钢管结构计算程序
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钢管抗剪计算案例案例背景:工程需要设计一座桥梁的拱腹杆结构,该结构由多个钢管组成。
设计要求结构能够承受给定的荷载,并具有足够的安全储备。
步骤一:确定荷载和边界条件首先,需要明确荷载情况和结构的约束条件。
在本案例中,假设拱腹杆上的荷载为均布荷载,并根据设计要求和规范确定了边界条件。
步骤二:计算截面面积根据荷载情况和边界条件,可以确定钢管的截面尺寸。
在本案例中,假设钢管具有圆形截面,可以根据所需的抗剪能力和材料的性能来选择合适的直径。
步骤三:计算抗剪能力钢管的抗剪能力可以通过抗剪强度来表示。
抗剪强度可以通过计算钢管的横向截面积来获得。
在本案例中,假设钢管的抗剪强度为30MPa。
步骤四:计算最大抗剪力根据荷载情况和边界条件,可以计算出钢管所承受的最大抗剪力。
在本案例中,假设最大抗剪力为1000kN。
步骤五:判断是否满足要求通过比较最大抗剪力和钢管的抗剪能力,可以判断是否满足设计要求。
如果抗剪能力大于最大抗剪力,则说明设计合理;如果抗剪能力小于最大抗剪力,则需要重新调整截面尺寸或更新材料。
以上是钢管抗剪计算的一般步骤,下面将对每个步骤进行详细介绍。
步骤一:确定荷载和边界条件荷载情况和边界条件是钢管抗剪计算的基础。
在实际工程中,根据设计要求和使用环境确定荷载情况,例如重力荷载、风荷载、地震荷载等。
边界条件包括支座约束、连接方式、结构形式等。
步骤二:计算截面面积根据荷载情况和边界条件,可以通过结构力学原理计算出所需的截面面积。
钢管截面的选择应考虑到荷载大小、结构形式和材料的特性等因素。
在本案例中,假设钢管的截面具有圆形,可以通过计算横向截面的面积来确定其直径。
步骤三:计算抗剪能力钢管的抗剪能力可以通过计算抗剪强度来获得。
抗剪强度是指单位横截面积上能够承受的最大剪应力值。
在本案例中,假设钢管的抗剪强度为30MPa,可以根据该数值来确定其抗剪能力。
步骤四:计算最大抗剪力根据荷载情况和边界条件,可以计算出钢管所承受的最大抗剪力。
8无刚性环钢管稳定计算稳定计算满足条件Pk管壁的临界压力(k g/cm2)Kg稳定系数,取q y垂直土荷载,(kg/cm2)q t地面活荷载,(kg/cm2)q g管内真空压力,(kg/cm2)DcδEgμnμor c41.9cml1000mE oηλ管道的平均直径,cm管壁计算厚度,cm管壁材料的弹性模量,kg/cm2管壁材料的波松比回填土的未经扰动时的变形模量kg/cm2Eo值的折减系数,取0.5刚性环的影响系数,取1管道失稳时,管道的波动系数。
查B1管道失稳时管壁产生的波数表得。
回填土的未经扰动时的泊松比确定n的参数平均半径(m)对于平管c/l计算管道长度(m)100δ/c()k g y t gp K q q q≥++()()()()222213111gkc oE n EpD nσηδλμμ-⎛⎫=⨯⨯+⎪--+⎝⎭Δ0.673847cm 0.8D11.25K10.083Wo150kg/cm rc20cm Eg2100000kg/cm2J0.083333cm4Eo20kg/cm2δ1cm管道的允许变形值变形的滞后系数基床系数纵向单位长度的垂线荷载钢管表观半径钢材的弹性模量钢管管壁纵向截面的惯性模量回填土的变形模量管道计算壁厚D1 1.25K10.096Wo220kg/cm rc20cm Eg2100000kg/cm2J0.571583cm4Eo20kg/cm2δ1.9cm K20.157M856.5354kg-cm P0kg/cm2max 1423.605min -1423.6地震演算钢管表观半径钢材的弹性模量钢管管壁纵向截面的惯性模量回填土的变形模量变形的滞后系数基床系数纵向单位长度的垂线荷载σ截面弯矩管道计算壁厚截面弯矩弯矩系数管内水压力vs286m/s a 1.6m2/s E198000T0.35D529δ7ka98155200ρ2000φ0.78539845σ29.488358.132.502.750.000.50Pk 值499.7740.001.902100000.000.302.000.3004.53460640.000.501.00于平管r c /l00δ/r c750050150前轮0.250.2后轮0.50.2。
