而不是产品样本中的名义风量（GB／T192322023规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃，风机转速为高档，对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值）。
卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。
对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。
选用要点1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。
3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定：1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷；2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷；3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置；4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。
4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点：1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值；2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍；3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。
若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算：空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。
对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。
7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。
8.目前，风机盘管机组有下列控制类型：1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制；2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制；3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。
4) 风机无级调速控制。
根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。
9.选用产品时，应注意噪声、凝露以及配用电机质量三个问题。
这是目前抽检中，存在质量问题较多的项目。
10.国内外风机盘管机组标记方法不同，设计选型需注意和区别。
风机盘管的安装1.施工准备(1)材料要求及主要机具1)所采用的风机盘管设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2)风机盘管设备的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
3)设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
4)施工主要机具：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、锤子、台虎钳、丝锥、套螺纹板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、气焊工具等。
(2)施工条件1)风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2)建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
3)安装位置尺寸符合设计要求，机组两侧应不贴墙，并留出管道施工操作与机组维修的距离，管道连接侧宜不小于400mm。
2.施工工艺1)工艺流程：预检→施工准备→电动机检查试转→水压试验→吊架制作→风机盘管安装→连接配管→检验。
2)在安装风机盘管前，应检查每台电动机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3)在安装风机盘管前，应进行通电检查，进行三速试运转，起动运转无异常，电气部分不得漏电。
4)安装风机盘管应进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍(至少为0.6MPa)，定压后观察2～3min应不渗不漏。
5)按风机盘管的类型与安装位置不同，采用相应的支、吊架。
6)卧式机组的安装可分为两类形式，一类为单机组吊装，另一类为机组与送、回风管一起安装。
①仅接短送风管组合形式的风机盘管机组的安装，一般可采用2人或3人抬装，主固定点仍为机组，风管端固定于送风口处的木框或建筑框架上。
就位后，要调整好机组的吊架高度与水平度。
当发现机组水平度与风管标高无法保持一致时，应调整接口，不得强制固定。
送风管一般应伸入框架10~20mm，且应贴近，不得有空缝。
②送、回风管两面接口组合形式的风机盘管机组的安装，应由3人或3人以上共同抬装。
抬装过程中应注意其水平受力的均匀性，到达安装位置后先固定机组，并对送、回风管或弯管进行定位保护。
在调整机组水平度后，送、回风管应与图样要求相一致。
如果发现机组水平度有偏差，应调整接口，不得强拉、硬扳，以强力维持纠正。
采用回风静压箱，接管长于350mm的机组应另加吊架。
③带较长送、回风管(≥1.5m)的风机盘管机组的安装，可分为带软接管与不带软接管两种。
带软接管的可参照单独机组的安装进行，不带软接管的机组安装可采用多人抬装，亦可采用手拉葫芦等起重工具吊装，吊点至少为两个。
风管的重量不应由机组承担，离机组最近的风管吊架离接口不应大于700mm。
7)冷热媒水管与风机盘管的连接宜采用不锈钢或铜质波纹管，凝结水管宜用透明胶管软性连接，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘无积水现象。
8)风机盘管同冷、热水管的连接应在管道系统冲洗排污后再进行，以防堵塞换热器。
9)暗装的卧式风机盘管在吊顶时应留有活动检查门，便于机组的整体拆卸和维修。
3.施工要求1)风机盘管安装必须平稳、牢固。
2)风机盘管与进、出水管的连接无渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风室的连接必须严密。
3)风机盘管风口连接严密，不得漏风。
4.施工成品保护1)风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管并码放整齐，应有防雨、防雪措施。
2)冬期施工时，风机盘管水压试验后必须立即将水排放干净，以防冻坏设备。
3)风机盘管诱导器的安装和施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
4)风机盘管安装完成后要安装保护罩，保护已安装好的设备。
5.施工质量问题及防治措施6.风机盘管风管系统的安装1）工艺流程2）安装吊架3）风管制作4）风管连接5）风管安装7.风机盘管水管的安装1.工艺流程2.安装准备1)熟悉图样，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。
2)按设计图样画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向等施工草图，包括水管起点、末端和拐弯、节点、预留口等的坐标位置。
3)钢管在安装前，其管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，直至呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。
4)阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验应以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
3.预制加工4.水管安装1)卧式明装机组安装进、出水管时，可在地面上先将进、出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接；也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止产生凝结水。
2)截止阀的安装，其阀芯应向上，且安装在可操作的部位。
3)进、出水管的水管螺纹应有一定锥度，螺纹联接处应采取密封措施(一般选用聚四氟乙烯生料带)，进、出水管与外管路连接时必须对准，最好是采取挠性接管(软接头)或铜管连接，或者采用不锈钢或铜质波纹管连接，波纹管长度应等于或略长于连接的实际长度。
4)机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
5)机组的凝结水管保持一定坡度(一般坡度为5°)，以利于凝结水的排出。
5.管道试压6.管道冲洗、防腐、保温。
风机盘管系统的调试1.风机盘管系统的调试顺序1)关闭风机盘管进、回水管路上的各种阀门，检查并清除风机盘管接水盘内的杂物。
2)检查风机盘管风扇转动是否灵活及转动噪声情况，并检查其转向是否正确。
3)打开楼层控制阀，检查控制阀至风机盘管进、回水支管上阀门段有无漏水现象；打开风机盘管进、回支管上的阀门，检查整个楼层的管道通水有无渗漏，对渗漏处及时做好标记，关闭阀门，放水重新修复后再试，直到系统不漏水为止。
4)水泵和主机联动，达到设计温度以后，开启各个风机盘管，用手拧开风机盘管上的手动放气阀，放掉积存的空气，并清理风机盘管进水管上的过滤器，检测风机盘管的风量及送风温度等。
5)检查风机盘管运行时接水盘的凝结水排水是否畅通，如果有积水则应检查管路，重新调整坡度。
2.风机盘管系统水系统的调试1)空调水管系统水冲洗。
2)检查风机盘管上的放气跑风是否完好,并把跑风的顶针拧紧。
3)系统注满水检查无渗漏后,进行风机盘管的注水、放气、查漏工作，风机盘管的调试应逐组进行,并做好记录及填写竣工资料。
3.风机盘管系统风系统的调试1)风机盘管单机试运转及调试中的风机，其叶轮应旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电动机运行功率应符合设备技术文件的规定。
2)风机盘管系统无生产负荷的联合试运转及调试风量调试结果，与设计风量的偏差不应大于10%。
3)风机盘管单机试运转及调试的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
4)风机盘管系统无生产负荷联动试运转及调试噪声应符合设计规定要求。
5)风机盘管全部测定调整完毕后，应及时办理交接手续，由使用单位运行启用，并负责风机盘管的成品保护。
施工、安装要点：1.机组供水入口处，应装设过滤器。
在冲洗冷媒水系统干管时，污水不准通过盘管。
盘管接管的最高点应设排气装置，最低点应设泄水装置。
2.风机盘管机组的冷凝水排出管必须有一定的坡度，应保证滴水盘中不积水。
3.风机盘管机组的安装可参见国家建筑标准设计图集01K403《风机盘管安装》（2003）。