钢管结构支管承载力计算一:X 型连接主管外径d=55主管壁厚t=5支管外径ds=40支管外径与主管外径比β=0.727273主管轴力(kN)N=-100(拉力为正,压力为负)主管轴向应力σ=-127.324MPa主管材料屈服强度fy=235主管材料设计强度f=215参数ψn=0.543907主管与支管夹角θ=45°受压支管在管节点处承载力设计值N c pj54.83641kN 受拉支管在管节点处承载力设计值N tpj N t pj =1.5N c pj =82.254608kN()=·-=f t N n pj c 2sin 81.0145.5y qb二:T 型和Y 型连接主管外径d=55主管壁厚t=5支管外径ds=40支管外径与主管外径比β=0.727273主管轴力(kN)N=-100(拉力为正,压力为负)主管轴向应力σ=-127.324MPa主管材料屈服强度fy=235主管材料设计强度f=215参数ψn=0.543907参数ψd=0.774545主管与支管夹角θ=45°受压支管在管节点处承载力设计值N c pj62.69693kN 受拉支管在管节点处承载力设计值N t pj当β≤0.6时,N t pj =1.4N c pj =87.77571kN 当β>0.6时,N t pj =(2-β)N c pj =79.7961kN 12=÷øöçèæ=f t t d N d n pj c 22.0sin 12.y yq三:K 型连接主管外径d=55主管壁厚t=5支管外径ds=40支管外径与主管外径比β=0.727273主管轴力(kN)N=-100(拉力为正,压力为负)主管轴向应力σ=-127.324MPa主管材料屈服强度fy=235主管材料设计强度f=215参数ψn=0.543907参数ψd=0.774545支管间隙a=10(a<0时,取a=0)参数ψa=0.942091主管与受压支管夹角θc=45°主管与受压支管夹角θt=45°受压支管在管节点处承载力设计值N c pj59.06624kN 受拉支管在管节点处承载力设计值N t pjN t pj =(sin θc/sin θt)*N c pj =59.06624kN 注:①0.2≤β≤1.0,ds/ts ≤50,θ≥30°②当d/t>50时,取d/t=50=÷øöçèæ=f t t d N a d n pj c 22.0sin 12.12y y yq。
不等直径圆钢管对接结构计算方法说实话不等直径圆钢管对接结构计算方法这事,我一开始也是瞎摸索。
我最初就是按照常规的结构计算方法来搞,就像拿着旧钥匙开新锁一样,结果肯定是不对的。
我就想啊,这不等直径肯定得有特殊考虑的地方。
我试过直接用等直径的计算思路,把小直径钢管当成是等直径情况下的缩小版,大错特错啊。
这就好比把大人的衣服直接改小给小孩穿,根本不合身。
在这个过程中我就发现,等直径下的一些受力均衡计算,在不等直径这儿完全乱套了。
后来我就去钻研管径差这个因素。
我先从简单的受力情况开始研究,比如说单方向的受压或者受拉。
我假设小直径管插入大直径管里面进行对接,那它们之间衔接的部分受力就特别复杂。
就像是两个人合作抬东西,但是一个人又弱(小直径管)一个人又壮(大直径管),怎么分配力量(受力)呢?我开始把这个衔接部分单独拎出来计算。
我觉得这个部分就像是一个桥梁,连接着两个不同量级的物体。
那在这里呢,我借鉴了一点过渡结构的计算思路。
这种过渡结构啊,就像从一种路况突然转到另一种路况时的缓冲带。
我把大小直径钢管的半径差当成一个很重要的参数来考虑。
因为这个差值在很大程度上影响着力的传递和分布。
但是这里有个不确定的地方,就是在考虑钢管壁厚的时候,到底应该给予壁厚多大的权重,我还是有点晕乎。
我现在能确定的是,当计算轴向力的时候,大小直径钢管的横截面积得重点关注。
面积之比就像是大小两个人在一个拔河队伍里面所占的份额一样。
小的占的少,大的占的多,那这个比值在计算总体受力分配的时候是很关键的。
还有啊,在考虑斜向受力的时候,那就更复杂了。
我做了一个小模型,用两个不同直径的竹筒(代替钢管)来模拟对接结构,然后斜着去推这个结构,观察受力情况。
我发现这个时候不能单纯地按照之前轴向受力的计算方法来了。
这就像是骑自行车走直路和走弯路的感觉不一样,需要重新调整方向和平衡。
我想啊,是不是要通过三角函数把斜向力分解成水平和垂直方向的力,然后再按照大小直径钢管的各自特性去计算呢?这个办法我还在进一步琢磨当中。
圆形钢管混凝土结构技术规程圆形钢管混凝土结构技术规程一、前言圆形钢管混凝土结构是一种新型的结构形式,特别适用于桥梁、隧道、地铁等工程中。
本文将从设计、施工、验收等方面对圆形钢管混凝土结构进行详细介绍。
二、设计1. 结构形式圆形钢管混凝土结构由钢管和混凝土组成,钢管可按圆形、方形、矩形等形状选用,混凝土可选用C30、C40等级的混凝土。
设计时应根据实际情况选择合适的结构形式。
2. 荷载计算荷载计算应按照《建筑结构荷载规范》GB 50009的要求进行,包括自重、活载、风荷载、温度荷载等。
3. 钢管尺寸计算钢管的尺寸计算应按照圆管截面稳定性和受弯承载力的要求进行,同时考虑钢管的强度和稳定性。
4. 混凝土配筋计算混凝土配筋计算应按照《混凝土结构设计规范》GB 50010的要求进行,同时应考虑混凝土的强度和配筋的数量和位置。
5. 连接设计钢管与混凝土之间的连接应采用焊接或螺栓连接,连接强度应满足设计要求。
三、施工1. 钢管制作钢管制作应满足设计要求,钢管表面应无锈蚀、无裂缝等缺陷。
钢管的长度应控制在6m左右,以便运输和安装。
2. 钢管预处理钢管预处理应根据设计要求进行,包括防锈、喷漆等处理,以保证钢管的表面质量。
3. 钢筋制作混凝土配筋应采用HRB400钢筋,长度应按设计要求加工制作,并应进行除锈、清洗等预处理。
4. 混凝土搅拌混凝土搅拌应按照设计比例进行,同时应注意混凝土的坍落度、强度等指标的控制。
5. 现浇混凝土施工现浇混凝土施工应按照混凝土施工工艺要求进行,包括浇筑、振捣、养护等步骤。
6. 焊接施工钢管的焊接应按照设计要求进行,焊接质量应符合国家标准要求。
7. 螺栓连接施工螺栓连接应采用高强度螺栓,连接过程中应注意拧紧力度的控制。
四、验收1. 钢管表面检查钢管表面应进行外观检查,包括表面无锈蚀、无裂缝等缺陷,同时应符合国家标准要求。
2. 混凝土强度检测混凝土强度检测应按照《混凝土强度检测规程》GB 50152的要求进行,检测应在混凝土养护后进行。
80x80x5钢管两边固定结构计算1、工作平台上的检修荷载应注意对主80x80x5钢管(0.85)和柱(0.75)的折减;2、80x80x5钢管强度的取值,强度的修正,以及对于轴心受拉和轴心受压的构件应取较厚构件的强度;尤其注意对接焊缝无垫板时的修正和单面连接的单角钢强度(在格构式构件中验算缀条以及在屋架桁架验算腹杆采用单角钢时);3、变形和稳定、抗剪强度计算,采用毛截面;抗弯、抗拉、抗压强度计算采用净截面;4、预先起拱量的计算:注意改善外观和使用条件与改善外观条件两种方式的区别;5、在80x80x5钢管的抗弯强度计算时,塑性截面发展系数应注意翼缘自由外伸宽度与厚度的比值应控制在一定范围内;H 型钢的表示方法(总高*翼缘总宽*腹板厚度*翼缘厚度),型钢表示方法,数字为型钢的高度;6、折算应力的计算点应取80x80x5钢管的腹板计算高度边缘处;对于局部受压计算,集中荷载作用点处如有加劲肋,局部压应力可不验算。
故该处的折算应力局部压应力可取0;7、80x80x5钢管的计算:强度、整体稳定、局部稳定(腹板、加劲肋的计算(横向、纵向、短向,腹板计算点的选取);8、组合80x80x5钢管腹板考虑屈曲后强度的计算,80x80x5钢管按全截面有效确定的截面抵抗矩即最大惯性矩;9、轴心受压强度计算应注意高强螺栓摩擦型连接的计算(同时应注意净截面的影响);轴心受压稳定计算应注意单轴对称截面应采用换算长细比以及对应的计算高度(支撑设置的影响);局部稳定(翼缘和腹板的计算),对于腹板局部稳定计算不符,可通过增设纵向加劲肋或采取有效腹板截面(仅考虑翼缘与腹板连接部分20tw,即考虑腹板屈曲后的强度)进行计算构件的强度和整体稳定,而稳定系数仍采用全部截面;同时注意受压构件与受弯构件稳定系数计算不同,对于受压稳定系数主要由截面形式和长细比控制(注意板厚对截面类别的判定影响),受弯构件稳定系数应注意简化计算公式及相应的修正。
压力钢管结构计算思路1. 目的与要求通过选定的钢材,根据调保计算成果,按照明管或者埋管计算出钢管壁厚,并校核压力钢管的抗外压稳定。
2. 基本参数a) 水库水位、下游尾水位、水头b) 调保计算成果c) 地质参数d) 计算工况3. 参考资料a) 相关规范、教材b) 《水工设计手册》第七册“水电站建筑物”c) 《水电站坝内埋管设计手册与图集》4. 钢管允许应力a) 基本组合:[σ] =0.67σSΦb) 特殊组合:[σ] =0.9σSΦ5. 明管与埋管判断a) H≥6r(H为隧洞开挖断面上覆岩体厚度,r为隧洞开挖半径)b) q≤r d Hcosα如果满足上述两个条件,那么按照埋管设计,否则,按照明管设计。
6. 明管结构计算6.1 厚度计算按照锅炉公式,即:δ=Pr1/[σ]Φ将其计算结果进位取整,并考虑2mm的锈蚀厚度即可。
6.2 环向膜应力σθ= Pr1/δ≤[σ]7. 埋管厚度计算7.1 厚度计算δ=Pr1/[σ]Φ+100K0(Δ/[σ]Φ-r1/E)7.2 环向膜应力σθ= (Pr1+100K0Δ)/(δ+100 K0 r1/E)≤[σ]8. 外压稳定计算8.1 明管a) 光面管管壁首先按照光面管考虑计算,若与管壁结构厚度满足要求,则无需对钢管采取加劲措施,否则,按照加设加劲环和锚环考虑计算。
P cr=3EJ/r3b) 设加劲环的钢管管壁P cr=Eδ/ (n2-1)(1+n2L2/π2r2)2r+(E/12(1-μ2)(n2-1+(2n2-1-μ)/(1+n2L2/π2r2)) (δ/r1)3n=1.63(D/L)0.5(D/δ)0.258.2 埋管a) 光面管管壁P cr=3440(δ/r1)1.7σS0.25b) 设加劲环的钢管管壁P cr=Eδ/ (n2-1)(1+n2L2/π2r2)2r+(E/12(1-μ2)(n2-1+(2n2-1-μ)/(1+n2L2/π2r2)) (δ/r1)3n=2.74(r/L)0.5(r/δ)0.25c) 加劲环P cr=σS F/r1Ld) 锚环P cr=552σS0.4n0.64(δ/r1) 1.8 (1+nL/2πr) -0.43n=2πr/Lf=L(p0r+αS (1+μ)Δt Eˊδ)/K[σ]9. 钢管简图根据上述计算成果,绘制钢管结构简图。
钢管脚手架计算书引言:钢管脚手架是一种常用的建筑施工辅助设备,广泛应用于建筑工地的搭建和维修工作中。
在使用脚手架之前,需要进行一系列的计算,以确保其结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢管脚手架的计算方法和步骤。
一、脚手架材料参数:脚手架的结构通常由钢管和连接件构成。
下面是一些常用的脚手架材料参数:1. 钢管:- 直径:标准管直径为48mm,轻型管直径为42mm。
- 厚度:标准管壁厚为3.5mm,轻型管壁厚为2.75mm。
2. 连接件:- 主要包括:联接杆、油漆板、双联接杆等。
二、脚手架荷载计算:使用脚手架前,需要计算并确定合适的脚手架荷载。
脚手架荷载通常包括以下几部分:1. 自重:- 钢管自重:根据脚手架所采用的钢管直径和长度,可以计算出钢管的自重。
- 连接件自重:根据脚手架所采用的连接件类型和数量,可以计算出连接件的自重。
2. 施工荷载:- 施工人员:根据同时在脚手架上工作的人员数量,计算他们的平均重量。
- 施工材料:考虑到施工过程中可能需要搬运的材料,需要确定其重量。
- 设备荷载:如果在脚手架上使用了机械设备,则需要计算其荷载。
3. 风荷载:- 根据所在地区的风速等级和脚手架高度,可以计算出脚手架所受的风荷载。
4. 其他荷载:- 附加荷载:考虑其他可能的附加荷载,例如脚手架上的临时设施等。
根据上述荷载计算出的总载荷,可以确定脚手架的结构是否满足安全要求。
通常,脚手架需要经过静态计算和结构强度检验,以确保其稳定性和安全性。
三、脚手架搭设计算:脚手架的搭设计算主要包括以下几个步骤:1. 确定脚手架的搭设高度和平面尺寸。
2. 根据搭设高度和平面尺寸,确定脚手架的支撑方式和构件布置。
3. 确定脚手架的主要受力构件、节点和连接方式。
4. 根据脚手架的荷载计算结果,进行结构计算和强度校核。
5. 根据计算结果,选择适当的钢管和连接件规格。
6. 编制脚手架搭设图纸,标明脚手架结构在各个方向上的支撑点和连接方式。
钢管柱肋板工程量计算公式在建筑工程中,钢管柱肋板是一种常见的结构形式,它具有较高的承载能力和稳定性,被广泛应用于各种建筑物中。
在设计和施工过程中,需要对钢管柱肋板的工程量进行准确计算,以确保结构的稳定性和安全性。
本文将介绍钢管柱肋板工程量的计算公式及其应用。
钢管柱肋板的工程量计算主要包括材料用量、人工工时和机械设备的使用量。
其中,材料用量是计算钢管柱肋板工程量的关键,包括钢管、肋板和连接件等材料的使用量。
下面将介绍钢管柱肋板工程量计算的具体公式和步骤。
一、钢管柱的工程量计算公式。
1. 钢管的用量计算公式:钢管的用量 = 钢管的长度钢管的截面积。
其中,钢管的长度是指钢管的实际使用长度,钢管的截面积是指钢管横截面的面积,通常以平方米为单位。
2. 钢管的重量计算公式:钢管的重量 = 钢管的用量钢管的密度。
钢管的密度是指单位体积的钢管的质量,通常以千克/立方米为单位。
二、肋板的工程量计算公式。
1. 肋板的用量计算公式:肋板的用量 = 肋板的面积肋板的厚度。
肋板的面积是指肋板的实际使用面积,肋板的厚度是指肋板的实际厚度,通常以平方米和毫米为单位。
2. 肋板的重量计算公式:肋板的重量 = 肋板的用量肋板的密度。
肋板的密度是指单位体积的肋板的质量,通常以千克/立方米为单位。
三、连接件的工程量计算公式。
连接件的用量 = 连接件的数量。
连接件的数量是指连接件的实际使用数量,通常以个数为单位。
四、总工程量计算公式。
钢管柱肋板的总工程量 = 钢管的用量 + 肋板的用量 + 连接件的用量。
以上是钢管柱肋板工程量计算的基本公式,通过这些公式可以准确计算钢管柱肋板的材料用量。
除了材料用量,钢管柱肋板的工程量还包括人工工时和机械设备的使用量,这些内容需要根据具体情况进行详细计算。
在实际工程中,钢管柱肋板的工程量计算需要考虑多种因素,如结构设计要求、施工工艺和材料规格等,因此需要结合实际情况进行综合计算。
此外,钢管柱肋板的工程量计算还需要遵守相关的国家标准和规范,以确保结构的安全性和稳定性。
钢结构工程量计算方法及规则金属结构工程(一)钢屋架、钢网架(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算,不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板,以其外接规则矩形面积计算。
(3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。
(4)计量单位为 t。
(二)钢托架,钢桁架(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
(3)计量单位为 t。
(三)钢柱、钢梁(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。
计量单位为t 。
(2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。
(3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。
(4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时,其工程量应并入钢吊车梁内。
(四)压型钢板楼板,墙板压型钢板楼板:按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算,柱、垛以及0.3m2 以内孔洞面积不扣除。
计量单位为m2 。
压型钢板墙板:按设计图示尺寸以铺挂面积计算。
0.3m2 以内孔洞面积不扣除,包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。
计量单位为m2 。
压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土,混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。
(五)钢构件钢构件一般计算规则如下:(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。
如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件 )、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量,焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
计量单位为t 。
(六)金属网按设计图示尺寸以面积计算,包括制作、运输、安装、油漆等。
屋面及防水工程(一)瓦、型材屋面按设计图示尺寸以斜面面积计算。